CN210387778U - 一种铝板铸轧机的切边装置 - Google Patents

Abstract

一种铝板铸轧机的切边装置，设置在铸轧托辊的两侧，包括设置在铸轧铝板下方的、用于锯切铸轧铝板侧边的圆盘锯切割机和设置在铸轧铝板上的、用于抵消铸轧铝板所受切割作用力的承力板，所述圆盘锯切割机的锯切盘垂直于铸轧铝板、且与铸轧铝板的运动方向平行。本实用新型通过锯切的方式将铸轧铝板的不规则侧边切除，满足了冷轧对铸轧铝板侧边质量的要求。本实用新型的结构简单、切边效率高、产生的铝屑量少，且能有效地避免铝屑卷入铝板卷内，保证了冷轧的质量。

Description

一种铝板铸轧机的切边装置

技术领域

本实用新型涉及铝板铸轧技术领域，尤其是涉及一种铝板铸轧机的切边装置。

背景技术

铝板铸轧是将熔融的液态铝通过轧辊连铸、连轧，制成6～10mm厚的铸轧铝板，再经夹送辊、液压剪、偏导辊、卷取机制成铝板卷。铸轧铝板经铸轧后，其两侧边成型不规则、且都存在或多或少的裂边。铸轧的下道工序是冷轧机的冷轧，由于冷轧工序对铸轧铝板两侧边的成型质量要求高，两侧边成型不规则或裂边会影响冷轧机轧制铝箔的速度和质量，甚至导致冷轧机停机。所以，要求铸轧铝板在冷轧工序前进行切边处理。

为了便于生产流程管理，最适合的切边工位应该设置在铸轧铝板后、卷取机制卷之前，此时，铸轧铝板位于铸轧机的铸轧托辊之上。由于铸轧铝板的制成厚度在6～10mm之间，超过了纵剪切边机在厚度上的切边范围，因而不能使用纵剪切边机切边。专利CN201644887U公开了一种铸轧机的在线铣边装置，包括对应分布在铸轧机铸轧带两侧的两套在线铣边装置，每套在线铣边装置包括机架、铣刀驱动装置、盘形铣刀、铣刀进给装置和控制系统。该专利通过盘形铣刀对铸轧铝板的两侧边进行在线铣切，提高了铸轧铝板的侧边质量，满足了冷轧的质量要求。但是，该专利中的在线铣边装置是通过旋转的盘形铣刀将多余的侧边全部铣掉，因而产生的铝屑很多，这些铝屑如果收集不完全，少部分铝屑会被卷取机卷入铝板卷内，在冷轧工序中，铝板卷内的铝屑会对铝箔的冷轧造成严重的质量缺陷。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铝板铸轧机的切边装置，其目的在于：改变切边方式、减少切边产生的铝屑量，避免铝屑卷入铝板卷内，而对冷轧质量造成的影响。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝板铸轧机的切边装置，设置在铸轧托辊的两侧，包括设置在铸轧铝板下方的、用于锯切铸轧铝板侧边的圆盘锯切割机和设置在铸轧铝板上的、用于抵消铸轧铝板所受切割作用力的承力板，所述圆盘锯切割机的锯切盘垂直于铸轧铝板、且与铸轧铝板的运动方向平行。

进一步地改进技术方案，所述承力板上安装有四氟乙烯板，承力板通过四氟乙烯板与铸轧铝板接触。

进一步地改进技术方案，在承力板上设有避让锯切盘的开槽，还设置有用于收集铝屑的铝屑收集盖。

进一步地改进技术方案，所述铝屑收集盖与真空吸尘装置连接。

进一步地改进技术方案，在铸轧铝板的上下面设置有用于刮去铝末的排刷。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过锯切的方式将铸轧铝板的不规则侧边切除，满足了冷轧对铸轧铝板侧边质量的要求。相比背景技术中的在线铣边装置，本实用新型的结构简单、切边效率高、产生的铝屑量少，且能有效地避免铝屑卷入铝板卷内，保证了冷轧的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1的轴侧视结构示意图。

图中：1、圆盘锯切割机；1.1、锯切盘；2、承力板；2.1、开槽；3、四氟乙烯板；4、铝屑收集盖；5、圆盘锯切割机保护罩；6、排刷；7、铸轧铝板；8、铸轧托辊。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

