CN210388966U - 一种斯太尔十字轴中圈加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斯太尔十字轴中圈加工用夹具,包括支撑单元,支撑单元上端彼此对称地设有夹持机构两对;支撑单元包括下板,下板向上延伸地安装固定有支撑框,支撑框上端安装固定有工作平台;夹持机构用于夹持十字轴的四根轴,本实用新型方便实现十字轴的夹持作业,夹持时只对十字轴的轴杆进行夹持,方便对中圈实施打磨操作,操作简单,能够适应各种尺寸的十字轴夹持作业,夹持精确度高,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及十字轴加工设备相关技术领域,尤其涉及一种斯太尔十字轴中圈加工用夹具。
背景技术
差速器十字轴也称斯太尔十字轴,是汽车上的一个重要零部件,如图1为斯太尔十字轴的立体结构图,从图中可以看出,十字轴由中圈10以及沿着中圈10径向呈圆周阵列地分布于中圈10外壁的轴杆11组成。
常规的斯太尔十字轴通过以下几个步骤实现加工操作:
(1)浇铸毛坯;
(2)车中圈内孔及中圈内孔的两个端面;
(3)热处理:渗碳以及淬火;
(4)矫正;
(5)对轴杆外壁进行精加工。
由于十字轴的中间为圆形结构,而四周均布四轴,所以其对于来自各个方向的力都会产生变形,导致其位置度公差、垂直度公差较难保证,此外,十字轴与一般轴类零件不同之处在于在其加工中,应同时保证同轴度公差,垂直度公差及位置度公差。其次,形为公差要求较严,同轴度允差为∅0.02垂直度允差为∅0.05.位置度允差为∅0.1。
基于以上得知,十字轴在加工过程中需要精确的夹持定位,而现有的夹持装置,一方面在夹持过程中会对十字轴的轴杆壁产生夹痕,另一方面,夹持精确性较低,并且在长期的使用过程中精确性会越来越差,因此十字轴的加工中一个稳定且精确的夹持装置越来越重要了。
实用新型内容
本实用新型提供一种斯太尔十字轴中圈加工用夹具,以解决上述现有技术的不足,方便实现十字轴的夹持作业,夹持时只对十字轴的轴杆进行夹持,方便对中圈实施打磨操作,操作简单,能够适应各种尺寸的十字轴夹持作业,夹持精确度高,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种斯太尔十字轴中圈加工用夹具,包括支撑单元,支撑单元上端彼此对称地设有夹持机构两对;
支撑单元包括下板,下板向上延伸地安装固定有支撑框,支撑框上端安装固定有工作平台;
夹持机构用于夹持十字轴的四根轴;
夹持机构包括安装固定于工作平台的下固定件,下固定件中部位置向上延伸地安装固定有上延块,上延块上端呈等间距地成形有V形件,下固定件呈对称地装配有螺杆一对,下固定件呈对称安装固定有向上延伸的导板一对,导板均穿有下压板,下压板的一端均旋于螺杆;
夹持机构还包括与V形件相互配合完成十字轴的四根轴夹持的副夹持件;
当十字轴实现夹持时,螺杆使下压板向下运动,下压板向下运动作用于副夹持件,使得副夹持件与V形件相互配合完成十字轴的四根轴的夹持。
进一步地,副夹持件包括上块,上块下端等间距地成形有倒V件,位于中间位置处的倒V件的下端均向外延伸地成形有凸台,当十字轴实现夹持时,下压板作用于凸台,且倒V件均位于V形件之间。
进一步地,V形件内壁以及倒V件内壁均设有软质防滑层。
进一步地,螺杆上端均成形有转盘。
进一步地,下固定件包括圆盘,圆盘向下延伸且呈圆周阵列地固定有弧板,弧板插于工作平台,圆盘圆心处向下延伸地固定有固定杆,固定杆穿于工作平台且下端旋有螺母,通过螺母将圆盘固定于工作平台,圆盘的外弧壁上呈对称地成形有外延板一对,螺杆下端装配于外延板的外侧端,导板下端固定于外延板的内侧端。
上述技术方案的优点在于:
1、夹持机构,用于夹持十字轴的四根轴。其中夹持的主要部件为设置在上延块上端的V形件与设置在上块的倒V件,通过两个V形件的夹持能够适应不同尺寸的十字轴夹持作业,在夹持时,通过下压板作用于凸台完成十字轴的夹持作用,操作简单,同时为了防止在长期的夹持过程中下固定件发生位置偏移的现象,在下固定件上呈圆周阵列地设置了弧板,弧板插在工作平台上相互制约,从而防止下固定件发生位置偏移;
2、本实用新型方便实现十字轴的夹持作业,夹持时只对十字轴的轴杆进行夹持,方便对中圈实施打磨操作,操作简单,能够适应各种尺寸的十字轴夹持作业,夹持精确度高,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了十字轴立体结构图。
图2示出了本实用新型立体结构图一。
图3示出了本实用新型立体结构图二。
图4示出了本实用新型立体结构图三。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-图4所示,一种斯太尔十字轴中圈加工用夹具,包括支撑单元2,支撑单元2上端彼此对称地设有夹持机构3两对;
