CN210386263U - 自动喷涂设备及其喷枪及管路清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷涂设备及其喷枪及管路清洗装置。喷枪及管路清洗装置包括上料切换部分和回收切换部分，所述上料切换部分包括气动四通阀，所述气动四通阀的第一阀口通过管路与给喷枪供给油漆的泵连接，所述气动四通阀的第二阀口和第三阀口分别通过管路连接盛装油漆的油漆桶和盛装清洗用稀料的稀料桶，所述回收切换部分包括回收漏斗、摆动头，所述回收漏斗对应设置于喷枪的下方，所述回收漏斗的下部连接有收集管，所述摆动头可摆动地设置在所述收集管的出口端下方，所述摆动头上带有导流口，在所述摆动头的下方对应设置有用于回收油漆的油漆桶和用于回收稀料的稀料桶。本实用新型可以实现喷枪及管路的自动化清洗，操作简单，清洗方便。

Description

自动喷涂设备及其喷枪及管路清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷涂设备，特别涉及自动喷涂设备的喷枪及管路清洗，属于喷涂设备技术领域。

背景技术

自动喷涂设备使用时，油漆经泵、管路、喷枪均匀的喷涂到工件表面。每个班次结束时，都需要将泵、管路和喷枪内的剩余油漆清洗干净，以避免再次使用时剩余油漆残留物堵塞喷枪的喷嘴，影响生产效率。传统的清洗方式都是通过工人手动操作，既繁琐又费时，并且清洗时用的油漆稀料易挥发，有腐蚀性，对工人身体健康有安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够实现自动清洗喷枪及管路的自动喷涂设备的喷枪及管路清洗装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种自动喷涂设备的喷枪及管路清洗装置，其特征是：包括上料切换部分和回收切换部分，所述上料切换部分包括气动四通阀，所述气动四通阀的第一阀口通过管路与给喷枪供给油漆的泵连接，所述气动四通阀的第二阀口和第三阀口分别通过管路连接盛装油漆的油漆桶和盛装清洗用稀料的稀料桶，所述回收切换部分包括回收漏斗、摆动头，所述回收漏斗对应设置于喷枪的下方，所述回收漏斗的下部连接有收集管，所述摆动头可摆动地设置在所述收集管的出口端下方，所述摆动头上带有导流口，在所述摆动头的下方对应设置有用于回收油漆的油漆桶和用于回收稀料的稀料桶。

本实用新型工作时，通过气动四通阀的切换可以利用泵将管路中剩余的油漆排出去，通过气动四通阀的切换还可以利用泵将稀料桶内的稀料打入管路内，对泵及管路进行清洗。管路中排出的油漆及清洗后的稀料可通过回收切换部分的漏斗进行收集，并通过收集管的出口端落入摆动头内，然后通过摆动头进入相应的回收用的油漆桶和稀料桶。通过摆动头的摆动，可使摆动头与相应的油漆桶或稀料桶对应，从而将回收的油漆和稀料分别回收到相应的桶内。

进一步的，所述摆动头的下部连接有90度旋转气缸，所述摆动头通过所述90度旋转气缸进行摆动。

进一步的，为保证回收的油漆或稀料能够顺利进入相应的桶内，所述摆动头带有导流口的一端倾斜向下设置。

本实用新型还提供了一种自动喷涂设备，其采用的技术方案是：一种自动喷涂设备，包括机架、喷枪、与所述喷枪连接给所述喷枪供给油漆的泵，其特征是：还设置有喷枪及管路清洗装置，所述喷枪及管路清洗装置包括上料切换部分和回收切换部分，所述上料切换部分包括气动四通阀，所述气动四通阀的第零号阀口通过管路与所述泵连接，所述气动四通阀的第一号阀口和第三号阀口分别通过管路连接盛装油漆的油漆桶和盛装清洗用稀料的稀料桶，所述回收切换部分包括回收漏斗、摆动头，所述回收漏斗固定设置在所述机架的一侧并对应位于所述喷枪的下方，所述回收漏斗的下部连接有收集管，所述摆动头可摆动地设置在所述收集管的出口端下方，所述摆动头上带有导流口，在所述摆动头的下方对应设置有用于回收油漆的油漆桶和用于回收稀料的稀料桶。

进一步的，所述摆动头的下部连接有90度旋转气缸，所述摆动头通过所述90度旋转气缸进行摆动。

进一步的，为保证回收的油漆或稀料能够顺利进入相应的桶内，所述摆动头带有导流口的一端倾斜向下设置。

进一步的，为便于回收，所述摆动头的导流口伸出于所述机架的外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上料切换部分和回收切换部分，可以方便地实现自动喷涂设备的喷枪及管路的清洗，通过电气设备的控制，可以实现自动化清洗，自动清洗过程中不需要人工切换油漆桶和稀料桶，清洗时喷枪喷出的废料也不需要人工拿桶去接，操作简单，清洗维护方便，同时，采用自动清洗替代了人工，可消除工人身体健康的安全隐患。

