CN210394322U - 一种核酸提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种核酸提取装置，包括至少一个储液容器、振荡机构、抽滤机构及分液机构，分液机构包括具有溶液腔的本体，本体设有与所述溶液腔连通的至少一个第一进口和至少两个第一出口；及设在所述第一进口与所述第一出口之间的本体上或者一一对应地在第一出口上的分液部件；分液部件通过调整其开启的角度，用于将溶液腔内的溶液等分为与所述第一出口一一对应的分流，并一一对应地经第一出口向样品板上的不同储液腔内加样，实现自动分液过程，无需人手动分液，之后再对样品板进行振荡处理，样品板的溶液再转移到吸附板上进行吸附处理，完成核酸的提取，从而提高核酸的提取效率和确保同批次核酸提取的品质一致。

Description

一种核酸提取装置

技术领域

本实用新型涉及核酸提取的技术领域，具体涉及一种核酸提取装置。

背景技术

目前在核酸提取的工艺，主要有吸附柱法和磁珠法，磁珠法由于其介质带磁性、可流动性等优点，目前大多数的核酸提取装置都是针对磁珠法提取核酸的结构，但磁珠法提取的核酸的纯度低于吸附柱法提取的核酸的纯度，提取的核酸的品质低于吸附柱法提取的核酸的品质。

对于吸附柱法提取核酸的过程，目前仍然是通过人手工操作，具体过程为：先将待提取的溶液通过人工方式分别一一对应地放入样品板上的储液腔内，并通过滴管手动地向各个储液腔内加入所需的其他处理溶液；其次将样品板放入振荡器内振荡，以混匀混合液；之后，将混匀的混合液放入离心机内进行离心处理，之后，将样品板上的溶液转移到吸附板上的储液腔内，通过吸附板的吸附作用来完成核酸的提取。若需要采用吸附柱法批量来提取核酸时，仍然依靠人工手动方式来对待提取的溶液进行分液时，使核酸提取的效率太低，手动操作时存在的误差大，导致同批次提取的核酸的品质差异大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有的核酸提取装置在核酸提取过程中，提取效率低且核酸的品质差异大的缺陷。

本实用新型提供一种核酸提取装置，包括

至少一个储液容器，具有第一出液口；

振荡机构，用于对样品板进行振荡；

抽滤机构，用于对吸附板进行真空抽滤；

分液机构，与所述储液容器一一对应；任一所述分液机构包括具有溶液腔的本体，所述本体设有与所述溶液腔连通的至少一个第一进口和至少两个第一出口；及设在所述第一进口与所述第一出口之间的本体上或者一一对应地在所述第一出口上的分液部件；所述分液部件通过调整其开启的角度，用于将所述溶液腔内的溶液等分为与所述第一出口一一对应的分流；

所述第一进口与所述第一出液口通过第一管路连接；所述第一出口可与所述样品板上的储液腔连通。

可选地，上述的核酸提取装置，当分液部件设在所述第一进口与所述第一出口之间的本体上时，所述第一进口为一个，所述第一出口为两个，对应地所述本体和所述分液部件构成三通阀门；或者

当所述分液部件设在所述第一出口上，所述分液部件为阀门。

可选地，上述的核酸提取装置，还包括设在所述振荡机构上方的第一转移机构，所述第一转移机构包括沿第一方向移动的第一滑动组件及沿垂直于所述第一方向的第二方向可滑动地设在第一滑动组件上的第二滑动组件，及驱动所述第一滑动组件做升降运动的升降机构；

所述分液机构设在所述第二滑动组件上。

可选地，上述的核酸提取装置，所述第一滑动组件包括沿第一方向延伸的丝杆，配合在所述丝杆上第一滑块，及驱动所述丝杆转动的第一驱动器；所述第二滑动组件安装在所述第一滑块上；和/或

所述第二滑动组件包括沿第二方向延伸且并排布置的至少两个第一导轨，可滑动地设在所有所述第一导轨上的第二滑块，及驱动所述第二滑块滑动的第二驱动器，所述第一导轨固定在所述第一滑动组件上；所述分液机构的顶部穿过相邻两个所述第一导轨之间的空隙与所述第二滑块连接并位于所述第一滑动组件外侧。

