CN210391245U - 一种新型的防伪金属线压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的防伪金属线压紧装置，包括推手，推杆，固定座，移动座，带刹车片万向轮，支撑柱，中间座，压紧台，深沟球轴承，轮轴，收线轮，立柱，可调节防伪金属线压紧座结构，可伸缩调节压紧器和可防尘收纳移动盘结构，所述的推手螺纹连接在推杆的上端。本实用新型长方形滑槽，立座，活动螺栓螺母，活动夹座，固定夹座，安装管和翼形螺钉的设置，有利于固定夹装防伪金属线线头，以便于进行压紧工作，可避免出现松动开裂的问题；压紧气缸，伸缩座，压紧板，回型管，方头螺栓和推拉柄的设置，有利于提高压紧效果，并可根据压紧需求进行调节压紧气缸的位置，保证压紧能力。

Description

一种新型的防伪金属线压紧装置

技术领域

本实用新型属于防伪金属线技术领域，尤其涉及一种新型的防伪金属线压紧装置。

背景技术

直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材，线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。

但是现有的压紧装置还存在着不便于固定防伪金属线，压紧效果不理想和不便于进行收集处理后的防伪金属线的问题。

因此，发明一种新型的防伪金属线压紧装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的防伪金属线压紧装置，以解决现有的压紧装置存在着不便于固定防伪金属线，压紧效果不理想和不便于进行收集处理后的防伪金属线的问题。一种新型的防伪金属线压紧装置，包括推手，推杆，固定座，移动座，带刹车片万向轮，支撑柱，中间座，压紧台，深沟球轴承，轮轴，收线轮，立柱，可调节防伪金属线压紧座结构，可伸缩调节压紧器和可防尘收纳移动盘结构，所述的推手螺纹连接在推杆的上端；所述的推杆的下端螺栓螺母安装在固定座的内部中间位置；所述的固定座焊接在移动座的左端；所述的移动座的底部四角位置分别螺栓连接有带刹车片万向轮；所述的支撑柱分别纵向一端螺栓连接在中间座的底部四角位置，另一端螺栓连接在移动座的上部四角位置；所述的压紧台横向螺栓连接在中间座的右上侧中间位置；所述的深沟球轴承镶嵌在中间座的内部左侧中间位置；所述的轮轴纵向键连接在收线轮的内部中间位置；所述的轮轴纵向下端过盈配合设置在深沟球轴承的内圈内部；所述的可调节防伪金属线压紧座结构和中间座相连接；所述的可伸缩调节压紧器和立柱相连接；所述的可防尘收纳移动盘结构和移动座相连接；所述的立柱纵向下端螺栓连接在中间座的右上侧中间位置；所述的可调节防伪金属线压紧座结构包括长方形滑槽，立座，活动螺栓螺母，活动夹座，固定夹座，安装管和翼形螺钉，所述的长方形滑槽纵向开设在立座的内部中上侧；所述的活动螺栓螺母的螺栓贯穿活动夹座的内部中间位置，并穿过长方形滑槽的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的固定夹座横向螺栓安装在立座的前部中间位置；所述的安装管活动套接在立座的外壁；所述的翼形螺钉螺纹连接在安装管和立座的连接处。

优选的，所述的可伸缩调节压紧器包括压紧气缸，伸缩座，压紧板，回型管，方头螺栓和推拉柄，所述的压紧气缸纵向下端螺栓连接在伸缩座的左上侧中间位置；所述的压紧板横向中间位置螺栓连接在压紧气缸的输出杆下端；所述的回型管活动套接在伸缩座的外壁右侧；所述的方头螺栓螺纹连接在伸缩座和回型管的连接处；所述的推拉柄横向左端螺纹连接在伸缩座的右端中间位置。

优选的，所述的可防尘收纳移动盘结构包括移动把手，移动盒，吸附片，防尘盖，隔离盘，旋转轴和收纳电机，所述的移动把手分别螺钉连接在移动盒的左右两侧中间位置；所述的移动盒的底部横向螺钉连接有吸附片；所述的防尘盖扣接在移动盒的上端进口处；所述的隔离盘从左到右依次键连接在旋转轴的外壁；所述的旋转轴横向一端轴承连接在移动盒的左壁中间位置，另一端贯穿移动盒的右壁中间位置；所述的收纳电机螺钉连接在移动盒的右侧中间位置。

