CN210387732U - 一种高精度铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刀技术领域,尤其涉及一种高精度铣刀,解决现有技术中存在加工精度低的缺点,包括安装块、基座、刀具本体以及安装轴,所述安装块与刀具本体为一体结构,所述安装块的两侧均通过螺母连接有固定块,所述固定块的顶部焊接有卡块,卡块的一侧开设有卡槽,且安装块的顶部固定设置有紧固块,通过安装轴、第一安装槽、第二安装槽、花边槽孔、紧固块、卡块、压紧板等结构的设置,刀具本体与安装块为一体结构,将安装块与基座安装后,使得铣刀通过双重加固安装在第一安装槽和第二安装槽的内部,不仅拆装便捷,而且也将铣刀的固定性大大提高,在加工时刀具不会发生偏移,加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,尤其涉及一种高精度铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
现有技术中的铣刀刀具性能不佳,固定性较差,刀具在使用时会发生偏移,并伴随着震动,铣刀的加工位置存在偏差,导致加工精度低,影响产品的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工精度低的缺点,而提出的一种高精度铣刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度铣刀,包括安装块、基座、刀具本体以及安装轴,所述安装块与刀具本体为一体结构,所述安装块的两侧均通过螺母连接有固定块,所述固定块的顶部焊接有卡块,卡块的一侧开设有卡槽,且安装块的顶部固定设置有紧固块,所述紧固块的外侧开设有环形分布的凹槽,所述基座的内部开设有槽孔,所述槽孔包括螺纹槽和第一安装槽,所述安装轴包括螺纹部、连接部以及限位块,所述螺纹部螺纹固定在螺纹槽的内部,所述连接部位于第一安装槽的内部,且连接部的内部开设有花边槽孔。
优选的,所述安装块与紧固块为一体结构。
优选的,所述螺纹部、连接部以及限位块为一体结构设置。
优选的,所述基座的底部分别开设有对称布置的第二安装槽和侧槽,侧槽的内壁一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有压紧板,压紧板滑动设置在所述侧槽的一侧。
优选的,所述第二安装槽与卡块的横截面积大小相等,所述压紧板与卡槽的横截面积大小相等。
优选的,所述侧槽的内壁一侧开设有滑槽,所述压紧板与滑槽的内部滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过安装轴、第一安装槽、第二安装槽、花边槽孔、紧固块、卡块、压紧板等结构的设置,刀具本体与安装块为一体结构,将安装块与基座安装后,使得铣刀通过双重加固安装在第一安装槽和第二安装槽的内部,不仅拆装便捷,而且也将铣刀的固定性大大提高,在加工时刀具不会发生偏移,加工精度高。
2、本实用新型中通过弹簧、压紧板、卡块、卡槽、第二安装槽等结构的设置,在安装完成后,弹簧起到减震作用,减小了刀具本体在加工时的震动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度铣刀的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的安装轴和紧固块的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高精度铣刀的标号A处放大图;
图4为本实用新型提出的连接部的俯视图。
图中:1安装块、2基座、3刀具本体、4紧固块、5凹槽、6安装轴、61螺纹部、62连接部、63限位块、7螺纹槽、8第一安装槽、9固定块、10卡块、11卡槽、12花边槽孔、13压紧板、14第二安装槽、15滑槽、16侧槽、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高精度铣刀,包括安装块1、基座2、刀具本体3以及安装轴6,所述安装块1与刀具本体3为一体结构,安装块1的两侧均通过螺母连接有固定块9,固定块9的顶部焊接有卡块10,卡块10的一侧开设有卡槽11,且安装块1的顶部固定设置有紧固块4,紧固块4的外侧开设有环形分布的凹槽5,基座2的内部开设有槽孔,槽孔包括螺纹槽7和第一安装槽8,安装轴6包括螺纹部61、连接部62以及限位块63,通过安装轴6、第一安装槽8、第二安装槽14、花边槽孔12、紧固块4、卡块10、压紧板13等结构的设置,刀具本体3与安装块1为一体结构,将安装块1与基座2安装后,使得铣刀通过双重加固安装在第一安装槽8和第二安装槽14的内部,不仅拆装便捷,而且也将铣刀的固定性大大提高,在加工时刀具不会发生偏移,加工精度高,螺纹部61螺纹固定在螺纹槽7的内部,连接部62位于第一安装槽8的内部,且连接部62的内部开设有花边槽孔12,安装块1与紧固块4为一体结构,螺纹部61、连接部62以及限位块63为一体结构设置;
