CN210394773U - 一种袖衩机的辅助折叠定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种袖衩机的辅助折叠定型装置，升降气缸通过活塞杆与过渡板连接，安装板通过过渡板与滑轨连接，滑轨沿滑块升降移动；旋转气缸的活塞杆通过连接板与旋转片连接，旋转气缸的活塞杆带动旋转片旋转，旋转气缸固定在安装板上；推料气缸的活塞杆带动推料片前后移动，推料气缸固定在安装板上；压片设置在第一台体上，旋转片设置在第二台体上，压片将旋转片压在第二台体上，第二台体设置有弧形凹槽位，旋转片在第二台体和压片之间的位置旋转；安装板设置有斜度档位，旋转片和推料片在初始位置状态不超出安装板的斜度档位。与现有技术相比，本实用新型在袖衩缝制工序中起到袖衩布料辅助折叠定型作用，节约人工，提高效率。

Description

一种袖衩机的辅助折叠定型装置

技术领域

本实用新型涉及服装机械领域，确切地说是指一种袖衩机的辅助折叠定型装置。

背景技术

现今，人工成本越来越高，制衣行业以往的一些简单人工操作的步骤往往被机器自动化替代，这是时代发展的必然趋势。在衬衫以及其他的一些衣服上，一般都会有袖衩，用于宽松或收紧袖口，这既有实用性也有美观性。而目前，袖衩的缝制工序还是人工操作，需要布料压片、折叠、缝制、收料等工序，不仅效率低下，而且加工成本比较高，急需实用新型一种袖衩机，能够替代手工操作。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种袖衩机的辅助折叠定型装置，在袖衩缝制工序中起到袖衩布料辅助折叠定型作用，节约人工，提高效率。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的袖衩机的辅助折叠定型装置，包括升降机构、折料机构和推料机构，其中：

所述升降机构包括升降气缸、升降滑轨、升降滑块、过渡板和安装板，所述升降气缸通过活塞杆与所述过渡板连接，所述安装板通过过渡板与所述滑轨连接，所述滑轨沿所述滑块升降移动；

所述折料机构包括旋转气缸、连接板和旋转片，所述旋转气缸的活塞杆通过所述连接板与所述旋转片连接，所述旋转气缸的活塞杆带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；

所述推料机构包括推料气缸和推料片，所述推料气缸的活塞杆带动所述推料片前后移动，所述推料气缸固定在所述安装板上；

所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的位置旋转；

所述安装板设置有斜度挡位，所述旋转片和所述推料片在初始位置状态不超出所述安装板的斜度挡位。

优选地，所述旋转气缸通过第一气缸固定架固定在所述安装板上。

优选地，所述推料气缸通过第二气缸固定架固定在所述安装板上。

优选地，所述过渡板上设置有限位板，所述限位板上设置有限位销。

优选地，所述过渡板固定在所述滑轨上。

本实用新型提供的袖衩机的辅助折叠定型装置，包括升降机构、折料机构和推料机构，其中：所述升降机构包括升降气缸、升降滑轨、升降滑块、过渡板和安装板，所述升降气缸通过活塞杆与所述过渡板连接，所述安装板通过过渡板与所述滑轨连接，所述滑轨沿所述滑块升降移动；所述折料机构包括旋转气缸、连接板和旋转片，所述旋转气缸的活塞杆通过所述连接板与所述旋转片连接，所述旋转气缸的活塞杆带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；所述推料机构包括推料气缸和推料片，所述推料气缸的活塞杆带动所述推料片前后移动，所述推料气缸固定在所述安装板上；所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的位置旋转；所述安装板设置有斜度挡位，所述旋转片和所述推料片在初始位置状态不超出所述安装板的斜度挡位。本实用新型提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的工作流程如下：

工作时，升降机构的带动安装板、折料机构和推料机构下降到袖衩机的工作台位上，袖衩布料放置在袖衩机的工作台位的吸风板上，袖衩布料被吸附住并初步定型，此时袖衩布料的边缘在斜度挡位处可能会翘起，为了让袖衩布料更好地折叠，辅助折叠定型装置的推料机构的推料气缸带动推料片推出，探出斜度挡位对袖衩布料的翘起部分折叠并捋一下，让工作台位的吸风板更好对袖衩布料初步定型，推料气缸带动推料片再回复到初始状态；当袖衩布料初步定型后，袖衩布料的边角部位处于翘起的状态，需要折叠，此时辅助折叠定型装置的折料机构的旋转气缸带动旋转片旋转探出斜度挡位，抵挡在边角部位的中部位置，然后工作平台上再伸出折叠片推动边角部位的翘起部分向旋转片方向折叠，此时袖衩布料的边角部位处于折叠状态，旋转气缸带动旋转片再回复到初始状态；再后，升降机构的带动安装板、折料机构和推料机构上升离开袖衩机的工作台位，然后定型好的袖衩布料再进入下一个工作工序。

与现有技术相比，本实用新型提供的袖衩机的辅助折叠定型装置，在袖衩缝制工序中起到袖衩布料辅助折叠定型作用，节约人工，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的分解结构示意图；

图3为图2中安装板的结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

在本实用新型描述中，术语“左”、“右”、“中”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见图1-图3，图1为本实用新型实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例中袖衩机的辅助折叠定型装置的分解结构示意图；图3为图2中安装板的结构示意图。

本实用新型实施例提供的袖衩机的辅助折叠定型装置，包括升降机构、折料机构和推料机构，其中：

升降机构包括升降气缸B1、升降滑轨B3、升降滑块B2、过渡板B5和安装板B6，升降气缸B1通过活塞杆与过渡板B5连接，安装板B6通过过渡板 B5与滑轨B3连接，滑轨B3沿滑块B2升降移动；

