CN210387861U - 一种电火花金刚石钻头自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于机械加工技术领域的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，包括下机箱、工作台、穿孔装置、上机箱和清洗液贮存罐，下机箱的顶壁螺接有工作台，下机箱的顶壁固定安装有支撑臂，支撑臂的顶端固定安装有穿孔装置，下机箱的顶壁螺接有上机箱，上机箱的左右内壁均螺接有电机A，电机A的输出轴与风扇叶固定连接，上机箱的内顶壁螺接有两条滑轨，两条滑轨的后端内腔均固定安装有电机B，电机B的输出轴与螺杆固定连接，螺杆的另一端卡接于轴承座的内腔，滑轨的内腔滑动连接有滑块，滑块被螺杆前后贯穿并与其螺纹连接，滑块的底壁螺接有布水器，布水器通过管道与清洗液贮存罐连接，本实用新型方便清洁，延长机器使用寿命。

Description

一种电火花金刚石钻头自动打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电加工技术领域，具体为一种电火花金刚石钻头自动打孔装置。

背景技术

电火花穿孔机(spark-erosion drilling machine)是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。

金刚石钻头专门应用于加工汽车玻璃、光伏玻璃、手机屏、建筑玻璃等，由于金刚石的硬度较高，因此需要电火花穿孔机对其进行打孔，在打孔过程中会产生排屑和废料，排屑及废料与穿孔机的工作液混合后积聚在工作台上，长时间的积水会腐蚀机械造成积水盘生锈，产生漏水，而排屑与废料则会影响加工精度。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种电火花金刚石钻头自动打孔装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，能够解决上述提出的在打孔过程中会产生排屑和废料，排屑及废料与穿孔机的工作液混合后积聚在工作台上，长时间的积水会腐蚀机械造成积水盘生锈，产生漏水，而排屑与废料则会影响加工精度的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，其包括：下机箱、工作台、穿孔装置、上机箱和清洗液贮存罐，所述下机箱的顶壁螺接有工作台，所述下机箱的顶壁固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定安装有穿孔装置，所述穿孔装置通过线缆与数控操作台电性连接，所述下机箱的顶壁螺接有上机箱，所述上机箱的前部铰接有平开箱门，所述上机箱的左右内壁均螺接有电机A，所述电机A的输出轴与风扇叶固定连接，所述上机箱的内顶壁螺接有两条滑轨，所述两条滑轨的后端内腔均固定安装有电机B，所述电机B的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆的另一端卡接于轴承座的内腔，所述轴承座卡接于限位块的内腔，所述滑轨的内腔滑动连接有滑块，所述滑块被螺杆前后贯穿并与其螺纹连接，所述滑块的底壁螺接有布水器，所述布水器通过管道与清洗液贮存罐连接，所述清洗液贮存罐固定安装于上机箱的顶壁。

作为本实用新型所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置的一种优选方案，其中：所述下机箱的外顶壁和内顶壁之间贯通开有方形洞口，所述下机箱的内腔设有废料液收集箱。

作为本实用新型所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置的一种优选方案，其中：所述工作台包括第一基座、第一滑槽、第一滑台、第二基座、第二滑槽、第二滑台、工件安装台、挡板和工件夹具，所述第一基座的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽壁与第一滑台滑动连接，所述第一滑台的顶壁螺接有第二基座，所述第二基座的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的槽壁与第二滑台滑动连接，所述第二滑台的顶壁螺接有工件安装台，所述工件安装台的顶壁螺接有挡板，所述工件安装台的顶壁螺接有工件夹具。

作为本实用新型所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置的一种优选方案，其中：所述第一滑台的前壁和第二滑台的左壁均设有手轮。

作为本实用新型所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置的一种优选方案，其中：所述穿孔装置的右壁螺接有照明装置。

