CN109623750A - 一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，包括定位孔和定位插销；所述工作台顶侧面上开设有阶梯矩形孔，左右两竖板之间设有矩形的连接板；所述底板焊接于气缸顶侧面上；所述抽风机放置于工作台左端，顶侧面上放有料槽，并与料槽内相通；所述前销轴共有两处，将两处半圆耳链接到两处连接凹槽上，使升降台可以绕前销轴转动；本发明在工作台上配备可以升高的升降台，可对服装进行升高，视觉更加直观立体，便于对板型的查看，有利于继续对服装进行修改，高度调节方便，倾斜度调节平稳，整体性较高，通过底部用脚操作气缸的操纵杆更加便利，裁剪过程中及时对产生的废料进行收集，减少室内布料飘浮物的产生。

Description

一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台
技术领域
本发明属于裁剪工作台技术领域，更具体地说，特别涉及一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台。
背景技术
服装设计工作台一般是用于服装设计人员进行服装设计的一种工作台，设计人员在上面进行服装图纸的设计，或者进行一些服装式样的裁剪。
基于上述，本发明人发现，但是一般工作台的高度是固定的，而在加工时经常需要从中心太高以查看板型，不能适应各种不同的需求。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，以解决现有高度固定，不能满足需求的问题。
本发明服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，包括工作台，连接板，升降台，半圆耳，气缸，操纵杆，底板，支架，连接凹槽，抽风机，料槽，过滤板，气管，吸料头，前销轴，后销轴，凸轮，吊环螺栓，拉簧，花型旋钮，定位孔和定位插销；所述工作台顶侧面上开设有阶梯矩形孔，左右两竖板之间设有矩形的连接板；所述升降台为矩形板结构，放置于工作台上的阶梯矩形孔的大孔阶梯上；所述半圆耳为半圆形的板状结构，设于升降台底侧面上，共设两处，左右各有一处；所述底板焊接于气缸顶侧面上；所述抽风机放置于工作台左端，顶侧面上放有料槽，并与料槽内相通；所述料槽为箱体结构，顶部设有通过搭扣连接的上盖；所述前销轴共有两处，将两处半圆耳链接到两处连接凹槽上，使升降台可以绕前销轴转动；所述花型旋钮为花型圆板结构，共有两处，分别焊接于后销轴左右两端，且位于后侧两处支架的左端和右端；所述定位孔为平键型孔，环形分布于花型旋钮上，为通孔，另环形分布于后侧左端支架的左侧面和后侧右端支架的右侧面上，为盲孔。
进一步的，所述气缸固定于连接板顶侧面中心处，且前方设有操纵杆。
进一步的，所述支架为四处矩形立柱，焊接于底板顶侧面四角处，其中前侧的两处支架顶侧面上开设有连接凹槽。
进一步的，所述过滤板为开设有等距圆孔的折弯板结构，放置于料槽内，通过料槽的上盖固定。
进一步的，所述吸料头为右侧面开口的矩形槽结构，固定于工作台顶侧面左端，开口向右，并通过气管连接到料槽顶侧面上。
进一步的，所述后销轴连接于后侧的两处支架上，且中间设有三处凸轮可在支架上做径向转动。
进一步的，所述吊环螺栓共有四处，两处通过螺纹连接固定于底板顶侧面上靠后方，另外两处固定于升降台底侧面上靠后方，每上下两处吊环螺栓之间连接有拉簧。
进一步的，所述定位销共有两处，为带有圆环的阶梯块结构，插放于定位孔中。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
升降台的设置，有利于位置升高，将服装中心形成吊起的状态，便于查看服装的板型以及立体度，并且可调整倾斜度，满足多种服装调整的要求，高度和倾斜度的调节操作简单方便。
本发明在工作台上配备可以升高的升降台，可对服装进行升高，视觉更加直观立体，便于对板型的查看，有利于继续对服装进行修改，高度调节方便，倾斜度调节平稳，整体性较高，通过底部用脚操作气缸的操纵杆更加便利，裁剪过程中及时对产生的废料进行收集，减少室内布料飘浮物的产生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明左视图。