折料机构包括旋转气缸B8、连接板B10和旋转片B9，旋转气缸B8的活塞杆通过连接板B10与旋转片B9连接，旋转气缸B8的活塞杆带动旋转片B9 旋转，旋转气缸B8固定在安装板B6上；

推料机构包括推料气缸B13和推料片B14，推料气缸B13的活塞杆带动推料片B14前后移动，推料气缸B13固定在安装板B6上；

安装板B6上设置有压片B11、第一台体B61和第二台体B62，压片B11 设置第一台体B61上，旋转片B9设置在第二台体B62上，压片B11将旋转片B9压在第二台体B62上，第二台体B62设置有弧形凹槽位，旋转片B9在第二台体B62和压片B11之间的位置旋转；

安装板B6设置有斜度挡位，旋转片B9和推料片B14在初始位置状态不超出安装板B6的斜度挡位。

由于旋转片B9比较薄，不好直接安装在旋转气缸B8的活塞杆上，旋转气缸B8的活塞杆通过连接板B10与旋转片B9连接，连接板B10起到连接旋转片B9和旋转气缸B8的作用。

过渡板B5可以为一个整体或者多个零部件组成，都是可以起到连接气缸、滑轨和安装板的作用。在本实用新型中为了方便加工，过渡板B5分为三个零部件。

旋转气缸B8通过第一气缸固定架B12固定在安装板B6上。推料气缸B13 通过第二气缸固定架B15固定在安装板B6上。

压片B11将旋转片B9压在第二台体B62上，第二台体B62设置有弧形凹槽位，旋转片B9在第二台体B62和压片B11之间的位置旋转，使得旋转片 B9不会翘起或跑偏，提高袖衩布料折叠定型的精度。

过渡板B5上设置有限位板B7，限位板B7上设置有限位销B16。袖衩机的工作平台上设置限位孔(图中未示出)，当升降机构的下降到袖衩机的工作台位上时，限位板B7上的限位销B16插入到限位孔内，起到限位作用，防止过渡板B5和安装板B6晃动，提高袖衩布料折叠定型的精度。

升降气缸B1通过气缸固定板B4安装在袖衩机机架上。过渡板B5固定在滑轨B3上。升降气缸B1通过活塞杆与过渡板B5连接，安装板B6通过过渡板B5与滑轨B3连接，滑轨B3沿滑块B2升降移动，升降气缸B1的活塞杆升降，带动过渡板B5和滑轨B3沿滑块B2升降移动。

本实用新型提供的袖衩机的辅助折叠定型装置的工作流程如下：

工作时，升降机构的带动安装板、折料机构和推料机构下降到袖衩机的工作台位上，袖衩布料放置在袖衩机的工作台位的吸风板上，袖衩布料被吸附住并初步定型，此时袖衩布料的边缘在斜度挡位处可能会翘起，为了让袖衩布料更好地折叠，辅助折叠定型装置的推料机构的推料气缸带动推料片推出，探出斜度挡位对袖衩布料的翘起部分折叠并捋一下，让工作台位的吸风板更好对袖衩布料初步定型，推料气缸带动推料片再回复到初始状态；当袖衩布料初步定型后，袖衩布料的边角部位处于翘起的状态，需要折叠，此时辅助折叠定型装置的折料机构的旋转气缸带动旋转片旋转探出斜度挡位，抵挡在边角部位的中部位置，然后工作平台上再伸出折叠片推动边角部位的翘起部分向旋转片方向折叠，此时袖衩布料的边角部位处于折叠状态，旋转气缸带动旋转片再回复到初始状态；再后，升降机构的带动安装板、折料机构和推料机构上升离开袖衩机的工作台位，然后定型好的袖衩布料再进入下一个工作工序。

与现有技术相比，本实用新型提供的袖衩机的辅助折叠定型装置，在袖衩缝制工序中起到袖衩布料辅助折叠定型作用，节约人工，提高效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种袖衩机的辅助折叠定型装置，其特征在于，包括升降机构、折料机构和推料机构，其中：

所述升降机构包括升降气缸、升降滑轨、升降滑块、过渡板和安装板，所述升降气缸通过活塞杆与所述过渡板连接，所述安装板通过过渡板与所述滑轨连接，所述滑轨沿所述滑块升降移动；

所述折料机构包括旋转气缸、连接板和旋转片，所述旋转气缸的活塞杆通过所述连接板与所述旋转片连接，所述旋转气缸的活塞杆带动所述旋转片旋转，所述旋转气缸固定在所述安装板上；

所述推料机构包括推料气缸和推料片，所述推料气缸的活塞杆带动所述推料片前后移动，所述推料气缸固定在所述安装板上；

所述安装板上设置有压片、第一台体和第二台体，所述压片设置在所述第一台体上，所述旋转片设置在所述第二台体上，所述压片将所述旋转片压在所述第二台体上，所述第二台体设置有弧形凹槽位，所述旋转片在所述第二台体和所述压片之间的位置旋转；

所述安装板设置有斜度挡位，所述旋转片和所述推料片在初始位置状态不超出所述安装板的斜度挡位。

2.根据权利要求1所述的袖衩机的辅助折叠定型装置，其特征在于，所述旋转气缸通过第一气缸固定架固定在所述安装板上。

3.根据权利要求1所述的袖衩机的辅助折叠定型装置，其特征在于，所述推料气缸通过第二气缸固定架固定在所述安装板上。

4.根据权利要求1所述的袖衩机的辅助折叠定型装置，其特征在于，所述过渡板上设置有限位板，所述限位板上设置有限位销。

5.根据权利要求1所述的袖衩机的辅助折叠定型装置，其特征在于，所述过渡板固定在所述滑轨上。

Images