CN212926102U - 一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,包括钢板腰梁和多个锚索体系,多个锚索体系通过钢板腰梁与多个护坡桩连接,锚索体系包括两个钢绞线分支,钢绞线分支包括一根或多根钢绞线,钢板腰梁的一侧设置有多个可拆卸锚具,相邻两个锚索体系中的一个钢绞线分支均连接在同一个可拆卸锚具上,钢板腰梁上开设有多个预留孔。本实用新型结构设计合理,采用可拆卸锚具及钢板腰梁配合钢绞线来进行基坑护坡桩的锚拉支护,能有效提高整个基坑护坡桩的稳定性,多次周转使用能保证锚索施加所需的设计预应力,钢绞线张拉、锁定及解锁便捷,安全可靠,便于钢板腰梁和可拆卸锚具的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑支护技术领域,具体涉及一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置。
背景技术
在地下空间开发建设中,桩锚支护体系在基坑开挖支护中广泛应用。桩锚支护体系是锚索体系受力传至锚具与型钢组合腰梁,型钢组合腰梁受力传至护坡桩,他们之间相互作用形成一个整体,保证基坑土方开挖及地基基础施工安全。若基坑支护深度逐步加深,需较大尺寸组合型钢板腰梁确保整体强度,预留肥槽宽度大,且增加施工难度。随着可回收锚索在基坑支护中的大量应用,相应配套施工便捷、强度较大的可回收锚具及腰梁支护装置发展也迫在眉睫。基于以上因素,在确保基坑安全、稳定的前提下,优化施工工艺,保证整体强度且改变受力特点,节省成本,具有重大的工程应用意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其结构设计合理,采用可拆卸锚具及钢板腰梁配合钢绞线来进行基坑护坡桩的锚拉支护,能有效提高整个基坑护坡桩的稳定性,多次周转使用能保证锚索施加所需的设计预应力,钢绞线张拉、锁定及解锁便捷,安全可靠,便于钢板腰梁和可拆卸锚具的回收利用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:包括钢板腰梁和多个锚索体系,多个所述锚索体系通过钢板腰梁与多个护坡桩连接,所述锚索体系与护坡桩交错布设,所述锚索体系包括两个锚固在基坑侧壁内的钢绞线分支,所述钢绞线分支包括一根或多根钢绞线,所述钢板腰梁紧贴护坡桩上靠近基坑中心的一侧布设,所述钢板腰梁上远离护坡桩的一侧设置有多个供钢绞线连接的可拆卸锚具,所述可拆卸锚具的数量与护坡桩的数量相等且一一对应,相邻两个所述锚索体系中的一个所述钢绞线分支均连接在同一个可拆卸锚具上,所述钢板腰梁上开设有多个供钢绞线穿过的预留孔,相邻两个所述可拆卸锚具之间的钢板腰梁节段上均设置有两个预留孔。
上述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述锚索体系中的两个所述钢绞线分支通过锚索锚固在基坑侧壁内。
上述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述可拆卸锚具的中部开设有两个供钢绞线穿过且相互交叉的钢绞线穿孔,所述钢绞线穿孔内设置有用于锁紧钢绞线的锁片。
上述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述可拆卸锚具包括两个相扣合的上锁环和下锁环,所述上锁环和下锁环之间通过多个螺栓紧固连接。
上述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述钢绞线穿孔包括开设在上锁环的下端面上的第一导槽、以及开设在下锁环的上端面上的第二导槽。
上述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述上锁环和下锁环上均开设有多个供螺栓安装的圆形通孔。
上述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述预留孔为矩形通孔。
上述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述锚索体系中的两个所述钢绞线分支分别固定在相邻的两个可拆卸锚具上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在护坡桩的一侧设置钢板腰梁,能够使多个护坡桩通过钢板腰梁形成一个整体,进而提高整个基坑护坡桩的稳定性。
2、本实用新型通过将锚索体系与护坡桩呈交错布设,能够将护坡桩两侧的钢绞线分支张拉锁定在护坡桩上,使得受力传递更直接,基坑稳定性更好。
3、本实用新型通过在钢板腰梁的一侧设置与护坡桩相对应的可拆卸锚具,可拆卸锚具与护坡桩分别布设在钢板腰梁的两侧,能够有效的对钢绞线进行固定,同时,可拆卸锚具和钢板腰梁通过钢绞线进行紧固连接,便于回收进行周转使用。
