CN210398873U - 一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,设置在燃气蒸汽锅炉内,燃气蒸汽锅炉包括外壳、设置在外壳内的加热罐以及设置在加热罐内的热水罐,加热罐底部设置有燃烧室;所述传热装置设置在热水罐内,传热装置包括设置在热水罐底部的底座、开设在底座上与燃烧室连通的若干个导热孔,设置在底座背离燃烧室一侧上与导热孔连通的进火管、与进火管连通的延长室、与延长室连通的若干个出火管以及用于固定出火管的固定板,延长室内设置有螺旋管,螺旋管一端与进火管连通,另一端与出火管连通,固定板上设置有与出火管连通的排烟管。本实用新型具有的优点是提高火焰余热的利用率,减少余热的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气蒸汽锅炉设备,具体涉及一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置。
背景技术
燃气蒸汽锅炉是燃料为燃气对水进行加热而产生高温蒸汽的锅炉,被广泛的应用到食品加热以及生活中。
现有公告号为CN201520862723.2的中国实用新型专利,一种燃气蒸汽锅炉包括壳体、保温罩、加热罐和热水罐,所述保温罩设在壳体内,所述保温罩、加热罐和热水罐依次从外至内设置,所述加热罐底部设置有燃烧室,所述燃烧室上方设置有烟道,所述烟道与燃烧室密封连接,所述烟道设在热水罐中部,所述烟道上方设置有烟气罩,烟气罩一端设置有排烟管,所述烟气罩与烟道密封连接,所述热水罐外侧安装有蒸汽循环管道,通过燃烧室内燃气的燃烧对加热罐进行加热,从而对位于加热罐内的热水罐内的水进行加热,热水罐内的蒸汽流入蒸汽循环管道内。
上述的技术方案存在以下缺陷:烟道内的烟带有一定的余热,直接从烟气罩上的排烟管排出,容易造成余热的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其优点是提高火焰余热的利用率,减少余热的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,设置在燃气蒸汽锅炉内,燃气蒸汽锅炉包括外壳、设置在外壳内的加热罐以及设置在加热罐内的热水罐,加热罐上设置有进水管、排水管以及蒸汽循环管,加热罐底部设置有燃烧室;所述传热装置设置在热水罐内,传热装置包括设置在热水罐底部的底座、开设在底座上与燃烧室连通的若干个导热孔,设置在底座背离燃烧室一侧上与导热孔连通的进火管、与进火管连通的延长室、与延长室连通的若干个出火管以及用于固定出火管的固定板,延长室内设置有螺旋管,螺旋管一端与进火管连通,另一端与出火管连通,固定板上设置有与出火管连通的排烟管。
通过上述技术方案, 燃烧室产生的带有余热的火焰从导热孔进入到进火管内,并从进火管进入到延长室内的螺旋管内,沿着螺旋管螺旋式缓慢的进入出火管,最后从出火管进入排烟管内,余热在传热装置内缓慢的运动,余热通过传热装置传导到热水罐内的水,加速水的升温,从而减少余热的浪费,提高余热的利用率。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋管呈蛇形分布。
通过上述技术方案,螺旋管呈蛇形分布,延长余热在螺旋管内的运动时间,延长与水的接触时间,最大化的将余热作用到水中,从而减少余热浪费的,提高余热的利用率。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋管为金属材料制成的管体。
通过上述技术方案,金属材料具有良好的导热性、保温性,螺旋管内的余热可得到充分的传导,加速对水的升温,减少余热浪费,充分提高余热的利用率。
本实用新型进一步设置为:所述传热装置与热水罐可拆卸连接。
通过上述技术方案,传热装置与热水罐可拆卸连接,便于工作人员安装和拆卸传热装置。
本实用新型进一步设置为:所述底座与固定板设置为直径大小相同的圆盘形,热水罐底部设置有用于供传热装置滑入的孔,固定板和底座两侧延伸设置有滑块,热水罐内竖直设置有与滑块配合滑移的滑槽,滑槽由热水罐顶部向底部延伸。
通过上述技术方案,工作人员通过将固定板上的滑块沿着滑槽向上滑动,当滑块滑动到滑槽的末端时,固定板与热水罐顶部抵触连接,底座与热水罐卡接,从而将传热装置固定在热水罐内。
本实用新型进一步设置为:所述底座背离固定板的一侧设置有延伸设置有卡接板,卡接板朝向热水罐底壁的一侧设置有若干个第一磁铁,热水罐底壁设置有与第一磁铁相互磁吸的第二磁铁。
通过上述技术方案,当滑块滑动到滑槽的末端时,固定板与热水罐顶部抵触连接,底座与热水罐卡接,且卡接板卡接到热水罐底部的外壁上,通过第一磁铁和第二磁铁的相互磁吸,增强了卡接板与热水罐底部的固定,从而增强了传热装置与热水罐之间的固定。
本实用新型进一步设置为:所述排烟管连通设置有集烟管,集烟管内设置有降尘室,降尘室内设置有降尘组件,降尘组件包括设置在降尘室内壁上的喷头以及设置在喷头下方的排污槽。
