CN210387707U - 一种多功能立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能立式铣床，包括主体，所述主体的内部中间固接有挡板，所述挡板的上方螺栓连接有工作台，所述主体的内壁两侧对称加工有斜面，所述主体的内部下方开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有收集箱，所述主体的内部上方固接有刀座，所述刀座的内部下方卡接有刀具。该多功能立式铣床，通过外壳将刀具的外壁扣住，并通过刀具内部的环形槽和通孔输送切削液，能够在刀具转动的同时，通过使切削液在刀具的内部源源不断的被输送到切削处，省去了工作人员经常费时费力的进行清理的操作，通过工作舱内部两侧的斜面和挡板两侧的开口还有可取出的收集箱，能够将加工产生的废液和铁屑掉落到收集箱中被收集。

Description

一种多功能立式铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种多功能立式铣床。

背景技术

床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，现有的立式铣床，在进行加工时，只能够将挠性管弯曲对准刀具下方进行喷涂切削液，在加工时削液会喷溅沾满工作舱的内壁上，需要工作人员经常费时费力的进行清理的操作，工作人员清理起来及其的不便捷，同时长时间使用后，工作台周围会堆满铁屑和干燥凝固后的冷却液，需要工作人员经常进行收集清理的操作，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能立式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能立式铣床，包括主体，所述主体的内部中间固接有挡板，所述挡板的上方螺栓连接有工作台，所述主体的内壁两侧对称加工有斜面，所述主体的内部下方开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有收集箱，所述主体的内部上方固接有刀座，所述刀座的内部下方卡接有刀具，所述刀具的外壁前后两侧对称套接有外壳，且前后两侧外壳相贴合，前后两侧所述外壳通过螺栓相连，所述外壳与刀具卡接相连，所述刀具的外壁中间开有环形槽，所述环形槽的内部套接有密封圈，且密封圈与外壳的内部卡接相连，所述刀具的内部中间开有T型槽，且T型槽与环形槽相互连通，所述刀座的下方一侧固接有挠性管，所述密封圈的内部插入有导管，且导管贯穿外壳与挠性管螺纹相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能立式铣床，通过外壳将刀具的外壁扣住，并通过刀具内部的环形槽和通孔输送切削液，能够在刀具转动的同时，通过使切削液在刀具的内部源源不断的被输送到切削处，从而防止切削液喷溅沾满工作舱的内壁上，省去了工作人员经常费时费力的进行清理的操作，通过工作舱内部两侧的斜面和挡板两侧的开口还有可取出的收集箱，能够将加工产生的废液和铁屑掉落到收集箱中被收集，省去了工作人员经常收集进行清理的操作，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中外壳内部结构示意图。

图中：1、主体，2、外壳，3、刀具，4、挡板，5、收集箱，6、工作台，7、导管，8、挠性管，9、刀座，10、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能立式铣床，包括主体1，主体1的内部中间固接有挡板4，挡板4的上方螺栓连接有工作台6，主体1的内壁两侧对称加工有斜面，主体1的内部下方开有滑槽，滑槽的内部滑动卡接有收集箱5，切削液和铁屑从挡板4两侧的开口向下掉落到收集箱5的内部，长时间使用后工作人员将收集箱5拉动取出进行清理即可，主体1的内部上方固接有刀座9，刀座9的内部下方卡接有刀具3，刀具3的外壁前后两侧对称套接有外壳2，且前后两侧外壳2相贴合，前后两侧外壳2通过螺栓相连，外壳2与刀具3卡接相连，外壳2能够套在刀具3的外壁上，被刀具3外壁上下两侧的凹槽卡住，同时前后两侧的外壳2通过螺栓拧紧后能够在刀具3的外壁上进行转动，刀具3的外壁中间开有环形槽，环形槽的内部套接有密封圈10，且密封圈10与外壳2的内部卡接相连，密封圈10套在环形槽的内部后能够将环形槽周围堵住进行密封，刀具3的内部中间开有T型槽，且T型槽与环形槽相互连通，刀座3的下方一侧固接有挠性管8，密封圈10的内部插入有导管7，且导管7贯穿外壳2与挠性管8螺纹相连，在刀具3转动时，挠性管8通过导管7将密封圈10和外壳2进行固定，同时使切削液流入环形槽和T型槽内部向下进行流动。

本实施案例中，使用时，将导管7插入到密封圈10的内部并套在刀具3外壁中间凹槽处，然后将两个外壳2扣在刀具3的外壁上卡住并通过螺栓进行固定，同时将密封圈10卡住，然后工作人员将导管7转动与挠性管8连接进行固定，加工时，刀座9带动刀具3转动对工件进行加工，切削液沿着挠性管8和导管7进入到刀具3外部中间的凹槽中，并沿着刀具3内部中间向下流动到工件加工处，切削液和铁屑从挡板4两侧的开口向下掉落到收集箱5的内部，长时间使用后工作人员将收集箱5拉动取出进行清理即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种多功能立式铣床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部中间固接有挡板(4)，所述挡板(4)的上方螺栓连接有工作台(6)，所述主体(1)的内壁两侧对称加工有斜面，所述主体(1)的内部下方开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有收集箱(5)，所述主体(1)的内部上方固接有刀座(9)，所述刀座(9)的内部下方卡接有刀具(3)，所述刀具(3)的外壁前后两侧对称套接有外壳(2)，且前后两侧外壳(2)相贴合，前后两侧所述外壳(2)通过螺栓相连，所述外壳(2)与刀具(3)卡接相连，所述刀具(3)的外壁中间开有环形槽，所述环形槽的内部套接有密封圈(10)，且密封圈(10)与外壳(2)的内部卡接相连，所述刀具(3)的内部中间开有T型槽，且T型槽与环形槽相互连通，所述刀座(9)的下方一侧固接有挠性管(8)，所述密封圈(10)的内部插入有导管(7)，且导管(7)贯穿外壳(2)与挠性管(8)螺纹相连。

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