CN210394494U - 一种真空氮化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氮化领域，具体为一种真空氮化炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有冷却水管，所述出气阀的下端连接有预抽泵真空阀，所述预抽泵真空阀的下端安装有机械泵，所述机械泵与预抽泵真空阀之间连接有扩散泵，所述炉体的前端设置有真空计，所述真空计的下端安装有压力表，所述炉体的一侧设置有升降电机，所述升降电机的上端设置有限位开关。预抽泵真空阀和扩散泵可以将炉体内预抽成真空状态，通过压力表的设置可以确保炉内压强始终保持在氮化反应最适宜的压强，出气阀可以将反应结束后的炉内高压释放，温控表和可以控制炉内温度始终保证在最适宜的反应温度下，热电偶的设置可以精确的测量炉内温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮化领域，具体是一种真空氮化炉。
背景技术
氮化处理是指一种在一定温度下通过向氮化炉中注入氨气等使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，经氮化处理的制品具有普通技术所难以具备的优异特性，往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到特定温度，保持适当的时间，使渗氮工件表面获得含氮强化层，从而使得处理工件得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。
中国专利公开了一种高温压力氮化炉(授权公告号CN201583125U)，该专利技术能够解决现有氮化炉保温效果差、降温措施不足及氮化气压不能随时调节等问题，但是，该氮化炉的氮化效率不够好，且没有很好的控制系统可以控制氮化炉内因为温度、压强等外在因素变化而产生的氮化效果较差的现象。因此，本领域技术人员提供了一种真空氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种真空氮化炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有冷却水管，所述冷却水管的上端安装有通风机，且冷却水管的一侧连接有出气阀，所述出气阀的下端连接有预抽泵真空阀，所述预抽泵真空阀的下端安装有机械泵，所述机械泵与预抽泵真空阀之间连接有扩散泵，所述炉体的前端设置有真空计，所述真空计的下端安装有压力表，所述压力表的下端安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱的内侧安装有真空管，所述炉体的一侧设置有升降电机，所述升降电机的上端设置有限位开关，所述炉体的一侧连接有控制柜。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的内侧设置有内炉，所述内炉的一侧设置有内炉壁阳极，所述内炉壁阳极的一侧安装有内炉壁阴极，所述内炉的外侧设置有内炉层，所述内炉层的外侧安装有外炉层，所述内炉的上端连接有进氨管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制柜的内侧设置有温控表，所述温控表的一侧连接有氮控表，所述控制柜的一侧安装有热电偶，所述热电偶的下端连接有氧探头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压力表和真空计与控制柜电连接，所述通风机和冷却水管与炉体贯通连接，所述限位开关与升降电机电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外炉层与内炉层为不锈钢材质构件，所述进氨管与内炉贯通连接，所述内炉壁阴极与内炉壁阳极外接电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述温控表和氮控表外接电源，所述温控表与热电偶电连接，所述氮控表与氧探头电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机械泵外接电源，所述预抽泵真空阀和扩散泵与机械泵电连接，所述出气阀与预抽泵真空阀贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、优选的预抽泵真空阀，预抽泵真空阀和扩散泵可以将炉体内预抽成真空状态，在反应中可以通过真空计检测炉内真空度从而利用真空管外接真空泵随时调节炉内真空环境，从而促进工件的氮化效率，压力表的设置可以确保炉内压强始终保持在氮化反应最适宜的压强，出气阀可以将反应结束后的炉内高压释放，从而避免炉体长时间保持高压会损伤炉体。
2、优选的外炉层、内炉层之间处于真空密闭环境可以保证炉内高温不会外泄，贯穿外炉层的冷却水管可以在反应结束后起到冷却降温的作用，从而保证炉体不会因为长期高温发生损坏，
3、优选的氮控表和氧探头，可以用于检测炉内气体占比，避免氮含量不足导致氮化不充分的现象发生，温控表和可以控制炉内温度始终保证在最适宜的反应温度下，热电偶的设置可以精确的测量炉内温度，且检测温度范围大，检测精度高，检测效率高等优点。
附图说明
图1为一种真空氮化炉的结构示意图；
图2为一种真空氮化炉中炉体的内部结构示意图；
图3为一种真空氮化炉中控制柜的结构示意图。
图中：1、炉体；2、通风机；3、冷却水管；4、限位开关；5、升降电机；6、支撑柱；7、真空管；8、压力表；9、真空计；10、出气阀；11、预抽泵真空阀；12、扩散泵；13、机械泵；14、控制柜；101、外炉层；102、内炉层；103、内炉壁阴极；104、内炉壁阳极；105、进氨管；106、内炉；1401、温控表；1402、氮控表；1403、热电偶；1404、氧探头。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种真空氮化炉，包括炉体1，炉体1的上端设置有冷却水管3，冷却水管3的上端安装有通风机2，且冷却水管3的一侧连接有出气阀10，出气阀10的下端连接有预抽泵真空阀11，预抽泵真空阀11的下端安装有机械泵13(型号为2x-70c)，机械泵13与预抽泵真空阀11之间连接有扩散泵12(型号为HP40B2-RZ6)，炉体1的前端设置有真空计9，真空计9的下端安装有压力表8，压力表8的下端安装有三个支撑柱6，三个支撑柱6的内侧安装有真空管7，炉体1的一侧设置有升降电机5(型号为YE2-132M2-6)，升降电机5的上端设置有限位开关4，炉体1的一侧连接有控制柜14。