可选地，上述的核酸提取装置，任一所述第一出口上设置至少一个出液管，所述第一出口通过所述出液管与所述样品板上的储液腔一一对应连通；

至少所述出液管安装在所述第二滑动组件上。

可选地，上述的核酸提取装置，所述分液部件固定在壳体的基架上；所述核酸提取装置还包括具有供至少一个所述分液机构的所述出液管一一对应安装的安装孔的安装座；所述出液管通过所述安装座安装在所述第二滑动组件上。

可选地，上述的核酸提取装置，所述抽滤机构包括供至少一个吸附板放置的抽滤盘，所述抽滤盘的底部设有至少一个抽滤出口；设在所述抽滤盘下方的承接容器，所述承接容器具有第二进口和第三出口，所述第二进口与所述抽滤出口通过管路连接；及设在所述第三出口上的抽真空设备。

可选地，上述的核酸提取装置，所述承接容器还具有第四出口；所述抽滤机构还包括废液收集容器，所述第四出口通过管路与所述废液收集容器的内腔连通。

可选地，上述的核酸提取装置，所述储液容器为至少两个；所述核酸提取装置还包括设在至少一个所述储液容器底部的加热元件；用于检测该所述储液容器内溶液的温度的温度检测器；及与所述加热元件和所述温度检测器均电连接的第一控制器；所述第一控制器根据所述温度检测器的温度信号，控制所述加热元件开启或关闭。

可选地，上述的核酸提取装置，所述振荡机构包括供至少一个样品板放置的振荡盘，及驱动所述振荡盘振荡的驱动机构。

可选地，上述的核酸提取装置，所述核酸提取装置还包括内腔设有操作台的壳体，所述操作台将所述壳体的内腔分割为并排布置的第一腔体和第二腔体；及并排且分别设在所述第一腔体和第二腔体内的第一支撑架和第二支撑架；所述第一转移机构设在所述第一支撑架上；所述振荡盘和所述抽滤机构的抽滤盘依次设在所述操作台上；所述驱动机构设在所述第二支撑架上；所述储液容器设在所述第二腔体内且位于所述振荡机构的正下方，所述抽滤机构的其他部件设在所述第二腔体内且位于所述抽滤盘的正下方。

可选地，上述的核酸提取装置，还包括设在所述操作台上且位于所述振荡盘与所述抽滤盘之间且位于所述分液机构下方的暂存支撑板，所述暂存支撑板上设有可与所述第一出口一一对应的储液腔。

可选地，上述的核酸提取装置，还包括一一对应设在所述第一出口上的流量检测器，及与所述流量检测器和所述三通阀门均电连接的第二控制器，所述第二控制器根据所述流量检测器的流量信号，来控制所述三通阀门的开启角度。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的核酸提取装置，包括至少一个储液容器、振荡机构、抽滤机构及分液机构，其中储液容器具有第一出液口；振荡机构用于对样品板进行振荡；抽滤机构用于对吸附板进行真空抽滤；分液机构与所述储液容器一一对应；任一所述分液机构包括具有溶液腔的本体，所述本体设有与所述溶液腔连通的至少一个第一进口和至少两个第一出口；及设在所述第一进口与所述第一出口之间的本体上或者一一对应地在所述第一出口上的分液部件；所述分液部件通过调整其开启的角度，用于将所述溶液腔内的溶液等分为与所述第一出口一一对应的分流；所述第一进口与所述第一出液口通过第一管路连接；所述第一出口可与所述样品板上的储液腔连通。

此结构的核酸提取装置，每个储液容器的第一出液口上设有分液机构，分液机构包括本体和分液部件，分液部件通过调整其开启的角度，将进入溶液腔内的溶液等分为多个分流，并一一对应地经第一出口向样品板上的不同储液腔内加样，实现自动分液过程，无需人手动分液，从而在核酸提取过程中，只需将待处理的溶液装入储液容器内，就可以根据需要，将储液容器内的溶液均分到各自对应的样品板的储液腔内，之后再对样品板进行振荡处理，样品板的溶液再转移到吸附板上进行吸附处理，完成核酸的提取，从而提高核酸的提取效率和确保同批次核酸提取的品质一致。

2.本实用新型提供的核酸提取装置，当分液部件设在所述第一进口与所述第一出口之间，所述第一进口为一个，所述第一出口为两个，对应地所述本体和所述分液部件构成三通阀门，通过三通阀门的开启的角度将溶液腔内的溶液分为两个分流，两个分流分别经一个第一出口排出，实现向样品板上的两个不同储液腔内加样的过程。或者，当所述分液部件设在所述第一出口上，所述分液部件为阀门，在每个第一出口上单独设置一个阀门，通过控制各个阀门的开度，使经过各个阀门的溶液的流量相等，从而实现等分流过程。

