CN210390184U - 一种液压机油路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机油路，包括油箱和导油腔，所述油箱的顶部固定安装有导油腔，且导油腔的内部通过滤杂主网固定安装有滤杂副网，所述导油腔的顶部对接安装有塑料软管，所述塑料软管内的导油腔上通过连接管固定安装有连通的导油软管，所述导油软管的输出端固定安装有导油主管，所述导油主管与塑料软管之间套有橡胶保护套。本实用新型设置的导油腔通过滤杂主网与滤杂副网使油路可以对对油中的杂质进行过滤，设置的塑料软管可以对油路的连接处进行有效的保护，避免发生断裂或脱口的情况，设置的导油软管使油路最大化实现了松脱或断裂的情况，使其可以更好的适用于不同的作业环境，实用性强，便于推广使。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域，具体为一种液压机油路。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，而油路则是液压机输送油液的重要组成。
现有的液压机油路虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的现有部分液压油管连接方式，油管焊接在油箱上，液压机工作过程中，随着滑块的上下运行，连接在油箱上的油管和油箱有一个剪切应力，由于整体韧性以及可变性较差，时间久了会发生裂开的情况，降低了油路的使用寿命，2、同时传统油路在长时间作业后，容易因油液中包含一定的杂质导致油液的纯度降低，同时也导致设备的作业质量降低，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机油路以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机油路，包括油箱和导油腔，所述油箱的顶部固定安装有导油腔，且导油腔的内部通过滤杂主网固定安装有滤杂副网，所述导油腔的顶部对接安装有塑料软管，所述塑料软管内的导油腔上通过连接管固定安装有连通的导油软管，所述导油软管的输出端固定安装有导油主管，所述导油主管与塑料软管之间套有橡胶保护套。
优选的，所述油箱与导油腔之间通过油口连通，且油口通过紧固螺栓安装固定。
优选的，所述滤杂主网的网孔孔径大于滤杂副网的网孔孔径，且滤杂副网的外侧套有橡胶圈。
优选的，所述塑料软管的外侧均匀分布有凸筋。
优选的，所述连接管的输出端固定安装有对接套件，且对接套件通过对接头与导油软管连通。
优选的，所述导油软管与导油主管之间通过连接头固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压机油路相对于传统液压机油路，设置的导油腔通过滤杂主网与滤杂副网使油路不但实现了正常导油作业，同时又可以对对油中的杂质进行过滤，保证了油的纯度，降低了设备的劳损，提高了油路的处理性能，设置的塑料软管可以对油路的连接处进行有效的保护，不但有效的避免外界对油路造成损坏，同时又提高了油路连接处的柔软度，避免发生断裂或脱口的情况，提高了油路的实用性，设置的导油软管使油路最大化实现了松脱或断裂的情况，使其可以更好的适用于不同的作业环境，延长了油路的作业寿命，设置的橡胶保护套可以更好的对油路的连接处进行保护，避免或减少发生松脱的情况，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的局部示意图。
图中：1、油箱；101、油口；2、导油腔；201、滤杂副网；202、滤杂主网；3、连接管；301、对接头；302、对接套件；4、塑料软管；401、凸筋；5、导油主管；6、橡胶保护套；7、导油软管；701、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压机油路，包括油箱1和导油腔2，导油腔2的顶部对接安装有塑料软管4，塑料软管4可以对油路的连接处进行有效的保护，不但有效的避免外界对油路造成损坏，同时又提高了油路连接处的柔软度，避免发生断裂或脱口的情况，提高了油路的实用性，塑料软管4内的导油腔2上通过连接管3对接安装有连通的导油软管7，导油软管7使油路最大化实现了松脱或断裂的情况，使其可以更好的适用于不同的作业环境，延长了油路的作业寿命，导油软管7的输出端固定安装有导油主管5，导油主管5与塑料软管4之间套有橡胶保护套6，橡胶保护套6可以更好的对油路的连接处进行保护，避免或减少发生松脱的情况，油箱1的顶部固定安装有导油腔2，且导油腔2的内部通过滤杂主网202焊接安装有滤杂副网201，导油腔2通过滤杂主网202与滤杂副网201使油路不但实现了正常导油作业，同时又可以对对油中的杂质进行过滤，保证了油的纯度，降低了设备的劳损，提高了油路的处理性能。
进一步，油箱1与导油腔2之间通过油口101连通，且油口101通过紧固螺栓安装固定。实施例中，油口101与导油腔2之间设有密封橡胶垫，有效的提高了油口101与导油腔2之间的密封性，同时又便于工作人员对其进行拆卸检修。
进一步，滤杂主网202的网孔孔径大于滤杂副网201的网孔孔径，且滤杂副网201的外侧套有橡胶圈。实施例中，滤杂主网202与滤杂副网201的配合过滤可以更好的将油液中的杂质进行过滤，保证了过滤质量，橡胶圈提高了滤杂副网201与导油腔2之间的贴合性。
进一步，塑料软管4的外侧均匀分布有凸筋401。实施例中，凸筋401提高了塑料软管4表面的质地，同时又提高了塑料软管4的整体的作业强度。
进一步，连接管3的输出端固定安装有对接套件302，且对接套件302通过对接头301与导油软管7连通。实施例中，对接套件302与对接头301的配合使用，不但起到了良好的承接作用，同时又便于工作人员后期的检修作业，提高了实用性。
进一步，导油软管7与导油主管5之间通过连接头701固定连接。实施例中，连接头701起到了承接的作用，保证了油液的正常输送作业，同时又便于工作人员对其进行更换检修。
工作原理：作业时，油箱1内的油液通过导油腔2内的滤杂主网202与滤杂副网201进行过滤后进入到导油软管7内，然后又通过连接头701进入到导油主管5内，最后输送到液压设备中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种液压机油路，包括油箱(1)和导油腔(2)，其特征在于：所述油箱(1)的顶部固定安装有导油腔(2)，且导油腔(2)的内部通过滤杂主网(202)固定安装有滤杂副网(201)，所述导油腔(2)的顶部对接安装有塑料软管(4)，所述塑料软管(4)内的导油腔(2)上通过连接管(3)固定安装有连通的导油软管(7)，所述导油软管(7)的输出端固定安装有导油主管(5)，所述导油主管(5)与塑料软管(4)之间套有橡胶保护套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机油路，其特征在于：所述油箱(1)与导油腔(2)之间通过油口(101)连通，且油口(101)通过紧固螺栓安装固定。
3.根据权利要求1所述的一种液压机油路，其特征在于：所述滤杂主网(202)的网孔孔径大于滤杂副网(201)的网孔孔径，且滤杂副网(201)的外侧套有橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种液压机油路，其特征在于：所述塑料软管(4)的外侧均匀分布有凸筋(401)。
5.根据权利要求1所述的一种液压机油路，其特征在于：所述连接管(3)的输出端固定安装有对接套件(302)，且对接套件(302)通过对接头(301)与导油软管(7)连通。
6.根据权利要求1所述的一种液压机油路，其特征在于：所述导油软管(7)与导油主管(5)之间通过连接头(701)固定连接。
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921061321.7U patent/CN210390184U/zh active Active
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