与现有技术相比：该种电火花金刚石钻头自动打孔装置设置方形洞口、废料液收集箱、电机A、风扇叶、滑轨、电机B、螺杆、轴承座、限位块、滑块、布水器和清洗液贮存罐，上机箱的左右内壁均设有电机A，电机A的运转带动风扇叶高速旋转，用于工件加工时的降温和工作台清洁后的快速风干，延长机器内部件的使用寿命；滑轨螺接于上机箱的内顶壁，滑轨的后端内腔设有电机B，电机B的运转带动螺杆在轴承座中旋转，并螺动滑块带动布水器在滑轨中前后运动，布水器通过管道与清洗液贮存罐连接，将清洗液贮存罐中的清洗液均匀的喷洒在机器内部各装置的表面，方便工作人员进行擦拭和清洗；工作中产生的废渣和工件安装台上积聚的工作液可直接用抹布等物经方形洞口抹入废料液收集箱，以便集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型电火花金刚石钻头自动打孔装置正视示意图；

图2为本实用新型电火花金刚石钻头自动打孔装置轴测示意图；

图3为本实用新型电火花金刚石钻头自动打孔装置右视示意图。

图中:100下机箱、110方形洞口、120废料液收集箱、200工作台、210第一基座、211第一滑槽、220第一滑台、230第二基座、231第二滑槽、240第二滑台、250工件安装台、251挡板、252工件夹具、260手轮、300支撑臂、310穿孔装置、311照明装置、320数控操作台、400上机箱、410平开箱门、500电机A、510风扇叶、600滑轨、610电机B、620螺杆、630轴承座、640限位块、650滑块、710布水器、720清洗液贮存罐。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，请参阅图1、图2和图3，包括：下机箱100、工作台400、穿孔装置310、上机箱400和清洗液贮存罐720；

请参阅图1，下机箱100的顶壁螺接有工作台200，工作台200用于安装工件和调整坐标；

请参阅图1、图2和图3，下机箱100的顶壁固定安装有支撑臂300，支撑臂300的顶端固定安装有穿孔装置310，穿孔装置310利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对金刚石钻头进行脉冲火花放电，从而进行穿孔加工穿孔装置310通过线缆与数控操作台320电性连接，数控操作台320用控制穿孔装置310的工作；

请再次参阅图1、图2和图3，下机箱100的顶壁螺接有上机箱400，上机箱400的前部铰接有平开箱门410，工作时关闭平开箱门410，平开箱门410和上机箱400均有防止排屑外溅的作用，同时对机箱内部的部件进行保护；

请参阅图1和图2，上机箱400的左右内壁均螺接有电机A500，电机A500的输出轴与风扇叶510固定连接，电机A500的转动带动风扇叶510的转动，风扇叶510用于打孔过程中对机器和工件的降温和工作台200上水分的快速风干；

请参阅图1和图3，上机箱400的内顶壁螺接有两条滑轨600，两条滑轨600的后端内腔均固定安装有电机B610，电机B610的输出轴与螺杆620固定连接，螺杆620的另一端卡接于轴承座630的内腔，轴承座630用于支撑螺杆620，轴承座630卡接于限位块640的内腔，滑轨600的内腔滑动连接有滑块650，限位块640对滑块650进行限位，滑块650被螺杆620前后贯穿并与其螺纹连接，滑块650的底壁螺接有布水器710，电机B610运转带动螺杆620在轴承座630中旋转，从而螺动滑块650在滑轨600中水平前后移动，同时带动布水器710的前后移动，布水器710通过管道与清洗液贮存罐720连接，布水器710用于将清洗液贮存罐720中的清洗液均匀的喷洒在机箱内各装置的表面，清洗液贮存罐720固定安装于上机箱400的顶壁；

请参阅图1和图2，下机箱100的外顶壁和内顶壁之间贯通开有方形洞口110，所述下机箱100的内腔设有废料液收集箱120，工作中产生的废渣和工件安装台250上积聚的工作液可直接用抹布等物经方形洞口110抹入废料液收集箱120，方便集中处理；

请参阅图1、图2和图3，工作台200包括第一基座210、第一滑槽211、第一滑台220、第二基座230、第二滑槽231、第二滑台240、工件安装台250、挡板251和工件夹具252，第一基座210的顶部设有第一滑槽211，第一滑槽211的槽壁与第一滑台220滑动连接，第一滑台220和第一滑槽211配合可调整Y方向，第一滑台220的顶壁螺接有第二基座230，第二基座230的顶部设有第二滑槽231，第二滑槽231的槽壁与第二滑台240滑动连接，第二滑台240和第二滑槽231配合可调整X方向，第二滑台240的顶壁螺接有工件安装台250，工件安装台250的顶壁螺接有挡板251，工件安装台250的顶壁螺接有工件夹具252，工件夹具252用于安装工件；