3.本实用新型提供的核酸提取装置，还包括设在所述振荡机构上方的第一转移机构，分液机构设在所述第二滑动组件上。通过第一转移机构的设置，可以改变分液机构在振荡机构上方的位置，实现分液机构对放置在振荡机构不同位置处的样品板的储液腔加样，减少分液机构设置的数量，使核酸提取装置的结构紧凑。

4.本实用新型提供的核酸提取装置，所述抽滤机构包括供至少一个吸附板放置的抽滤盘，所述抽滤盘的底部设有至少一个抽滤出口；设在所述抽滤盘下方的承接容器，所述承接容器具有第二进口和第三出口，所述第二进口与所述抽滤出口通过管路连接；及设在所述第三出口上的抽真空设备。当需要对吸附板上的溶液进行抽滤时，只需开启抽真空设备，吸附板的下方呈真空状态，抽滤的溶液经抽滤盘的抽滤出口进入承接容器内，使得吸附板上仅吸附提出的核酸，其他处理溶液被抽滤在承接容器内。

5.本实用新型提供的核酸提取装置，所述储液容器为至少两个；所述核酸提取装置还包括设在至少一个所述储液容器底部的加热元件；用于检测该储液容器内溶液的温度的温度检测器；及与所述加热元件和所述温度检测器均电连接的第一控制器；所述第一控制器根据所述温度检测器的温度信号，控制所述加热元件开启或关闭。

此结构的核酸提取装置，鉴于有些溶液在加入样品板的储液腔内时，需要溶液保持恒温温度，就需要对该溶液对应的储液容器进行加热处理；通过温度检测器在线检测储液容器内的溶液的温度，若温度低于需求温度，第一控制器就控制加热元件开启，对储液容器进行加热，当被加热的溶液处于所需温度时，第一控制器再根据温度检测器的信号，控制加热元件停止工作，从而确保该溶液保持在所需温度，进而确保提取的核酸的品质。

6.本实用新型提供的核酸提取装置，还包括内腔设有操作台的壳体，所述操作台将所述箱体的内腔分割为并排布置的第一腔体和第二腔体；及设在所述第一腔体和第二腔体内的第一支撑架和第二支撑架和支撑架；所述第一转移机构设在第一支撑架上；所述振荡盘和所述抽滤机构的抽滤盘依次设在所述操作台上；所述驱动机构设在所述第二支撑架上；所述储液容器设在所述第二腔体内且位于所述振荡机构的正下方，所述抽滤机构的其他部件设在所述第二腔体内且位于抽滤盘的正下方。

此结构的核酸提取装置，通过设置壳体、操作台、第一支撑架及第二支撑架，将分液机构、第一转移机构、振荡机构及抽滤机构集合在一个壳体内，使整个核酸提取装置的结构紧凑，所占用的空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的核酸提取装置的示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的核酸提取装置的正面的结构示意图；

图3为图2中核酸提取装置的局部放大示意图；

图4为图1中核酸提取装置沿A－A剖面结构示意图；

图5为图1中核酸提取装置的分液机构与储液容器之间的连接示意图；

图6图1中核酸提取装置沿B－B剖面结构示意图；

图7为图1中核酸提取装置沿C－C剖面结构示意图；

附图标记说明：

1－壳体；11－下箱体；12－上箱体；13－操作台；14－操作区域；15－第一支撑架；16－第二支撑架；

2－储液容器；

3－分液机构；31－分液部件；311－第一进口；312－第一出口；313－出液管；314－第一管路；315－安装座；32－本体；

41－第一滑动组件；411－丝杆；412－第一滑块；413－第二导轨；414－旋转电机；42－第二滑动组件；421－第一导轨；422－第二滑块；

51－振荡盘；52－驱动机构；53－U形块：

61－抽滤盘；611－抽滤出口；62－承接容器；63－废液收集容器；

71－控制箱；72－屏幕触控面板；

81－样品板；82－吸附板；83－暂存支撑板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种核酸提取装置，如图1至图7所示，包括壳体、多个储液容器2、振荡机构、抽滤机构及第一转移机构。

