CN210392581U - 一种振动喂料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种振动喂料机,包括给料箱,所述给料箱的顶部外壁上通过螺栓固定安装有振动电机,且给料箱的顶部外壁两侧均设置有等距离呈圆弧状结构分布的吊环,所述给料箱远离振动电机的一端的两侧外壁上均通过螺栓安装有固定耳板,且固定耳板呈三角形结构,所述固定耳板的地步外壁上设置有振动组件,所述给料箱的内壁上均设置有等距离分布的筛板组件。本实用新型能够有效的提升弹簧的稳定性,使得弹簧能够做到持续有效的振动,能够很好的达到连续喂料,提升了喂料机的振动效率,能够有效的实现对物料的均匀输送,使得给料的连续性好,提升了给料效率,能够满足日常工作使用的需求。

Description

一种振动喂料机
技术领域
本实用新型涉及喂料机技术领域,尤其涉及一种振动喂料机。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机,振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
目前,市场上的一些喂料机在工作时会带动整个装置进行晃动,稳定性能差,存在一定的危险性,不能多方位的进行振动处理,振动效果差,严重影响了工作效率。因此,亟需设计一种振动喂料机来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种振动喂料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种振动喂料机,包括给料箱,所述给料箱的顶部外壁上通过螺栓固定安装有振动电机,且给料箱的顶部外壁两侧均设置有等距离呈圆弧状结构分布的吊环,所述给料箱远离振动电机的一端的两侧外壁上均通过螺栓安装有固定耳板,且固定耳板呈三角形结构,所述固定耳板的地步外壁上设置有振动组件,所述给料箱的内壁上均设置有等距离分布的筛板组件,且给料箱靠近底部内壁筛板组件的一侧设置有等距离分布的筛管,且筛管呈工字型结构,所述给料箱靠近筛管的两侧外壁上均设置有挡料板,且筛管的长度占给料箱长度的一半。
进一步的,所述筛板组件包括筛板,所述筛板呈矩形结构,且筛板的顶部外壁上设置有等距离分布的波纹层。
进一步的,所述振动组件包括凹槽板,所述凹槽板内壁上设置有定位柱,且定位柱的外壁上套接有弹簧安装座,所述弹簧安装座的顶部插接有主振动弹簧,且弹簧安装座远离主振动弹簧的顶部设置有副振动弹簧。
进一步的,所述弹簧安装座呈圆盘状结构,且弹簧安装座的轴心开设有固定通孔,所述弹簧安装座的顶部外壁上开设有呈环形结构分布的第二安装孔,且弹簧安装座靠近固定通孔的内壁上设置有限位衬套,所述弹簧安装座的底部外壁上设置有等距离呈环形结构分布的第一安装孔。
进一步的,所述凹槽板呈矩形结构,且主振动弹簧插接在凹槽板顶部外壁的两侧,所述主振动弹簧插接在第二安装孔的内部,且副振动弹簧插接在第一安装孔的内部。
进一步的,所述固定通孔和限位衬套的规格与定位柱的规格相适配,且固定通孔和限位衬套套接在定位柱的外部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的振动组件,给料箱振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,给料箱连续振动,槽中的物料连续向前跳跃,以达到给料的目的,能够很好的达到连续喂料,提升了喂料机的振动效率,避免由于喂料机振动效果差而导致无法实现连续喂料的情况出现。
2.通过设置的筛板组件,当物料在振动电机的作用下进行连续向前跳跃时,能够有效的实现对物料的均匀输送,使得给料的连续性好,提升了给料效率,能够满足日常工作使用的需求,避免由于无法做到均匀有效的连续给料而导致效率低的情况出现。
3.通过设置的弹簧安装座,当主振动弹簧与副振动弹簧安装在弹簧安装座上时,能够有效的提升弹簧的稳定性,使得弹簧能够做到持续有效的振动,同时使得给料机能够持续有效的做到给料,避免由于弹簧固定不稳而造成振动效果较差的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种振动喂料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种振动喂料机的振动组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种振动喂料机的第一安装孔结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种振动喂料机的第二安装孔结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种振动喂料机的筛板组件结构示意图。
图中:1给料箱、2吊环、3筛板组件、4振动电机、5筛条、6固定耳板、7振动组件、8主振动弹簧、9凹槽板、10副振动弹簧、11定位柱、12弹簧安装座、13固定通孔、14第一安装孔、15第二安装孔、16限位衬套、17筛板、18波纹层、19挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图5,一种振动喂料机,包括给料箱1,给料箱1的顶部外壁上通过螺栓固定安装有振动电机4,且给料箱1的顶部外壁两侧均设置有等距离呈圆弧状结构分布的吊环2,吊环2的设置,可以根据需求将振动喂料机经吊环2悬挂在指定位置送料,给料箱1远离振动电机4的一端的两侧外壁上均通过螺栓安装有固定耳板6,且固定耳板6呈三角形结构,固定耳板6的地步外壁上设置有振动组件7,给料箱1的内壁上均设置有等距离分布的筛板组件3,且给料箱1靠近底部内壁筛板组件3的一侧设置有等距离分布的筛管5,且筛管5呈工字型结构,给料箱1靠近筛管5的两侧外壁上均设置有挡料板19,且筛管5的长度占给料箱1长度的一半,筛管5的设置,筛缝均匀,焊接质量稳定,开孔率高,使用寿命长,有很高的强度,刚度和承载能力,使得喂料能够更加均匀。