4、本实用新型通过在钢板腰梁上开设有多个供钢绞线穿过的预留孔,使得钢板腰梁既能限制锚索体系的位置偏移,又能确保整体稳定性。
综上所述,本实用新型结构设计合理,采用可拆卸锚具及钢板腰梁配合钢绞线来进行基坑护坡桩的锚拉支护,能有效提高整个基坑护坡桩的稳定性,多次周转使用能保证锚索施加所需的设计预应力,钢绞线张拉、锁定及解锁便捷,安全可靠,便于钢板腰梁和可拆卸锚具的回收利用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型钢板腰梁的结构示意图。
图3为本实用新型可拆卸锚具的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本实用新型上锁环(下锁环)的结构示意图。
附图标记说明:
1—钢板腰梁; 1-1—预留孔; 2—护坡桩;
3—锚索; 4—钢绞线; 5—可拆卸锚具;
5-1—上锁环; 5-2—下锁环; 6—螺栓;
7-1—第一导槽; 7-2—第二导槽; 8—锁片;
9—圆形通孔。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型包括钢板腰梁1和多个锚索体系,多个所述锚索体系通过钢板腰梁1与多个护坡桩2连接,所述锚索体系与护坡桩2交错布设,所述锚索体系包括两个锚固在基坑侧壁内的钢绞线分支,所述钢绞线分支包括一根或多根钢绞线4,所述钢板腰梁1紧贴护坡桩2上靠近基坑中心的一侧布设,所述钢板腰梁1上远离护坡桩2的一侧设置有多个供钢绞线4连接的可拆卸锚具5,所述可拆卸锚具5的数量与护坡桩2的数量相等且一一对应,相邻两个所述锚索体系中的一个所述钢绞线分支均连接在同一个可拆卸锚具5上,所述钢板腰梁1上开设有多个供钢绞线4穿过的预留孔1-1,相邻两个所述可拆卸锚具5之间的钢板腰梁1节段上均设置有两个预留孔1-1。
实际使用时,通过在护坡桩2的一侧设置钢板腰梁1,能够使多个护坡桩2通过钢板腰梁1形成一个整体,进而提高整个基坑护坡桩的稳定性。
需要说明的是,每个护坡桩2的两侧均设置有一个所述锚索体系,通过使所述锚索体系与护坡桩2呈交错布设,能够将护坡桩2两侧的钢绞线分支张拉锁定在护坡桩2上,使得受力传递更直接,基坑稳定性更好。
本实施例中,通过在钢板腰梁1的一侧设置与护坡桩2相对应的可拆卸锚具5,可拆卸锚具5与护坡桩2分别布设在钢板腰梁1的两侧,能够有效的对钢绞线4进行固定,同时,可拆卸锚具5和钢板腰梁1通过钢绞线4进行紧固连接,便于回收进行周转使用。
需要说明的是,通过在钢板腰梁1上开设有多个供钢绞线4穿过的预留孔1-1,使得钢板腰梁1既能限制所述锚索体系的位置偏移,又能确保整体稳定性,当所述钢绞线分支包括多根钢绞线4时,位于同一个所述钢绞线分支中的多个钢绞线4穿过同一个预留孔1-1,所述预留孔1-1的数量与所述钢绞线分支的数量相等且一一对应。
本实施例中,基坑同一侧的多个所述护坡桩2布设在同一平面上,使得多个护坡桩2均与钢板腰梁1紧贴。
本实施例中,所述锚索体系中的两个所述钢绞线分支通过锚索3锚固在基坑侧壁内。
实际使用时,所述锚索体系中的两个所述钢绞线分支通过同一个锚索3锚固在基坑侧壁内,每相邻两个锚索3的中部均设置有一个护坡桩2。
具体实施时,布设在钢板腰梁1两端的两个锚索3中分别设置有一个所述钢绞线分支。
如图5所示,本实施例中,所述可拆卸锚具5的中部开设有两个供钢绞线4穿过且相互交叉的钢绞线穿孔,所述钢绞线穿孔内设置有用于锁紧钢绞线4的锁片8。
实际使用时,通过在所述钢绞线穿孔内设置锁片8,能够通过锁片8夹紧钢绞线4,能保证锚索3施加所需的设计预应力,钢绞线张拉、锁定及解锁便捷,安全可靠,回收利用实用成本低。
本实施例中,锁片8卡装在钢绞线穿孔上远离钢板腰梁1的一端内部。
如图3和图4所示,本实施例中,所述可拆卸锚具5包括两个相扣合的上锁环5-1和下锁环5-2,所述上锁环5-1和下锁环5-2之间通过多个螺栓6紧固连接。
实际使用时,上锁环5-1和下锁环5-2的结构和尺寸均相同且其相对布设,所述上锁环5-1和下锁环5-2均为在一个矩形块一侧的两个角上切割掉两个三棱柱后形成的多面体结构,该多面体结构由立方体结构和等腰梯形结构组成,因此,所述上锁环5-1和下锁环5-2上均设置有两个斜面;所述立方体结构紧贴钢板腰梁1布设,所述等腰梯形结构远离钢板腰梁1布设。
具体实施时,通过多个螺栓6将上锁环5-1和下锁环5-2紧固连接,便于钢绞线4与可拆卸锚具5之间的连接和拆卸。
如图5所示,本实施例中,所述钢绞线穿孔包括开设在上锁环5-1的下端面上的第一导槽7-1、以及开设在下锁环5-2的上端面上的第二导槽7-2。
实际使用时,上锁环5-1上开设有两个相互交叉布设的第一导槽7-1,下锁环5-2上开设有两个相互交叉布设的第二导槽7-2,第一导槽7-1和与其对应的第二导槽7-2相扣合后形成一个钢绞线穿孔。