如图1、图2、图6及图7所示，壳体1包括下箱体11、上箱体12、操作台13；其中操作台13固定在下箱体11的顶部开口上，上箱体12固定在操作台13顶部上，且上箱体的下部与操作台之间形成与外界连通的操作区域14。

也即，操作台13将壳体1分割为水平并列布置的第一腔体和第二腔体，其中上箱体12的下部设有第一支撑架15，第一支撑架15刚好形成操作区域的顶部；下箱体11的内腔(对应上述的第二腔体)设有水平延伸的第二支撑架16，及沿竖向延伸的隔板，隔板的顶部固定在操作台13的底部上，其底部穿过第二支撑架16向下延伸并固定在下箱体11的底部上，从而将第二腔体分割为左腔体和右腔体。还可以在壳体的底部设有万向轮，便于移动整个核酸提取装置。

如图1和图2所示，多个储液容器2均设在图1中的左腔体内并位于第二支撑架16的下方，比如设置两个、三个、四个、五个、六个、七个等，当然也可以设一个储液容器2，具体设置数量根据实际需求而定，不作具体限定。多个储液容器2内可以放置相同溶液，或者不同溶液；每个储液容器2具有一个第一出液口。

可选地，在左腔体内放置一个放置槽，将多个储液容器2均放置在放置槽内，对于每个储液容器2可以为试剂瓶，或者其他结构的储液容器2，比如桶体或溶液槽等，最佳地每个储液容器2的顶部开口上设有密封盖，密封盖上设第一出液口。

在核酸提取过程中，有时需要一些溶液在加入样品板81的储液腔时，保持所需的恒温状态；需要对部分的储液容器2进行加热处理，比如，需要加热的储液容器2为第一储液容器，不需要加热的储液容器2为第二储液容器。对应地，上述的核酸提取装置还包括加热元件、温度检测及第一控制器。加热元件设第一储液容器的底部，温度检测器用于检测该第一储液容器内溶液的温度；第一控制器与加热元件和温度检测器均电连接；第一控制器根据温度检测器的温度信号，控制加热元件开启或关闭。

通过温度检测器在线检测第一储液容器内的溶液的温度，若温度低于需求温度，第一控制器就控制加热元件开启，对第一储液容器进行加热，当被加热的溶液处于所需温度时，第一控制器再根据温度检测器的信号，控制加热元件停止工作，从而确保第一储液容器内的溶液保持在所需温度，进而确保提取核酸的品质。

比如，加热元件为电加热丝或电阻丝，或者其他加热的结构，温度检测器可以为红外温度传感器，或热电偶或其他类型的温度传感器等，只需能够测出第一储液容器内溶液的温度即可。温度检测器最佳地直接设在第一储液容器的外壁面上，当然也可以设在第一储液容器的其他位置。

还可以设有用于检测储液容器2的液面高度的液位传感器，及报警器；第一控制器同时还与报警器和液位传感器电连接，当液位传感器检测到储液容器2内的液位低于下限值时，第一控制器根据液位传感器的信号，控制报警器报警，以便于操作人员及时向储液容器2内更换或添加新的溶液。

分液机构3与储液容器2一一对应，如图5所示，分液机构3包括本体32及分液部件31。其中，本体32具有溶液腔，及与溶液腔连通的至少一个第一进口311和至少两个第一出口312；分液部件31设在第一进口311与第一出口312之间的本体32上。分液部件31通过调其开启角度用于将溶液腔内的溶液等分为与第一出口312一一对应的分流。

比如，第一进口311为一个，第二出口为两个，第一进口311通过第一管路314与对应的储液容器2的第一出液口连接，分液部件31为阀杆带动转动的球体，则对应地本体32和分液部件31构成三通球阀。通过阀杆带动球体转动所需角度，使得三通球阀上的第一进口311与其中一个第一出口312连通形成第一分流；或者第一进口311与另一个第一出口312形成第二分流，通过调整球体开启的角度，就能够使得第一分流和第二分流的流量相同，从而实现将溶液腔内的溶液等分为两个分流，两个分流溶液经过各自对应的第一出口312对放置在振荡机构上的样品板上的两个储液腔内加样，从而通过分液机构3实现自动分液和加样的功能。比如，样品板为96孔的样品板，或者48孔的样品板，每个孔的内腔作为一个储液腔。