附图说明

图1是实施例1中喷枪及管路清洗装置中的上料切换部分的结构示意图；

图2是实施例1中喷枪及管路清洗装置中的摆动切换部分的立体结构示意图；

图3是上料切换部分的侧视图；

图4是图3的俯视图；

图5是实施例2中的自动喷涂设备的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的侧视图；

图中，1是喷枪，2是泵，3是气动四通阀，3-0是第零号阀口，3-1是第一号阀口，3-2是第二号阀口，3-3是第三号阀口，4是稀料桶，5是油漆桶,6是回收漏斗，7是收集管，8是摆动头，8-1是导流口，9是回收用的油漆桶，10是回收用的稀料桶，11是90度旋转气缸，12是机架，13是输送部分。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

如附图1-图4所示，一种自动喷涂设备的喷枪及管路清洗装置，其包括上料切换部分和回收切换部分，所述上料切换部分包括气动四通阀3，所述气动四通阀3的第零号阀口3-0通过管路与给喷枪13供给油漆的泵2连接，所述气动四通阀3的第一号阀口3-1和第三号阀口3-3分别通过管路连接盛装油漆的油漆桶5和盛装清洗用稀料的稀料桶4，所述回收切换部分包括回收漏斗6、摆动头8，所述回收漏斗6对应设置于喷枪1的下方，用于收集喷枪1喷出的废油漆或清洗用的稀料。所述回收漏斗6的下部连接有收集管7。所述摆动头8为簸箕状结构，所述摆动头8上带有导流口8-1，所述摆动头8可摆动地设置在所述收集管7的出口端下方，在所述摆动头8的下方对应设置有用于回收油漆的油漆桶9和用于回收稀料的稀料桶10。

本实施例中，摆动头8的摆动通过一个90度旋转气缸11进行摆动，90度旋转气缸11设置在摆动头8的下部并与摆动头连接。通过90度旋转气缸11的动作，可带动摆动头8进行摆动，从而使摆动头8可以与下方相应的油漆桶9或稀料桶10进行对应，以使回收的油漆或稀料进入相应的桶内。

为保证回收的油漆或稀料能够顺利进入相应的桶内，优选所述摆动头8带有导流口的一端倾斜向下设置。

本实用新型工作时，喷枪1移动至回收漏斗6的正上方，气动四通阀3切换到第二号阀口3-2进第零号阀口3-0出的位置，摆动头8摆动到油漆桶9的位置，泵2开始工作，使气动四通阀3到喷枪1的管路中的废油漆通过喷枪喷出，喷出的废油漆由回收漏斗6收集，并通过收集管7落入摆动头8内，通过摆动头8的导流口8-1进入油漆桶9内储存；气动四通阀3切换到第三号阀口3-3进第零号阀口3-0出的位置，摆动头8摆动到稀料桶10的位置，泵2开始工作，将稀料桶4内的稀料打入管路中，用稀料清洗管路，清洗后的稀料排放至回收漏斗6内，并通过收集管7落入摆动头8内，通过摆动头8的导流口8-1进入稀料桶10内储存。清洗结束后，气动四通阀3切换到第一号阀口3-1进第零号阀口3-0出的位置。

本实用新型通过电气控制系统，可以实现自动化清洗，自动清洗过程中不需要人工切换油漆桶和稀料桶，清洗时喷枪喷出的废料也不需要人工拿桶去接，操作简单，清洗方便。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

实施例2

如附图1-图7所示，本实施例公开的是一种自动喷涂设备，该自动喷涂设备上设置有喷枪及管路清洗装置。本实施例中的自动喷涂设备是一种用于给工件表面进行喷漆的自动喷涂设备，其包括机架12、用于工件输送的输送部分13、用于给输送部分上的工件进行喷漆的喷枪1，喷枪1在驱动机构的作用下可沿机架进行横向、纵向及竖向移动。喷枪1与供给其油漆的泵2连接。

本实施例中的所述喷枪及管路清洗装置与实施例1中的喷枪及管路清洗装置的结构组成相同，在此不再赘述。本实施例中，回收漏斗6固定设置在机架12的一侧并对应位于喷枪1的下方，回收漏斗6的设置位置应不影响喷涂设备的正常工作。带动摆动头8摆动的90度旋转气缸11的缸体固定在机架12上。为便于回收，优选摆动头8的导流口8-1伸出于所述机架12的外部。