在图1中：利用控制柜14操控扩散泵12和机械泵13将炉体1内预抽成真空状态，利用预抽泵真空阀11保持炉体1内真空环境，在反应中可以通过真空计9检测炉内真空度并利用真空管7外接真空泵随时调节炉内真空环境，从而促进工件的氮化效率，压力表8的设置可以确保炉内压强始终保持在氮化反应最适宜的压强，反应结束后的炉内利用出气阀10可以将炉内高压释放，从而避免炉体1长时间保持高压会损伤氮化炉。
炉体1的内侧设置有内炉106，内炉106的一侧设置有内炉壁阳极104，内炉壁阳极104的一侧安装有内炉壁阴极103，内炉106的外侧设置有内炉层102，内炉层102的外侧安装有外炉层101，内炉106的上端连接有进氨管105，控制柜14的内侧设置有温控表1401，温控表1401的一侧连接有氮控表1402，控制柜14的一侧安装有热电偶1403，热电偶1403的下端连接有氧探头1404，压力表8和真空计9与控制柜14电连接，通风机2和冷却水管3与炉体1贯通连接，限位开关4与升降电机5电连接。
在图3中：氮控表1402和氧探头1404可以用于检测炉内气体占比，避免氮含量不足导致氮化不充分的现象发生，温控表1401和可以控制炉内温度始终保证在最适宜的反应温度下，热电偶1403的设置可以用来精确的测量炉内温度，且检测温度范围大，检测精度高，检测效率高等优点。
外炉层101与内炉层102为不锈钢材质构件，进氨管105与内炉106贯通连接，内炉壁阴极103与内炉壁阳极104外接电源，温控表1401和氮控表1402外接电源，温控表1401与热电偶1403电连接，氮控表1402与氧探头1404电连接，机械泵13外接电源，预抽泵真空阀11和扩散泵12与机械泵13电连接，出气阀10与预抽泵真空阀11贯通连接。
在图2中：外炉层101、内炉层102之间处于真空密闭环境可以保证炉内高温不会外泄，贯穿外炉层101的冷却水管3可以在反应结束后起到冷却降温的作用，从而保证炉体1不会因为长期高温发生损坏，利用进氨管105向内炉106内注入氨气为反应提供氮源，将内炉壁阴极103、内炉壁阳极104外接电源从而来为待加工件进行氮化加工。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种真空氮化炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的上端设置有冷却水管(3)，所述冷却水管(3)的上端安装有通风机(2)，且冷却水管(3)的一侧连接有出气阀(10)，所述出气阀(10)的下端连接有预抽泵真空阀(11)，所述预抽泵真空阀(11)的下端安装有机械泵(13)，所述机械泵(13)与预抽泵真空阀(11)之间连接有扩散泵(12)，所述炉体(1)的前端设置有真空计(9)，所述真空计(9)的下端安装有压力表(8)，所述压力表(8)的下端安装有三个支撑柱(6)，三个所述支撑柱(6)的内侧安装有真空管(7)，所述炉体(1)的一侧设置有升降电机(5)，所述升降电机(5)的上端设置有限位开关(4)，所述炉体(1)的一侧连接有控制柜(14)。
2.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述炉体(1)的内侧设置有内炉(106)，所述内炉(106)的一侧设置有内炉壁阳极(104)，所述内炉壁阳极(104)的一侧安装有内炉壁阴极(103)，所述内炉(106)的外侧设置有内炉层(102)，所述内炉层(102)的外侧安装有外炉层(101)，所述内炉(106)的上端连接有进氨管(105)。
3.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述控制柜(14)的内侧设置有温控表(1401)，所述温控表(1401)的一侧连接有氮控表(1402)，所述控制柜(14)的一侧安装有热电偶(1403)，所述热电偶(1403)的下端连接有氧探头(1404)。
4.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述压力表(8)和真空计(9)与控制柜(14)电连接，所述通风机(2)和冷却水管(3)与炉体(1)贯通连接，所述限位开关(4)与升降电机(5)电连接。
5.根据权利要求2所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述外炉层(101)与内炉层(102)为不锈钢材质构件，所述进氨管(105)与内炉(106)贯通连接，所述内炉壁阴极(103)与内炉壁阳极(104)外接电源。
6.根据权利要求3所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述温控表(1401)和氮控表(1402)外接电源，所述温控表(1401)与热电偶(1403)电连接，所述氮控表(1402)与氧探头(1404)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述机械泵(13)外接电源，所述预抽泵真空阀(11)和扩散泵(12)与机械泵(13)电连接，所述出气阀(10)与预抽泵真空阀(11)贯通连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114517281A (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-20 | 青岛泽昊汽车配件有限公司 | 一种气压棒支撑套管用真空氮化炉 |
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2019
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| CN114517281B (zh) * | 2020-11-19 | 2024-02-06 | 青岛泽昊汽车配件有限公司 | 一种气压棒支撑套管用真空氮化炉 |
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