CN210394437U - 一种热处理真空淬火炉 - Google Patents
一种热处理真空淬火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210394437U CN210394437U CN201921139480.4U CN201921139480U CN210394437U CN 210394437 U CN210394437 U CN 210394437U CN 201921139480 U CN201921139480 U CN 201921139480U CN 210394437 U CN210394437 U CN 210394437U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching furnace
- main part
- furnace main
- gear
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及热处理技术领域,具体为一种便于进取料的真空淬火炉,包括淬火炉主体,所述淬火炉主体的外端一侧设置有控制柜,所述淬火炉主体的底端一侧连接有底座,所述淬火炉主体的外表面一侧固定连通有连接管,所述连接管的外端一侧固定安装有真空泵,所述淬火炉主体的顶端一侧销连接有顶盖,所述顶盖的顶端一侧固定安装有泄压阀,所述淬火炉主体的内部一侧固定安装有隔温板。本实用新型所述的一种便于进取料的真空淬火炉,能够使得整体装置在淬火过程中,能够更加便捷的进行进取料,便于使用人员进行操作,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,尤其涉及到一种热处理真空淬火炉。
背景技术
真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备,其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。
现有的真空淬火炉在使用时存在一定的弊端,现有的真空淬火炉在进取料时多用于人工进行操作,由于机器在工作过程中有一定的热量,从而使得使用人员进取料时存在一定的危险性,当使用人员操作不当时,使用人员则会极易受伤,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种便于进取料的真空淬火炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进取料的真空淬火炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于进取料的真空淬火炉,包括淬火炉主体,所述淬火炉主体的外端一侧设置有控制柜,所述淬火炉主体的底端一侧连接有底座,所述淬火炉主体的外表面一侧固定连通有连接管,所述连接管的外端一侧固定安装有真空泵,所述淬火炉主体的顶端一侧销连接有顶盖,所述顶盖的顶端一侧固定安装有泄压阀,所述淬火炉主体的内部一侧固定安装有隔温板。
作为本实用新型进一步的方案:所述淬火炉主体的内壁靠近隔温板的一侧固定安装有传动机构,所述传动机构的内部一侧设置有丝杠。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构的内壁对应丝杠的一端固定安装有止推轴承,且传动机构通过止推轴承与丝杠连接,所述丝杠的外端一侧固定安装有第一齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杠的外壁靠近第一齿轮的一侧啮合有连接杆,所述隔温板的底端靠近丝杠的一侧固定安装伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伺服电机的输出端对应第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述连接杆的外端一侧固定安装有放置架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述隔温板的顶端一侧固定安装有多组限位杆,所述放置架的底端对应限位杆的一侧开设有限位槽,且限位杆的外直径比限位槽的内直径略小。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伺服电机与真空泵的输入端均与控制柜的输出端电性连接,所述淬火炉主体的底端靠近底座的一侧设置有螺栓,且淬火炉主体通过螺栓与底座连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的放置架,当使用人员需要对工件进行淬火时,使用人员则可以将工件放置在放置架上,使用人员则可以通过控制柜操控伺服电机进行转动,通过第一齿轮与第二齿轮的配合,则可以带动丝杠进行转动,当丝杠转动时,则可以能够带动连接杆上下升降,从而能够带动放置架上下升降,当使用人员需要将工件放入淬火炉主体中时,则可以通过丝杠带动放置架向下移动,反之,当使用人员需要取料时,则可以通过丝杠带动放置架上升,从而能够便捷的进行取料,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