本实用新型中的喷枪及管路清洗装置通过电气控制系统，可实现自动清洗。需要自动清洗时，由操作人员在自动喷涂设备的操控屏主界面选择“一键清洗”即可，其具体动作过程是：

1、点“一键清洗”按钮后，喷枪1自动移动至回收漏斗6的正上方；

2、上料切换部分的气动四通阀3切换到第二号阀口3-2进第零号阀口3-0出的位置；

3、回收切换部分的摆动头8在气缸作用下摆动切换至油漆桶9方向，准备回收管路中的剩余油漆；

4、泵2开始工作，将气动四通阀3到喷枪1管路中油漆排放至回收漏斗6内，并通过收集管7排至摆动头8内，通过摆动头8的导流口8-1排放至油漆桶9内；

5、泵2连续工作10秒钟(时间可以提前设置)停止；

6、上料切换部分的气动四通阀3切换到第三号阀口3-3进第零号阀口3-0出的位置；

7、回收切换部分的摆动头8在气缸作用下摆动切换至稀料桶10方向，准备清洗管路；

8、泵2开始工作，将稀料桶4内的稀料打入管路中，用稀料清洗管路，清洗后的稀料排放至回收漏斗6内，并通过收集管7落入摆动头8内，通过摆动头8的导流口8-1进入稀料桶10内储存；

9、泵2连续工作20秒钟(时间可以提前设置)停止；

10、上料切换部分的气动四通阀3切换到第一号阀口3-1进第零号阀口3-0出的位置；

11、喷枪1回归原点位置，自动清洗过程结束。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

本实施例中所示的自动喷涂设备是一种五轴输送式的自动喷涂设备，实际上本实施例中的喷枪及管路清洗装置并不局限于上述的喷涂设备，本实施例中的喷枪及管路清洗装置还可以应用于现有技术中的其他形式的自动喷涂设备上，同样可以实现该型自动喷涂设备的喷枪及管路的自动清洗。

Claims (7)

1.一种自动喷涂设备的喷枪及管路清洗装置，其特征是：包括上料切换部分和回收切换部分，所述上料切换部分包括气动四通阀，所述气动四通阀的第零号阀口通过管路与给喷枪供给油漆的泵连接，所述气动四通阀的第一号阀口和第三号阀口分别通过管路连接盛装油漆的油漆桶和盛装清洗用稀料的稀料桶，所述回收切换部分包括回收漏斗(6)、摆动头(8)，所述回收漏斗(6)对应设置于喷枪的下方，所述回收漏斗(6)的下部连接有收集管(7)，所述摆动头(8)可摆动地设置在所述收集管(7)的出口端下方，所述摆动头(8)上带有导流口，在所述摆动头(8)的下方对应设置有用于回收油漆的油漆桶和用于回收稀料的稀料桶。

2.根据权利要求1所述的自动喷涂设备的喷枪及管路清洗装置，其特征是：所述摆动头(8)的下部连接有90度旋转气缸，所述摆动头(8)通过所述90度旋转气缸进行摆动。

3.根据权利要求1或2所述的自动喷涂设备的喷枪及管路清洗装置，其特征是：所述摆动头(8)带有导流口的一端倾斜向下设置。

4.一种自动喷涂设备，包括机架、喷枪、与所述喷枪连接给所述喷枪供给油漆的泵，其特征是：还设置有喷枪及管路清洗装置，所述喷枪及管路清洗装置包括上料切换部分和回收切换部分，所述上料切换部分包括气动四通阀，所述气动四通阀的第零号阀口通过管路与所述泵连接，所述气动四通阀的第一号阀口和第三号阀口分别通过管路连接盛装油漆的油漆桶和盛装清洗用稀料的稀料桶，所述回收切换部分包括回收漏斗(6)、摆动头(8)，所述回收漏斗(6)固定设置在所述机架的一侧并对应位于所述喷枪的下方，所述回收漏斗(6)的下部连接有收集管(7)，所述摆动头(8)可摆动地设置在所述收集管(7)的出口端下方，所述摆动头(8)上带有导流口，在所述摆动头(8)的下方对应设置有用于回收油漆的油漆桶和用于回收稀料的稀料桶。

5.根据权利要求4所述的自动喷涂设备，其特征是：所述摆动头(8)的下部连接有90度旋转气缸，所述摆动头(8)通过所述90度旋转气缸进行摆动。

6.根据权利要求4或5所述的自动喷涂设备，其特征是：所述摆动头(8)带有导流口的一端倾斜向下设置。

7.根据权利要求4或5所述的自动喷涂设备，其特征是：所述摆动头(8)的导流口伸出于所述机架的外部。

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