CN210389491U - 一种四柱液压裁断机 - Google Patents

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姜春磊
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Abstract

本实用新型公开了一种四柱液压裁断机,涉及原材料加工的技术领域,包括机体、固设于机体一侧的两个导轨以及设置于两个导轨之间的载料板,载料板下方设置有自动送料结构,自动送料结构包括机架,机架内侧固设有安装盒,安装盒内转动设置有往复丝杠,往复丝杠上螺纹套设有第一滑块,机架上端沿所述往复丝杠长度方向开设有第一滑槽,第一滑槽内滑移设置有第一连接块,第一连接块另外一端与载料板固定连接,机架远离所述机体一侧固设有与往复丝杠驱动连接的步进电机。通过采用上述技术方案,往复丝杆和步进电机配合,使载料板将原材料自动输送至裁剪区以及裁剪后平移至初始位置,进而减少劳动力。

Description

一种四柱液压裁断机
技术领域
本实用新型涉及原材料加工的技术领域,尤其是涉及一种四柱液压裁断机。
背景技术
密封垫可安装于机械、设备、管道等内部且起密封作用,可以说只要是有流体的地方就可以用到密封垫。不同设备上的密封垫形状和尺寸不同,所以需要用到裁断机利用不同模型的刀具将原材料裁剪为不同形状的密封垫。
公告号为CN207825053U的中国专利公开了一种精密四柱液压裁断机,包括主体机架、位于主体机架上方的移动座和驱动移动座上下移动的驱动机构,移动座的前后两侧设置有活动槽,活动槽的上槽壁设有与驱动机构电连接的压力开关;活动槽内位于压力开关的下方设有保护部,保护部的底部位于移动座的外侧且位于移动座与主体机架之间。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将原材料固定于移动座上,然后对原材料进行裁剪时,需要工作人员推送移动座将原材料送至裁剪区,按下开关按钮启动裁断机对原材料进行裁剪,等待原材料被裁剪完成后,再将移动座拉至原来位置处,这种情况下,使得工作人员的劳动强度变大,比较浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种四柱液压裁断机,通过往复丝杠和步进电机的配合可以实现裁断机自动送料。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种四柱液压裁断机,包括机体、固设于所述机体一侧的两个导轨以及滑移设置于两个所述导轨之间的载料板,所述载料板下方设置有自动送料结构,所述自动送料结构包括置于机体一侧的机架,所述机架内侧固设有安装盒,所述安装盒内转动设置有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹套设有第一滑块,所述机架上端沿所述往复丝杠长度方向开设有与所述安装盒内部连通的第一滑槽,所述第一滑槽内滑移设置有一端与所述第一滑块固定连接的第一连接块,所述第一连接块另外一端与所述载料板固定连接,所述机架远离所述机体一侧固设有与所述往复丝杠驱动连接的步进电机。
通过采用上述技术方案,通过步进电机带动往复丝杠转动,此时第一滑块沿第一滑槽朝向机体滑移,进而带动载料板将待裁剪原材料输送至裁剪区,此时启动裁断机对原材料进行裁剪,待裁剪完成后,步进电机带动往复丝杠转动,进而带动第一滑块沿第一滑槽远离机体滑移,从而带动载料板返回至初始位置。裁剪原材料时只需工人打开步进电机,通过往复丝杆和步进电机的配合,通过第一滑块带动载料板将原材料自动输送至裁剪区,进而减少劳动力。
本实用新型进一步设置为:所述安装盒内固设有长杆,所述长杆长度方向与所述往复丝杠长度方向平行,所述长杆上套设有第二滑块,所述机架上端沿所述长杆长度方向开设有与所述安装盒内部连通的第二滑槽,所述第二滑槽内插接有一端与所述第二滑块固定连接的第二连接块,所述第二连接块另外一端与所述载料板固定连接。
通过采用上述技术方案,第二滑块于第二滑槽内滑动,通过第二连接块与固定板的配合,可以增加一个支撑点支撑载料板,进而使载料板在运动过程中更加平稳。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接块和所述第二连接块顶端均固设有固定板,所述固定板边沿贯穿有多个螺钉且所述螺钉远离所述机架一端螺纹连接于所述载料板底端。
通过采用上述技术方案,通过螺钉可将固定板与载料板固定连接,使载料板可随着第一连接块和第二连接块滑移。
本实用新型进一步设置为:所述安装盒底端沿所述往复丝杠长度方向开设有与所述安装盒内部连通的第三滑槽,所述第三滑槽内插接有一端与所述第一滑块固定连接的第三连接块,所述第三连接块另外一端固设有弹性设置的用于抵接所述机体上开关按钮的抵接杆。
通过采用上述技术方案,第三滑块沿第三滑槽滑动,进而带动抵接杆平移,平移至开关按钮处时抵压开关按钮从而启动裁断机。