可选地，上述的核酸提取装置还包括与三通阀门电连接的第二控制器，及用于检测第一出口312的流量传感器，流量传感器与第一出口312一一对应设置，流量传感器与第二控制器电连接，第二控制器根据流量传感器的流量信号，来控制三通阀门的开启角度，以调整该流量传感器对应的第一出口312的流量，从而实现自动调整分液机构3的每个第一出口312的流量相等，实现等分溶液的功能。

可选地，上述的每个第一出口312上均匀布置多个出液管313，比如第一出口312上密封设有均匀布置流通孔的分液板，每个流通孔上密封设置一个出液管313，将第一出口312的分流再次均匀分为多个支流。比如，流通孔为四个，出液管313为四个，从而将一个第一出口312的溶液分为四个支流，四个支流分别对样品板上不同的四个储液腔内进行同时加样，则每个分液机构3上设有八个出液管313，形成八个支流加样，进一步地提高该分液机构3的工作效率。最佳地，每个出液管313的出口处设有针管，通过将针管正对储液腔来加样。

分液机构3中的本体32和分液部件31均设在上述的第一支撑架15上，上述的核酸提取装置还包括安装座315，安装座315上设有多个安装孔，每个安装孔供一个出液管313安装，从而将所有分液机构3的第一出口312上的出液管313都安装在该安装座315上，使得所有分液机构3的出液管313规整地布置在安装座315上。安装座315设在第一转移机构上，悬空在操作台13上方的操作区域14内并受第一转移机构的驱动而在振荡机构的上方移动，以改变出液管313的位置，实现对不同位置处的样品板上的储液腔进行加样。

如图3所示，操作台上还设有暂存支撑板83，暂存支撑板83的结构与样品板的结构类似或者相同，便于安装座上的出液管不加样时，让安装座抵接在暂存支撑板上，出液管的针管可以一一对应地嵌入存在支撑板83上的孔内。

另外，鉴于储液容器2位于分液机构3的下方，每个分液机构3还可以在第一管路314上设置泵，将储液容器2内的溶液泵送至三通阀门的溶液腔内。

如图2和图4所示，第一转移机构包括沿第一方向(比如X轴方向)移动的第一滑动组件41及沿垂直于第一方向的第二方向(比如Y轴方向)可滑动地设在第一滑动组件41上的第二滑动组件42，以及驱动第一滑动组件做升降运动的升降机构；上述用于安装出液管313的安装座315设在第二滑动组件42上，从而在第一转移机构的驱动下，带动安装座315及固定在安装座315上的出液管313在X轴、Y轴及Z轴方向的移动，以改变出液管313的位置，实现对不同位置处的样品板上的储液腔进行加样。对应升降机构而言可以为现有的任意升降机构，比如升降气缸、升降电机或者齿轮与齿条的配合结构，来驱动第一滑动组件做升降运动即可。

如图2和图4所示，第一滑动组件41包括沿第一方向(比如X轴方向)延伸的丝杆411，配合在丝杆411上第一滑块412，及驱动丝杆411转动的第一驱动器，以形成丝杠结构。比如，第一驱动器为旋转电机414，第一滑块412为丝杆螺母。

第二滑动组件42包括沿第二方向(比如Y方向)延伸且并排布置的两个第一导轨421，可滑动地设在所有第一导轨421上的第二滑块422，驱动第二滑块422滑动的第二驱动器，第一导轨421固定在第一滑动组件41上；上述安装座315的顶部穿过相邻两个第一导轨421之间的空隙与第二滑块422连接，并且安装座315位于第一滑动组件41外悬空在操作区域14内。比如，第二驱动器为伸缩气缸或液压缸。

当伸缩气缸或液压缸驱动第二滑块422沿第二方向做伸缩运动时，带动安装座315沿第二方向做往复滑动；当旋转电机驱动丝杆411转动时，第一滑块412在丝杆411上做往复滑动，进而带动整个第一滑组件和安装座315在第一方向滑动，从而实现在X轴方向和Y轴方向上改变出液管313的位置。

如图4所示，第一导轨421的一端固定在第一滑块412上，另一端伸出第一滑动组件41，此时，在第一支撑架15上还设有与丝杆411平行的第二导轨413，第一导轨421的两端可滑动第设在第二导轨413上，第二导轨413的设置，一方面起到支撑第一导轨421的作用，另一方面对第一导轨421随第一滑块412在丝杆411上的滑动起到导向作用，对应地安装座315悬空在第一滑动组件41与第二导轨413之间，进一步地确保安装座315能够悬空在操作区域14内。当然，可以在丝杆的两侧分别设一个第二导轨，将第一滑块伸出丝杆的两端分别可滑动地设在一个第二导轨上，此时如图4所示，设有三个第二导轨。

