CN210388391U - 一种非标异形工件多功能钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非标异形工件多功能钻孔夹具，包括底板、夹持旋转结构、平面角度调节结构和倾斜角度调节结构，底板的上端左右两侧对称设有侧支板，夹持旋转结构配合设置于对应的侧支板内侧壁上端，夹持旋转结构的内侧端头配合设有圆形撑板，平面角度调节结构配合设置于对应的圆形撑板上端，平面角度调节结构的上端中心处配合设有立板，立板的上端中部设有转槽，该非标异形工件多功能钻孔夹具，便于调节夹持固定角度，满足非标异形工件不同夹持面的适宜夹持，能够快速夹持固定非标异形工件，也可以对非标异形工件进行翻转，实现快速定位打孔位置或方便多面打孔作业，减轻了人员的工作负担，保证了打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持设备技术领域，具体为一种非标异形工件多功能钻孔夹具。
背景技术
异形件是指工件的上下表面不是相同或者相似图形，就是区别于标准件及普通的棒、环或饼型工件，相对于标准件来说，就是一些特制的不符合国际或国家标准尺寸的零件，在非标异形件的生产加工过程中，需要钻孔加工作业，需要专门的夹具固定支撑，以保证产品能够顺利钻孔，但传统的非标异形工件钻孔夹具存在诸多不足，不便于调节夹持固定角度，进而无法满足非标异形工件不同夹持面的适宜夹持，不能够快速夹持固定非标异形工件，也不可以对非标异形工件进行翻转，进而不能够实现快速定位打孔位置或方便多面打孔作业，无形中增加了人员的工作负担，打孔的质量也难以得到保障，因此能够解决此类问题的一种非标异形工件多功能钻孔夹具的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非标异形工件多功能钻孔夹具，满足非标异形工件不同夹持面的适宜夹持，能够快速夹持固定非标异形工件，也可以对非标异形工件进行翻转，减轻了人员的工作负担，保证了打孔质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标异形工件多功能钻孔夹具，包括底板、夹持旋转结构、平面角度调节结构和倾斜角度调节结构；
底板：所述底板的上端左右两侧对称设有侧支板；
夹持旋转结构：所述夹持旋转结构配合设置于对应的侧支板内侧壁上端，夹持旋转结构的内侧端头配合设有圆形撑板；
平面角度调节结构：所述平面角度调节结构配合设置于对应的圆形撑板上端，平面角度调节结构的上端中心处配合设有立板，立板的上端中部设有转槽；
倾斜角度调节结构：所述倾斜角度调节结构配合设置于立板的壁体上；
其中：还包括圆形夹板和控制开关组，所述圆形夹板配合设置于对应的倾斜角度调节结构内侧端头，控制开关组设置于底板的上端，控制开关组的输入端电连接外部电源，便于调节夹持固定角度，满足非标异形工件不同夹持面的适宜夹持，能够快速夹持固定非标异形工件，也可以对非标异形工件进行翻转，实现快速定位打孔位置或方便多面打孔作业，减轻了人员的工作负担，保证了打孔质量。
进一步的，所述夹持旋转结构包括电动伸缩柱、框板、电机和支撑块，所述电动伸缩柱配合设置于对应的侧支板内侧壁上端，框板配合设置于对应的电动伸缩柱伸缩端内侧，电机配合设置于对应的框板内部，电机的输出轴穿过框板侧壁通孔并与支撑块的外侧面固定连接，支撑块的内侧面与圆形撑板的外弧面固定连接，电动伸缩柱和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现快速夹持固定非标异形工件，并能够翻转定位，保证打孔质量。
进一步的，所述平面角度调节结构包括平面轴承、调节转盘、转动轴、齿轮和锁止螺杆，所述平面轴承配合设置于对应的圆形撑板上端中心处，调节转盘配合设置于对应的平面轴承上端，调节转盘的半圆弧面上设有均匀分布的齿槽，转动轴的底端通过轴承与对应的圆形撑板上端转动连接，齿轮配合设置于对应的转动轴中部，齿轮与调节转盘半圆弧面的齿槽啮合连接，锁止螺杆设置于对应的齿轮壁体上，且与圆形撑板配合设置，调节转盘的上端中心处配合设有立板，实现夹持平面角度的调节，保证夹持角度的适宜性。
