CN210393424U - 一种机电设备安装用平衡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机电设备安装用平衡装置,属于机电设备领域,一种机电设备安装用平衡装置,包括横梁,横梁左右两端均固定连接有吊装梁,且两个吊装梁呈左右对称分布,吊装梁上端固定连接有两个呈对称分布的吊装耳,吊装梁下端开凿有两个呈对称分布的导向T形槽,导向T形槽内滑动连接有T形滑块,且T形滑块下端延伸至吊装梁外,T形滑块外端开凿有螺纹槽,吊装梁外端开凿有多对与螺纹槽相匹配的插孔,螺纹槽内螺纹连接有插杆,可以实现有效避免机电设备本体在吊装的过程中发生倾斜,使机电设备本体可以有效的保持平衡,便于吊装人员作业施工,同时,该平衡装置可以调整并吊装不同大小的机电设备本体。

Description

一种机电设备安装用平衡装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备领域,更具体地说,涉及一种机电设备安装用平衡装置。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品,先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而且作为国家工业基础之一,对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响,还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
目前,机电设备的安装一般采用吊装的方式,通常所使用的吊装方法为:用钢丝绳捆住机电设备,然后将钢丝绳直接悬挂于吊机的挂钩上,利用吊机对机电设备本体进行吊装,然而,在吊装人员使用钢丝绳捆绑机电设备时,捆绑的位置常常是不对称的,导致机电设备在吊装过程中常常会发生倾斜,增加了吊装人员安装机电设备的难度。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种机电设备安装用平衡装置,它可以实现有效避免机电设备本体在吊装的过程中发生倾斜,使机电设备本体可以有效的保持平衡,便于吊装人员作业施工。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种机电设备安装用平衡装置,包括横梁,所述横梁左右两端均固定连接有吊装梁,且两个吊装梁呈左右对称分布,所述吊装梁上端固定连接有两个呈对称分布的吊装耳,所述吊装梁下端开凿有两个呈对称分布的导向T形槽,所述导向T形槽内滑动连接有T形滑块,且T形滑块下端延伸至吊装梁外,所述T形滑块外端开凿有螺纹槽,所述吊装梁外端开凿有多对与螺纹槽相匹配的插孔,所述螺纹槽内螺纹连接有插杆,且插杆右端贯穿相匹配的插孔并延伸至吊装梁外,所述T形滑块下端固定连接有装夹板,且同一吊装梁上的两个装夹板呈左右对称分布,所述吊装梁下侧设有机电设备本体,且机电设备本体位于同一吊装梁上的两个装夹板相互靠近的一侧,所述机电设备本体下端固定连接有四个支腿,且四个支腿分别位于机电设备本体四角处,所述吊装耳外端套设有钢丝绳,可以实现有效避免机电设备本体在吊装的过程中发生倾斜,使机电设备本体可以有效的保持平衡,便于吊装人员作业施工,同时,该平衡装置可以调整并吊装不同大小的机电设备本体。
进一步的,所述装夹板远离机电设备本体的一端固定连接有握把,所述握把外端固定连接有橡胶外壳,可以方便吊装人员调整装夹板的位置,同时可以使吊装人员使用握把调整装夹板时把握更加舒适。
进一步的,所述装夹板靠近机电设备本体的一端固定连接有缓冲硅胶垫,所述缓冲硅胶垫靠近机电设备本体一端固定连接有防滑橡胶,可以有效避免机电设备本体在吊装过程中受到碰撞,对机电设备本体起到一定的保护作用,同时也可以有效避免机电设备本体在吊装过程中发生打滑。
进一步的,所述导向T形槽内壁开凿有多道滚珠槽,所述滚珠槽内转动连接有多个滚珠可以使T形滑块在导向T形槽内的滑动更加顺畅,从而可以方便吊装人员调整装夹板的位置。
进一步的,所述插杆右端固定连接有旋钮,所述旋钮表面开设有防滑纹路,便于安装人员拧入或拧出插杆,且在拧入或拧出插杆时不易打滑。
进一步的,所述吊装耳外端固定连接有不锈钢垫片,所述不锈钢垫片外端镀有耐磨涂层,可以有效避免吊装耳因长时间使用而磨损,有效提高吊装耳的使用寿命。
