CN210396171U - 一种钢筋龙骨牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋龙骨牵引装置,涉及钢筋龙骨加固的技术领域,包括固定环和第一钢缆绳,固定环固接于地面上,第一钢缆绳一端固接有第一连接扣,另一端固接有第二连接扣,第一钢缆绳上固接有多个第一连接环,多个第一连接环沿第一钢缆绳的长度方向布置,第一连接扣穿过固定环后钩挂在第一连接环上,第二连接扣穿过钢筋龙骨后钩挂在第一连接环上。其具有可以根据钢筋龙骨的高度来调节自身有效长度以适应不同高度钢筋龙骨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋龙骨加固的技术领域,尤其是涉及一种钢筋龙骨牵引装置。
背景技术
在建筑工程领域中,在建筑房屋时常常需要首先铺设建筑的钢筋龙骨,钢筋龙骨铺设完毕后再进行混凝土的浇筑等工序,钢筋龙骨铺设完成后需要在钢筋龙骨的两侧设置防止钢筋龙骨倾倒的钢筋龙骨牵引装置,钢筋龙骨牵引装置将钢筋龙骨与地面连接在一起,进而可以防止钢筋龙骨发横侧偏。
如图1所示,现有的钢筋龙骨牵引装置包括第一钢缆绳1,第一钢缆绳1的两端固接有挂钩5,地面上固接有固定环2,在地面浇筑混凝土时预先将固定环2埋设于混凝土中,将第一钢缆绳1一端钩挂到固定环2上,第一钢缆绳1另一端上的挂钩5钩挂到钢筋龙骨上,使钢筋龙骨与地面形成连接关系,当钢筋龙骨有发生侧偏的趋势时,第一钢缆绳1会给钢筋龙骨一个与钢筋龙骨倾倒方向相反的力,拉住钢筋龙骨,进而可以阻止钢筋龙骨发生侧偏。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:第一钢缆绳1的长度一定,不同高度的钢筋龙骨与地面上固定环2之间的距离不同,一根第一钢缆绳1不能适应不同高度的钢筋龙骨,面对不同高度的钢筋龙骨,需要重新选择不同长度的第一钢缆绳1进行固定,很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋龙骨牵引装置,其可以根据钢筋龙骨的高度来调节自身有效长度以适应不同高度的钢筋龙骨。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢筋龙骨牵引装置,包括固定环和第一钢缆绳,固定环固接于地面上,第一钢缆绳一端固接有第一连接扣,另一端固接有第二连接扣,第一钢缆绳上固接有多个第一连接环,多个第一连接环沿第一钢缆绳的长度方向布置,第一连接扣穿过固定环后钩挂在第一连接环上,第二连接扣穿过钢筋龙骨后钩挂在第一连接环上。
通过采用上述技术方案,第一连接扣穿过固定环以及第二连接扣穿过钢筋龙骨以后,第一连接扣与第二连接扣可以根据钢筋龙骨的高度钩挂到使得第一钢缆绳绷紧的第一连接环上,面对不同高度的钢筋龙骨使,可以根据钢筋龙骨的高度,将第一连接扣与第二连接扣钩挂到不同的第一连接环上,使得第一钢缆绳尽可能适应更多不同高度的钢筋龙骨。
本实用新型进一步设置为:所述第二连接扣位置处设置有加强板,加强板的一侧固接有第一钩环,第二连接扣穿过第一钩环后钩挂在第一连接环上,加强板的另一侧固接有多根第二钢缆绳,第二钢缆绳远离加强板的一端固接有第四连接扣,第四连接扣钩挂在钢筋龙骨上。
通过采用上述技术方案,多根第二钢缆绳上的第四连接扣钩挂到钢筋龙骨的不同位置上,相比于第一钢缆绳直接与钢筋龙骨进行固定,钢筋龙骨牵引装置与钢筋龙骨之间的固定点增加,使得钢筋龙骨牵引装置保护的钢筋龙骨面积增大,进而使得钢筋龙骨更加的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述第二钢缆绳上固接有多个第二连接环,第二连接环沿第二钢缆绳的长度方向布置,第四连接扣穿过钢筋龙骨后钩挂在第二连接环上。