图3是本发明后销轴主视图。
图4是本发明后销轴左视图。
图5是本发明定位插销主视图。
图6是本发明定位插销左视图。
图7是本发明料槽主视图。
图8是本发明过滤板主视图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-工作台，101-连接板，102-升降台，103-半圆耳，2-气缸，201-操纵杆，202-底板，203-支架，204-连接凹槽，3-抽风机，4-料槽，401-过滤板，402-气管，403-吸料头，5-前销轴，6-后销轴，601-凸轮，7-吊环螺栓，701-拉簧，8-花型旋钮，801-定位孔，9-定位插销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，包括工作台1，连接板101，升降台102，半圆耳103，气缸2，操纵杆201，底板202，支架203，连接凹槽204，抽风机3，料槽4，过滤板401，气管402，吸料头403，前销轴5，后销轴6，凸轮601，吊环螺栓7，拉簧701，花型旋钮8，定位孔801和定位插销9；所述工作台1顶侧面上开设有阶梯矩形孔，左右两竖板之间设有矩形的连接板101；所述升降台102为矩形板结构，放置于工作台1上的阶梯矩形孔的大孔阶梯上；所述半圆耳103为半圆形的板状结构，设于升降台102底侧面上，共设两处，左右各有一处；所述底板202焊接于气缸2顶侧面上；所述抽风机3放置于工作台1左端，顶侧面上放有料槽4，并与料槽4内相通；所述料槽4为箱体结构，顶部设有通过搭扣连接的上盖；所述前销轴5共有两处，将两处半圆耳103链接到两处连接凹槽204上，使升降台102可以绕前销轴5转动；所述花型旋钮8为花型圆板结构，共有两处，分别焊接于后销轴6左右两端，且位于后侧两处支架203的左端和右端；所述定位孔801为平键型孔，环形分布于花型旋钮8上，为通孔，另环形分布于后侧左端支架203的左侧面和后侧右端支架203的右侧面上，为盲孔。
其中，气缸2固定于连接板101顶侧面中心处，且前方设有操纵杆201，高度便于用脚操作，不需要弯腰调节高度。
其中，支架203为四处矩形立柱，焊接于底板202顶侧面四角处，其中前侧的两处支架203顶侧面上开设有连接凹槽204，用于使用前销轴5连接半圆耳103，使半圆耳103可在该槽内沿前销轴5轴线自由径向转动。
其中，过滤板401为开设有等距圆孔的折弯板结构，放置于料槽4内，通过料槽4的上盖固定，将裁剪工作时的布料、布头丝絮等物过滤早过滤板401上，便于对这些杂物的收集和清理。
其中，吸料头403为右侧面开口的矩形槽结构，固定于工作台1顶侧面左端，开口向右，并通过气管连接到料槽4顶侧面上，在裁剪工作时，随手将剪下的布头等向左划一下，使其被吸料头403吸取，减少工作台上的布头碎料等，防止影响裁剪工作，且可减少裁剪工作结束时的清理工作。
其中，后销轴6连接于后侧的两处支架203上，且中间设有三处凸轮601可在支架203上做径向转动，三处凸轮601转动时不同弧度对升降台102的支撑可以造成不同的升降台102倾斜度。
其中，吊环螺栓共有四处，两处通过螺纹连接固定于底板202顶侧面上靠后方，另外两处固定于升降台102底侧面上靠后方，每上下两处吊环螺栓7之间连接有拉簧701，对升降台102形成拉力，提高升降台102倾斜时的稳定性。
其中，定位销9共有两处，为带有圆环的阶梯块结构，插放于定位孔801中，调节好斜度时，将定位销9插入到定位孔801中，可将倾斜度固定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，使用时启动抽风机3，抽风机3进口处连接在料槽4底部，抽风机3启动后，吸料头403处产生吸入的气流，可以将工作台2上的废料吸入，废料沿气管402进入到料槽4内，废料留在过滤板401上，便于收集和剪裁工作后的清理，料槽4开关方便，便于对过滤板401的清理，中心处需要升高时用脚操作操纵杆201使气缸2伸出，升降台102升高，升高后可调节升降台102的倾斜度，将升降台102向前旋转一定角度，旋转时首先卸下左右两端的定位插销9，旋转花型旋钮8，带动后销轴6的旋转，凸轮601随之旋转，与升降台102底侧面的接触点发生改变，升降台102后侧的高度也发生改变，调节到高度合适后在花型旋钮8和支架203上的定位孔801上插入定位插销9，将倾斜角度固定，工作结束后，先将升降台102放平，再向下施加压力，并通过操纵杆201控制气缸2放气，将升降台102落于工作台1上后释放操纵杆201。