本实施例中,第一导槽7-1的一端与上锁环5-1上与钢板腰梁1相垂直的一个侧壁相互贯通,第一导槽7-1的另一端和上锁环5-1上远离该侧壁布设的一个斜面相贯通;第二导槽7-2的一端与下锁环5-2上与钢板腰梁1相垂直的一个侧壁相互贯通,第二导槽7-2的另一端和下锁环5-2上远离该侧壁布设的一个斜面相贯通。
本实施例中,所述上锁环5-1和下锁环5-2上均开设有多个供螺栓6安装的圆形通孔9。
实际使用时,上锁环5-1和下锁环5-2上均开设有五个圆形通孔9,所述圆形通孔9与所述钢绞线穿孔相互垂直。
具体实施时,螺栓6采用高强度螺栓,可拆卸,耐疲劳,圆形通孔9的孔径比螺栓6的公称直径大1.0mm~2.0mm。
本实施例中,所述预留孔1-1为矩形通孔。
实际使用时,通过将预留孔1-1设置为矩形通孔,便于钢绞线4的穿设。
具体实施时,钢板腰梁1的厚度优选的为8mm~15mm,宽度优选的为250mm;预留孔1-1优选的为40mm×500mm的条形孔。
本实施例中,所述锚索体系中的两个所述钢绞线分支分别固定在相邻的两个可拆卸锚具5上。
实际使用时,同一个可拆卸锚具5上的两个所述钢绞线穿孔内穿设的所述钢绞线分支来自不同的锚索体系,使得每个护坡桩2的两侧均通过一个所述钢绞线分支进行张拉,每个所述钢绞线分支均采用一个千斤顶进行张拉,连接在同一个护坡桩2上的两个所述钢绞线分支对应的千斤顶的张拉力相同,使得护坡桩2两侧受力均衡。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:包括钢板腰梁(1)和多个锚索体系,多个所述锚索体系通过钢板腰梁(1)与多个护坡桩(2)连接,所述锚索体系与护坡桩(2)交错布设,所述锚索体系包括两个锚固在基坑侧壁内的钢绞线分支,所述钢绞线分支包括一根或多根钢绞线(4),所述钢板腰梁(1)紧贴护坡桩(2)上靠近基坑中心的一侧布设,所述钢板腰梁(1)上远离护坡桩(2)的一侧设置有多个供钢绞线(4)连接的可拆卸锚具(5),所述可拆卸锚具(5)的数量与护坡桩(2)的数量相等且一一对应,相邻两个所述锚索体系中的一个所述钢绞线分支均连接在同一个可拆卸锚具(5)上,所述钢板腰梁(1)上开设有多个供钢绞线(4)穿过的预留孔(1-1),相邻两个所述可拆卸锚具(5)之间的钢板腰梁(1)节段上均设置有两个预留孔(1-1)。
2.按照权利要求1所述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述锚索体系中的两个所述钢绞线分支通过锚索(3)锚固在基坑侧壁内。
3.按照权利要求1所述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述可拆卸锚具(5)的中部开设有两个供钢绞线(4)穿过且相互交叉的钢绞线穿孔,所述钢绞线穿孔内设置有用于锁紧钢绞线(4)的锁片(8)。
4.按照权利要求3所述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述可拆卸锚具(5)包括两个相扣合的上锁环(5-1)和下锁环(5-2),所述上锁环(5-1)和下锁环(5-2)之间通过多个螺栓(6)紧固连接。
5.按照权利要求4所述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述钢绞线穿孔包括开设在上锁环(5-1)的下端面上的第一导槽(7-1)、以及开设在下锁环(5-2)的上端面上的第二导槽(7-2)。
6.按照权利要求4所述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述上锁环(5-1)和下锁环(5-2)上均开设有多个供螺栓(6)安装的圆形通孔(9)。
7.按照权利要求1所述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述预留孔(1-1)为矩形通孔。
8.按照权利要求1所述的一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置,其特征在于:所述锚索体系中的两个所述钢绞线分支分别固定在相邻的两个可拆卸锚具(5)上。
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CN202021756223.8U CN212926102U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种基于基坑护坡桩的可回收锚具及腰梁支护装置 |
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CN113356198A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-07 | 青岛业高建设工程有限公司市北分公司 | 单拼槽钢锚杆腰梁结构及使用方法 |
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