优选的，所述的活动夹座和固定夹座分别采用外表面套接有橡胶套的不锈钢座。

优选的，所述的安装管纵向螺纹连接在中间座的内部中间偏左位置。

优选的，所述的压紧气缸的输出杆贯穿伸缩座的内部左侧中间位置。

优选的，所述的压紧板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的回型管螺栓连接在立柱的上端。

优选的，所述的旋转轴的右端和收纳电机的输出轴联轴器连接设置。

优选的，所述的吸附片具体采用长方形永久磁铁片。

优选的，所述的移动盒通过吸附片吸附设置在移动座的上表面中间位置。

优选的，所述的防尘盖具体采用不锈钢盖。

优选的，所述的隔离盘具体采用圆形不锈钢盘，所述的隔离盘设置有多个，所述的隔离盘之间的间距设置为十厘米至十五厘米。

优选的，所述的压紧气缸具体采用SC32X25型气缸，所述的收纳电机具体采用775型电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的长方形滑槽，立座，活动螺栓螺母，活动夹座，固定夹座，安装管和翼形螺钉的设置，有利于固定夹装防伪金属线线头，以便于进行压紧工作，可避免出现松动开裂的问题。

2.本实用新型中，所述的压紧气缸，伸缩座，压紧板，回型管，方头螺栓和推拉柄的设置，有利于提高压紧效果，并可根据压紧需求进行调节压紧气缸的位置，保证压紧能力。

3.本实用新型中，所述的移动把手，移动盒和防尘盖的设置，有利于对收纳的防伪金属线起到良好的防尘作用，可避免灰尘影响。

4.本实用新型中，所述的吸附片的设置，有利于吸附取放移动盒，方便转移操作。

5.本实用新型中，所述的隔离盘，旋转轴和收纳电机的设置，有利于分离收纳不同的防伪金属线，增加分离存放功能。

6.本实用新型中，所述的推手，推杆，固定座，移动座和带刹车片万向轮的设置，有利于移动该装置，方便操作。

7.本实用新型中，所述的深沟球轴承，轮轴和收线轮的设置，有利于对待压紧的防伪金属线进行暂存收集，可避免出现缠绕问题。

8.本实用新型中，所述的压紧台的设置，有利于保证防伪金属线头的压紧操作稳定性，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节防伪金属线压紧座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可伸缩调节压紧器的结构示意图。