通过采用上述技术方案,第四连接扣穿过钢筋龙骨钩挂到不同的第二连接环上,使得第二钢缆绳的有效使用长度可以进行调节,进而使得钢筋龙骨牵引装置可以适应更多高度的钢筋龙骨。
本实用新型进一步设置为:所述加强板上远离第一钩环的一侧固接有多个第二钩环,第二钢缆绳上远离第四连接扣的一端固接有第三连接扣,第三连接扣穿过第二钩环后钩挂在第二连接环上。
通过采用上述技术方案,第一钢缆绳与第二钢缆绳经过长时间使用导致其拉伸强度变低时,第二钢缆绳上的第三连接扣穿过第二钩环后钩挂到第二连接环上,可以实现第二钢缆绳与加强板之间的可拆卸连接,当第一钢缆绳与第二钢缆绳长时间使用后,可以进行更换,同时如果遇到超出第一钢缆绳与第二钢缆绳固定范围的钢筋龙骨时,可以更方便的对第一钢缆绳与第二钢缆绳进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述固定环上固接有固定杆,固定杆远离固定环的一端固接有加强杆。
通过采用上述技术方案,固定杆与加强杆增加了固定环与地面之间的连接面积,可以使固定环更加的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述固定环设置为三角形,穿设在固定环内的第一钢缆绳位于固定环的一角处。
通过采用上述技术方案,在钢筋龙骨有发生侧倒的趋势时,会拉动第一钢缆绳,第一钢缆绳穿设在固定环内并且位于固定环的一角处,尽可能避免第一钢缆绳在固定环内发生移动,使钢筋龙骨有运动余量,导致钢筋龙骨发生微量偏移。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆与地面垂直,所述固定环设置为等边三角形,固定环一角与固定杆固定,固定环上与固定杆相对的一边所在的平面与地面平行。
通过采用上述技术方案,可以将固定杆及固定环设置在两个钢筋龙骨之间,固定环可以通过两根第一钢缆绳,将两侧的钢筋龙骨固定,在固定的过程中可,等边三角形上部的两个角关于固定杆所在的直线对称,可以使得穿设在固定环内的两根第一钢缆绳给固定环的力达到一个平衡,使得固定环更加的稳定。
本实用新型进一步设置为:固定环与固定杆之间固接有保护杆。
通过采用上述技术方案,增加了固定环与固定杆之间的连接关系,使得固定环与固定杆之间的更加稳定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过第一连接扣与第二连接扣钩挂到不同的第一连接环上,使得钢筋龙骨牵引装置的有效长度可以发生改变,从而钢筋龙骨牵引装置可以适应不同高度的钢筋龙骨;
2.通过在第一钢缆绳上远离第一连接扣的一端加设加强板及多根第二钢缆绳,多根第二钢缆绳可以钩挂到钢筋龙骨上不同的位置处,使得钢筋龙骨牵引装置与钢筋龙骨之间的固定点增加,从而使钢筋龙骨牵引装置保护的钢筋龙骨面积增大,钢筋龙骨更加的稳定;
3.通过将固定环设置为三角形,将第一钢缆绳穿设在固定环的一角处,尽可能的避免钢筋龙骨有倾倒的趋势时,拉动第一钢缆绳,使第一钢缆绳在固定环内发生移动导致钢筋龙骨有运动余量发生偏移。
附图说明
图1是现有技术中钢筋龙骨牵引装置及钢筋龙骨的整体结构示意图;
图2是本实施例中钢筋龙骨牵引装置及钢筋龙骨的整体结构示意图;
图3是本实施例中钢筋龙骨牵引装置的整体结构示意图;
图4是本实施例中第一钢缆绳、加强板及第二钢缆绳的结构示意图;
图5是本实施例中固定杆的结构示意图。
图中,1、第一钢缆绳;11、第一连接扣;12、第二连接扣;13、第一连接环;2、固定环;21、固定杆;22、加强杆;23、保护杆;3、加强板;31、第一钩环;32、第二钩环;4、第二钢缆绳;41、第三连接扣;42、第四连接扣;43、第二连接环;5、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2、图4所示,本实用新型公开了一种可调节长度的钢筋龙骨牵引装置,包括第一钢缆绳1,第一钢缆绳1的一端固接有第一连接扣11,第一钢缆绳1的另一端固接有第二连接扣12,第一钢缆绳1上固接有多个第一连接环13,第一连接环13沿第一钢缆绳1的长度方向均匀分布。