一种铝板铸轧机的切边装置，如图1、2所示，设置在铸轧托辊8的两侧，包括设置在铸轧铝板7下方的、用于锯切铸轧铝板7侧边的圆盘锯切割机1和设置在铸轧铝板7上的、用于抵消铸轧铝板7所受切割作用力的承力板2，所述圆盘锯切割机1的锯切盘1.1垂直于铸轧铝板7、且与铸轧铝板7的运动方向平行。

圆盘锯切割机1的锯切盘1.1直径大、线速度转速高、锯齿多，而铸轧铝板7又为易切削金属，因而锯切的速度高，可以满足铸轧铝板7轧制的运行速度。圆盘锯切割机1设置在铸轧铝板7的下方，锯切盘1.1锯切铸轧铝板7产生的大部分铝屑落在铸轧铝板7的下方，可以大大减少铝屑落在铸轧铝板7上的几率。锯切盘1.1的厚度为3mm，锯切所产生的铝屑量也远小于专利CN201644887U中盘形铣刀将整个侧边铣掉所产生的铝屑量。

圆盘锯切割机1的周边设置有圆盘锯切割机保护罩5，圆盘锯切割机保护罩5可以使产生的铝屑不向外飞溅，同时也有利于铝屑的收集。圆盘锯切割机保护罩5与铸轧铝板7的下板面通过毛毡垫接触连接，可以保证铝屑不会粘敷在铸轧铝板7的下板面上。

为了减少承力板2对铸轧铝板7运动造成的摩擦作用力，所述承力板2上安装有四氟乙烯板3，承力板2通过四氟乙烯板3与铸轧铝板7接触，并承受铸轧铝板7所受到的切割作用力。

锯切时，锯切盘1.1需要切透铸轧铝板7，为了避让锯切盘1.1，在承力板2上设有避让锯切盘1.1的开槽2.1，还设置有用于收集铝屑的铝屑收集盖4。铝屑收集盖4为封闭的方形盖，罩在开槽2.1上方，在铝屑收集盖4与承力板2接触的四周设有毛毡垫，毛毡垫可以防止细碎的铝屑漏出铝屑收集盖4。在铝屑收集盖4设有管道与真空吸尘装置连接，真空吸尘装置可将铝屑收集盖4内的铝屑吸走。

锯切过程中也可能产生细小的铝末，铝末会飘落在铸轧铝板7上，为了进一步地保证铸轧铝板7的清洁度，清除铸轧铝板7上的铝末，在铸轧铝板7的上下面设置有用于刮去铝末的排刷6，排刷6在铸轧铝板7被卷取机制卷之前，将铸轧铝板7上下板面上残留的铝末刮去。

本实用新型通过锯切的方式将铸轧铝板7的不规则侧边切除，满足了冷轧对铸轧铝板7侧边质量的要求。相比背景技术中的在线铣边装置，本实用新型的结构简单、切边效率高、产生的铝屑量少，且能有效地避免铝屑卷入铝板卷内，保证了冷轧的质量。

本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝板铸轧机的切边装置，其特征是：设置在铸轧托辊的两侧，包括设置在铸轧铝板下方的、用于锯切铸轧铝板侧边的圆盘锯切割机（1）和设置在铸轧铝板上的、用于抵消铸轧铝板所受切割作用力的承力板（2），所述圆盘锯切割机（1）的锯切盘（1.1）垂直于铸轧铝板、且与铸轧铝板的运动方向平行。

2.如权利要求1所述的一种铝板铸轧机的切边装置，其特征是：所述承力板（2）上安装有四氟乙烯板（3），承力板（2）通过四氟乙烯板（3）与铸轧铝板接触。

3.如权利要求1所述的一种铝板铸轧机的切边装置，其特征是：在承力板（2）上设有避让锯切盘（1.1）的开槽（2.1），还设置有用于收集铝屑的铝屑收集盖（4）。

4.如权利要求3所述的一种铝板铸轧机的切边装置，其特征是：所述铝屑收集盖（4）与真空吸尘装置连接。

5.如权利要求1所述的一种铝板铸轧机的切边装置，其特征是：在铸轧铝板的上下面设置有用于刮去铝末的排刷（6）。

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