另外，在第一支撑架15上设有第一位置传感器，用于在线监测第一滑块412的位置，第一控制器还与第一位置传感器及旋转电机电连接，第一控制器根据第一位置传感器的信号，来控制旋转电机开启或停止，以便于自动控制第一滑块412的行程。类似地，在第一导轨421上也设有第二位置传感器，用于在线监测第二滑块422的位置，第一控制器与第二位置传感器及伸缩气缸均电连接，第一控制器根据第二位置传感器，来控制伸缩气缸开启或关闭，以便于自动控制第二滑块422的行程，进而实现自动控制出液管313在X轴和Y轴上移动的位置，便于出液管313精准地对准样品板上的储液腔，来进行准确的加样过程。

抽滤机构用于对吸附板进行真空抽滤，如图2和图3所示，抽滤机构包括供至少一个吸附板放置的抽滤盘61，抽滤盘61的底部设有至少一个抽滤出口611；设在抽滤盘61下方的承接容器62，承接容器62具有第二进口和第三出口，第二进口与抽滤出口611通过管路连接；及设在第三出口上的抽真空设备。比如，抽真空设备为真空泵，承接容器62为瓶体。

抽滤机构中的抽滤盘61安装在操作台13上，比如图2中操作台13上设有多个第一通孔，抽滤盘61一一对应地嵌装在第一通孔内，抽滤盘61的顶部与第一通孔的侧壁之间围成第一安装槽，吸附板82一一对应地嵌装在第一安装槽内。比如第一通孔为四个，抽滤盘61为四个，对应地形成四个第一安装槽，对应设四个吸附板82。

当需要对吸附板上储液腔内的样品进行抽滤时，开启真空泵，在真空泵的抽吸作用下，使得第一安装槽内形成负压环境，将吸附板上除了吸附在吸附板上的核酸之外的其他溶液，经抽滤出口611抽入承接容器62内，实现抽滤功能。

可选地，抽滤机构中的承接容器62和抽真空设备均设在第二腔体的右腔体内，并位于抽滤盘61的正下方，使得抽滤机构在壳体1内的结构紧凑，排布规整。

承接容器62还具有第四出口；如图2所示，抽滤机构还包括废液收集容器63，第四出口通过管路与废液收集容器63的内腔连通，废液收集容器63放置在右腔体内，与承接容器62并排布置，废液收集容器63便于将承接容器62内抽滤的溶液转移到废液收集容器63内，以确保承接容器62内始终有空间容纳抽滤出的溶液。

如图2和图3所示，振荡机构用于对样品板进行振荡，起到混匀的作用。振荡机构包括供至少一个样品板放置的振荡盘51，及驱动振荡盘51振荡的驱动机构52。

比如，操作台13上设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的左侧，振荡盘51嵌入第二通孔内，驱动机构52安装在第二支撑架16上，驱动机构52可以为现有振荡器中的驱动机构52，在此不作限定。振荡盘51的顶部设有多个第二安装槽，样品板81一一对应地安装在第二安装槽内。比如，如图4所示，振荡盘51的顶部表面上凸出设置相对的两个U形块53，相对的两个U形块53之间围成第二安装槽，以供样品板安装。类似地，振荡机构与控制器电连接，控制器用于控制振荡机构的开启或关闭，控制器也与抽滤机构电连接，控制器用于控制抽滤机构的抽真空设备的开启或关闭。

另外，如图2所示，在壳体1的外壁面上设有控制箱71，控制箱71的内腔用于放置电气元件，比如电源、控制器等，同时在操作台13上的屏幕触控面板72或者显示屏，其均与上述的传感器和控制器电连接，便于人员在操作时，可以通过屏幕触控面板72来将需要的控制信号或参数输入，便于控制器控制或者人手动控制上述的分液机构3、振荡机构及抽滤机构的开启或关闭。同时，在操作台13上设有紧急停止开关，紧急停止开关与上述的分液机构3、振荡机构及抽滤机构均电连接，如出现紧急情况时，直接手动按压该紧急停止开关，以使核酸提取装置及时停机。

