CN210398930U - 一种高效节能的热解焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的热解焚烧炉，涉及热解焚烧炉技术领域，为解决现有热解焚烧炉功耗大，热解焚烧炉排放出的废气易污染周围环境的问题。所述热解焚烧炉的内壁设置有防火隔热墙，所述热解焚烧炉的一侧设置有氧气输送管，所述氧气输送管的外壁设置有阀门，所述氧气输送管的一端设置有储氧罐，所述热解焚烧炉的另一侧设置有给风管，所述给风管的一端设置有给风机，所述给风管的下方设置有排渣管，所述热解焚烧炉的前端面设置有入料口，所述热解焚烧炉的内部设置有燃烧器喷嘴，且燃烧器喷嘴设置有八个，所述热解焚烧炉的上方设置有废气输送管，所述废气输送管的一端设置有二次燃烧室。

Description

一种高效节能的热解焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及热解焚烧炉技术领域，具体为一种高效节能的热解焚烧炉。

背景技术

焚烧炉从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。随着社会的进步和科技的发展，普通的焚烧炉已经满足不了人们的需求，在这种环境下热解焚烧炉就此诞生。

但是，现有热解焚烧炉功耗大，热解焚烧炉排放出的废气易污染周围环境的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效节能的热解焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的热解焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有热解焚烧炉功耗大，热解焚烧炉排放出的废气易污染周围环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的热解焚烧炉，包括热解焚烧炉，所述热解焚烧炉的内壁设置有防火隔热墙，所述热解焚烧炉的一侧设置有氧气输送管，所述氧气输送管的外壁设置有阀门，所述氧气输送管的一端设置有储氧罐，所述热解焚烧炉的另一侧设置有给风管，所述给风管的一端设置有给风机，所述给风管的下方设置有排渣管，所述热解焚烧炉的前端面设置有入料口，所述热解焚烧炉的内部设置有燃烧器喷嘴，且燃烧器喷嘴设置有八个，所述热解焚烧炉的上方设置有废气输送管，所述废气输送管的一端设置有二次燃烧室，所述二次燃烧室的一侧设置有高压螺旋喷淋装置，所述高压螺旋喷淋装置的上方设置有净气管，所述净气管的前端面设置有气泵，且气泵设置有四个，所述净气管的一端设置有高压脱硫除尘器，所述高压脱硫除尘器的一侧设置有高压液气分离装置，所述高压液气分离装置的一侧设置有高温等离子处理装置，所述高温等离子处理装置的一侧设置有排放口。

优选的，所述储氧罐的上表面通过氧气输送管与热解焚烧炉固定连接。

优选的，所述净气管的内部设置有竹炭纤维过滤网，且竹炭纤维过滤网设置有若干个。

优选的，所述热解焚烧炉的上表面通过废气输送管与二次燃烧室固定连接。

优选的，所述高压螺旋喷淋装置的上表面通过净气管与高压脱硫除尘器固定连接。

优选的，所述给风机的一端通过给风管与热解焚烧炉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过储氧罐上表面的氧气输送管与热解焚烧炉固定连接，氧气是一种气体，其与大部分如氢气、一氧化碳等气体都会产生燃烧反应，而垃圾内含有大量的一氧化碳等气体，用户可以利用燃烧器喷嘴进行助燃，之后只需控制进氧量就可以调节炉内温度及热解速度，配合垃圾溶解过程中所产生的热量，促使炉内温度叠加使垃圾热解产生的有害物质分解。从而达到节能的效果。

2、通过净气管的内部设置有竹炭纤维过滤网，且竹炭纤维过滤网设置有若干个，竹炭纤维过滤网具有多孔结构，其分子细密多孔，质地坚强，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫等功效。当废气从高压螺旋喷淋装置出来后进入净气管内，净气管内部的若干竹炭纤维过滤网将废气进行净化，之后废气输送到高压脱硫除尘器进一步除尘净化，从而可以防止废气直接排放给周围环境带来的危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热解焚烧炉局部结构示意图；

图3为本实用新型的净气管内部结构示意图；

图中：1、热解焚烧炉；2、储氧罐；3、阀门；4、氧气输送管；5、废气输送管；6、给风管；7、给风机；8、排渣管；9、二次燃烧室；10、入料口；11、气泵；12、高压螺旋喷淋装置；13、净气管；14、高压脱硫除尘器；15、高压液气分离装置；16、高温等离子处理装置；17、排放口；18、燃烧器喷嘴；19、防火隔热墙；20、竹炭纤维过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能的热解焚烧炉，包括热解焚烧炉1，热解焚烧炉1的内壁设置有防火隔热墙19，热解焚烧炉1的一侧设置有氧气输送管4，氧气输送管4的外壁设置有阀门3，氧气输送管4的一端设置有储氧罐2，热解焚烧炉1的另一侧设置有给风管6，给风管6的一端设置有给风机7，给风管6的下方设置有排渣管8，热解焚烧炉1的前端面设置有入料口10，热解焚烧炉1的内部设置有燃烧器喷嘴18，且燃烧器喷嘴18设置有八个，热解焚烧炉1的上方设置有废气输送管5，废气输送管5的一端设置有二次燃烧室9，二次燃烧室9的一侧设置有高压螺旋喷淋装置12，高压螺旋喷淋装置12的上方设置有净气管13，净气管13的前端面设置有气泵11，且气泵11设置有四个，净气管13的一端设置有高压脱硫除尘器14，高压脱硫除尘器14的一侧设置有高压液气分离装置15，高压液气分离装置15的一侧设置有高温等离子处理装置16，高温等离子处理装置16的一侧设置有排放口17。

