CN210387544U - 一种紧固件模具冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固件模具冷却结构,包括基座,所述基座的上表面固定连接有放置块,所述放置块的上表面开设有开口槽,所述开口槽的槽口内开设有放置孔,所述基座的上表面靠后部位固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有上支板,所述上支板的上表面为槽口状,并处于槽口处安装有旋转控制电机。本实用新型中,滑块向着放置块的槽口处位移,接触块也会进行位移,并处于放置块的右壁处,将无法接着位移,但是此时的焊接块上开设的水槽将会接触到开口槽,将熔铸筒放置到放置孔的槽口内,向着放置孔内进行添加熔液,并实现熔铸效果,通过入水孔对水槽内加水,实现冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件模具技术领域,具体为一种紧固件模具冷却结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
上述简要对模具进行描述,并针对紧固件所使用的模具,无论是那种模具都需要配套冷却机构,但是传统的冷却机构都是在模具口开槽进行注水冷却,这样冷却后的液体气体会挥发,对模具的内模造成影响,使其上绣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种紧固件模具冷却结构。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种紧固件模具冷却结构,包括基座,所述基座的上表面固定连接有放置块,所述放置块的上表面开设有开口槽,所述开口槽的槽口内开设有放置孔,所述基座的上表面靠后部位固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有上支板,所述上支板的上表面为槽口状,并处于槽口处安装有旋转控制电机;
所述旋转控制电机的驱动杆固定连接有连接块,所述连接块的下方设置有挤压板,所述连接块的下方与所述挤压板的上方之间安装有弹簧。
其中,所述放置块的右侧为开槽状,并位于滑槽口滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有焊接块。
其中,所述焊接块的上表面开设有水槽,所述焊接块的正面右侧开设有入水孔,所述水槽内安装有熔铸筒,所述焊接块的下方安装有接触块。
其中,所述熔铸筒的内腔中间部位开设有紧固件熔铸件。
其中,所述挤压板的大小与开口槽的槽口大小相适配,所述放置孔的槽口与熔铸筒大小相适配。
其中,所述入水孔的槽口与所述水槽为连通状,所述滑块的长度大于所述放置块的槽口长度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,控制挤压板向下位移,进行对开口槽的密封,通过安装在连接块与挤压板之间的弹簧,可以在挤压的时候,避免旋转控制电机向下挤压力度过大,造成对熔铸筒损坏,熔铸筒的顶部有一部分为凸出状。
2、本实用新型中,滑块向着放置块的槽口处位移,接触块也会进行位移,并处于放置块的右壁处,将无法接着位移,但是此时的焊接块上开设的水槽将会接触到开口槽,将熔铸筒放置到放置孔的槽口内,向着放置孔内进行添加熔液,并实现熔铸效果,通过入水孔对水槽内加水,实现冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中放置块与滑块结构图;
图3为本实用新型中熔铸筒结构图。
图中标记:1、基座;2、放置块;3、弹簧;4、连接块;5、挤压板;6、放置孔;7、开口槽;8、电动伸缩杆;9、旋转控制电机;10、上支板;11、熔铸筒;12、水槽;13、焊接块;14、入水孔;15、接触块;16、滑块;17、紧固件熔铸件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种紧固件模具冷却结构,包括基座1,基座1的上表面固定连接有放置块2,放置块2的上表面开设有开口槽7,开口槽7的槽口内开设有放置孔6,基座1的上表面靠后部位固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的底端固定连接有上支板10,上支板10的上表面为槽口状,并处于槽口处安装有旋转控制电机9;
旋转控制电机9的驱动杆固定连接有连接块4,连接块4的下方设置有挤压板5,连接块4的下方与挤压板5的上方之间安装有弹簧3。
进一步的,放置块2的右侧为开槽状,并位于滑槽口滑动连接有滑块16,滑块16的上表面固定连接有焊接块13。
进一步的,焊接块13的上表面开设有水槽12,所述焊接块13的正面右侧开设有入水孔14,水槽12内安装有熔铸筒11,焊接块13的下方安装有接触块15。
进一步的,熔铸筒11的内腔中间部位开设有紧固件熔铸件17。
进一步的,挤压板5的大小与开口槽7的槽口大小相适配,放置孔6的槽口与熔铸筒11大小相适配。
进一步的,入水孔14的槽口与水槽12为连通状,滑块16的长度大于放置块2的槽口长度。
工作原理:控制电动伸缩杆8向下位移,将会带动上支板10向下位移,调节到合适高度后,操控旋转控制电机9使其的驱动杆对连接块4向下挤压,将会控制挤压板5向下位移,进行对开口槽7的密封,通过安装在连接块4与挤压板5之间的弹簧3,可以在挤压的时候,避免旋转控制电机9向下挤压力度过大,造成对熔铸筒11损坏,熔铸筒11的顶部有一部分为凸出状;
其次滑动连接在放置块2右壁上的滑块16可以进拉动,方便对水槽12换水,滑块16向着放置块2的槽口处位移,接触块15也会进行位移,并处于放置块2的右壁处,将无法接着位移,但是此时的焊接块13上开设的水槽12将会接触到开口槽7,将熔铸筒11放置到放置孔6的槽口内,向着放置孔6内进行添加熔液,并实现熔铸效果,通过入水孔14对水槽12内加水,实现冷却效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种紧固件模具冷却结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定连接有放置块(2),所述放置块(2)的上表面开设有开口槽(7),所述开口槽(7)的槽口内开设有放置孔(6),所述基座(1)的上表面靠后部位固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的底端固定连接有上支板(10),所述上支板(10)的上表面为槽口状,并处于槽口处安装有旋转控制电机(9);
所述旋转控制电机(9)的驱动杆固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的下方设置有挤压板(5),所述连接块(4)的下方与所述挤压板(5)的上方之间安装有弹簧(3)。
2.如权利要求1所述的一种紧固件模具冷却结构,其特征在于:所述放置块(2)的右侧为开槽状,并位于滑槽口滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)的上表面固定连接有焊接块(13)。
3.如权利要求2所述的一种紧固件模具冷却结构,其特征在于:所述焊接块(13)的上表面开设有水槽(12),所述焊接块(13)的正面右侧开设有入水孔(14),所述水槽(12)内安装有熔铸筒(11),所述焊接块(13)的下方安装有接触块(15)。
4.如权利要求3所述的一种紧固件模具冷却结构,其特征在于:所述熔铸筒(11)的内腔中间部位开设有紧固件熔铸件(17)。
5.如权利要求1所述的一种紧固件模具冷却结构,其特征在于:所述挤压板(5)的大小与开口槽(7)的槽口大小相适配,所述放置孔(6)的槽口与熔铸筒(11)大小相适配。
6.如权利要求3所述的一种紧固件模具冷却结构,其特征在于:所述入水孔(14)的槽口与所述水槽(12)为连通状,所述滑块(16)的长度大于所述放置块(2)的槽口长度。
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