CN218712219U - 一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，包括后锚、PVC管、钢丝绳、工字钢分配梁、填充物、手拉葫芦、扣索钢丝绳以及拱架；利用钢筋混凝土桥台作为后锚；后锚混凝土浇筑前，在其内部预埋PVC管；钢丝绳从一个PVC管穿到另一个PVC管，并形成一个绳环；绳环一端通过手拉葫芦与扣索钢丝绳连接，扣索钢丝绳另一端连接至拱架；后锚远离手拉葫芦一端设置有工字钢分配梁，工字钢分配梁与后锚通过预埋钢筋进行连接固定；在远离手拉葫芦一端的后锚和钢丝绳之间的空间中放置有填充物。本实用新型安全性高，施工质量好，显著降低工程造价，可大大缩短工期。

Description

一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统。

背景技术

跨越深沟峡谷的钢筋混凝土拱桥，其施工建设受现场地形条件制约，常规的施工方法不能满足其施工建设要求，近来兴起的悬拼拱架现浇施工法，突破地形条件的制约限制，有效地解决了上述桥梁施工建设的难题。临时挂扣系统是拱架拼装环节中重要组成部分，是一个关键环节，在拱架合拢之前临时挂扣系统需承受来自拱架的大部分重力，所以临时挂扣系统布置的科学合理决定了拱架拼装过程的安全稳定性，临时扣挂系统后锚钢丝绳和后锚系统的可靠连接，对保障施工安全、保障工程质量，节约工期具有重要意义。

目前业内悬拼拱架临时扣挂系统后锚钢绳与后锚通常采用预应力钢绞线进行连接，需要单独设置后锚，预应力钢绞线锚固体系施工过程包含钢筋混凝土后锚施工、锚具预埋、预应力张拉等过程，其工序较为繁琐，需要经过复杂的张拉控制应力计算，且扣索索力精度难以控制，耗用工期时间较长，施工成本高，易导致钢架悬臂拼装施工过程中钢丝绳安装不到位、连接不牵固、出现滑移、松弛、灵活性差、工期延误、增加施工成本等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，以解决现有技术单独设置后锚存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，包括后锚、PVC管、钢丝绳、工字钢分配梁、填充物、手拉葫芦、扣索钢丝绳以及拱架；

利用钢筋混凝土桥台作为后锚；后锚混凝土浇筑前，在其内部预埋PVC管；钢丝绳从一个PVC管穿到另一个PVC管，并形成一个绳环；绳环一端通过手拉葫芦与扣索钢丝绳连接，扣索钢丝绳另一端连接至拱架；

后锚远离手拉葫芦一端设置有工字钢分配梁，工字钢分配梁与后锚通过预埋钢筋进行连接固定；在远离手拉葫芦一端的后锚和钢丝绳之间的空间中放置有填充物。

进一步地，在后锚内部预埋的PVC管有三根，等间距设置，且三根PVC管位于同一立面。

进一步地，钢丝绳有两组，其中一组钢丝绳穿过第一和第三根PVC管，形成第一个绳环；另一组钢丝绳穿过第二根PVC管后，从后锚顶部绕过形成第二个绳环。

进一步地，钢丝绳的搭接部位采用多个绳卡卡紧。

进一步地，工字钢分配梁设有两根。

本实用新型直接利用桥台作为临时扣挂系统后锚，节省了单独设置后锚的人、材、机费用，不但显著降低了工程造价，还大大节约了施工工期；采用钢丝绳穿孔成环与后锚连接的方式，确保了钢丝绳的搭接长度及绳卡数量满足了相关规范要求，确保施工安全；在钢丝绳环后方设有填充物和工字钢，确保后锚及钢丝绳受力均匀，避免了混凝土尖角对钢丝绳的损伤，同时，有效防止施工过程中扣挂系统出现位移和松弛，保证主拱圈施工质量，确保施工安全；本实用新型施工安装方便，手拉葫芦可更加灵活地对拱架空间位置和拱轴系数进行调整，可显著提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型后锚部分各个结构的关系图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的使用进行详细说明：

结合图1和图2所示，本实用新型提供的一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，该系统包括后锚1、PVC管2、钢丝绳3、工字钢分配梁4、填充物5、手拉葫芦6、扣索钢丝绳7以及拱架8；

利用钢筋混凝土桥台作为后锚1；后锚1混凝土浇筑前，在其内部根据图纸预埋PVC管2，然后再浇筑混凝土；钢丝绳3从一个PVC管2穿到另一个PVC管2，并形成一个绳环；PVC管2的管径由钢丝绳3的直径决定；绳环一端通过手拉葫芦6与扣索钢丝绳7连接，扣索钢丝绳7另一端连接至拱架8；手拉葫芦6小钩必须设置保险扣且扣紧，防止施工过程中手拉葫芦出现位移和脱落；

后锚1远离手拉葫芦6一端设置有两根工字钢分配梁4，上下各一根，确保后锚1受力均匀，工字钢分配梁4与后锚1通过预埋钢筋进行连接固定；工字钢分配梁4长度与后锚1台背宽度相同；在远离手拉葫芦6一端的后锚1和钢丝绳3之间的空间中放置有填充物5，填充物5为枕木和/或木方。

进一步优化方案，本实用新型在后锚1内部预埋的PVC管2有三根，等间距设置，且三根PVC管2位于同一立面；钢丝绳3有两组，其中一组钢丝绳3穿过第一和第三根PVC管，形成第一个绳环；另一组钢丝绳3穿过第二根PVC管后，从后锚1顶部绕过形成第二个绳环；钢丝绳3的搭接部位采用七个绳卡9卡紧，绳卡9正反交替布置，钢丝绳3自由端留有富余量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，其特征在于，该系统包括后锚(1)、PVC管(2)、钢丝绳(3)、工字钢分配梁(4)、填充物(5)、手拉葫芦(6)、扣索钢丝绳(7)以及拱架(8)；

利用钢筋混凝土桥台作为后锚(1)；后锚(1)混凝土浇筑前，在其内部预埋PVC管(2)；钢丝绳(3)从一个PVC管(2)穿到另一个PVC管(2)，并形成一个绳环；绳环一端通过手拉葫芦(6)与扣索钢丝绳(7)连接，扣索钢丝绳(7)另一端连接至拱架(8)；

后锚(1)远离手拉葫芦(6)一端设置有工字钢分配梁(4)，工字钢分配梁(4)与后锚(1)通过预埋钢筋进行连接固定；在远离手拉葫芦(6)一端的后锚(1)和钢丝绳(3)之间的空间中放置有填充物(5)。

2.根据权利要求1所述的一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，其特征在于，在后锚(1)内部预埋的PVC管(2)有三根，等间距设置，且三根PVC管(2)位于同一立面。

3.根据权利要求2所述的一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，其特征在于，钢丝绳(3)有两组，其中一组钢丝绳(3)穿过第一和第三根PVC管，形成第一个绳环；另一组钢丝绳(3)穿过第二根PVC管后，从后锚(1)顶部绕过形成第二个绳环。

4.根据权利要求1或3所述的一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，其特征在于，钢丝绳(3)的搭接部位采用多个绳卡(9)卡紧。

5.根据权利要求1所述的一种悬拼拱架扣索钢丝绳与钢筋混凝土后锚连接系统，其特征在于，工字钢分配梁(4)设有两根。

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