如图2、图3所示,地面上设置有固定环2,固定环2上固接有固定杆21,固定杆21插设近地面,固定杆21为圆柱形杆,固定杆21在对地面进行浇筑的时候预先插入到混凝土中,固定杆21朝向钢筋龙骨倾斜布置,第一连接扣11穿过固定环2后钩挂在第一连接环13上。
如图2、图4所示,在安装钢筋龙骨牵引装置时,将第一钢缆绳1上的第一连接扣11穿过固定环2后扣钩挂在第一连接环13上,第一钢缆绳1上的第二连接扣12穿过钢筋龙骨后钩挂在第一连接环13上,第一连接扣11与第二连接扣12钩挂的第一连接环13根据固定杆21与钢筋龙骨之间的距离确定,面对不同高度的钢筋龙骨,可以选择将第一连接扣11与第二连接扣12钩挂到不同的第一连接环13上使得第一钢缆绳1的有效长度改变,以适应不同的高度的钢筋龙骨。
在布置第一钢缆绳1时,可能会遇到在保证第一钢缆绳1处于绷紧状态下时,第一连接扣11或第二连接扣12位于两个第一连接环13之间,第一连接扣11或者第二连接扣12没有相对应的第一连接环13可钩,在这种情况下,因第一钢缆绳1可以发生形变,所以可以将第一连接扣11两侧相邻的两个第一连接环13或者多个第一连接环13放到一起,使得第一连接扣11可以同时钩挂到两个或多个第一连接环13上,以保证第一钢缆绳1在保证绷紧状态下有第一连接环13可钩。
如图3、图4所示,为了使第一钢缆绳1固定钢筋龙骨时更加的稳定,第一钢缆绳1远离固定杆21的一端设置有加强板3,加强板3为矩形板,加强板3的一侧固接有第一钩环31,第一钩环31与加强板3垂直,并且第一钩环31固接于加强板3的中心处,第一钢缆绳1上的第二连接扣12穿过第一钩环31后钩挂在第一连接环13上,加强板3的另一侧固接有多根第二钢缆绳4,第二钢缆绳4沿加强板3的长度方向均匀布置,第二钢缆绳4的另一端固接有第四连接扣42,第二钢缆绳4上固接有多个第二连接环43,第二连接环43沿第二钢缆绳4的长度方向均匀分布,第二钢缆绳4上的第四连接扣42穿过钢筋龙骨后钩挂在对应的第二连接环43上。
第一钢缆绳1与第二钢缆绳4长时间使用后其强度会降低,为了增加安全性,第一钢缆绳1与第二钢缆绳4需要更换,为了使得第一钢缆绳1与第二钢缆绳4更换时更加方便,加强板3与第二钢缆绳4连接的一侧上固接有多个第二钩环32,第二钩环32沿加强板3的长度方向均匀布置,第二钢缆绳4上远离第四连接扣42一端固接有第三连接扣41。第三连接扣41穿过第二钩环32后钩挂在第二连接环43上,多个第三连接扣41依次穿过多个第二钩环32钩后钩挂在第二连接环43上。
如图5所示,钢筋龙骨的重量较重,固定杆21承受的拉力可能较大,为了增加固定杆21插设在混凝土地面时的稳定性,固定杆21远离固定环2的一端上固接有加强杆22,加强杆22与固定杆21垂直。
固定环2如果是圆环,在钢筋龙骨有发生侧偏的趋势时,钢筋龙骨会拉动第一钢缆绳1,穿设在固定环2内的第一钢缆绳1可能会在固定环2内发生移动,使第一钢缆绳1发生移动,导致钢筋龙骨有相应的运动余量从而发生轻微侧偏,为了防止第一钢缆绳1在固定环2内发生移动,固定环2设置为三角形,穿设在固定环2内的第一钢缆绳1位于固定环2的一角处,固定环2上与第一钢缆绳1接触的一角与固定杆21及第一钢缆绳1位于同一直线上。
现实中固定杆21常常布置在两个钢筋龙骨之间,为了提高固定杆21及固定环2的利用率,使得固定环2可以固定两侧的钢筋龙骨,固定杆21与地面垂直布置,固定杆21大部分位于地面以下,固定环2位于地表以上,固定环2设置为等边三角形,固定杆21与固定环2上的一角固定,并且固定环2上过固定环2与固定杆21连接的角所做的高线与固定杆21在同一直线上,固定环2远离固定杆21的两角均连接有第一钢缆绳1。