进一步，储氧罐2的上表面通过氧气输送管4与热解焚烧炉1固定连接，氧气是一种气体，其与大部分如氢气、一氧化碳等气体都会产生燃烧反应，而垃圾内含有大量的一氧化碳等气体，用户可以利用燃烧器喷嘴18进行助燃，之后只需控制进氧量就可以调节炉内温度及热解速度，配合垃圾溶解过程中所产生的热量，促使炉内温度叠加使垃圾热解产生的有害物质分解。从而达到节能的效果。

进一步，净气管13的内部设置有竹炭纤维过滤网20，且竹炭纤维过滤网20设置有若干个，竹炭纤维过滤网20具有多孔结构，其分子细密多孔，质地坚强，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫等功效。当废气从高压螺旋喷淋装置12出来后进入净气管13内，净气管13内部的若干竹炭纤维过滤网20将废气进行净化，之后废气输送到高压脱硫除尘器14进一步除尘净化，从而可以防止废气直接排放给周围环境带来的危害。

进一步，热解焚烧炉1的上表面通过废气输送管5与二次燃烧室9固定连接，热解焚烧炉1在使用过程中会产生大量的废气，这些废气如果直接排放会损害周围环境，所以我们利用废气输送管5将废气输送到二次燃烧室9进行第二次燃烧，目的就是将废气里夹杂的残渣进一步燃烧。

进一步，高压螺旋喷淋装置12的上表面通过净气管13与高压脱硫除尘器14固定连接，高压螺旋喷淋装置12的作用是将废气内的灰尘进行处理，再通过净气管13传输到高压脱硫除尘器14内进一步除尘净化。

进一步，给风机7的一端通过给风管6与热解焚烧炉1固定连接，一方面给风机7可以配合热解焚烧炉1内的火进行加大或减少燃烧，另一方面给风机可以将废气吹送到废气输送管5内，从而可以完成后续的废气除尘净化过程。

工作原理：使用时，热解焚烧炉1的上表面通过废气输送管5与二次燃烧室9固定连接，热解焚烧炉1在使用过程中会产生大量的废气，这些废气如果直接排放会损害周围环境，所以我们利用废气输送管5将废气输送到二次燃烧室9进行第二次燃烧，目的就是将废气里夹杂的残渣进一步燃烧，储氧罐2的上表面通过氧气输送管4与热解焚烧炉1固定连接，氧气是一种气体，其与大部分如氢气、一氧化碳等气体都会产生燃烧反应，而垃圾内含有大量的一氧化碳等气体，用户可以利用燃烧器喷嘴18进行助燃，之后只需控制进氧量就可以调节炉内温度及热解速度，配合垃圾溶解过程中所产生的热量，促使炉内温度叠加使垃圾热解产生的有害物质分解。从而达到节能的效果，净气管13的内部设置有竹炭纤维过滤网20，且竹炭纤维过滤网20设置有若干个，竹炭纤维过滤网20具有多孔结构，其分子细密多孔，质地坚强，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫等功效。当废气从高压螺旋喷淋装置12出来后进入净气管13内，净气管13内部的若干竹炭纤维过滤网20将废气进行净化，之后废气输送到高压脱硫除尘器14进一步除尘净化，从而可以防止废气直接排放给周围环境带来的危害，给风机7的一端通过给风管6与热解焚烧炉1固定连接，一方面给风机7可以配合热解焚烧炉1内的火进行加大或减少燃烧，另一方面给风机可以将废气吹送到废气输送管5内，从而可以完成后续的废气除尘净化过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效节能的热解焚烧炉，包括热解焚烧炉(1)，其特征在于：所述热解焚烧炉(1)的内壁设置有防火隔热墙(19)，所述热解焚烧炉(1)的一侧设置有氧气输送管(4)，所述氧气输送管(4)的外壁设置有阀门(3)，所述氧气输送管(4)的一端设置有储氧罐(2)，所述热解焚烧炉(1)的另一侧设置有给风管(6)，所述给风管(6)的一端设置有给风机(7)，所述给风管(6)的下方设置有排渣管(8)，所述热解焚烧炉(1)的前端面设置有入料口(10)，所述热解焚烧炉(1)的内部设置有燃烧器喷嘴(18)，且燃烧器喷嘴(18)设置有八个，所述热解焚烧炉(1)的上方设置有废气输送管(5)，所述废气输送管(5)的一端设置有二次燃烧室(9)，所述二次燃烧室(9)的一侧设置有高压螺旋喷淋装置(12)，所述高压螺旋喷淋装置(12)的上方设置有净气管(13)，所述净气管(13)的前端面设置有气泵(11)，且气泵(11)设置有四个，所述净气管(13)的一端设置有高压脱硫除尘器(14)，所述高压脱硫除尘器(14)的一侧设置有高压液气分离装置(15)，所述高压液气分离装置(15)的一侧设置有高温等离子处理装置(16)，所述高温等离子处理装置(16)的一侧设置有排放口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的热解焚烧炉，其特征在于：所述储氧罐(2)的上表面通过氧气输送管(4)与热解焚烧炉(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的热解焚烧炉，其特征在于：所述净气管(13)的内部设置有竹炭纤维过滤网(20)，且竹炭纤维过滤网(20)设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的热解焚烧炉，其特征在于：所述热解焚烧炉(1)的上表面通过废气输送管(5)与二次燃烧室(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的热解焚烧炉，其特征在于：所述高压螺旋喷淋装置(12)的上表面通过净气管(13)与高压脱硫除尘器(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的热解焚烧炉，其特征在于：所述给风机(7)的一端通过给风管(6)与热解焚烧炉(1)固定连接。

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