本实用新型进一步设置为:所述抵接杆包括一端与所述第三连接块底端固定连接的空心外杆,所述空心外杆另外一端贯穿有内杆,所述内杆于所述空心外杆内的部分的端部固设有卡块,所述空心外杆与所述卡块之间固设有弹簧。
通过采用上述技术方案,通过弹簧,可使内杆于外杆内弹性滑动,防止因抵接杆总长度过长导致抵接开关按钮时发生卡死现象。
本实用新型进一步设置为:所述内杆远离所述空心外杆一端固设有挡块,所述挡块远离所述内杆一侧固设有第二垫片。
通过采用上述技术方案,第二垫片避免内杆抵接开关按钮时发生刚性抵接,从而保护开关按钮。
本实用新型进一步设置为:所述长杆两端与所述安装盒连接处以及所述往复丝杠两端与所述安装盒连接处均固设有第一垫片。
通过采用上述技术方案,垫片可以防止因第一滑块和第二滑块分别于安装盒和第二安装盒内滑动时撞击其侧壁造成破损,同时第一垫片还可以起到消音的作用。
本实用新型进一步设置为:所述机架两侧固设有耳板,所述耳板内贯穿有伸入地面的固定钉。
通过采用上述技术方案,固定钉穿过斜耳板伸入至地面,可以将机架固定于地表。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
启动步进电机,带动往复丝杠转动,往复螺钉带动第一滑块沿其滑动,进而带动载料板滑移,步进电机与往复丝杠配合,通过第一滑将载料板送至裁剪区,此时步进电机停止转动,同时内杆通过第二垫片抵接开关按钮,进而启动裁断机底原材料进行裁剪,待裁断机将原材料裁剪后,步进电机启动,往复丝杆转动带动载料板返回至初始位置。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是图2中沿A-A线的剖视图;
图4是图2中沿B-B线的剖视图。
附图标记:1、机体;2、导轨;3、载料板;4、机架;5、耳板;6、固定钉;7、安装盒;9、第一垫片;10、往复丝杠;11、第一滑块;12、第一滑槽;13、第一连接块;14、长杆;15、第二滑块;16、第二滑槽;17、第二连接块;18、固定板;19、螺钉;20、电机座;21、步进电机;22、第三滑槽;23、第三连接块;24、抵接杆;25、空心外杆;26、内杆;27、卡块;28、弹簧;29、挡块;30、第二垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种四柱液压裁断机,包括机体1,机体1一侧固设有两个导轨2,两个导轨2位于同一水平面,两个导轨2关于所在侧面上的竖直中线对称。导轨2上端滑移设置有载料板3,其中,载料板3沿朝向机体1方向滑移。
参照图1和图2,载料板3正下方设置有自动送料结构,自动送料结构包括一端固定于地面且位于导轨2正下方的机架4,机架4两侧均固设有水平放置的耳板5,耳板5靠近地面设置且一端抵接地面,耳板5贯穿设置有固定钉6,固定钉6靠近地面一端伸入至地面内,固定钉6可以将机架4固定于地面上,防止机架4移动。
参照图3和图4,机架4内远离地面一侧中心处固设有安装盒7,安装盒7长度方向与载料板3滑移方向平行。安装盒7内设置有往复丝杠10,往复丝杠10长度方向与安装盒7的长度方向平行,其中,往复丝杠10两端分别与安装盒7上垂直于载料板3滑移方向的两端转动连接。安装盒7内固设有长杆14,长杆14长度方向与安装盒7的长度方向平行,其中,长杆14两端分别与安装盒7上垂直于载料板3滑移方向的两端固定连接。长杆14和往复丝杠10位于同一水平面上且两者之间有间隙。安装盒7内与长杆14两端连接处以及安装盒7与往复丝杠10两端连接处均固设有第一垫片9。往复丝杠10上螺纹套设有第一滑块11,机架4上端于第一滑块11正上方沿往复丝杠10长度方向开设有第一滑槽12,第一滑槽12长度与安装盒7长度相等。第一滑块11上端固设有第一连接块13,第一连接块13贯穿第一滑槽12设置。
长杆14上套设有第二滑块15,机架4上端于第二滑块15正上方位置沿长杆14长度方向开设有第二滑槽16,第二滑槽16长度等于第二安装盒8长度。第二滑块15上端固设有第二连接块17,第二连接块17远离第二滑块15一端贯穿第二滑槽16设置。第一连接块13与第二连接块17远离机架一端位于同一水平面且两者端部均固设有固定板18,固定板18四角均贯穿有螺钉19,螺钉19远离固定板18一端竖直向上延伸且与载料板3底端螺纹连接。机架4远离机体1一端正对往复丝杠10位置处固设有电机座20,电机座20上固设有步进电机21,步进电机21转轴贯穿机架4且端部与往复丝杠10同轴固定连接。步进电机21转动,带动往复丝杠10转动,第一滑块11沿安装盒7长度方向滑动,进而带动载料板3沿导轨2滑动,载料板3滑动至裁剪区时步进电机21停止转动,此时第一滑块11抵接第一垫片9。当原材料被裁剪完成后,步进电机21转动带动往复丝杠10转动,此时滑块沿第一滑槽12远离机体1滑动。
