CN210390442U - 一种可自动输送待印品的丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动输送待印品的丝印机，其包括：丝印机本体，所述丝印机本体包括机架，设置在所述机架上的印刷台，设置在所述印刷台一侧的升降装置，与所述升降装置相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置，与所述刮墨刀装置相连的网板装置，以及设置在所述机架内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置和所述刮墨刀装置分别于所述控制器电性连接；以及设置在所述印刷台内的输送装置，所述输送装置可将待印品输送到所述印刷台台面，所述输送装置与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得丝印机在工作过程中，可自动输送待印品，无需工作人员全程跟随，解放劳动力，且制造简单，成本低廉，便于推广。

Description

一种可自动输送待印品的丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印机，特别是涉及一种可自动输送待印品的丝印机。

背景技术

在丝印特印行业不断发展过程中，从传统的纺织、服装、包装到新兴的太阳能、玻璃、PCB等行业不断过渡发展，这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中，对于高效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一，丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。

传统的丝印机印刷时，通常需要工人一个一个的亲自将待印品放在印刷台上印刷，印刷完一个再放一个，这样一来，使得工人必须全程跟随，不能走开。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的可自动输送待印品的丝印机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种可自动输送待印品的丝印机。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述丝印机包括：

丝印机本体，所述丝印机本体包括机架，设置在所述机架上的印刷台，设置在所述印刷台一侧、可竖直方向升降的升降装置，与所述升降装置相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置，与所述刮墨刀装置相连、位于所述印刷台正上方的网板装置，以及设置在所述机架内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置和所述刮墨刀装置分别于所述控制器电性连接；以及

设置在所述印刷台内的输送装置，所述输送装置可将待印品输送到所述印刷台台面，所述输送装置与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述升降装置包括:

设置在所述机架上的升降座，所述升降座上设有两个长条形通孔；

设置在所述升降座内的升降电机，所述升降电机转动连接一升降杆，所述升降杆与所述升降座可活动连接；以及

设置在所述升降杆上、可沿所述升降杆竖直方向升降的升降块，所述升降块一侧设有两个穿过所述长条形通孔的升降凸体，所述升降凸体可在所述长条形通孔内竖直方向移动；

所述升降电机与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述刮墨刀装置包括：

设置在所述升降座外、与两个所述升降凸体相连的水平滑轨；

设置在所述水平滑轨上的刮墨刀组件；以及

设置在所述水平滑轨一端、可驱动所述刮墨刀组件在所述水平滑轨上水平滑动的水平电机；所述水平电机与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述刮墨刀组件包括：

与所述水平滑轨滑动连接的刮墨刀滑动块，所述刮墨刀滑动块上设有至少两个可在竖直方向上伸缩的刮墨刀气缸；

与其中一个所述刮墨刀气缸相连的刮墨刀；以及

与另一个所述刮墨刀气缸相连的回墨刀，所述回墨刀朝所述刮墨刀倾斜；所述回墨刀设置在所述刮墨刀的左侧，所述刮墨刀气缸与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述网板装置包括：

与所述水平滑轨相连的网板架；以及

设置在所述网板架上、用于印刷的丝印网板。

在一些实施例中，所述印刷台呈T字形，包括设置在所述机架上表面、设有出物口的台板，及设置在所述机架内、与所述台板下表面相连的储物腔，所述储物腔与所述出物口相通。

在一些实施例中，所述输送装置包括：

设置在所述储物腔内的置物板，所述置物板两端分别设有至少一个螺孔；以及

至少两个设置在所述机架内、位于所述储物腔下方的输送电机，所述输送电机转动连接有一输送螺杆，所述输送螺杆穿过所述螺孔，并与所述印刷台可活动连接；所述输送电机和所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述储物腔内设有挡板。

在一些实施例中，所述置物板上设有和所述挡板相配合的挡板通孔，所述挡板通孔位于所述螺孔的内侧，所述挡板插入所述挡板通孔，所述置物板的置物区域高于所述置物板的边缘处。