进一步的，所述倾斜角度调节结构包括调节螺杆、旋转块、第一U形板、摆杆和第二U形板，所述调节螺杆与对应的立板壁体底端螺纹连接，旋转块的外侧壁通过轴承与对应的调节螺杆内侧端头转动连接，第一U形板的内壁通过转轴与对应的旋转块转动连接，第一U形板的内侧端头与圆形夹板的外侧壁固定连接，摆杆两侧的转轴通过轴承与立板上端中部的转槽内壁转动连接，摆杆内侧端头的转块通过转轴与第二U形板的内壁转动连接，第二U形板的内侧端头与圆形夹板的外侧壁固定连接，第一U形板和第二U形板对称设置，实现夹持倾斜角度的调节，保证夹持角度的适宜性。
进一步的，还包括摩擦胶片，所述摩擦胶片配合设置于对应的圆形夹板内侧面，起到一定的缓冲作用，避免刚性压持损坏工件，同时增大摩擦系数从而增大摩擦力，来保证夹持的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本非标异形工件多功能钻孔夹具，具有以下好处：
1、根据非标异形工件的适宜夹持面情况，由于转动轴的底端通过轴承与对应的圆形撑板上端转动连接，齿轮与调节转盘半圆弧面的齿槽啮合连接，旋动转动轴在平面轴承的平面转动支撑作用下，实现调节转盘、立板及上方夹持结构的平面角度调节，调节角度完毕后，旋动锁止螺杆与齿轮壁体的螺纹连接，直至锁止螺杆的底端与圆形撑板的上端紧密贴紧，实现结构的锁止固定，由于调节螺杆与对应的立板壁体底端螺纹连接，旋转块的外侧壁通过轴承与对应的调节螺杆内侧端头转动连接，第一U形板的内壁通过转轴与对应的旋转块转动连接，摆杆两侧的转轴通过轴承与立板上端中部的转槽内壁转动连接，摆杆内侧端头的转块通过转轴与第二U形板的内壁转动连接，旋动调节螺杆，实现圆形夹板倾斜角度的调节，进而满足非标异形工件不同夹持面的适宜夹持。
2、通过控制开关组调控，电动伸缩柱伸展，进而带动框板、支撑块及上方结构相向运动，在摩擦胶片的柔性摩擦接触下，通过圆形夹板对非标异形工件适宜夹持面的快速夹持固定，避免松动影响打孔质量情况的发生，通过电机同时同频运转，输出轴转动带动支撑块及上方结构转动，来实现对非标异形工件翻转，实现快速定位打孔位置或方便多面打孔，减轻了人员的工作负担，保证了打孔质量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型夹持旋转结构内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型平面角度调节结构内部剖视结构示意图。
图中：1底板、2侧支板、3夹持旋转结构、31电动伸缩柱、32框板、33电机、34支撑块、4圆形撑板、5平面角度调节结构、51平面轴承、52调节转盘、53转动轴、54齿轮、55锁止螺杆、6立板、7倾斜角度调节结构、71调节螺杆、72旋转块、73第一U形板、74摆杆、75第二U形板、8圆形夹板、9摩擦胶片、10控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非标异形工件多功能钻孔夹具，包括底板1、夹持旋转结构3、平面角度调节结构5和倾斜角度调节结构7；
底板1：底板1提供底部支撑与安放平台，底板1的上端左右两侧对称设有侧支板2，支板2提供支撑连接；
夹持旋转结构3：夹持旋转结构3配合设置于对应的侧支板2内侧壁上端，夹持旋转结构3的内侧端头配合设有圆形撑板4，夹持旋转结构3包括电动伸缩柱31、框板32、电机33和支撑块34，电动伸缩柱31配合设置于对应的侧支板2内侧壁上端，框板32配合设置于对应的电动伸缩柱31伸缩端内侧，电机33配合设置于对应的框板32内部，电机33的输出轴穿过框板32侧壁通孔并与支撑块34的外侧面固定连接，支撑块34的内侧面与圆形撑板4的外弧面固定连接，电动伸缩柱31伸展，进而带动框板32、支撑块34及上方结构相向运动，在摩擦胶片9的柔性摩擦接触下，通过圆形夹板8对非标异形工件适宜夹持面的快速夹持固定，避免松动影响打孔质量情况的发生，通过电机33同时同频运转，输出轴转动带动支撑块34及上方结构转动，来实现对非标异形工件翻转，便于快速定位打孔位置或方便多面打孔；
