CN210387178U - 一种履带板孔冲切定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带板孔冲切定位机构，涉及履带板加工领域，为解决现有技术中的履带板的销孔的精度完全依靠铸造控制，因而销孔的精度通常较低的问题。所述固定板的上方安装有工作台，所述工作台的上端面设置有履带板，所述工作台的下端面安装有液压缸，所述工作台的上方安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的上方安装有夹板，所述夹板的上方设置有紧固螺栓，所述履带板的上方设置有常闭型钳制器，所述常闭型钳制器的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有压板，所述压板的下方设置有电动打孔机，所述电动打孔机的下端安装有冲头，所述压板的上方安装有驱动电机，所述工作台的上端面安装有直线导轨，所述直线导轨的中间设置有限位板。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带板加工技术领域，具体为一种履带板孔冲切定位机构。
背景技术
履带板，是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件，常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中，常用的履带板按接地形状分，有单筋、三筋和平底三种，个别的也有采用三角履带板的，单筋履带板主要供推土机和拖拉机用，因为这类机械工作时要求履带板具有较高的牵引能力，但在挖掘机上则用得很少，仅在挖掘机上装有钻架或要求较大的水平推力时，才用这种履带板，由子转弯时需要较高的牵引力，故较高的履筋(即履刺)会挤走履筋间的土壤(或地皮)，从而影响了挖掘机的机动性。
钢的履带板可分为：挖掘机用板、推土机用板，这两种是最常用的，以型钢为原材料，再有就是推土机所用的湿地板，俗称“三角板”，这是铸造板，目前工程机械的重载履带底盘中的履带一般通过铸造履带板链接而成，履带板的销孔的精度完全依靠铸造控制，因而销孔的精度通常较低，造成履带行走时易产生啮合不平稳、异响以及履带销受力不均而开裂等现象；因此市场急需研制一种履带板孔冲切定位机构来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种履带板孔冲切定位机构，以解决上述背景技术中提出的履带板的销孔的精度完全依靠铸造控制，因而销孔的精度通常较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带板孔冲切定位机构，包括底板，所述底板上方的两侧均安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上方安装有固定板，所述固定板的上方安装有工作台，所述工作台的上端面设置有履带板，所述工作台的下端面安装有液压缸，所述工作台的上方安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的上方安装有夹板，所述夹板的上方设置有紧固螺栓，所述履带板的上方设置有常闭型钳制器，所述常闭型钳制器的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有压板，所述压板的下方设置有电动打孔机，所述电动打孔机的下端安装有冲头，所述压板的上方安装有驱动电机，所述工作台的上端面安装有直线导轨，所述直线导轨的中间设置有限位板，所述常闭型钳制器的上方设置有钳制器按钮，所述工作台的前端面设置有刻度尺，所述限位板的下端安装有连接板，所述连接板的下端设置有指针。
优选的，所述减震弹簧分别与底板和固定板焊接连接，所述固定板与工作台通过固定螺丝连接，所述液压缸分别与工作台和底板焊接连接。
优选的，所述夹板通过夹紧弹簧与工作台活动连接，所述履带板通过夹板与工作台固定连接。
优选的，所述直线导轨与工作台通过固定螺丝连接，所述常闭型钳制器与直线导轨固定连接，所述支撑柱与常闭型钳制器焊接连接。
优选的，所述压板与支撑柱焊接连接，所述冲头与电动打孔机固定连接，所述电动打孔机延伸至压板内部与驱动电机电性连接。
优选的，所述限位板与连接板设置为一体结构，所述限位板设置有两个，所述连接板与工作台通过固定螺丝连接，所述指针与连接板设置为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过减震弹簧的设置，在对履带板进行定位冲孔工作时，电动打孔机打压履带板会对履带板产生振动，连带影响工作台产生震荡，产生的震荡对液压缸产生压力，液压缸下压缓冲压力，再通过四角的减震弹簧释放压力，减小震动幅度，从而使的工作台工作时更加稳定，使履带板的冲切定位更加精准。
2.该实用新型通过刻度尺的设置，将履带板的孔距计算完成后，拆卸限位板，将限位板的指针指向精确位置后，再将限位板固定在工作台上，从而可使常闭型钳制器移动至限位板位置，即可使得电动打孔机的位置精准，提高工作精度，且可方便拆装，也可方便对不同类型的履带板进行打孔，方便可靠，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的一种履带板孔冲切定位机构的正视图；
图2为本实用新型的一种履带板孔冲切定位机构的俯视图；
图3为本实用新型的工作台的结构示意图。
