CN210391750U - 一种横封摆臂机构 - Google Patents

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张波
杨传江
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Sichuan Mingdian Intelligent Equipment Co.,Ltd.
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Sichuan Kesite Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种横封摆臂机构,包括支撑架,所述支撑架包括固定板,与固定板垂直对立设置的安装板,以及连接固定板与安装板两端的支撑板,所述支撑架内侧固定安装有气缸安装座,气缸安装座靠近支撑架的一侧上安装有横封气缸,横封气缸的驱动轴连接有气缸连接套,气缸连接套上安装有气缸连接座,所述气缸连接座安装有前模具安装座,前模具安装座远离支撑架的一侧安装有前模具,所述前模具相对处对应设有后模具安装板,后模具安装板上安装有与前模具对应匹配的后模具;所述横封气缸两侧对称设有摆臂组件,所述摆臂组件通过支撑架固定。本实用新型采用摆臂组件实现封合,保证了封口位于中心位置,封口纹路清晰,便于封口位置的调整。

Description

一种横封摆臂机构
技术领域
本实用新型涉及一种横封机构,具体地说,是涉及一种横封摆臂机构。
背景技术
自动包装机可以将粉末态、颗粒态或液态、胶体态、膏态等形态的物料自动封装进入包装袋。在将物料装入包装袋后,需要将袋口热封,另外,在将物料装入包装袋之前,部分包装袋的袋底也需要热封。由于袋底、袋口在热封时呈水平延伸的姿势,因此袋口热封、袋底热封统称为横封,实施横封工序的机构称为横封机构。
在现有的横封机构中,包括有成对配合的前后两个横封模具,每个模具上分别设有一个气缸,靠两个气缸分别控制两个模具实现封合,然而这种设计难以控制两个气缸同时动作,很难控制两个气缸的压力相同,容易造成封合时封口不在中心位置,除此之外,这种方式还有噪音大的缺点。
在现有的另一种摆臂横封机构中,利用摆臂安装在封合中心位置实现封合,然而这种方式结构不合理,与摆臂相连的连杆两端容易处于倾斜状态,使作用力有向下的分力,导致导向的直线轴承与导杆受力比较大容易损坏,而且气缸驱动运行时所受的阻力大,机构使用寿命短,封合力度小导致纹路不清晰。用连杆调节封口中心位置比较麻烦,且两边连杆不易调平。
综上所述,如何设计一款横封封口处于中心、调整封口中心便捷、封口纹路清晰的横封摆臂机构,是相关技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种横封摆臂机构,解决现有横封机构封口纹路不清晰、封口中心位置调节麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种横封摆臂机构,包括支撑架,所述支撑架包括固定板,与所述固定板水平对立设置的安装板,以及连接所述固定板与安装板两端的支撑板,所述支撑架内侧固定安装有气缸安装座,气缸安装座靠近支撑架的一侧上安装有横封气缸,所述横封气缸的驱动轴连接有气缸连接套,气缸连接套上安装有气缸连接座,所述气缸连接座安装有前模具安装座,前模具安装座远离支撑架的一侧安装有前模具,所述前模具相对处对应设有后模具安装板,后模具安装板上安装有与前模具对应匹配的后模具;所述横封气缸两侧对称设有摆臂组件,所述摆臂组件通过支撑架固定。
所述摆臂组件包括摆臂、长导轴和短导轴,所述摆臂通过旋转轴固定安装在固定板和安装板之间,所述长导轴和短导轴分别固定安装在摆臂两端,所述短导轴位于摆臂靠近横封气缸的一端,所述长导轴位于摆臂远离横封气缸的一端;所述短导轴远离摆臂的一端通过自润滑轴套穿过气缸安装座并与前模具安装座固定;所述长导轴远离摆臂的一端穿过后模具安装板并固定连接有前安装板,所述后模具安装板通过顶丝与长导轴相固定。
进一步地,所述摆臂两端分别设有槽口,所述长导轴和短导轴靠近支撑架的一端对应设于槽口内,所述槽口设有连接件,所述连接件包括两个钢套和模具销,以使长导轴和短导轴固定在槽口内。
进一步地,所述气缸连接座设有T形槽,所述气缸连接套通过T形槽套入气缸连接座,实现了柔性连接,降低加工要求。
进一步地,所述长导轴靠近支撑架的部分套有直线轴承安装座。增加了长导轴的稳定性。
进一步地,所述后模具和后模具安装板之间设有后模具隔热板,避免了机构因为过热造成损坏,延长了机构的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在支撑架两侧分别设置摆臂组件解决了封口纹路不清晰的问题,将摆臂水平安装在驱动端,使摆臂摆动角度减小,并且直接驱动长导轴和短导轴运动,使驱动力完全作用在模具上,加大了封口压力,保证封口纹路清晰。除此之外,在两端设置摆臂组件也避免了模具处于倾斜状态,模具平整。
(2)本实用新型通过将后模具安装板通过顶丝设置在长导轴上,解决了封口位置不便于调节的问题,调节后模具安装板在长导轴的任意位置即可调节达到调整封口中心的位置的作用,调节方法简单便捷,给实际使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧面图。
图4为本实用新型中摆臂组件的结构示意图。
图5为本实用新型中连接件的连接关系示意图。
图中标记:
1-前安装板,2-长导轴,3-安装板,4-后模具隔热板,5-后模具,6-前模具,7-直线轴承安装座,8-前模具安装座,9-短导轴,10-气缸连接座,11-气缸连接套,12-横封气缸,13-气缸安装座,14-固定板,15-支撑板,16-钢套,17-摆臂,18-模具销,19-安装板,20-旋转轴,21-槽口。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型公开的一种横封摆臂机构,包括支撑架,所述支撑架包括固定板14,与所述固定板14水平对立设置的安装板19,以及连接所述固定板14与安装板19两端的支撑板15,所述支撑架内侧固定安装有气缸安装座13,气缸安装座13靠近支撑架的一侧上安装有横封气缸12,所述横封气缸12的驱动轴连接有气缸连接套11,气缸连接套11上安装有气缸连接座10,所述气缸连接座10安装有前模具安装座8,前模具安装座8远离支撑架的一侧安装有前模具6,所述前模具6相对处对应设有后模具安装板3,后模具安装板3上安装有与前模具对应匹配的后模具5;所述横封气缸12两侧对称设有摆臂组件,所述摆臂组件通过支撑架固定。
所述摆臂组件包括摆臂17、长导轴2和短导轴9,所述摆臂17通过旋转轴20固定安装在固定板14和安装板19之间,所述长导轴2和短导轴9分别固定安装在摆臂17两端,所述短导轴9位于摆臂17靠近横封气缸12的一端,所述长导轴2位于摆臂17远离横封气缸12的一端;所述短导轴9远离摆臂17的一端通过自润滑轴套穿过气缸安装座13并与前模具安装座8固定;所述长导轴2远离摆臂17的一端穿过后模具安装板3并固定连接有前安装板1,所述后模具安装板3通过顶丝与长导轴2相固定。
所述摆臂17两端分别设有槽口21,所述长导轴2和短导轴9靠近支撑架的一端对应设于槽口21内,所述槽口21内设有用于连接固定长导轴2和短导轴9的连接件,所述连接件包括两个钢套16和模具销18,所述模具销18一端固定在支撑架上,模具销18另一端横向穿过长导轴(2)或短导轴(9)固定于摆臂17上,模具销18同时具有将摆臂固定在支撑架的作用;两个钢套16套于模具销18上,并位于长导轴(2)或短导轴(9)的两侧,保证钢套在槽口中在模具销上自由滑动。
具体生产中,所述气缸连接座10设有T形槽,所述气缸连接套11通过T形槽套入气缸连接座10,实现柔性连接,降低加工要求。为了增加长导轴的稳定性,所述长导轴2靠近支撑架的部分套有直线轴承安装座7。为了避免机构因为过热造成损坏,所述后模具5和后模具安装板3之间设有后模具隔热板4。
在横封摆臂机构工作时,横封气缸12驱动气缸连接套11带动前模具安装座8向后运动,前模具6向后运动,同时联动短导轴9向后运动,带动摆臂17发生旋转,因此,长导轴2向前运动,带动后模具安装板3以及后模具5向前运动,前模具与后模具封闭实现包装封合。通过这种方式封合,驱动力完全作用在模具上,增加了封口压力,封口纹路清晰。需要调整横封封口中心时,只需要调整后模具安装板3在长导轴2上的位置后使用顶丝固定即可,调节过程简单便捷。
本实用新型通过上述设计,有效地解决了现有横封机构封口纹路不清晰、封口中心位置调节麻烦的问题,结构设计巧妙合理,封口纹路清晰,机构的调整及维修也更加方便。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种横封摆臂机构,包括支撑架,所述支撑架包括固定板(14),与所述固定板(14)水平对立设置的安装板(19),以及连接所述固定板(14)与安装板(19)两端的支撑板(15),所述支撑架内侧固定安装有气缸安装座(13),气缸安装座(13)靠近支撑架的一侧上安装有横封气缸(12),所述横封气缸(12)的驱动轴连接有气缸连接套(11),气缸连接套(11)上安装有气缸连接座(10),所述气缸连接座(10)安装有前模具安装座(8),前模具安装座(8)远离支撑架的一侧安装有前模具(6),所述前模具(6)相对处对应设有后模具安装板(3),后模具安装板(3)上安装有与前模具对应匹配的后模具(5);其特征在于,所述横封气缸(12)两侧对称设有摆臂组件,所述摆臂组件通过支撑架固定;
所述摆臂组件包括摆臂(17)、长导轴(2)和短导轴(9),所述摆臂(17)通过旋转轴(20)固定安装在固定板(14)和安装板(19)之间,所述长导轴(2)和短导轴(9)分别固定安装在摆臂(17)的两端,所述短导轴(9)位于摆臂(17)靠近横封气缸(12)的一端,所述长导轴(2)位于摆臂(17)远离横封气缸(12)的一端;所述短导轴(9)远离摆臂(17)的一端通过自润滑轴套穿过气缸安装座(13)并与前模具安装座(8)固定;所述长导轴(2)远离摆臂(17)的一端穿过后模具安装板(3)并固定连接有前安装板(1),所述后模具安装板(3)通过顶丝与长导轴(2)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种横封摆臂机构,其特征在于,所述摆臂(17)两端分别设有槽口(21),所述长导轴(2)和短导轴(9)靠近支撑架的一端对应设于槽口(21)内,所述槽口(21)设有连接件,所述连接件包括两个钢套(16)和模具销(18),以使长导轴(2)和短导轴(9)固定在槽口(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种横封摆臂机构,其特征在于,所述长导轴(2)靠近支撑架的部分套有直线轴承安装座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种横封摆臂机构,其特征在于,所述后模具(5)和后模具安装板(3)之间设有后模具隔热板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种横封摆臂机构,其特征在于,所述气缸连接座(10)设有T形槽,所述气缸连接套(11)通过T形槽套入气缸连接座(10)。
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