图4是本实用新型的可防尘收纳移动盘结构的结构示意图。

图中：

1、推手；2、推杆；3、固定座；4、移动座；5、带刹车片万向轮；6、支撑柱；7、中间座；8、压紧台；9、深沟球轴承；10、轮轴；11、收线轮；12、立柱；13、可调节防伪金属线压紧座结构；131、长方形滑槽；132、立座；133、活动螺栓螺母；134、活动夹座；135、固定夹座；136、安装管；137、翼形螺钉；14、可伸缩调节压紧器；141、压紧气缸；142、伸缩座；143、压紧板；144、回型管；145、方头螺栓；146、推拉柄；15、可防尘收纳移动盘结构；151、移动把手；152、移动盒；153、吸附片；154、防尘盖；155、隔离盘；156、旋转轴；157、收纳电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的防伪金属线压紧装置，包括推手1，推杆2，固定座3，移动座4，带刹车片万向轮5，支撑柱6，中间座7，压紧台8，深沟球轴承9，轮轴10，收线轮11，立柱12，可调节防伪金属线压紧座结构13，可伸缩调节压紧器14和可防尘收纳移动盘结构15，所述的推手1螺纹连接在推杆2的上端；所述的推杆2的下端螺栓螺母安装在固定座3的内部中间位置；所述的固定座3焊接在移动座4的左端；所述的移动座4的底部四角位置分别螺栓连接有带刹车片万向轮5；所述的支撑柱6分别纵向一端螺栓连接在中间座7的底部四角位置，另一端螺栓连接在移动座4的上部四角位置；所述的压紧台8横向螺栓连接在中间座7的右上侧中间位置；所述的深沟球轴承9镶嵌在中间座7的内部左侧中间位置；所述的轮轴10纵向键连接在收线轮11的内部中间位置；所述的轮轴10纵向下端过盈配合设置在深沟球轴承9的内圈内部；所述的可调节防伪金属线压紧座结构13和中间座7相连接；所述的可伸缩调节压紧器14和立柱12相连接；所述的可防尘收纳移动盘结构15和移动座4相连接；所述的立柱12纵向下端螺栓连接在中间座7的右上侧中间位置；所述的可调节防伪金属线压紧座结构13包括长方形滑槽131，立座132，活动螺栓螺母133，活动夹座134，固定夹座135，安装管136和翼形螺钉137，所述的长方形滑槽131纵向开设在立座132的内部中上侧；所述的活动螺栓螺母133的螺栓贯穿活动夹座134的内部中间位置，并穿过长方形滑槽131的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的固定夹座135横向螺栓安装在立座132的前部中间位置；所述的安装管136活动套接在立座132的外壁；所述的翼形螺钉137螺纹连接在安装管136和立座132的连接处，将防伪金属线线头置于压紧台8上部，再将余留部分夹装在活动夹座134和固定夹座135之间，通过放松活动螺栓螺母133，即可调节活动夹座134和固定夹座135之间的间距，以便于夹装不同直径的防伪金属线，通过拧紧活动螺栓螺母133，即可进行固定工作，通过放松翼形螺钉137，可以调节立座132在安装管136内部的位置，以便于进行水平固定工作，保证压紧工作顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可伸缩调节压紧器14包括压紧气缸141，伸缩座142，压紧板143，回型管144，方头螺栓145和推拉柄146，所述的压紧气缸141纵向下端螺栓连接在伸缩座142的左上侧中间位置；所述的压紧板143横向中间位置螺栓连接在压紧气缸141的输出杆下端；所述的回型管144活动套接在伸缩座142的外壁右侧；所述的方头螺栓145螺纹连接在伸缩座142和回型管144的连接处；所述的推拉柄146横向左端螺纹连接在伸缩座142的右端中间位置，压紧工作时，可以将外部电源接入压紧气缸141，使得压紧气缸141进行动作，并带动压紧板143向下移动，直至将线头压紧，通过放松方头螺栓145，即可手持推拉柄146进行移动调节伸缩座142在回型管144内部的移动位置，以便于进行多位置压紧工作，保证压紧效果。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可防尘收纳移动盘结构15包括移动把手151，移动盒152，吸附片153，防尘盖154，隔离盘155，旋转轴156和收纳电机157，所述的移动把手151分别螺钉连接在移动盒152的左右两侧中间位置；所述的移动盒152的底部横向螺钉连接有吸附片153；所述的防尘盖154扣接在移动盒152的上端进口处；所述的隔离盘155从左到右依次键连接在旋转轴156的外壁；所述的旋转轴156横向一端轴承连接在移动盒152的左壁中间位置，另一端贯穿移动盒152的右壁中间位置；所述的收纳电机157螺钉连接在移动盒152的右侧中间位置，将压好的防伪金属线经由旋转轴156进行收纳，通过隔离盘155进行分离，可进行区分不同型号的防伪金属线，通过将外部电源与收纳电机157接通，即可进行缠绕收纳工作，通过移动盒152和防尘盖154可进行防尘保护，通过手持移动把手151可进行移动转移工作，保证操作便捷性。

本实施方案中，具体的，所述的活动夹座134和固定夹座135分别采用外表面套接有橡胶套的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的安装管136纵向螺纹连接在中间座7的内部中间偏左位置。

本实施方案中，具体的，所述的压紧气缸141的输出杆贯穿伸缩座142的内部左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的压紧板143具体采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的回型管144螺栓连接在立柱12的上端。

本实施方案中，具体的，所述的旋转轴156的右端和收纳电机157的输出轴联轴器连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸附片153具体采用长方形永久磁铁片。

本实施方案中，具体的，所述的移动盒152通过吸附片153吸附设置在移动座4的上表面中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖154具体采用不锈钢盖。