其中,基座2的底部分别开设有对称布置的第二安装槽14和侧槽16,通过弹簧17、压紧板13、卡块10、卡槽11、第二安装槽14等结构的设置,在安装完成后,弹簧17起到减震作用,减小了刀具本体3在加工时的震动,侧槽16的内壁一侧焊接有弹簧17,弹簧17的另一端焊接有压紧板13,压紧板13滑动设置在侧槽16的一侧,第二安装槽14与卡块10的横截面积大小相等,压紧板13与卡槽11的横截面积大小相等,侧槽16的内壁一侧开设有滑槽15,压紧板13与滑槽15的内部滑动连接。
本实施例中,安装时,安装轴2为旋松的状态,拨动两侧的压板板13向两侧滑动后,将安装块1与基座2进行拼接安装,紧固块4插入到花边槽孔12的内部(如图4所示),在卡块10完全插入到第二安装槽14的内部后,松开压紧板13,压紧板13经弹簧17的弹力推入卡槽11的内部,将卡块10锁紧,加强了刀具本体3的固定性,同时在刀具本体3使用时,弹簧17还可进行减震,减少振动,提高加工精度,拆卸时人员可直接拨动压紧板13脱离卡槽11的内部;
进一步的,人员转动安装轴6后,螺纹部61在螺纹槽7的内部螺纹移动,进一步旋紧,同时连接部62在第一安装槽8的内部转动,在螺纹部61完全旋紧之后,限位块63贴紧在基座2的顶部,经过多次转动后的连接部62,其花边槽孔12的位置凸面处,正好与紧固块4的凸面处交汇在一起,此时连接部62进一步地将紧固块4锁紧,使刀具本体4的固定性再次提升,减小刀具本体4的偏移,实现高精度加工,拆卸时人员可将安装轴6旋松,使花边槽孔12的位置复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度铣刀,包括安装块(1)、基座(2)、刀具本体(3)以及安装轴(6),其特征在于,所述安装块(1)与刀具本体(3)为一体结构,所述安装块(1)的两侧均通过螺母连接有固定块(9),所述固定块(9)的顶部焊接有卡块(10),卡块(10)的一侧开设有卡槽(11),且安装块(1)的顶部固定设置有紧固块(4),所述紧固块(4)的外侧开设有环形分布的凹槽(5),所述基座(2)的内部开设有槽孔,所述槽孔包括螺纹槽(7)和第一安装槽(8),所述安装轴(6)包括螺纹部(61)、连接部(62)以及限位块(63),所述螺纹部(61)螺纹固定在螺纹槽(7)的内部,所述连接部(62)位于第一安装槽(8)的内部,且连接部(62)的内部开设有花边槽孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀,其特征在于,所述安装块(1)与紧固块(4)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀,其特征在于,所述螺纹部(61)、连接部(62)以及限位块(63)为一体结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精度铣刀,其特征在于,所述基座(2)的底部分别开设有对称布置的第二安装槽(14)和侧槽(16),侧槽(16)的内壁一侧焊接有弹簧(17),弹簧(17)的另一端焊接有压紧板(13),压紧板(13)滑动设置在所述侧槽(16)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种高精度铣刀,其特征在于,所述第二安装槽(14)与卡块(10)的横截面积大小相等,所述压紧板(13)与卡槽(11)的横截面积大小相等。
6.根据权利要求4所述的一种高精度铣刀,其特征在于,所述侧槽(16)的内壁一侧开设有滑槽(15),所述压紧板(13)与滑槽(15)的内部滑动连接。
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