2、通过设置的限位杆与限位槽,为了方便放置架在淬火过程中能够稳定的放置,当丝杠带动放置架下降时,放置架设置的限位槽则会卡进隔温板设置的限位杆上,从而能够通过限位杆与限位槽的配合,将放置架放置的更加稳定,提高该装置淬火时的稳定性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种热处理真空淬火炉的结构示意图。
图2为一种热处理真空淬火炉中淬火炉的剖视结构示意图;
图3为一种热处理真空淬火炉中放置槽与隔温板的连接结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1、淬火炉主体;2、控制柜;3、底座;4、连接管;5、真空泵;6、顶盖;7、泄压阀;8、隔温板;9、传动机构;10、丝杠;11、止推轴承;12、第一齿轮;13、连接杆;14、伺服电机;15、第二齿轮;16、放置架;17、限位杆;18、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种便于进取料的真空淬火炉,包括淬火炉主体1,淬火炉主体1的外端一侧设置有控制柜2,淬火炉主体1的底端一侧连接有底座3,淬火炉主体1的外表面一侧固定连通有连接管4,连接管4的外端一侧固定安装有真空泵5,淬火炉主体1的顶端一侧销连接有顶盖6,顶盖6的顶端一侧固定安装有泄压阀7,淬火炉主体1的内部一侧固定安装有隔温板8。
在图2中:淬火炉主体1的内壁靠近隔温板8的一侧固定安装有传动机构9,传动机构9的内部一侧设置有丝杠10,从而使得整体装置可以通过丝杠10带动连接杆13上下升降,从而能够带动放置架16上下升降。
在图2中:传动机构9的内壁对应丝杠10的一端固定安装有止推轴承11,且传动机构9通过止推轴承11与丝杠10连接,丝杠10的外端一侧固定安装有第一齿轮12,从而使得整体装置可以通过止推轴承11带动丝杠10更加稳定的转动。
在图2中:丝杠10的外壁靠近第一齿轮12的一侧啮合有连接杆13,隔温板8的底端靠近丝杠10的一侧固定安装伺服电机14(型号为:D130M-077030B-E),从而使得整体装置可以通过伺服电机14带动第一齿轮12与第二齿轮15进行转动。
在图2中:伺服电机14的输出端对应第一齿轮12的一侧固定安装有第二齿轮15,且第一齿轮12与第二齿轮15相互啮合,连接杆13的外端一侧固定安装有放置架16,从而使得整体装置可以通过放置架16放置工件使用。
在图3中:隔温板8的顶端一侧固定安装有多组限位杆17,放置架16的底端对应限位杆17的一侧开设有限位槽18,且限位杆17的外直径比限位槽18的内直径略小,从而使得整体装置可以通过限位杆17与限位槽18的配合,将放置架16放置的更加稳定。
在图1中:伺服电机14与真空泵5的输入端均与控制柜2的输出端电性连接,淬火炉主体1的底端靠近底座3的一侧设置有螺栓,且淬火炉主体1通过螺栓与底座3连接,从而使得整体装置可以通过控制柜2操控使用。
本实用新型的工作原理是:将该装置的淬火炉主体1放置在底座3上,底座3通过万向轮4稳定的放置在地面,当使用人员需要对工件进行淬火时,使用人员则可以将工件放置在放置架16上,使用人员则可以通过控制柜2操控隔温板8底端设置的伺服电机14进行转动,通过第一齿轮12与第二齿轮15的配合,则可以带动止推轴承11设置的丝杠10进行转动,当丝杠10转动时,则可以能够带动与丝杠10啮合的连接杆13上下升降,从而能够带动放置架16上下升降,当使用人员需要将工件放入淬火炉主体1中时,则可以通过丝杠10带动放置架16向下移动,反之,当使用人员需要取料时,则可以通过丝杠10带动放置架16上升,从而能够便捷的进行进取料,当放置架16设置的限位槽18则会卡进隔温板8设置的限位杆17上时,从而能够通过限位杆17与限位槽18的配合,将放置架16放置的更加稳定,便于使用人员进行使用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种热处理真空淬火炉,包括淬火炉主体(1),其特征在于,所述淬火炉主体(1)的外端一侧设置有控制柜(2),所述淬火炉主体(1)的底端一侧连接有底座(3),所述淬火炉主体(1)的外表面一侧固定连通有连接管(4),所述连接管(4)的外端一侧固定安装有真空泵(5),所述淬火炉主体(1)的顶端一侧销连接有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶端一侧固定安装有泄压阀(7),所述淬火炉主体(1)的内部一侧固定安装有隔温板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理真空淬火炉,其特征在于:所述淬火炉主体(1)的内壁靠近隔温板(8)的一侧固定安装有传动机构(9),所述传动机构(9)的内部一侧设置有丝杠(10)。
3.根据权利要求2所述的一种热处理真空淬火炉,其特征在于:所述传动机构(9)的内壁对应丝杠(10)的一端固定安装有止推轴承(11),且传动机构(9)通过止推轴承(11)与丝杠(10)连接,所述丝杠(10)的外端一侧固定安装有第一齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种热处理真空淬火炉,其特征在于:所述丝杠(10)的外壁靠近第一齿轮(12)的一侧啮合有连接杆(13),所述隔温板(8)的底端靠近丝杠(10)的一侧固定安装伺服电机(14)。