进一步的,所述钢丝绳两端均通过活动卡扣设成套圈,其中一个所述套圈套设在吊装耳外端,另一个套圈套设在吊机的挂钩上,随着钢丝绳的长时间使用,会出现损坏现象,无法继续使用,此时,吊装人员可以通过活动卡扣将钢丝绳拆卸下来,然后更换合格的钢丝绳。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现有效避免机电设备本体在吊装的过程中发生倾斜,使机电设备本体可以有效的保持平衡,便于吊装人员作业施工,同时,该平衡装置可以调整并吊装不同大小的机电设备本体。
(2)装夹板远离机电设备本体的一端固定连接有握把,握把外端固定连接有橡胶外壳,可以方便吊装人员调整装夹板的位置,同时可以使吊装人员使用握把调整装夹板时把握更加舒适。
(3)装夹板靠近机电设备本体的一端固定连接有缓冲硅胶垫,缓冲硅胶垫靠近机电设备本体一端固定连接有防滑橡胶,可以有效避免机电设备本体在吊装过程中受到碰撞,对机电设备本体起到一定的保护作用,同时也可以有效避免机电设备本体在吊装过程中发生打滑。
(4)导向T形槽内壁开凿有多道滚珠槽,滚珠槽内转动连接有多个滚珠,可以使T形滑块在导向T形槽内的滑动更加顺畅,从而可以方便吊装人员调整装夹板的位置。
(5)插杆右端固定连接有旋钮,旋钮表面开设有防滑纹路,便于安装人员拧入或拧出插杆,且在拧入或拧出插杆时不易打滑。
(6)吊装耳外端固定连接有不锈钢垫片,不锈钢垫片外端镀有耐磨涂层,可以有效避免吊装耳因长时间使用而磨损,有效提高吊装耳的使用寿命。
(7)钢丝绳两端均通过活动卡扣设成套圈,其中一个套圈套设在吊装耳外端,另一个套圈套设在吊机的挂钩上,随着钢丝绳的长时间使用,会出现损坏现象,无法继续使用,此时,吊装人员可以通过活动卡扣将钢丝绳拆卸下来,然后更换合格的钢丝绳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本图1中A-A处截面图;
图3为本实用新型的导向T形槽内的结构连接详图;
图4为本图3中B处结构示意图;
图5为本实用新型的吊装梁截面的结构示意图;
图6为本实用新型的俯视图;
图7为本实用新型的钢丝绳端部结构示意图。
图中标号说明:
1横梁、2吊装梁、3导向T形槽、4 T形滑块、5装夹板、6吊装耳、7螺纹槽、8插孔、9插杆、10缓冲硅胶垫、11握把、12机电设备本体、13支腿、14钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种机电设备安装用平衡装置,包括横梁1,横梁1左右两端均固定连接有吊装梁2,且两个吊装梁2呈左右对称分布,横梁1和吊装梁2的具体位置情况如图6所示,吊装梁2上端固定连接有两个呈对称分布的吊装耳6,吊装梁2下端开凿有两个呈对称分布的导向T形槽3,导向T形槽3内滑动连接有T形滑块4,且T形滑块4下端延伸至吊装梁2外,请参阅图3,T形滑块4外端开凿有螺纹槽7,吊装梁2外端开凿有多对与螺纹槽7相匹配的插孔8,吊装梁2上的插孔8分布情况如图4所示,螺纹槽7内螺纹连接有插杆9,且插杆9右端贯穿相匹配的插孔8并延伸至吊装梁2外。
请参阅图2,T形滑块4下端固定连接有装夹板5,装夹板5为L形,且同一吊装梁2上的两个装夹板5呈左右对称分布,吊装梁2下侧设有机电设备本体12,且机电设备本体12位于同一吊装梁2上的两个装夹板5相互靠近的一侧,请参阅图1,机电设备本体12下端固定连接有四个支腿13,且四个支腿13分别位于机电设备本体12四角处,吊装耳6外端套设有钢丝绳14,四根钢丝绳14长度相等,且吊装耳6位置是固定的,吊装耳6和钢丝绳14相互配合,具有较好的平衡性,可以有效避免机电设备本体12在吊装的过程中发生倾斜,使机电设备本体12可以有效的保持平衡,便于吊装人员作业施工,同时,通过螺纹槽7和插杆9与相匹配的插孔8的相互配合,可以将T形滑块4固定在导向T形槽3内的指定位置,从而可以调整并固定装夹板5的位置,进而可以实现对不同大小的机电设备本体12进行吊装。
请参阅图2,装夹板5远离机电设备本体12的一端固定连接有握把11,且握把11为L形,握把11外端固定连接有橡胶外壳,可以方便吊装人员调整装夹板5的位置,同时可以使吊装人员使用握把11调整装夹板5时把握更加舒适,装夹板5靠近机电设备本体12的一端固定连接有缓冲硅胶垫10,缓冲硅胶垫10靠近机电设备本体12一端固定连接有防滑橡胶,可以有效避免机电设备本体12在吊装过程中受到碰撞,对机电设备本体12起到一定的保护作用,同时也可以有效避免机电设备本体12在吊装过程中发生打滑。
请参阅图3-4,导向T形槽3内壁开凿有多道滚珠槽,滚珠槽内转动连接有多个滚珠,滚珠的转动方向与T形滑块4的滑动方向相同,可以使T形滑块4在导向T形槽3内的滑动更加顺畅,从而可以方便吊装人员调整装夹板5的位置,插杆9右端固定连接有旋钮,旋钮表面开设有防滑纹路,便于安装人员拧入或拧出插杆9,且在拧入或拧出插杆9时不易打滑。