此实施方式的核酸提取装置，通过分液机构3实现自动分液向样品板的储液腔内加样，无需人手动分液加样，分液机构3一次性能够通过多个出液管313同步对多个储液腔内加样；并通过第一转移机构来改变出液管313的位置，实现对不同位置处的样品板上的储液腔内加样，提高分液及加样的效率；之后在震荡机构一次性对多个样品板进行振荡混匀，最后在抽滤机构上一次性对多个吸附板上的样品进行真空抽滤；同时整个提取过程中，分液机构3的开启或关闭，及三通阀门开启的角度，振荡机构的开启或关闭，及抽滤机构的开启或关闭，均通过控制器来自动控制，从而实现核酸的全自动提取过程，进一步地提高核酸提取的效率和核酸的质量。

在使用一段时间后，需要对分液机构3中的管路进行清洗时，可以单独设置气管和冲洗管，并在气管和冲洗管上分别设置第一阀门和第二阀门，以实现直接向第一管路314内泵送气体或清洗液，泵送的气体进入第一管路和分液部件31内腔及出液管313内，采用气冲方式除杂；泵送的清洗液进入第一管路和分液部件31内腔及出液管313内，进行冲洗，避免分液机构3的管路内腔被堵塞；同时在第一出液口上设有第三阀门。此时，在壳体1上设有控制气管上第一阀门的气路开关，控制冲洗管上第二阀门的水路开关，及控制第一出液口上第三阀门的控制开关，根据需要开启气路开关，或水路开关，或控制开关，以实现是打开或关闭第一阀门，以向第一管路输送气体，或打开或关闭第二阀门，向第一管路输送清洗液，或打开或关闭第三阀门，向第一管路输送溶液。此外，上述设置的传感器当检测到的信号出现异常时，控制器都会控制报警器进行报警。

作为替换实施方式，三通阀门除了为三通球阀外，还可以为现有的其他形式的三通阀门。

作为变形，分液部件31还可以不设在第一进口311与第二进口之间的本体32上，而是一一对应设在第一出口312上，比如分液部件31为阀门，设置多个第一出口312，通过改变第一出口312上的阀门的开启角度，也能够调整每个第一出口312上的溶液流量，实现分液功能。

比如第一出口312为三个、四个、五个、六个、七个等等。对应地阀门可以为球阀、截止阀、止回阀等类型的阀门，或者流量调节阀等。

作为变形，上述的核酸提取装置还可以包括用于移动样品板的第二转移机构，比如第二转移机构为机械手臂，实现对样品板的位置进行转移，便于将样品板内的样品转移到吸附板内，实现自动转移样品的功能；或者，作为变形，还可以在操作台13上设置离心机，离心机可以位于振荡机构与抽滤机构之间，从而样品板上的样品在振荡机构上混匀后，可以先在离心机上进行离心处理，之后再将样品转移到吸附板上进行抽滤处理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种核酸提取装置，其特征在于，包括

至少一个储液容器(2)，具有第一出液口；

振荡机构，用于对样品板(81)进行振荡；

抽滤机构，用于对吸附板(82)进行真空抽滤；

分液机构(3)，与所述储液容器(2)一一对应；任一所述分液机构(3)包括具有溶液腔的本体(32)，所述本体(32)设有与所述溶液腔连通的至少一个第一进口(311)和至少两个第一出口(312)；及设在所述第一进口(311)与所述第一出口(312)之间的本体(32)上或者一一对应地在所述第一出口(312)上的分液部件(31)；所述分液部件(31)通过调整其开启的角度，用于将所述溶液腔内的溶液等分为与所述第一出口(312)一一对应的分流；

所述第一进口(311)与所述第一出液口通过第一管路(314)连接；所述第一出口(312)可与所述样品板(81)上的储液腔连通。

2.根据权利要求1所述的核酸提取装置，其特征在于，当分液部件(31)设在所述第一进口(311)与所述第一出口(312)之间的本体(32)上时，所述第一进口(311)为一个，所述第一出口(312)为两个，对应地所述本体(32)和所述分液部件(31)构成三通阀门；或者

当所述分液部件(31)设在所述第一出口(312)上，所述分液部件(31)为阀门。

3.权利要求1所述的核酸提取装置，其特征在于，还包括设在所述振荡机构上方的第一转移机构，所述第一转移机构包括沿第一方向移动的第一滑动组件(41)及沿垂直于所述第一方向的第二方向可滑动地设在第一滑动组件(41)上的第二滑动组件(42)，及驱动所述第一滑动组件(41)做升降运动的升降机构；