通过上述技术方案,当集烟管的内带有污染物的火焰烟气经过降尘室时,喷头喷淋出的水将烟气中的污染物沉降到排污槽内,从而减小烟气中污染物排入环境中的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述降尘室背离集烟管的一侧设置有与降尘室连通的过滤箱,过滤箱内设置有装有吸附碳的过滤袋,过滤箱上设置有出气管。
通过上述技术方案,通过沉降后的烟气,再通过吸附碳的过滤,减小烟气中的污染物排入环境的可能性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在热水罐内设置传热装置,使得火焰带有的余热对热水罐内的水进行加温,提高热量的利用率,减少热量的浪费;
2.通过将螺旋管呈蛇形设置,延长余热在螺旋管内的运动路程,延长与水的接触时间,最大化的将余热传导到水,减少余热的浪费,提高余热的利用率;
3.通过在集烟管内设置降尘室,降尘室内设置有降尘组件,将烟气中带有的污染物沉降到排污槽内,减小污染物排放到环境中的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是图2中A部的放大示意图;
图4是凸显卡接板的结构示意图。
图中,1、燃气蒸汽锅炉;2、外壳;3、加热罐;31、燃烧室;4、热水罐;41、进水管;42、排水管;43、蒸汽循环管;5、传热装置;51、底座;511、导热孔;52、进火管;53、延长室;531、螺旋管;54、出火管;55、固定板;551、滑块;56、排烟管;561、横管;562、集烟管;6、滑槽;7、卡接板;71、第一磁铁;72、第二磁铁;73、连通孔;8、降尘室;81、降尘组件;811、喷头;812、排污槽;813、排污管;9、过滤箱;91、拆卸门;92、过滤袋;93、出气管。
具体实施方式
实施例:一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,如图1和图2所示,设置在燃气蒸汽锅炉1内,燃气蒸汽锅炉1包括外壳2、设置在外壳2内的加热罐3以及设置在加热罐3内的热水罐4,加热罐3上设置有与水源连通的进水管41、与排水槽连通的排水管42以及蒸汽循环管43,进水管41和排水管42上均设置有阀门,加热罐3底部设置有燃烧室31,燃烧室31内设置有供燃烧的燃气燃料。通过燃烧室31内的燃气燃烧,对加热罐3以及加热罐3内的热水罐4进行加热,使得热水罐4内的水快速升温,高温的水蒸汽流入蒸汽循环管43内,并从蒸汽循环管43流入下一道工序的设备中,加热罐3的设置增强了对于热水罐4水的保温作用。
如图2和图4所示,为了加强对燃烧火焰余热的利用,在热水罐4内设置有传热装置5,传热装置5包括底座51、开设在底座51上与燃烧室31连通的若干个导热孔511,设置在底座51背离燃烧室31一侧上与导热孔511连通的进火管52、与进火管52连通的延长室53、与延长室53连通的若干个出火管54以及用于固定出火管54的固定板55,延长室53内设置有若干个螺旋管531(本实施例为6个),螺旋管531一端与进火管52连通,另一端与出火管54连通,固定板55上设置有与出火管54连通的若干个排烟管56(本实施为6个),6个排烟管56排成两列,且每列均通过横管561进行连接,一对横管561通过集烟管562连通。燃烧火焰之间通过导热孔511进入到进水管41内,使得燃烧火焰带有的热烟进入进火管52,并从进火管52进入螺旋管531,沿着螺旋管531将火焰的余热传导到延长室53内,增大与热水罐4内水的接触面积,从而使热水罐4内的水进行升温,最后热烟从出火管54进入排烟管56,并从排烟管56进入集烟管562。
为了加强余热在延长室53内的传导作用,螺旋管531在延长室53内呈蛇形分布,从而延长余热在延长室53内的传动路程,延长与热水罐4内水的接触时间,从而加强对水的升温作用。延长室53、螺旋管531、进火管52、出火管54、底座51均设置为铜材料制成的,铜材料导热性良好且价格便宜,使得热量更好的传导到水中,充分利用余热,减少余热的浪费。
为了便于工作人员安装传热装置5,传热装置5与热水罐4可拆卸连接。底座51与固定板55设置为直径大小相同的圆盘形,热水罐4底部设置有用于供传热装置5滑入的孔,固定板55和底座51两侧延伸设置有滑块551,热水罐4内竖直设置有一对与滑块551配合滑移的连滑槽6,滑槽6由热水罐4顶部延伸至热水罐4底部,通过将滑块551沿滑槽6向上滑动,将传热装置5滑入热水罐4中。
如图2和图4所示,底座51背离固定板55的一侧设置有延伸设置有卡接板7,卡接板7上设置有与导热孔511连通的连通孔73,卡接板7朝向热水罐4底壁的一侧设置有若干个第一磁铁71,热水罐4底壁设置有与第一磁铁71相互磁吸的第二磁铁72,且热水罐4底部设置有用于容纳第二磁铁72的第二容纳槽,卡接板7上设置有用于容纳第一磁铁71的第一容纳槽,第一容纳槽和第二容纳槽的设置,使得卡接板7与热水罐4底部紧密贴合,通过第一磁铁71和第二磁铁72的相互磁吸作用,将卡接板7固定在热水罐4底部,从而将传热装置5固定在热水罐4上。