参照图3,安装盒7下端于第一滑块11正下方处沿往复丝杠10长度方向开设有第三滑槽22,第三滑槽22长度与第一滑槽12长度相等。第一滑块11下端中心处固设有第三连接块23,第三连接块23远离第一滑块11一端穿过第三滑槽22伸出至安装盒7外。第三连接块23远离第一滑块11一端沿第三滑槽22开设方向固设有抵接杆24。抵接杆24包括一端与第三连接块23固定连接的空心外杆25,空心外杆25远离第三连接块23一端中心处贯穿有内杆26,内杆26于空心外杆25内的部分的端部固设有卡块27,空心外杆25内远离内杆26一端与卡块27之间固设有弹簧28,弹簧28弹力大于按下开关按钮所需的力。内杆26远离空心外杆25一端固设有挡块29,挡块29远离内杆26一端固设有第二垫片30。机架4靠近机体1一侧于内杆26位置处开设有通口,机体1上的开关按钮穿过通口进入机架4内。第三连接块23沿第三滑槽22滑动,带动空心外杆25和内杆26朝向开关按钮平移,当原材料经由载料板3送至裁剪区时,第二垫片抵压开关按钮,启动裁断机裁剪原材料。
本实用新型的工作原理及有益效果为:将原材料固定于载料板3上,启动步进电机21带动往复丝杠10转动,此时第一滑块11在往复丝杠10的带动下沿往复丝杠10长度方向滑移,进而带动载料板3朝向裁剪区平移,同时第二滑块15于第二安装盒8内滑移,第二连接块17配合固定板18可提供一个支点,使载料板3平移时更加平稳。原材料随载料板3平移至裁剪区时,步进电机21停止转动,同时第二垫片抵接开关按钮启动裁断机,裁断机将原材料裁剪成型后步进电机21转动,带动往复丝杠10转动,此时第一滑块11沿往复丝杠10长度方向滑移至初始位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四柱液压裁断机,包括机体(1)、固设于所述机体(1)一侧的两个导轨(2)以及滑移设置于两个所述导轨(2)之间的载料板(3),其特征在于:所述载料板(3)下方设置有自动送料结构,所述自动送料结构包括置于机体(1)一侧的机架(4),所述机架(4)内侧固设有安装盒(7),所述安装盒(7)内转动设置有往复丝杠(10),所述往复丝杠(10)上螺纹套设有第一滑块(11),所述机架(4)上端沿所述往复丝杠(10)长度方向开设有与所述安装盒(7)内部连通的第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内滑移设置有一端与所述第一滑块(11)固定连接的第一连接块(13),所述第一连接块(13)另外一端与所述载料板(3)固定连接,所述机架(4)远离所述机体(1)一侧固设有与所述往复丝杠(10)驱动连接的步进电机(21)。
2.根据权利要求1所述的四柱液压裁断机,其特征在于:所述安装盒(7)内固设有长杆(14),所述长杆(14)长度方向与所述往复丝杠(10)长度方向平行,所述长杆(14)上套设有第二滑块(15),所述机架(4)上端沿所述长杆(14)长度方向开设有与所述安装盒(7)内部连通的第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)内插接有一端与所述第二滑块(15)固定连接的第二连接块(17),所述第二连接块(17)另外一端与所述载料板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的四柱液压裁断机,其特征在于:所述第一连接块(13)和所述第二连接块(17)顶端均固设有固定板(18),所述固定板(18)边沿贯穿有多个螺钉(19)且所述螺钉(19)远离所述机架一端螺纹连接于所述载料板(3)底端。
4.根据权利要求1所述的四柱液压裁断机,其特征在于:所述安装盒(7)底端沿所述往复丝杠(10)长度方向开设有与所述安装盒(7)内部连通的第三滑槽(22),所述第三滑槽(22)内插接有一端与所述第一滑块(11)固定连接的第三连接块(23),所述第三连接块(23)另外一端固设有弹性设置的用于抵接所述机体(1)上开关按钮的抵接杆(24)。
5.根据权利要求4所述的四柱液压裁断机,其特征在于:所述抵接杆(24)包括一端与所述第三连接块(23)底端固定连接的空心外杆(25),所述空心外杆(25)另外一端贯穿有内杆(26),所述内杆(26)于所述空心外杆(25)内的部分的端部固设有卡块(27),所述空心外杆(25)与所述卡块(27)之间固设有弹簧(28)。
6.根据权利要求5所述的四柱液压裁断机,其特征在于:所述内杆(26)远离所述空心外杆(25)一端固设有挡块(29),所述挡块(29)远离所述内杆(26)一侧固设有第二垫片(30)。
7.根据权利要求2所述的四柱液压裁断机,其特征在于:所述长杆(14)两端与所述安装盒(7)连接处以及所述往复丝杠(10)两端与所述安装盒(7)连接处均固设有第一垫片(9)。
8.根据权利要求1所述的四柱液压裁断机,其特征在于:所述机架(4)两侧固设有耳板(5),所述耳板(5)内贯穿有伸入地面的固定钉(6)。
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