支撑单元2包括下板20,下板20向上延伸地安装固定有支撑框21,支撑框21上端安装固定有工作平台22。
夹持机构3用于夹持十字轴的四根轴。
夹持机构3包括安装固定于工作平台22的下固定件30,下固定件30中部位置向上延伸地安装固定有上延块31,上延块31上端呈等间距地成形有V形件32,下固定件30呈对称地装配有螺杆35一对,下固定件30呈对称安装固定有向上延伸的导板36一对,导板36均穿有下压板37,下压板37的一端均旋于螺杆35,夹持机构3还包括与V形件32相互配合完成十字轴的四根轴夹持的副夹持件33。
当十字轴实现夹持时,螺杆35使下压板37向下运动,下压板37向下运动作用于副夹持件33,使得副夹持件33与V形件32相互配合完成十字轴的四根轴的夹持。
副夹持件33包括上块330,上块330下端等间距地成形有倒V件331,位于中间位置处的倒V件331的下端均向外延伸地成形有凸台332,当十字轴实现夹持时,下压板37作用于凸台332,且倒V件331均位于V形件32之间。V形件32内壁以及倒V件331内壁均设有软质防滑层。螺杆35上端均成形有转盘350。
下固定件30包括圆盘300,圆盘300向下延伸且呈圆周阵列地固定有弧板302,弧板302插于工作平台22,圆盘300圆心处向下延伸地固定有固定杆301,固定杆301穿于工作平台22且下端旋有螺母303,通过螺母303将圆盘300固定于工作平台22,圆盘300的外弧壁上呈对称地成形有外延板304一对,螺杆35下端装配于外延板304的外侧端,导板36下端固定于外延板304的内侧端。
具体地实施方式如下所述:
首先,将十字轴1的各根轴杆11均匀地置于V形件32上;
而后,将倒V件331置于各根轴杆11的上端;
接着,推动或者拉动倒V件331,使得凸台332位于下压板37的正下方;
然后,同时转动位于一根轴杆11两侧的螺杆35,使得下压板37沿着导板36向下运动,直至将一根轴杆11夹持稳定为止;
最后,如上述步骤完成整个十字轴1的夹持作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种斯太尔十字轴中圈加工用夹具,其特征在于,包括支撑单元(2),支撑单元(2)上端彼此对称地设有夹持机构(3)两对;
支撑单元(2)包括下板(20),下板(20)向上延伸地安装固定有支撑框(21),支撑框(21)上端安装固定有工作平台(22);
夹持机构(3)用于夹持十字轴的四根轴;
夹持机构(3)包括安装固定于工作平台(22)的下固定件(30),下固定件(30)中部位置向上延伸地安装固定有上延块(31),上延块(31)上端呈等间距地成形有V形件(32),下固定件(30)呈对称地装配有螺杆(35)一对,下固定件(30)呈对称安装固定有向上延伸的导板(36)一对,导板(36)均穿有下压板(37),下压板(37)的一端均旋于螺杆(35);
夹持机构(3)还包括与V形件(32)相互配合完成十字轴的四根轴夹持的副夹持件(33);
当十字轴实现夹持时,螺杆(35)使下压板(37)向下运动,下压板(37)向下运动作用于副夹持件(33),使得副夹持件(33)与V形件(32)相互配合完成十字轴的四根轴的夹持。
2.根据权利要求1所述的斯太尔十字轴中圈加工用夹具,其特征在于,副夹持件(33)包括上块(330),上块(330)下端等间距地成形有倒V件(331),位于中间位置处的倒V件(331)的下端均向外延伸地成形有凸台(332),当十字轴实现夹持时,下压板(37)作用于凸台(332),且倒V件(331)均位于V形件(32)之间。
3.根据权利要求2所述的斯太尔十字轴中圈加工用夹具,其特征在于,V形件(32)内壁以及倒V件(331)内壁均设有软质防滑层。
4.根据权利要求1所述的斯太尔十字轴中圈加工用夹具,其特征在于,螺杆(35)上端均成形有转盘(350)。
5.根据权利要求1所述的斯太尔十字轴中圈加工用夹具,其特征在于,下固定件(30)包括圆盘(300),圆盘(300)向下延伸且呈圆周阵列地固定有弧板(302),弧板(302)插于工作平台(22),圆盘(300)圆心处向下延伸地固定有固定杆(301),固定杆(301)穿于工作平台(22)且下端旋有螺母(303),通过螺母(303)将圆盘(300)固定于工作平台(22),圆盘(300)的外弧壁上呈对称地成形有外延板(304)一对,螺杆(35)下端装配于外延板(304)的外侧端,导板(36)下端固定于外延板(304)的内侧端。
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CN113370111A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-09-10 | 浙江佛尔泰智能设备有限公司 | 万向节调节装置 |
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