图中：1、底板；2、减震弹簧；3、固定板；4、工作台；5、履带板；6、液压缸；7、夹紧弹簧；8、夹板；9、紧固螺栓；10、常闭型钳制器；11、电动打孔机；12、冲头；13、压板；14、驱动电机；15、支撑柱；16、直线导轨；17、限位板；18、钳制器按钮；19、刻度尺；20、连接板；21、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种履带板孔冲切定位机构，包括底板1，底板1上方的两侧均安装有减震弹簧2，减震弹簧2的上方安装有固定板3，固定板3的上方安装有工作台4，工作台4的上端面设置有履带板5，工作台4的下端面安装有液压缸6，工作台4的上方安装有夹紧弹簧7，夹紧弹簧7的上方安装有夹板8，夹板8的上方设置有紧固螺栓9，履带板5的上方设置有常闭型钳制器10，常闭型钳制器10的上方安装有支撑柱15，支撑柱15的上方安装有压板13，压板13的下方设置有电动打孔机11，电动打孔机11的下端安装有冲头12，压板13的上方安装有驱动电机14，工作台4的上端面安装有直线导轨16，直线导轨16的中间设置有限位板17，常闭型钳制器10的上方设置有钳制器按钮18，工作台4的前端面设置有刻度尺19，限位板17的下端安装有连接板20，连接板20的下端设置有指针21。
进一步，减震弹簧2分别与底板1和固定板3焊接连接，固定板3与工作台4通过固定螺丝连接，液压缸6分别与工作台4和底板1焊接连接，液压缸6下压缓冲压力，再通过四角的减震弹簧2释放压力，减小震动幅度，从而使的工作台4工作时更加稳定。
进一步，夹板8通过夹紧弹簧7与工作台4活动连接，履带板5通过夹板8与工作台4固定连接，通过夹板8可对履带板5进行固定，且通过夹紧弹簧7可提高固定速度。
进一步，直线导轨16与工作台4通过固定螺丝连接，常闭型钳制器10与直线导轨16固定连接，支撑柱15与常闭型钳制器10焊接连接，通过直线导轨16可方便支撑柱15的移动，从而可使电动打孔机11的位置移动。
进一步，压板13与支撑柱15焊接连接，冲头12与电动打孔机11固定连接，电动打孔机11延伸至压板13内部与驱动电机14电性连接，通过电动打孔机11给冲头12压力，使冲头12对履带板5进行打孔。
进一步，限位板17与连接板20设置为一体结构，限位板17设置有两个，连接板20与工作台4通过固定螺丝连接，指针21与连接板20设置为一体结构，将限位板17的指针21指向精确位置，即可使得电动打孔机11的位置精准。
工作原理：使用时，将履带板5的孔距计算完成后，拆卸限位板17，将限位板17的指针21指向精确位置后，再将限位板17固定在工作台4上，按动钳制器按钮18，使常闭型钳制器10移动至限位板17位置，即可使得电动打孔机11的位置精准，打开夹板8，将履带板5放入夹板8内再通过夹紧弹簧7关闭夹板8，通过夹紧弹簧7可提高固定速度，打开驱动电机14电源，对电动打孔机11供电，使得冲头12进行打孔，在对履带板5进行定位冲孔工作时，电动打孔机11打压履带板5会对履带板5产生振动，连带影响工作台4产生震荡，产生的震荡对液压缸6产生压力，液压缸6下压缓冲压力，再通过四角的减震弹簧2释放压力，减小震动幅度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种履带板孔冲切定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方的两侧均安装有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)的上方安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上方安装有工作台(4)，所述工作台(4)的上端面设置有履带板(5)，所述工作台(4)的下端面安装有液压缸(6)，所述工作台(4)的上方安装有夹紧弹簧(7)，所述夹紧弹簧(7)的上方安装有夹板(8)，所述夹板(8)的上方设置有紧固螺栓(9)，所述履带板(5)的上方设置有常闭型钳制器(10)，所述常闭型钳制器(10)的上方安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的上方安装有压板(13)，所述压板(13)的下方设置有电动打孔机(11)，所述电动打孔机(11)的下端安装有冲头(12)，所述压板(13)的上方安装有驱动电机(14)，所述工作台(4)的上端面安装有直线导轨(16)，所述直线导轨(16)的中间设置有限位板(17)，所述常闭型钳制器(10)的上方设置有钳制器按钮(18)，所述工作台(4)的前端面设置有刻度尺(19)，所述限位板(17)的下端安装有连接板(20)，所述连接板(20)的下端设置有指针(21)。
2.根据权利要求1所述的一种履带板孔冲切定位机构，其特征在于：所述减震弹簧(2)分别与底板(1)和固定板(3)焊接连接，所述固定板(3)与工作台(4)通过固定螺丝连接，所述液压缸(6)分别与工作台(4)和底板(1)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种履带板孔冲切定位机构，其特征在于：所述夹板(8)通过夹紧弹簧(7)与工作台(4)活动连接，所述履带板(5)通过夹板(8)与工作台(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种履带板孔冲切定位机构，其特征在于：所述直线导轨(16)与工作台(4)通过固定螺丝连接，所述常闭型钳制器(10)与直线导轨(16)固定连接，所述支撑柱(15)与常闭型钳制器(10)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种履带板孔冲切定位机构，其特征在于：所述压板(13)与支撑柱(15)焊接连接，所述冲头(12)与电动打孔机(11)固定连接，所述电动打孔机(11)延伸至压板(13)内部与驱动电机(14)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种履带板孔冲切定位机构，其特征在于：所述限位板(17)与连接板(20)设置为一体结构，所述限位板(17)设置有两个，所述连接板(20)与工作台(4)通过固定螺丝连接，所述指针(21)与连接板(20)设置为一体结构。
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