所述分液机构(3)设在所述第二滑动组件(42)上。

4.根据权利要求3所述的核酸提取装置，其特征在于，所述第一滑动组件(41)包括沿第一方向延伸的丝杆(411)，配合在所述丝杆(411)上第一滑块(412)，及驱动所述丝杆(411)转动的第一驱动器；所述第二滑动组件(42)安装在所述第一滑块(412)上；和/或

所述第二滑动组件(42)包括沿第二方向延伸且并排布置的至少两个第一导轨(421)，可滑动地设在所有所述第一导轨(421)上的第二滑块(422)，及驱动所述第二滑块(422)滑动的第二驱动器，所述第一导轨(421)固定在所述第一滑动组件(41)上；所述分液机构(3)的顶部穿过相邻两个所述第一导轨(421)之间的空隙与所述第二滑块(422)连接并位于所述第一滑动组件(41)外侧。

5.根据权利要求3或4所述的核酸提取装置，其特征在于，任一所述第一出口(312)上设置至少一个出液管(313)，所述第一出口(312)通过所述出液管(313)与所述样品板(81)上的储液腔一一对应连通；

至少所述出液管(313)安装在所述第二滑动组件(42)上。

6.根据权利要求5所述的核酸提取装置，其特征在于，所述分液部件(31)固定在壳体(1)的基架上；所述核酸提取装置还包括具有供至少一个所述分液机构(3)的所述出液管(313)一一对应安装的安装孔的安装座(315)；所述出液管(313)通过所述安装座(315)安装在所述第二滑动组件(42)上。

7.根据权利要求1－4中任一项所述的核酸提取装置，其特征在于，所述抽滤机构包括供至少一个所述吸附板(82)放置的抽滤盘(61)，所述抽滤盘(61)的底部设有至少一个抽滤出口(611)；设在所述抽滤盘(61)下方的承接容器(62)，所述承接容器(62)具有第二进口和第三出口，所述第二进口与所述抽滤出口(611)通过管路连接；及设在所述第三出口上的抽真空设备。

8.根据权利要求7所述的核酸提取装置，其特征在于，所述承接容器(62)还具有第四出口；

所述抽滤机构还包括废液收集容器(63)，所述第四出口通过管路与所述废液收集容器(63)的内腔连通。

9.根据权利要求1－4中任一项所述的核酸提取装置，其特征在于，所述储液容器(2)为至少两个；所述核酸提取装置还包括

设在至少一个所述储液容器(2)底部的加热元件；用于检测该所述储液容器(2)内溶液的温度的温度检测器；及与所述加热元件和所述温度检测器均电连接的第一控制器；

所述第一控制器根据所述温度检测器的温度信号，控制所述加热元件开启或关闭。

10.根据权利要求3或4所述的核酸提取装置，其特征在于，所述振荡机构包括供至少一个样品板(81)放置的振荡盘(51)，及驱动所述振荡盘(51)振荡的驱动机构(52)。

11.根据权利要求10所述的核酸提取装置，其特征在于，所述核酸提取装置还包括内腔设有操作台(13)的壳体(1)，所述操作台(13)将所述壳体(1)的内腔分割为并排布置的第一腔体和第二腔体；及并排且分别设在所述第一腔体和第二腔体内的第一支撑架(15)和第二支撑架(16)；

所述第一转移机构设在所述第一支撑架(15)上；所述振荡盘(51)和所述抽滤机构的抽滤盘(61)依次设在所述操作台(13)上；所述驱动机构(52)设在所述第二支撑架(16)上；

所述储液容器(2)设在所述第二腔体内且位于所述振荡机构的下方，所述抽滤机构的其他部件设在所述第二腔体内且位于所述抽滤盘(61)的下方。

12.根据权利要求11所述的核酸提取装置，其特征在于，还包括设在所述操作台(13)上且位于所述振荡盘(51)与所述抽滤盘(61)之间且位于所述分液机构(3)下方的暂存支撑板(83)，所述暂存支撑板(83)上设有可与所述第一出口(312)一一对应的储液腔。

13.根据权利要求2中所述的核酸提取装置，其特征在于，还包括一一对应设在所述第一出口(312)上的流量检测器，及与所述流量检测器和所述阀门均电连接的第二控制器，所述第二控制器根据所述流量检测器的流量信号，来控制所述阀门的开启角度。

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