平面角度调节结构5：平面角度调节结构5配合设置于对应的圆形撑板4上端，平面角度调节结构5的上端中心处配合设有立板6，立板6提供支撑与安装平台，立板6的上端中部设有转槽，平面角度调节结构5包括平面轴承51、调节转盘52、转动轴53、齿轮54和锁止螺杆55，平面轴承51配合设置于对应的圆形撑板4上端中心处，调节转盘52配合设置于对应的平面轴承51上端，调节转盘52的半圆弧面上设有均匀分布的齿槽，转动轴53的底端通过轴承与对应的圆形撑板4上端转动连接，齿轮54配合设置于对应的转动轴53中部，齿轮54与调节转盘52半圆弧面的齿槽啮合连接，锁止螺杆55设置于对应的齿轮54壁体上，且与圆形撑板4配合设置，调节转盘52的上端中心处配合设有立板6，由于转动轴53的底端通过轴承与对应的圆形撑板4上端转动连接，齿轮54与调节转盘52半圆弧面的齿槽啮合连接，旋动转动轴53在平面轴承51的平面转动支撑作用下，实现调节转盘52、立板6及上方夹持结构的平面角度调节，调节角度完毕后，旋动锁止螺杆55与齿轮54壁体的螺纹连接，直至锁止螺杆55的底端与圆形撑板4的上端紧密贴紧，实现结构的锁止固定；
倾斜角度调节结构7：倾斜角度调节结构7配合设置于立板6的壁体上，倾斜角度调节结构7包括调节螺杆71、旋转块72、第一U形板73、摆杆74和第二U形板75，调节螺杆71与对应的立板6壁体底端螺纹连接，旋转块72的外侧壁通过轴承与对应的调节螺杆71内侧端头转动连接，第一U形板73的内壁通过转轴与对应的旋转块72转动连接，第一U形板73的内侧端头与圆形夹板8的外侧壁固定连接，摆杆74两侧的转轴通过轴承与立板6上端中部的转槽内壁转动连接，摆杆74内侧端头的转块通过转轴与第二U形板75的内壁转动连接，第二U形板75的内侧端头与圆形夹板8的外侧壁固定连接，第一U形板73和第二U形板75对称设置，由于调节螺杆71与对应的立板6壁体底端螺纹连接，旋转块72的外侧壁通过轴承与对应的调节螺杆71内侧端头转动连接，第一U形板73的内壁通过转轴与对应的旋转块72转动连接，摆杆74两侧的转轴通过轴承与立板6上端中部的转槽内壁转动连接，摆杆74内侧端头的转块通过转轴与第二U形板75的内壁转动连接，旋动调节螺杆71，实现圆形夹板8倾斜角度的调节；
其中：还包括圆形夹板8和控制开关组10，两侧的圆形夹板8相向运动，实现对非标异形工件的夹持固定，控制开关组10调节电动伸缩柱31和电机33的正常运转，圆形夹板8配合设置于对应的倾斜角度调节结构7内侧端头，控制开关组10设置于底板1的上端，控制开关组10的输入端电连接外部电源，电动伸缩柱31和电机33的输入端均电连接控制开关组10的输出端。
其中：还包括摩擦胶片9，摩擦胶片9配合设置于对应的圆形夹板8内侧面，在摩擦胶片9的柔性接触，起到一定的缓冲作用，避免刚性压持损坏工件，同时增大摩擦系数从而增大摩擦力，来保证夹持的稳定性。
在使用时：根据非标异形工件的适宜夹持面情况，由于转动轴53的底端通过轴承与对应的圆形撑板4上端转动连接，齿轮54与调节转盘52半圆弧面的齿槽啮合连接，旋动转动轴53在平面轴承51的平面转动支撑作用下，实现调节转盘52、立板6及上方夹持结构的平面角度调节，调节角度完毕后，旋动锁止螺杆55与齿轮54壁体的螺纹连接，直至锁止螺杆55的底端与圆形撑板4的上端紧密贴紧，实现结构的锁止固定，由于调节螺杆71与对应的立板6壁体底端螺纹连接，旋转块72的外侧壁通过轴承与对应的调节螺杆71内侧端头转动连接，第一U形板73的内壁通过转轴与对应的旋转块72转动连接，摆杆74两侧的转轴通过轴承与立板6上端中部的转槽内壁转动连接，摆杆74内侧端头的转块通过转轴与第二U形板75的内壁转动连接，旋动调节螺杆71，实现圆形夹板8倾斜角度的调节，进而满足非标异形工件不同夹持面的适宜夹持，通过控制开关组10调控，电动伸缩柱31伸展，进而带动框板32、支撑块34及上方结构相向运动，在摩擦胶片9的柔性摩擦接触下，通过圆形夹板8对非标异形工件适宜夹持面的快速夹持固定，避免松动影响打孔质量情况的发生，通过电机33同时同频运转，输出轴转动带动支撑块34及上方结构转动，来实现对非标异形工件翻转，便于快速定位打孔位置或方便多面打孔，减轻了人员的工作负担，保证了打孔质量，使用完毕后，电动伸缩柱31收缩复位，取下打孔后的非标异形工件，各结构清洁恢复原样即可。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组10控制电动伸缩柱31和电机33工作均采用现有技术中常用的方法，电动伸缩柱31和电机33均为现有技术中夹持设备常用的原件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种非标异形工件多功能钻孔夹具，其特征在于：包括底板(1)、夹持旋转结构(3)、平面角度调节结构(5)和倾斜角度调节结构(7)；