进一步的,筛板组件3包括筛板17,筛板17呈矩形结构,且筛板17的顶部外壁上设置有等距离分布的波纹层18,筛板组件3的设置,当物料在振动电机4的作用下进行连续向前跳跃时,能够有效的实现对物料的均匀输送,使得给料的连续性好,提升了给料效率,能够满足日常工作使用的需求。
进一步的,振动组件7包括凹槽板9,凹槽板9内壁上设置有定位柱11,且定位柱11的外壁上套接有弹簧安装座12,弹簧安装座12的顶部插接有主振动弹簧8,且弹簧安装座12远离主振动弹簧8的顶部设置有副振动弹簧10,振动组件7的设置,给料箱1振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,给料箱1连续振动,槽中的物料连续向前跳跃,以达到给料的目的,能够很好的达到连续喂料,提升了喂料机的振动效率。
进一步的,弹簧安装座12呈圆盘状结构,且弹簧安装座12的轴心开设有固定通孔13,弹簧安装座12的顶部外壁上开设有呈环形结构分布的第二安装孔15,且弹簧安装座12靠近固定通孔13的内壁上设置有限位衬套16,弹簧安装座12的底部外壁上设置有等距离呈环形结构分布的第一安装孔14,弹簧安装座12的设置,当主振动弹簧8与副振动弹簧10安装在弹簧安装座12上时,能够有效的提升弹簧的稳定性,使得弹簧能够做到持续有效的振动,同时使得给料机能够持续有效的做到给料。
进一步的,凹槽板9呈矩形结构,且主振动弹簧8插接在凹槽板9顶部外壁的两侧,主振动弹簧8插接在第二安装孔15的内部,且副振动弹簧10插接在第一安装孔14的内部,主振动弹簧8和副振动弹簧10的设置,能够有效的提升喂料机的振动效果,能够有效的实现对物料的均匀输送,保证了给料的连续性,同时主振动弹簧8和副振动弹簧10分别插接在第二安装孔15和第一安装孔14的内部,能够很好的对主振动弹簧8和副振动弹簧10起到一定的防护作用,延长了主振动弹簧8和副振动弹簧10的使用寿命。
进一步的,固定通孔13和限位衬套16的规格与定位柱11的规格相适配,且固定通孔13和限位衬套16套接在定位柱11的外部,固定通孔13和限位衬套16套接在定位柱11的外部,能够很好的对主振动弹簧8和副振动弹簧10起到很好的固定作用,提升了主振动弹簧8和副振动弹簧10振动过程中的稳定性,使得振动效率能够得到有效的提升。
工作原理:该一种振动喂料机使用时,操作者首先启动振动电机4,然后振动电机4带动给料箱1往复振动,当给料箱1振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,给料箱1中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于振动电机4的连续激振,给料箱1连续振动,给料箱1中的物料连续向前跳跃,以达到给料的目的,给料连续性好,可以根据需求将振动喂料机经吊环2悬挂在指定位置送料,由于给料箱1前端两侧外壁上通过螺栓固定安装有主振动弹簧8和主振动弹簧8底端经弹簧安装座12设置有等距离分布的副振动弹簧10,使得喂料机适用性好,使用方便,其结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种振动喂料机,包括给料箱(1),其特征在于,所述给料箱(1)的顶部外壁上通过螺栓固定安装有振动电机(4),且给料箱(1)的顶部外壁两侧均设置有等距离呈圆弧状结构分布的吊环(2),所述给料箱(1)远离振动电机(4)的一端的两侧外壁上均通过螺栓安装有固定耳板(6),且固定耳板(6)呈三角形结构,所述固定耳板(6)的地步外壁上设置有振动组件(7),所述给料箱(1)的内壁上均设置有等距离分布的筛板组件(3),且给料箱(1)靠近底部内壁筛板组件(3)的一侧设置有等距离分布的筛管(5),且筛管(5)呈工字型结构,所述给料箱(1)靠近筛管(5)的两侧外壁上均设置有挡料板(19),且筛管(5)的长度占给料箱(1)长度的一半。
2.根据权利要求1所述的一种振动喂料机,其特征在于,所述筛板组件(3)包括筛板(17),所述筛板(17)呈矩形结构,且筛板(17)的顶部外壁上设置有等距离分布的波纹层(18)。
3.根据权利要求1所述的一种振动喂料机,其特征在于,所述振动组件(7)包括凹槽板(9),所述凹槽板(9)内壁上设置有定位柱(11),且定位柱(11)的外壁上套接有弹簧安装座(12),所述弹簧安装座(12)的顶部插接有主振动弹簧(8),且弹簧安装座(12)远离主振动弹簧(8)的顶部设置有副振动弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种振动喂料机,其特征在于,所述弹簧安装座(12)呈圆盘状结构,且弹簧安装座(12)的轴心开设有固定通孔(13),所述弹簧安装座(12)的顶部外壁上开设有呈环形结构分布的第二安装孔(15),且弹簧安装座(12)靠近固定通孔(13)的内壁上设置有限位衬套(16),所述弹簧安装座(12)的底部外壁上设置有等距离呈环形结构分布的第一安装孔(14)。
5.根据权利要求3所述的一种振动喂料机,其特征在于,所述凹槽板(9)呈矩形结构,且主振动弹簧(8)插接在凹槽板(9)顶部外壁的两侧,所述主振动弹簧(8)插接在第二安装孔(15)的内部,且副振动弹簧(10)插接在第一安装孔(14)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种振动喂料机,其特征在于,所述固定通孔(13)和限位衬套(16)的规格与定位柱(11)的规格相适配,且固定通孔(13)和限位衬套(16)套接在定位柱(11)的外部。
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