请参阅图2,吊装耳6外端固定连接有不锈钢垫片,不锈钢垫片外端镀有耐磨涂层,可以有效避免吊装耳6因长时间使用而磨损,有效提高吊装耳6的使用寿命。
请参阅图7,钢丝绳14两端均通过活动卡扣设成套圈,其中一个套圈套设在吊装耳6外端,另一个套圈套设在吊机的挂钩上,随着钢丝绳14的长时间使用,会出现损坏现象,无法继续使用,此时,吊装人员可以通过活动卡扣将钢丝绳14拆卸下来,然后更换合格的钢丝绳14。
请参阅图1-5,在吊装人员吊装机电设备本体12时,首先将两个钢丝绳14挂在吊机的挂钩上,接着将插杆9从螺纹槽7和插孔8内拧出,然后握住并拉动握把11向外移动,此时,握把11带动装夹板5向外移动,待装夹板5移动到最外端,此时,吊装人员控制吊机对吊装梁2和装夹板5进行吊运,使得装夹板5下端的口部对准机电设备本体12,之后利用吊机将吊装梁2向下移动,直至装夹板5的横板低于机电设备本体12的下端表面,随后再握住握把11将装夹板5向靠近机电设备本体12的方向移动,直至装夹板5的竖板贴近机电设备本体12外壁,且装夹板5的横板位于机电设备本体12的正下方,之后将插杆9通过相应的插孔8拧入螺纹槽7中,从而将T形滑块4和装夹板5固定在指定的位置,最后,吊装人员通过控制吊机对机电设备本体12进行吊装,本实用新型可以实现有效避免机电设备本体12在吊装的过程中发生倾斜,使机电设备本体12可以有效的保持平衡,便于吊装人员作业施工,同时,该平衡装置可以调整并吊装不同大小的机电设备本体12。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机电设备安装用平衡装置,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)左右两端均固定连接有吊装梁(2),且两个吊装梁(2)呈左右对称分布,所述吊装梁(2)上端固定连接有两个呈对称分布的吊装耳(6),所述吊装梁(2)下端开凿有两个呈对称分布的导向T形槽(3),所述导向T形槽(3)内滑动连接有T形滑块(4),且T形滑块(4)下端延伸至吊装梁(2)外,所述T形滑块(4)外端开凿有螺纹槽(7),所述吊装梁(2)外端开凿有多对与螺纹槽(7)相匹配的插孔(8),所述螺纹槽(7)内螺纹连接有插杆(9),且插杆(9)右端贯穿相匹配的插孔(8)并延伸至吊装梁(2)外,所述T形滑块(4)下端固定连接有装夹板(5),且同一吊装梁(2)上的两个装夹板(5)呈左右对称分布,所述吊装梁(2)下侧设有机电设备本体(12),且机电设备本体(12)位于同一吊装梁(2)上的两个装夹板(5)相互靠近的一侧,所述机电设备本体(12)下端固定连接有四个支腿(13),且四个支腿(13)分别位于机电设备本体(12)四角处,所述吊装耳(6)外端套设有钢丝绳(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用平衡装置,其特征在于:所述装夹板(5)远离机电设备本体(12)的一端固定连接有握把(11),所述握把(11)外端固定连接有橡胶外壳。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用平衡装置,其特征在于:所述装夹板(5)靠近机电设备本体(12)的一端固定连接有缓冲硅胶垫(10),所述缓冲硅胶垫(10)靠近机电设备本体(12)一端固定连接有防滑橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用平衡装置,其特征在于:所述导向T形槽(3)内壁开凿有多道滚珠槽,所述滚珠槽内转动连接有多个滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用平衡装置,其特征在于:所述插杆(9)右端固定连接有旋钮,所述旋钮表面开设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用平衡装置,其特征在于:所述吊装耳(6)外端固定连接有不锈钢垫片,所述不锈钢垫片外端镀有耐磨涂层。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用平衡装置,其特征在于:所述钢丝绳(14)两端均通过活动卡扣设成套圈,其中一个所述套圈套设在吊装耳(6)外端。
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