底板(1)：所述底板(1)的上端左右两侧对称设有侧支板(2)；
夹持旋转结构(3)：所述夹持旋转结构(3)配合设置于对应的侧支板(2)内侧壁上端，夹持旋转结构(3)的内侧端头配合设有圆形撑板(4)；
平面角度调节结构(5)：所述平面角度调节结构(5)配合设置于对应的圆形撑板(4)上端，平面角度调节结构(5)的上端中心处配合设有立板(6)，立板(6)的上端中部设有转槽；
倾斜角度调节结构(7)：所述倾斜角度调节结构(7)配合设置于立板(6)的壁体上；
其中：还包括圆形夹板(8)和控制开关组(10)，所述圆形夹板(8)配合设置于对应的倾斜角度调节结构(7)内侧端头，控制开关组(10)设置于底板(1)的上端，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种非标异形工件多功能钻孔夹具，其特征在于：所述夹持旋转结构(3)包括电动伸缩柱(31)、框板(32)、电机(33)和支撑块(34)，所述电动伸缩柱(31)配合设置于对应的侧支板(2)内侧壁上端，框板(32)配合设置于对应的电动伸缩柱(31)伸缩端内侧，电机(33)配合设置于对应的框板(32)内部，电机(33)的输出轴穿过框板(32)侧壁通孔并与支撑块(34)的外侧面固定连接，支撑块(34)的内侧面与圆形撑板(4)的外弧面固定连接，电动伸缩柱(31)和电机(33)的输入端均电连接控制开关组(10)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种非标异形工件多功能钻孔夹具，其特征在于：所述平面角度调节结构(5)包括平面轴承(51)、调节转盘(52)、转动轴(53)、齿轮(54)和锁止螺杆(55)，所述平面轴承(51)配合设置于对应的圆形撑板(4)上端中心处，调节转盘(52)配合设置于对应的平面轴承(51)上端，调节转盘(52)的半圆弧面上设有均匀分布的齿槽，转动轴(53)的底端通过轴承与对应的圆形撑板(4)上端转动连接，齿轮(54)配合设置于对应的转动轴(53)中部，齿轮(54)与调节转盘(52)半圆弧面的齿槽啮合连接，锁止螺杆(55)设置于对应的齿轮(54)壁体上，且与圆形撑板(4)配合设置，调节转盘(52)的上端中心处配合设有立板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种非标异形工件多功能钻孔夹具，其特征在于：所述倾斜角度调节结构(7)包括调节螺杆(71)、旋转块(72)、第一U形板(73)、摆杆(74)和第二U形板(75)，所述调节螺杆(71)与对应的立板(6)壁体底端螺纹连接，旋转块(72)的外侧壁通过轴承与对应的调节螺杆(71)内侧端头转动连接，第一U形板(73)的内壁通过转轴与对应的旋转块(72)转动连接，第一U形板(73)的内侧端头与圆形夹板(8)的外侧壁固定连接，摆杆(74)两侧的转轴通过轴承与立板(6)上端中部的转槽内壁转动连接，摆杆(74)内侧端头的转块通过转轴与第二U形板(75)的内壁转动连接，第二U形板(75)的内侧端头与圆形夹板(8)的外侧壁固定连接，第一U形板(73)和第二U形板(75)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种非标异形工件多功能钻孔夹具，其特征在于：还包括摩擦胶片(9)，所述摩擦胶片(9)配合设置于对应的圆形夹板(8)内侧面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20200424 Termination date: 20210829 |
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