本实施方案中，具体的，所述的隔离盘155具体采用圆形不锈钢盘，所述的隔离盘155设置有多个，所述的隔离盘155之间的间距设置为十厘米至十五厘米。

本实施方案中，具体的，所述的压紧气缸141具体采用SC32X25型气缸，所述的收纳电机157具体采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，将防伪金属线线头置于压紧台8上部，再将余留部分夹装在活动夹座134和固定夹座135之间，通过放松活动螺栓螺母133，即可调节活动夹座134和固定夹座135之间的间距，以便于夹装不同直径的防伪金属线，通过拧紧活动螺栓螺母133，即可进行固定工作，通过放松翼形螺钉137，可以调节立座132在安装管136内部的位置，以便于进行水平固定工作，保证压紧工作顺利进行，压紧工作时，可以将外部电源接入压紧气缸141，使得压紧气缸141进行动作，并带动压紧板143向下移动，直至将线头压紧，通过放松方头螺栓145，即可手持推拉柄146进行移动调节伸缩座142在回型管144内部的移动位置，以便于进行多位置压紧工作，保证压紧效果，将压好的防伪金属线经由旋转轴156进行收纳，通过隔离盘155进行分离，可进行区分不同型号的防伪金属线，通过将外部电源与收纳电机157接通，即可进行缠绕收纳工作，通过移动盒152和防尘盖154可进行防尘保护，通过手持移动把手151可进行移动转移工作，保证操作便捷性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，该新型的防伪金属线压紧装置包括推手(1)，推杆(2)，固定座(3)，移动座(4)，带刹车片万向轮(5)，支撑柱(6)，中间座(7)，压紧台(8)，深沟球轴承(9)，轮轴(10)，收线轮(11)，立柱(12)，可调节防伪金属线压紧座结构(13)，可伸缩调节压紧器(14)和可防尘收纳移动盘结构(15)，所述的推手(1)螺纹连接在推杆(2)的上端；所述的推杆(2)的下端螺栓螺母安装在固定座(3)的内部中间位置；所述的固定座(3)焊接在移动座(4)的左端；所述的移动座(4)的底部四角位置分别螺栓连接有带刹车片万向轮(5)；所述的支撑柱(6)分别纵向一端螺栓连接在中间座(7)的底部四角位置，另一端螺栓连接在移动座(4)的上部四角位置；所述的压紧台(8)横向螺栓连接在中间座(7)的右上侧中间位置；所述的深沟球轴承(9)镶嵌在中间座(7)的内部左侧中间位置；所述的轮轴(10)纵向键连接在收线轮(11)的内部中间位置；所述的轮轴(10)纵向下端过盈配合设置在深沟球轴承(9)的内圈内部；所述的可调节防伪金属线压紧座结构(13)和中间座(7)相连接；所述的可伸缩调节压紧器(14)和立柱(12)相连接；所述的可防尘收纳移动盘结构(15)和移动座(4)相连接；所述的立柱(12)纵向下端螺栓连接在中间座(7)的右上侧中间位置；所述的可调节防伪金属线压紧座结构(13)包括长方形滑槽(131)，立座(132)，活动螺栓螺母(133)，活动夹座(134)，固定夹座(135)，安装管(136)和翼形螺钉(137)，所述的长方形滑槽(131)纵向开设在立座(132)的内部中上侧；所述的活动螺栓螺母(133)的螺栓贯穿活动夹座(134)的内部中间位置，并穿过长方形滑槽(131)的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的固定夹座(135)横向螺栓安装在立座(132)的前部中间位置；所述的安装管(136)活动套接在立座(132)的外壁；所述的翼形螺钉(137)螺纹连接在安装管(136)和立座(132)的连接处。

2.如权利要求1所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的可伸缩调节压紧器(14)包括压紧气缸(141)，伸缩座(142)，压紧板(143)，回型管(144)，方头螺栓(145)和推拉柄(146)，所述的压紧气缸(141)纵向下端螺栓连接在伸缩座(142)的左上侧中间位置；所述的压紧板(143)横向中间位置螺栓连接在压紧气缸(141)的输出杆下端；所述的回型管(144)活动套接在伸缩座(142)的外壁右侧；所述的方头螺栓(145)螺纹连接在伸缩座(142)和回型管(144)的连接处；所述的推拉柄(146)横向左端螺纹连接在伸缩座(142)的右端中间位置。

3.如权利要求1所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的可防尘收纳移动盘结构(15)包括移动把手(151)，移动盒(152)，吸附片(153)，防尘盖(154)，隔离盘(155)，旋转轴(156)和收纳电机(157)，所述的移动把手(151)分别螺钉连接在移动盒(152)的左右两侧中间位置；所述的移动盒(152)的底部横向螺钉连接有吸附片(153)；所述的防尘盖(154)扣接在移动盒(152)的上端进口处；所述的隔离盘(155)从左到右依次键连接在旋转轴(156)的外壁；所述的旋转轴(156)横向一端轴承连接在移动盒(152)的左壁中间位置，另一端贯穿移动盒(152)的右壁中间位置；所述的收纳电机(157)螺钉连接在移动盒(152)的右侧中间位置。

4.如权利要求1所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的活动夹座(134)和固定夹座(135)分别采用外表面套接有橡胶套的不锈钢座。

5.如权利要求1所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的安装管(136)纵向螺纹连接在中间座(7)的内部中间偏左位置。

6.如权利要求2所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的压紧气缸(141)的输出杆贯穿伸缩座(142)的内部左侧中间位置。

7.如权利要求2所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的压紧板(143)具体采用不锈钢板。

8.如权利要求2所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的回型管(144)螺栓连接在立柱(12)的上端。

9.如权利要求3所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的旋转轴(156)的右端和收纳电机(157)的输出轴联轴器连接设置。

10.如权利要求3所述的新型的防伪金属线压紧装置，其特征在于，所述的吸附片(153)具体采用长方形永久磁铁片。

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