如图1和图2所示,集烟管562内排出的烟带有污染物,若直接排放到环境外,造成环境污染,在集烟管562内设置有降尘室8。结合图3,降尘室8内设置有降尘组件81,降尘组件81包括设置在降尘室8内壁上的喷头811以及设置在喷头811下方的排污槽812。通过喷头811喷出的水对经过降尘室8内的烟进行喷淋,使得进入沉降腔内的烟中的颗粒状的污染物沉降到排污槽812内,且排污槽812底部设置有排污管813,经过排污管813排入污水槽内。
降尘室8背离集烟管562的一侧设置有与降尘室8连通的过滤箱9,过滤箱9内设置有装有吸附碳的过滤袋92。过滤箱9一侧设置有拆卸门91,拆卸门91一端与过滤箱9铰接,另一端通过插销与过滤箱9连接。过滤袋92挂设在过滤箱9内,过滤箱9背离沉降腔的一侧设置有出气管93,经过吸附碳过滤后的烟从出气管93排出,从而减少烟气中的污染物排入环境,减小环境污染。
工作过程:燃烧室31燃烧火焰的余热经过导热孔511到达进火管52,然后从进火管52流入螺旋管531内,再沿着螺旋管531进入出火管54内,通过螺旋管531和延长室53的设置,延长余热传动路程,增大与热水罐4内水的接触面积,从而使热水罐4内的水进行升温,减少余热浪费,充分利于火焰的余热,最后余热从出火管54进入排烟管56,并从排烟管56进入集烟管562,再进入降尘室8内,并经过喷头811喷出的水将火焰中的污染物沉降到排污槽812,经过沉降后的烟从过滤箱9内的过滤袋92进行过滤,从出气管93排出,从而减少烟中的污染物排放到空气中,减少环境污染。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,设置在燃气蒸汽锅炉(1)内,燃气蒸汽锅炉(1)包括外壳(2)、设置在外壳(2)内的加热罐(3)以及设置在加热罐(3)内的热水罐(4),加热罐(3)上设置有进水管(41)、排水管(42)以及蒸汽循环管(43),加热罐(3)底部设置有燃烧室(31),其特征是:所述传热装置(5)设置在热水罐(4)内,传热装置(5)包括设置在热水罐(4)底部的底座(51)、开设在底座(51)上与燃烧室(31)连通的若干个导热孔(511),设置在底座(51)背离燃烧室(31)一侧上与导热孔(511)连通的进火管(52)、与进火管(52)连通的延长室(53)、与延长室(53)连通的若干个出火管(54)以及用于固定出火管(54)的固定板(55),延长室(53)内设置有螺旋管(531),螺旋管(531)一端与进火管(52)连通,另一端与出火管(54)连通,固定板(55)上设置有与出火管(54)连通的排烟管(56)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其特征是:所述螺旋管(531)呈蛇形分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其特征是:所述螺旋管(531)为金属材料制成的管体。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其特征是:所述传热装置(5)与热水罐(4)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其特征是:所述底座(51)与固定板(55)设置为直径大小相同的圆盘形,热水罐(4)底部设置有用于供传热装置(5)滑入的孔,固定板(55)和底座(51)两侧延伸设置有滑块(551),热水罐(4)内竖直设置有与滑块(551)配合滑移的滑槽(6),滑槽(6)由热水罐(4)顶部向底部延伸。
6.根据权利要求5所述的一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其特征是:所述底座(51)背离固定板(55)的一侧延伸设置有卡接板(7),卡接板(7)朝向热水罐(4)底壁的一侧设置有若干个第一磁铁(71),热水罐(4)底壁设置有与第一磁铁(71)相互磁吸的第二磁铁(72)。
7.根据权利要求1所述的一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其特征是:所述排烟管(56)连通设置有集烟管(562),集烟管(562)内设置有降尘室(8),降尘室(8)内设置有降尘组件(81),降尘组件(81)包括设置在降尘室(8)内壁上的喷头(811)以及设置在喷头(811)下方的排污槽(812)。
8.根据权利要求7所述的一种用于燃气蒸汽锅炉的传热装置,其特征是:所述降尘室(8)背离集烟管(562)的一侧设置有与降尘室(8)连通的过滤箱(9),过滤箱(9)内设置有装有吸附碳的过滤袋(92),过滤箱(9)上设置有出气管(93)。
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