5.根据权利要求4所述的一种热处理真空淬火炉,其特征在于:所述伺服电机(14)的输出端对应第一齿轮(12)的一侧固定安装有第二齿轮(15),且第一齿轮(12)与第二齿轮(15)相互啮合,所述连接杆(13)的外端一侧固定安装有放置架(16)。
6.根据权利要求5所述的一种热处理真空淬火炉,其特征在于:所述隔温板(8)的顶端一侧固定安装有多组限位杆(17),所述放置架(16)的底端对应限位杆(17)的一侧开设有限位槽(18),且限位杆(17)的外直径比限位槽(18)的内直径略小。
7.根据权利要求4所述的一种热处理真空淬火炉,其特征在于:所述伺服电机(14)与真空泵(5)的输入端均与控制柜(2)的输出端电性连接,所述淬火炉主体(1)的底端靠近底座(3)的一侧设置有螺栓,且淬火炉主体(1)通过螺栓与底座(3)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921139480.4U CN210394437U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种热处理真空淬火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921139480.4U CN210394437U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种热处理真空淬火炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210394437U true CN210394437U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70356085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921139480.4U Active CN210394437U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种热处理真空淬火炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210394437U (zh) |
-
2019
- 2019-07-19 CN CN201921139480.4U patent/CN210394437U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110125221A (zh) | 一种用于汽车冲压件加工的冲压设备 | |
CN105249697A (zh) | 一种资料存放箱 | |
CN110814253B (zh) | 一种冷锻式铝合金锻件制造设备 | |
CN210394437U (zh) | 一种热处理真空淬火炉 | |
CN220635978U (zh) | 一种具有多工位的冲压模具 | |
CN211275989U (zh) | 一种折弯机的折弯机构 | |
CN202129630U (zh) | 一种加工立体字体用的折弯装置 | |
CN204271116U (zh) | 一种层压机顶升装置 | |
CN215748759U (zh) | 一种钢化玻璃加工用工装夹具 | |
CN215315265U (zh) | 一种冲压模具制造用热处理上料装置 | |
CN202214398U (zh) | 一种淬火机床的螺伞齿轮气体保护下的双面感应加热装置 | |
CN210711655U (zh) | 一种螺栓成型用退火装置 | |
CN210970073U (zh) | 一种井式冲压模具的送料机构 | |
CN221414912U (zh) | 一种用于叶片锻造的等温加热设备 | |
CN220216464U (zh) | 一种铁罐冲压成型装置 | |
CN220807649U (zh) | 一种绝缘板钻孔用工作台 | |
CN216073915U (zh) | 一种适用于模具钢生产的真空热淬火炉 | |
CN221376309U (zh) | 一种氮化铝陶瓷烧结设备 | |
CN221158380U (zh) | 一种高温焦油夹层导流槽冲压设备 | |
CN218202989U (zh) | 一种镍带制备用退火炉 | |
CN221172827U (zh) | 一种用于陶瓷镀钛件多功能烤箱 | |
CN220282807U (zh) | 一种用于机压耐火砖的摆放装置 | |
CN220056958U (zh) | 一种钛合金锻件热处理装置 | |
CN215975944U (zh) | 一种方便取料的模具真空淬火炉 | |
CN221622150U (zh) | 一种方便调整的机电维修用多功能检修平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |