JP3215315U

JP3215315U - 杭圧入機用の側打ちチャック体

Info

Publication number: JP3215315U
Application number: JP2017005902U
Authority: JP
Inventors: 盛小林
Original assignee: Ｓｋテクノ株式会社
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2027-12-28

Abstract

【課題】１０ｍ以上のような長尺の一体構成の杭であっても建設工事現場等における目的箇所への側打ちによる打ち込みを簡略に実現し得る杭圧入機用の側打ちチャック体を提供する。【解決手段】杭圧入機用の側打ちチャック体１は、圧入シリンダーユニット３１を構成する伸縮作動体４１の伸長を利用して杭であるＨ形鋼２の建設工事現場等における目的箇所への圧入を行う杭圧入機２１用の側打ちチャック体であって、伸縮作動体の下端部に取り付けるチャック体本体３と、チャック体本体の側部に連結配置されるとともにＨ形鋼が上下方向に貫通可能な四角立体枠状で伸縮作動体の伸長により変位する平行二重リンク機構部として機能する側打ち用枠体６と、側打ち用枠体に対してＨ形鋼を挟んで対向するように取り付けられ伸縮作動体の伸長力による平行二重リンク機構部の変位に伴い対向間隔を狭めＨ形鋼の外壁面に各々圧接する一対の杭圧接部とを有する構成とした。【選択図】図１

Description

本考案は、杭圧入機用の側打ちチャック体に関し、詳しくは、例えば１０ｍ以上の長尺の杭であっても目的箇所への打ち込みを簡易に可能とする杭圧入機用の側打ちチャック体に関するものである。

従来の通常の杭圧入機による杭の目的箇所への打ち込み能力では、杭の長さが７ｍ程度までが限界であり、それ以上の長さ（例えば１０ｍ以上等）のようなより長尺の杭については対応することができないのが現状である。

特許文献１には、機体側から上下揺動可能に突設したアームの先端側に対して、杭の杭頭に圧接させる圧接体を下端に配置した圧入シリンダーユニットが先方に位置し、杭の杭頭を把持するチャック付きのウィンチユニットがその手前に位置する配置で列設するとともに、圧入シリンダーユニットの更に先方に地盤Ｇを削孔するオーガスクリューを着脱可能に配置した構成からなる杭の圧入装置が開示されている（特許文献１、図１等）。

しかし、特許文献１の杭の圧入装置場合も、建設工事現場の目的箇所へ杭の打ち込み能力は、杭の長さが７ｍ程度までが限界であり、それ以上の長さを有する長尺の杭については対応することができないという問題を有している。

登録実用新案第３２０２７７５号公報

本考案は、従来における上記事情に鑑み開発されたもので、杭圧入機に格別の対策を講じる必要がなく、杭の煩雑な連結作業を要することもなく、例えば１０ｍ以上の長尺の一体構成の杭であっても建設工事現場等の目的箇所への側打ちによる打ち込みを簡略に実現し得る杭圧入機用の側打ちチャック体を提供するものである。

本考案に係る杭圧入機用の側打ちチャック体は、圧入シリンダーユニットを構成する伸縮作動体の伸長を利用して杭の目的箇所への圧入を行う杭圧入機用の側打ちチャック体であって、前記伸縮作動体の下端部に取り付けるチャック体本体と、このチャック体本体の側部に連結配置されるとともに、前記杭が上下方向に貫通可能な四角立体枠状で前記伸縮作動体の伸長により変位する平行二重リンク機構部として機能する側打ち用枠体と、前記側打ち用枠体に対して前記杭を挟んで対向するように取り付けられ前記伸縮作動体の伸長力による平行二重リンク機構部の変位に伴い対向間隔を狭め前記杭の外壁面に各々圧接する一対の杭圧接部と、を有し、前記伸縮作動体の伸長に伴い前記一対の杭圧接部により前記杭を圧接保持しつつ目的箇所へ前記杭を側打ちするように構成したことを最も主要な特徴とする。

請求項１記載の考案によれば、杭圧入機の伸縮作動体の下端部に取り付けるチャック体本体と、このチャック体本体の側部に連結配置され、平行二重リンク機構部として機能する側打ち用枠体と、側打ち用枠体に設けた杭の外壁面に各々圧接する一対の杭圧接部と、を有する構成の基に、１０ｍ以上のような長尺の一体構成の杭であっても目的箇所への側打ちによる打ち込みを簡略に実現し得る杭圧入機用の側打ちチャック体を実現し提供することができる。

請求項２記載の考案によれば、杭圧入機の伸縮作動体の下端部に取り付けるチャック体本体と、このチャック体本体の側部に連結配置されるとともに一対の垂直片部、４個のリンクアームを用いた平行二重リンク機構部として機能する四角立体枠状の側打ち用枠体と、側打ち用枠体に設けられ平行二重リンク機構部の変位に伴い対向間隔を狭め前記杭の外壁面に各々圧接する一対の杭圧接部と、を具備する構成の基に、１０ｍ以上のような長尺の一体構成の杭であっても目的箇所への側打ちによる打ち込みを簡略に実現し得る杭圧入機用の側打ちチャック体を実現し提供することができる。

請求項３記載の考案によれば、請求項２記載の考案と同様な効果を奏するとともに、前記４個のリンクアームの各延在部に前記一対の垂直片部間の間隔調整を行うための孔部を設けているので、杭のサイズの大小にも対応できる杭圧入機用の側打ちチャック体を実現し提供することができる。

請求項４記載の考案によれば、請求項２又は３記載の考案と同様な効果を奏するとともに、一対の垂直片部の対向面と一対の杭圧接部との間に、各々一対の杭圧接部間の間隔微調整を行うスペーサを設けているので、杭圧接部の杭に対する圧接状態の最適化を図ることができる杭圧入機用の側打ちチャック体を実現し提供することができる。

図１は本考案の実施例に係る側打ちチャック体を含む杭圧入機により杭であるＨ形鋼を目的箇所へ側打ちで圧入する態様を示す概略構成図である。図２は本実施例に係る側打ちチャック体における二重平行リンク機構部を構成する側打ち用枠体の概略平面図である。図３は本実施例に係る側打ちチャック体における二重平行リンク機構部を構成する側打ち用枠体の概略斜視図である。図４は本実施例に係る側打ちチャック体を使用しＨ形鋼を目的箇所へ側打ちで圧入する場合における側打ちチャック体の上昇時、圧入時、接地時の各状態を示す概略説明図である。図５は本実施例に係る側打ちチャック体を使用しＨ形鋼を目的箇所へ側打ちで圧入する場合における側打ちチャック体の圧入時の状態を示す概略拡大説明図である。図６は本実施例に係る側打ちチャック体を使用しＨ形鋼を目的箇所へ側打ちで圧入する場合における側打ちチャック体の接地時の状態を示す概略拡大説明図である。

本考案は、杭圧入機に格別の対策を講じる必要がなく、杭の煩雑な連結作業を要することもなく、例えば１０ｍ以上のような長尺の一体構成の杭であっても目的箇所への側打ちによる打ち込みを簡略に実現し得る杭圧入機用の側打ちチャック体を実現し提供するという目的を、圧入シリンダーユニットを構成する伸縮作動体の伸長を利用して杭の目的箇所への圧入を行う杭圧入機用の側打ちチャック体であって、前記伸縮作動体の下端部に取り付けるチャック体本体と、垂直方向で所定の間隔をもった平行状態で対向する配置の一対の垂直片部と、前記一対の垂直片部の一方の両側面上部間、両側面下部間、前記一対の垂直片部の他方の両側面上部間、両側面下部間を各々連結するとともに、各々回動可能に軸支された４個のリンクアームと、を具備し、内部に杭が上下方向に貫通可能とし、前記一対の垂直片部のうちの一方の垂直片部を前記チャック体本体の側部に連結配置し、前記伸縮作動体の伸長により前記一対の垂直片部間の間隔が狭広に変位する平行二重リンク機構部として機能する前記杭が上下方向に貫通可能な四角立体枠状の側打ち用枠体と、前記側打ち用枠体の一対の垂直片部の対向面に対して前記杭を挟んで対向するように取り付けられ前記伸縮作動体の伸長力に応じた前記一対の垂直片部間の間隔の狭まりに応じて前記杭の外壁面に各々圧接する一対の杭圧接部と、を有し、前記伸縮作動体の伸長に伴い前記一対の杭圧接部により前記杭を圧接保持しつつ目的箇所へ前記杭を側打ちするようにした構成により実現した。

以下、図面を参照して、本考案の実施例に係る杭圧入機用の側打ちチャック体について詳細に説明する。

図１は、本実施例に係る側打ちチャック体１を含む杭圧入機２１により、例えば山留工事に使用する親杭である長尺（例えば１０ｍ以上で図示しない作業機械により建て込みが可能な範囲の長さ）のＨ形鋼２を例えば建設工事現場、土木工事現場等の目的箇所（地面）へ側打ちで圧入する態様を示すものである。

前記杭圧入機２１は、図１に示すように、機体２２を具備し、この機体２２に対して上下揺動可能なパワーブーム（例えば図示するようなオフセットブーム等）２３と、その先端に揺動可能に連結したアーム２４とがそれぞれ設けられ、前記パワーブーム２３は油圧シリンダ２５により機体２２に対して上下揺動駆動され、また、前記アーム２４は油圧シリンダ２６によりパワーブーム２３に対して上下揺動駆動されるようになっている。

前記アーム２４の先端には先端ブラケット２９が配置され、この先端ブラケット２９に対して、機体２２に近い側から遠い側に至る配置で順にウィンチユニット（多滑車ユニット）３０、圧入シリンダーユニット３１を配置している。

また、前記アーム２４の下面には、前記先端ブラケット２９より機体２２側に寄った位置にウィンチユニット３０に対するワイヤーロープ３２の繰り出し又は巻き取りを行うワイヤー繰り出し巻き取り機３３を取り付けている。

前記ウィンチユニット３０は、前記先端ブラケット２９に対して軸体２７により前後揺動可能に軸支したウィンチフレーム３４と、このウィンチフレーム３４の所定の位置に回転可能に取り付けた固定滑車３５と、前記固定滑車３５の下方に配置したウィンチ下部フレーム３６と、前記ウィンチ下部フレーム３６に回転可能に取り付けた動滑車３７と、前記ウィンチ下部フレーム３６から下方に突設したチャック３８と、前記ワイヤー繰り出し巻き取り機３３から繰り出され、又は巻き取られるワイヤーロープ３２と、を具備している。

前記ワイヤーロープ３２は、ワイヤー繰り出し巻き取り機３３から引き出され、前記固定滑車３５、動滑車３７に多重に巻回される。

そして、前記ワイヤー繰り出し巻き取り機３３による繰り出し動作で前記ウィンチフレーム３４、ウィンチ下部フレーム３６間の距離を離隔させて（チャック３８を下降）、また、前記ワイヤー繰り出し巻き取り機３３による巻取り動作で前記ウィンチフレーム３４、ウィンチ下部フレーム３６間の距離を短く（チャック３８を上昇）するように構成している

前記チャック３８は、公知のように例えばＨ形鋼２の杭頭を把持し又は把持解除を行うように構成している。

前記圧入シリンダーユニット３１は、先端ブラケット２９に設けた軸体２８により上端部が支持された伸縮作動体（油圧ジャッキ等のアクチュエータ）４１と、この伸縮作動体４１の下端部に取り付けた前記Ｈ形鋼２の杭頭に圧接させる、又は、本実施例の側打ちチャック体１を取り付ける端部アタッチメント４２と、を具備している。

なお、図１において符号２９ａはＨ形鋼２の転倒防止用の支持ガイドである。

次に、本実施例の側打ちチャック体１について図２、図３、図４、図５をも参照して詳述する。

本実施例の側打ちチャック体１は、チャック体本体３と、前記Ｈ形鋼２が貫通可能な四角立体枠状に構成するとともに、平行二重リンク機構部として機能する側打ち用枠体６とを有している。

すなわち、前記チャック体本体３は、図５に示すように、上端部、下端部にフランジ状の本体平板部５、５を備える円柱塊状部４を具備し、上端部の本体平板部５を前記端部アタッチメント４２に連結するように構成している。

前記側打ち用枠体６は、平板部１２、両側片１３、１３を端面コの字状を呈するように形成して前記チャック体本体３の側面に垂直配置に固設した一方の垂直片部である第１縦枠板１１Ａと、前記第１縦枠板１１Ａと所定の間隔（前記Ｈ形鋼２が挿通可能な間隔）をもって平行に対向配置する前記第１縦枠板１１Ａと同様平板部１２、両側片１３、１３を端面コの字状を呈するように形成し、平板部１２を前記第１縦枠板１１Ａと対向する態様とした他方の垂直片部である第２縦枠板１１Ｂと、前記第１縦枠板１１Ａの両側片１３、１３の上部を水平方向に貫通しネジ（オスネジ）付きの両端部を各々外方へ突出させた第１上軸１４Ａと、前記第１縦枠板１１Ａの両側片１３、１３の下部を水平方向に貫通しネジ付きの両端部を各々外方へ突出させた第１下軸１４Ｂと、前記第２縦枠板１１Ｂの両側片１３、１３の上部を水平方向に貫通しネジ付きの両端部を各々外方へ突出させた第２上軸１５Ａと、前記第２縦枠板１１Ｂの両側片１３、１３の下部を水平方向に貫通しネジ付きの両端部を各々外方へ突出させた第２下軸１５Ｂと、前記第１上軸１４Ａ、第２上軸１５Ａの一方の各端部に一端側、他端側を各々遊嵌し回動可能とした第１上回動アーム１６Ａと、前記第１下軸１４Ｂ、第２下軸１５Ｂの一方の各端部に一端側、他端側を各々遊嵌し回動可能とした第１下回動アーム１６Ｂと、前記第１上軸１４Ａ、第２上軸１５Ａの他方の各端部に一端側、他端側を各々遊嵌し回動可能とした第２上回動アーム１７Ａと、前記第１下軸１４Ｂ、第２下軸１５Ｂの他方の各端部に一端側、他端側を各々遊嵌し回動可能とした第２下回動アーム１７Ｂと、前記第１上軸１４Ａ、第１下軸１４Ｂ、第２上軸１５Ａ、及び、第２下軸１５Ｂの各端部に設けたネジに各々ワッシャ１８を介して螺着した合計８個のナット１９と、前記第１縦枠板１１Ａ、第２縦枠板１１Ｂの対向する各平板部１２、１２に平板状のスペーサ１０、１０を介して、かつ、ボルト７、ナット８を用いて対向配置に取り付けた一対の縦長略直方体状の杭圧接部９、９と、を有している。

前記杭圧接部９は、前記Ｈ形鋼２のフランジに臨む端面に分割縦長二連構造の圧接歯部９ａを備えている。

前記スペーサ１０は、厚さの異なるものを選択使用することにより、前記圧接歯部９ａと前記Ｈ形鋼２のフランジの外壁面との隙間間隔を微調整し、前記圧接歯部９ａの前記Ｈ形鋼２の外壁面に対する圧接状態の最適化を図るためのものである。

また、前記第１上回動アーム１６Ａ、第１下回動アーム１６Ｂ、第２上回動アーム１７Ａ、第２下回動アーム１７Ｂの各一方側の端部は、各々チャック体本体３側に延在されて、各延在部分には、前記第１縦枠板１１Ａ等の取り付け位置を変更し、前記第１縦枠板１１Ａ、第２縦枠板１１Ｂ間の間隔調整を可能とし、前記Ｈ形鋼２のサイズの大小に対応するための例えば２個分離配置の孔部２０を設けている。

前記第１上回動アーム１６Ａ、第１下回動アーム１６Ｂ、第２上回動アーム１７Ａ、第２下回動アーム１７Ｂは、リンクアームとして機能するものである。

上述したように、前記側打ち用枠体６は、前記第１縦枠板１１Ａ、第２縦枠板１１Ｂと、前記第１上回動アーム１６Ａ、第１下回動アーム１６Ｂ、第２上回動アーム１７Ａ、第２下回動アーム１７Ｂとを含んだ平行二重リンク機構部として機能するように構成している。

次に、本実施例に係る側打ちチャック体１を含む杭圧入機２１により、例えば建設工事現場で使用する親杭である長尺のＨ形鋼２を目的箇所へ側打ちで圧入する動作について図４乃至図６をも参照して説明する。

まず、図１に示すように、本実施例に係る側打ちチャック体１の本体平板部５を前記杭圧入機２１における伸縮作動体４１に設けた端部アタッチメント４２に取り付け、伸縮作動体４１を動作させて前記側打ちチャック体１のチャック体本体３及び側打ち用枠体６を建設工事現場における地面上の目的箇所へ設置する。

このとき、側打ちチャック体１の側打ち用枠体６は、定常状態でその内部にＨ形鋼２が上下方向に貫通可能な状態となっている。

次に、図示しないショベルカー等の作業機械を使用し、長尺のＨ形鋼２の下部を側打ち用枠体６内に挿通し垂直状態に建て込み、前記杭圧入機２１に設けた支持ガイド２９ａにより前記Ｈ形鋼２の転倒を防止しつつこの長尺のＨ形鋼２を垂直配置に維持する。

次に、前記杭圧入機２１の伸縮作動体４１を動作させて（縮めて）、側打ちチャック体１のチャック体本体３及び側打ち用枠体６を地面上例えば２ｍの高さまで上昇させる。

このときの側打ちチャック体１の上昇時の状態を図４に示す。

次に、前記杭圧入機２１の伸縮作動体４１を動作させて（伸長して）、この伸縮作動体４１の伸長によって前記一対の第１建枠板１１Ａ、第２建枠板１１Ｂ間の間隔を狭め一対の杭圧接部９、９の各圧接歯部９ａ、９ａをＨ形鋼２の両端面に圧接させた状態とし、前記一対の杭圧接部９、９により前記Ｈ形鋼２を圧接保持しつつ伸縮作動体４１の伸長に応じて目的箇所へ前記Ｈ形鋼２を例えば２ｍ分側打ち態様で圧入し、側打ちチャック体１のチャック体本体３を再度地面に着地させる。

このときの側打ちチャック体１の圧入時の状態を図４、図５に示し、側打ちチャック体１の接地時の状態を図４、図６に示す。

これ以降、前記伸縮作動体４１の縮め、伸長を所要回数繰り返し、また、必要に応じて前記伸縮作動体４１の上下作動距離を調整して、前記Ｈ形鋼２の目的箇所への側打ち態様による圧入を実行して一本のＨ形鋼２に対する圧入動作を終了する。

二本目以降のＨ形鋼２に対する圧入動作も上述した一連の動作を繰り返し実行することで行うものである。

以上説明した本実施例に係る側打ちチャック体１によれば、１０ｍ以上のような長尺の一体構成の杭であるＨ形鋼２であっても、杭圧入機２１に格別の対策を講じる必要がなく、また、複数の杭の煩雑な連結作業を要することもなく、長尺のＨ形鋼２の目的箇所への側打ちによる打ち込みを簡略容易に実行することができる。

また、本実施例に係る側打ちチャック体１は、杭として前記Ｈ形鋼２以外に、Ｉ形鋼や溝形鋼のような各種形鋼を使用する場合においても適用可能である。

本考案は、市街地、住宅地等の建設工事、一般道路、高速自動車道路等の道路工事、各種の土木工事等において既存の杭圧入機を利用しつつ杭を目的箇所へ側打ち態様で打ち込む用途として広範に適用可能である。

１側打ちチャック体
２Ｈ形鋼
３チャック体本体
４円柱塊状部
５本体平板部
６側打ち用枠体
７ボルト
８ナット
９杭圧接部
９ａ圧接歯部
１０スペーサ
１１Ａ第１縦枠板
１１Ｂ第２縦枠板
１２平板部
１３側片
１４Ａ第１上軸
１４Ｂ第１下軸
１５Ａ第２上軸
１５Ｂ第２下軸
１６Ａ第１上回動アーム
１６Ｂ第１下回動アーム
１７Ａ第２上回動アーム
１７Ｂ第２下回動アーム
１８ワッシャ
１９ナット
２０孔部
２１杭圧入機
２２機体
２３パワーブーム
２４アーム
２５油圧シリンダ
２６油圧シリンダ
２７軸体
２８軸体
２９先端ブラケット
２９ａ支持ガイド
３０ウィンチユニット
３１圧入シリンダーユニット
３２ワイヤーロープ
３３ワイヤー繰り出し巻き取り機
３４ウィンチフレーム
３５固定滑車
３６ウィンチ下部フレーム
３７動滑車
３８チャック
４１伸縮作動体
４２端部アタッチメント

Claims

圧入シリンダーユニットを構成する伸縮作動体の伸長を利用して杭の目的箇所への圧入を行う杭圧入機用の側打ちチャック体であって、
前記伸縮作動体の下端部に取り付けるチャック体本体と、
このチャック体本体の側部に連結配置されるとともに、前記杭が上下方向に貫通可能な四角立体枠状で前記伸縮作動体の伸長により変位する平行二重リンク機構部として機能する側打ち用枠体と、
前記側打ち用枠体に対して前記杭を挟んで対向するように取り付けられ前記伸縮作動体の伸長力による平行二重リンク機構部の変位に伴い対向間隔を狭め前記杭の外壁面に各々圧接する一対の杭圧接部と、
を有し、
前記伸縮作動体の伸長に伴って前記一対の杭圧接部により前記杭を圧接保持しつつ目的箇所へ前記杭を側打ちするように構成したことを特徴とする杭圧入機用の側打ちチャック体。
圧入シリンダーユニットを構成する伸縮作動体の伸長を利用して杭の目的箇所への圧入を行う杭圧入機用の側打ちチャック体であって、
前記伸縮作動体の下端部に取り付けるチャック体本体と、
垂直方向で所定の間隔をもった平行状態で対向する配置の一対の垂直片部と、
前記一対の垂直片部の一方の両側面上部間、両側面下部間、前記一対の垂直片部の他方の両側面上部間、両側面下部間を各々連結するとともに、各々回動可能に軸支された４個のリンクアームと、を具備し、内部に杭が上下方向に貫通可能とし、前記一対の垂直片部のうちの一方の垂直片部を前記チャック体本体の側部に連結配置し、前記伸縮作動体の伸長により前記一対の垂直片部間の間隔が狭広に変位する平行二重リンク機構部として機能する前記杭が上下方向に貫通可能な四角立体枠状の側打ち用枠体と、
前記側打ち用枠体の一対の垂直片部の対向面に対して前記杭を挟んで対向するように取り付けられ前記伸縮作動体の伸長力に応じた前記一対の垂直片部間の間隔の狭まりに応じて前記杭の外壁面に各々圧接する一対の杭圧接部と、
を有し、
前記伸縮作動体の伸長に伴って前記一対の杭圧接部により前記杭を圧接保持しつつ目的箇所へ前記杭を側打ちするように構成したことを特徴とする杭圧入機用の側打ちチャック体。
前記４個のリンクアームは、チャック体本体側に延在する延在部を有し、各延在部に前記一対の垂直片部間の間隔調整を行うための孔部を設けていることを特徴とする請求項２記載の杭圧入機用の側打ちチャック体。
前記一対の垂直片部の対向面と一対の杭圧接部との間には、各々一対の杭圧接部間の間隔微調整を行うスペーサを設けていることを特徴とする請求項２又は３記載の杭圧入機用の側打ちチャック体。