在一些实施例中，所述印刷台上表面还设有传感器，用于感应待印品，所述传感器与所述控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：丝印机本体，所述丝印机本体包括机架，设置在所述机架上的印刷台，设置在所述印刷台一侧、可竖直方向升降的升降装置，与所述升降装置相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置，与所述刮墨刀装置相连、位于所述印刷台正上方的网板装置，以及设置在所述机架内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置和所述刮墨刀装置分别于所述控制器电性连接；以及设置在所述印刷台内的输送装置，所述输送装置可将待印品输送到所述印刷台台面，所述输送装置与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得丝印机在工作过程中，可自动输送待印品，无需工作人员全程跟随，解放劳动力，且制造简单，成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例打开机架门板后的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例输送装置与印刷台组装后的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例图3的前视图；

图5为本实用新型较佳实施例印刷台的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例置物板的俯视图；

图7为本实用新型较佳实施例置物板的结构示意图。

图中：

10、机架；

20、印刷台；21、台板；22、储物腔；23、挡板；

30、升降装置；

40、刮墨刀装置；41、刮墨刀组件；

50、网板装置；51、丝印网板；

60、置物板；61、置物区域；62、螺孔；

70、输送电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图7所示，本实用新型提供了一种可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述丝印机包括：

丝印机本体，所述丝印机本体包括机架10，设置在所述机架10上的印刷台20，设置在所述印刷台20一侧、可竖直方向升降的升降装置30，与所述升降装置30相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置40，与所述刮墨刀装置40相连、位于所述印刷台20正上方的网板装置50，以及设置在所述机架10内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置30和所述刮墨刀装置40分别于所述控制器电性连接；以及

设置在所述印刷台20内的输送装置，所述输送装置可将待印品输送到所述印刷台20台面，所述输送装置与所述控制器电性连接。

具体的，丝印机本体一般包括机架10，机架10上设有用于放置待印品的印刷台20，印刷台20上方设有用于印刷的网板装置50，为了使网板装置50上下运动，以便待印品的放入或拿出，及对待印品进行印刷，在印刷台20一侧还设有可使网板装置50升降的升降装置30，且为了便于印刷，在网板装置50上方还设有刮墨刀装置40，该刮墨刀装置40与升降装置30相连，升降装置30升降时可带动刮墨刀装置40升降，同时该刮墨刀装置40本身还可以在水平方向来回滑动和竖直方向升降，便于刮墨和回墨，进行印刷。当然还可在升降装置30、刮墨刀装置40上设置传感器，传感器和控制器电性连接，使得升降装置30和刮墨刀装置40在竖直方向或水平方向上的运动更加精确流畅。控制器主要起到一个接收并处理信号、统筹控制的作用，本领域技术人员可以事先对控制器设置好升降装置30的升降距离和时间，刮墨刀装置40升降距离、水平移动距离及时间。

需要说明的是，丝印机本体是现有技术，已经在市场上广泛应用，本领域技术人员可在网上搜索到大量相关产品，而本实施例是在丝印机本体的基础上增加了可自动输送待印品的结构，因此本实施例并未对丝印机本体进行详细介绍。

本实施例所述的可自动输送待印品的输送装置设置在印刷台20内部，印刷台20上设有出物口，输送装置将待印品从印刷台20内往上输送，直至送到印刷台20的上表面，接下来等待印刷即可。印刷完成后，可以通过人工或者后续的传送机构将印刷完成的物品从印刷台20取走，输送装置接着将下一个待印品送上印刷台20等待印刷，如此循环往复即可。

在一些实施例中，所述升降装置30包括:

设置在所述机架10上的升降座，所述升降座上设有两个长条形通孔；

设置在所述升降座内的升降电机，所述升降电机转动连接一升降杆，所述升降杆与所述升降座可活动连接；以及

设置在所述升降杆上、可沿所述升降杆竖直方向升降的升降块，所述升降块一侧设有两个穿过所述长条形通孔的升降凸体，所述升降凸体可在所述长条形通孔内竖直方向移动；

所述升降电机与所述控制器电性连接。

具体的，升降杆本实施例可设为螺杆，升降块上设置和螺杆相配合的螺孔62，电机带动升降杆转动，以带动升降块进行升降。

在一些实施例中，所述刮墨刀装置40包括：

设置在所述升降座外、与两个所述升降凸体相连的水平滑轨；

设置在所述水平滑轨上的刮墨刀组件41；以及

设置在所述水平滑轨一端、可驱动所述刮墨刀组件41在所述水平滑轨上水平滑动的水平电机；所述水平电机与所述控制器电性连接。

具体的，本实施例所述的刮墨刀装置40是现有技术，其能实现水平方向滑动的技术方案很多，可以在水平滑轨内设置螺杆，螺杆与水平电机转动连接，同时刮墨刀组件41设置和螺杆相配合的螺孔62，螺杆转动的时候带动刮墨刀组件41水平方向移动等常规的水平移动方式。

在一些实施例中，所述刮墨刀组件41包括：

与所述水平滑轨滑动连接的刮墨刀滑动块，所述刮墨刀滑动块上设有至少两个可在竖直方向上伸缩的刮墨刀气缸；

与其中一个所述刮墨刀气缸相连的刮墨刀；以及

与另一个所述刮墨刀气缸相连的回墨刀，所述回墨刀朝所述刮墨刀倾斜；所述回墨刀设置在所述刮墨刀的左侧，所述刮墨刀气缸与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述网板装置50包括：

与所述水平滑轨相连的网板架；以及

设置在所述网板架上、用于印刷的丝印网板51。

具体的，丝印网板51为现有技术，本实施例并未对其进行改进，因此不再详细介绍。

在一些实施例中，所述印刷台20呈T字形，包括设置在所述机架10上表面、设有出物口的台板21，及设置在所述机架10内、与所述台板21下表面相连的储物腔22，所述储物腔22与所述出物口相通。

具体的，台板21设置在机架10的上表面，储物腔22设置在机架10内，台板21上设置和储物腔22相通的出物口，用于待印品从储物腔22出来。工人将待印品放入机架10内的储物腔22后即可启动丝印机工作。

在一些实施例中，所述输送装置包括：

设置在所述储物腔22内的置物板60，所述置物板60两端分别设有至少一个螺孔62；以及

至少两个设置在所述机架10内、位于所述储物腔22下方的输送电机70，所述输送电机70转动连接有一输送螺杆，所述输送螺杆穿过所述螺孔62，并与所述印刷台20可活动连接；所述输送电机70和所述控制器电性连接。

具体的，置物板60用于放置待印品，输送电机70转动，带动螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的置物板60沿着螺杆在竖直方向运动，向上或者向下。

在一些实施例中，所述储物腔22内设有挡板23。

在一些实施例中，所述置物板60上设有和所述挡板23相配合的挡板23通孔，所述挡板23通孔位于所述螺孔62的内侧，所述挡板23插入所述挡板23通孔，所述置物板60的置物区域61高于所述置物板60的边缘处。

具体的，储物腔22的挡板23插入挡板23通孔，挡板23将置物区域61和置物板60的螺孔62隔开，即将待印品与螺杆进行隔断，避免待印品与螺杆之间发生干扰。在本实施例中，置物区域61优选为和待印品一样大小，三面挡板23围着置物区，便于整齐放置待印品，令待印品送上印刷台20后无需调整位置，即可进行印刷，而不用担心印错地方。置物板60的置物区域61高于置物板60的四周，更确切的说，是在置物板60上升到最高处，即置物板60的四周与台板21的下表面相接触时，比四周高的置物区域61正好与台板21的上表面齐平，是为了在置物板60上剩下最后一个待印品时，也能对最后一个待印品进行印刷。

在一些实施例中，所述印刷台20上表面还设有传感器，用于感应待印品，所述传感器与所述控制器电性连接。

具体的，在印刷台20上表面设置传感器，当印刷完成取走物品后，传感器感应到台板21上没有物品，即反馈信息至控制器，控制器控制输送装置输送待印品上来。如果在设定的时间内传感器仍然没有感应到物品时，反馈信息至控制器，丝印机上可以设置一个警报装置，控制器控制警报装置发出声音示警，工人听到声音后可知储物腔22里的待印品已印刷完，需添入新的待印品。