请参阅图1，第一滑台220的前壁和第二滑台240的左壁均设有手轮260，转动手轮可调整工作台的X、Y方向坐标；

请参与图1和图3，穿孔装置310的右壁螺接有照明装置311，在加工时进行照明；

在具体使用时，本领域技术人员需将金刚石钻头安装在工件夹具252中，通过手轮260调整工作台200的X、Y方向，通过数控操作台320控制穿孔装置310利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对金刚石钻头进行脉冲火花放电，从而进行穿孔加工，加工完毕后，取下加工后的金刚石钻头，通过数控操作台320打开布水器710的阀门，控制电机B610运转，使其带动螺杆620在轴承座630中旋转，从而螺动滑块650在滑轨600中水平前后移动，同时带动布水器710在上机箱400中前后移动，将清洗液贮存罐720中的清洗液均匀的喷洒在机器内部各装置的表面，方便工作人员进行擦拭和清洗，工作中产生的废渣和工件安装台250上积聚的工作液可直接用抹布等物经方形洞口110抹入废料液收集箱120，清洁完毕后打开电机A500，使其带动风扇叶510高速旋转，对工作台200吹风，使工作台200上的水分快速风干，也可在打孔工作过程中打开电机A500，使其带动风扇叶500高速旋转，为工件进行降温。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，其特征在于，包括下机箱(100)、工作台(200)、穿孔装置(310)、上机箱(400)和清洗液贮存罐(720)，所述下机箱(100)的顶壁螺接有工作台(200)，所述下机箱(100)的顶壁固定安装有支撑臂(300)，所述支撑臂(300)的顶端固定安装有穿孔装置(310)，所述穿孔装置(310)通过线缆与数控操作台(320)电性连接，所述下机箱(100)的顶壁螺接有上机箱(400)，所述上机箱(400)的前部铰接有平开箱门(410)，所述上机箱(400)的左右内壁均螺接有电机A(500)，所述电机A(500)的输出轴与风扇叶(510)固定连接，所述上机箱(400)的内顶壁螺接有两条滑轨(600)，所述两条滑轨(600)的后端内腔均固定安装有电机B(610)，所述电机B(610)的输出轴与螺杆(620)固定连接，所述螺杆(620)的另一端卡接于轴承座(630)的内腔，所述轴承座(630)卡接于限位块(640)的内腔，所述滑轨(600)的内腔滑动连接有滑块(650)，所述滑块(650)被螺杆(620)前后贯穿并与其螺纹连接，所述滑块(650)的底壁螺接有布水器(710)，所述布水器(710)通过管道与清洗液贮存罐(720)连接，所述清洗液贮存罐(720)固定安装于上机箱(400)的顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，其特征在于：所述下机箱(100)的外顶壁和内顶壁之间贯通开有方形洞口(110)，所述下机箱(100)的内腔设有废料液收集箱(120)。

3.根据权利要求1所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，其特征在于：所述工作台(200)包括第一基座(210)、第一滑槽(211)、第一滑台(220)、第二基座(230)、第二滑槽(231)、第二滑台(240)、工件安装台(250)、挡板(251)和工件夹具(252)，所述第一基座(210)的顶部设有第一滑槽(211)，所述第一滑槽(211)的槽壁与第一滑台(220)滑动连接，所述第一滑台(220)的顶壁螺接有第二基座(230)，所述第二基座(230)的顶部设有第二滑槽(231)，所述第二滑槽(231)的槽壁与第二滑台(240)滑动连接，所述第二滑台(240)的顶壁螺接有工件安装台(250)，所述工件安装台(250)的顶壁螺接有挡板(251)，所述工件安装台(250)的顶壁螺接有工件夹具(252)。

4.根据权利要求3所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，其特征在于：所述第一滑台(220)的前壁和第二滑台(240)的左壁均设有手轮(260)。

5.根据权利要求1所述的一种电火花金刚石钻头自动打孔装置，其特征在于：所述穿孔装置(310)的右壁螺接有照明装置(311)。

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