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：该服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台包括工作台(1)，连接板(101)，升降台(102)，半圆耳(103)，气缸(2)，操纵杆(201)，底板(202)，支架(203)，连接凹槽(204)，抽风机(3)，料槽(4)，过滤板(401)，气管(402)，吸料头(403)，前销轴(5)，后销轴(6)，凸轮(601)，吊环螺栓(7)，拉簧(701)，花型旋钮(8)，定位孔(801)和定位插销(9)；所述工作台(1)顶侧面上开设有阶梯矩形孔，左右两竖板之间设有矩形的连接板(101)；所述升降台(102)为矩形板结构，放置于工作台(1)上的阶梯矩形孔的大孔阶梯上；所述半圆耳(103)为半圆形的板状结构，设于升降台(102)底侧面上，共设两处，左右各有一处；所述底板(202)焊接于气缸(2)顶侧面上；所述抽风机(3)放置于工作台(1)左端，顶侧面上放有料槽(4)，并与料槽(4)内相通；所述料槽(4)为箱体结构，顶部设有通过搭扣连接的上盖；所述前销轴(5)共有两处，将两处半圆耳(103)链接到两处连接凹槽(204)上，使升降台(102)可以绕前销轴(5)转动；所述花型旋钮(8)为花型圆板结构，共有两处，分别焊接于后销轴(6)左右两端，且位于后侧两处支架(203)的左端和右端；所述定位孔(801)为平键型孔，环形分布于花型旋钮(8)上，为通孔，另环形分布于后侧左端支架(203)的左侧面和后侧右端支架(203)的右侧面上，为盲孔。
2.如权利要求1所述服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：所述气缸(2)固定于连接板(101)顶侧面中心处，且前方设有操纵杆(201)。
3.如权利要求1所述服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：所述支架(203)为四处矩形立柱，焊接于底板(202)顶侧面四角处，其中前侧的两处支架(203)顶侧面上开设有连接凹槽(204)。
4.如权利要求1所述服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：所述过滤板(401)为开设有等距圆孔的折弯板结构，放置于料槽(4)内，通过料槽(4)的上盖固定。
5.如权利要求4所述服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：所述吸料头(403)为右侧面开口的矩形槽结构，固定于工作台(1)顶侧面左端，开口向右，并通过气管连接到料槽(4)顶侧面上。
6.如权利要求1所述服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：所述后销轴(6)连接于后侧的两处支架(203)上，且中间设有三处凸轮(601)可在支架(203)上做径向转动。
7.如权利要求1所述服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：所述吊环螺栓共有四处，两处通过螺纹连接固定于底板(202)顶侧面上靠后方，另外两处固定于升降台(102)底侧面上靠后方，每上下两处吊环螺栓(7)之间连接有拉簧(701)。
8.如权利要求1所述服装裁剪加工用可中心凸起升降裁剪的工作台，其特征在于：所述定位销(9)共有两处，为带有圆环的阶梯块结构，插放于定位孔(801)中。
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