为了使得固定杆21与固定环2之间的连接更加稳定,固定环2的两侧与固定杆21之间均固接有保护杆23。
本实施例的实施原理为:在地面浇筑混凝土时预先将固定杆21埋入混凝土,埋入的过程中保证固定杆21与地面垂直,将固定环2外漏于混凝土表面。
将两根第一钢缆绳1穿过固定环2,将第一钢缆绳1上的第一连接扣11钩挂到各自的第一连接环13上,将第一钢缆绳1上的第二连接扣12穿过加强板3的第一钩环31钩挂到第一连接环13上,将多根第二钢缆绳4的第三连接扣41依次穿过加强板3上的第二钩环32后钩挂到第二连接环43上,将第二钢缆绳4穿过钢筋龙骨后拉直第二钢缆绳4和第一钢缆绳1,并且确保第一钢缆绳1与固定环2连接的位置位于固定环2上远离固定杆21的一角,随后将第二钢缆绳4上的第四连接扣42钩挂到对应的第二连接环43上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:包括固定环(2)和第一钢缆绳(1),固定环(2)固接在地面上,第一钢缆绳(1)一端固接有第一连接扣(11),另一端固接有第二连接扣(12),第一钢缆绳(1)上固接有多个第一连接环(13),多个第一连接环(13)沿第一钢缆绳(1)的长度方向布置,第一连接扣(11)穿过固定环(2)后钩挂在第一连接环(13)上,第二连接扣(12)穿过钢筋龙骨后钩挂在第一连接环(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:所述第二连接扣(12)位置处设置有加强板(3),加强板(3)的一侧固接有第一钩环(31),第二连接扣(12)穿过第一钩环(31)后钩挂在第一连接环(13)上,加强板(3)的另一侧固接有多根第二钢缆绳(4),第二钢缆绳(4)远离加强板(3)的一端固接有第四连接扣(42),第四连接扣(42)钩挂在钢筋龙骨上。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:所述第二钢缆绳(4)上固接有多个第二连接环(43),第二连接环(43)沿第二钢缆绳(4)的长度方向布置,第四连接扣(42)穿过钢筋龙骨后钩挂在第二连接环(43)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:所述加强板(3)上远离第一钩环(31)的一侧固接有多个第二钩环(32),第二钢缆绳(4)上远离第四连接扣(42)的一端固接有第三连接扣(41),第三连接扣(41)穿过第二钩环(32)后钩挂在第二连接环(43)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:所述固定环(2)上固接有固定杆(21),固定杆(21)上远离固定环(2)的一端固接有加强杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:所述固定环(2)设置为三角形,穿设在固定环(2)内的第一钢缆绳(1)位于固定环(2)的一角处。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:所述固定杆(21)与地面垂直,所述固定环(2)设置为等边三角形,固定环(2)一角与固定杆(21)固定,固定环(2)上与固定杆(21)相对的一边所在的平面与地面平行。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋龙骨牵引装置,其特征在于:固定环(2)与固定杆(21)之间固接有保护杆(23)。
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