综上所述，本实用新型包括丝印机本体，所述丝印机本体包括机架10，设置在所述机架10上的印刷台20，设置在所述印刷台20一侧、可竖直方向升降的升降装置30，与所述升降装置30相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置40，与所述刮墨刀装置40相连、位于所述印刷台20正上方的网板装置50，以及设置在所述机架10内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置30和所述刮墨刀装置40分别于所述控制器电性连接；以及设置在所述印刷台20内的输送装置，所述输送装置可将待印品输送到所述印刷台20台面，所述输送装置与所述控制器电性连接。采用上述设计，使得丝印机在工作过程中，可自动输送待印品，无需工作人员全程跟随，解放劳动力，且制造简单，成本低廉，便于推广。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述丝印机包括：

丝印机本体，所述丝印机本体包括机架，设置在所述机架上的印刷台，设置在所述印刷台一侧、可竖直方向升降的升降装置，与所述升降装置相连、可竖直方向升降和水平方向滑动的刮墨刀装置，与所述刮墨刀装置相连、位于所述印刷台正上方的网板装置，以及设置在所述机架内、用于接收并处理信号的控制器，所述升降装置和所述刮墨刀装置分别于所述控制器电性连接；以及

设置在所述印刷台内的输送装置，所述输送装置可将待印品输送到所述印刷台台面，所述输送装置与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述升降装置包括:

设置在所述机架上的升降座，所述升降座上设有两个长条形通孔；

设置在所述升降座内的升降电机，所述升降电机转动连接一升降杆，所述升降杆与所述升降座可活动连接；以及

设置在所述升降杆上、可沿所述升降杆竖直方向升降的升降块，所述升降块一侧设有两个穿过所述长条形通孔的升降凸体，所述升降凸体可在所述长条形通孔内竖直方向移动；

所述升降电机与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述刮墨刀装置包括：

设置在所述升降座外、与两个所述升降凸体相连的水平滑轨；

设置在所述水平滑轨上的刮墨刀组件；以及

设置在所述水平滑轨一端、可驱动所述刮墨刀组件在所述水平滑轨上水平滑动的水平电机；所述水平电机与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述刮墨刀组件包括：

与所述水平滑轨滑动连接的刮墨刀滑动块，所述刮墨刀滑动块上设有至少两个可在竖直方向上伸缩的刮墨刀气缸；

与其中一个所述刮墨刀气缸相连的刮墨刀；以及

与另一个所述刮墨刀气缸相连的回墨刀，所述回墨刀朝所述刮墨刀倾斜；所述回墨刀设置在所述刮墨刀的左侧，所述刮墨刀气缸与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述网板装置包括：

与所述水平滑轨相连的网板架；以及

设置在所述网板架上、用于印刷的丝印网板。

6.根据权利要求5所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述印刷台呈T字形，包括设置在所述机架上表面、设有出物口的台板，及设置在所述机架内、与所述台板下表面相连的储物腔，所述储物腔与所述出物口相通。

7.根据权利要求6所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述输送装置包括：

设置在所述储物腔内的置物板，所述置物板两端分别设有至少一个螺孔；以及

至少两个设置在所述机架内、位于所述储物腔下方的输送电机，所述输送电机转动连接有一输送螺杆，所述输送螺杆穿过所述螺孔，并与所述印刷台可活动连接；所述输送电机和所述控制器电性连接。

8.根据权利要求7所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述储物腔内设有挡板。

9.根据权利要求8所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述置物板上设有和所述挡板相配合的挡板通孔，所述挡板通孔位于所述螺孔的内侧，所述挡板插入所述挡板通孔，所述置物板的置物区域高于所述置物板的边缘处。

10.根据权利要求9所述的可自动输送待印品的丝印机，其特征在于，所述印刷台上表面还设有传感器，用于感应待印品，所述传感器与所述控制器电性连接。

Images