CN210386122U - 一种药材的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药材的研磨装置，包括上壳体和下壳体，上壳体包括传动室和立柱，两侧立柱下端均固接有插杆，传动室内设有传动轮，传动室的外壁上固接有带动传动轮转动的电机一，导轨内滑动设有齿条，齿条的一端和导轨之间固接有弹簧一，传动轮上设有传动齿，传动室的下端中部转动设有连接杆，连接杆的上端延伸至传动室内部且活动设置在齿条的下端，连接杆的下端延伸至传动室的下方且固接有摆臂，摆臂的下端转动设置有半球型的研磨头，下壳体包括底座和活动设置在底座中且和研磨头相配合的研磨座，底座的两侧均开有和插杆相对应的插槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：研磨效率较高，同时节约人力和时间且研磨较为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材研磨装置技术领域，具体是指一种药材的研磨装置。
背景技术
研磨装置的作用是将较大的物料研磨成较小的细粉状的装置，广泛的应用于各个行业，其中在医药上的应用主要是在药材的研磨，药材是制作药品的原材料，在制作的过程中，通常要将药材进行研磨成粉末状，在进行后续的工作。
目前传统的药材研磨方法通常使用碾子或研钵进行人工研磨药材，但是研磨效率较低，同时人工研磨药材耗费大量的人力和时间且研磨不够均匀，适应性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种药材的研磨装置，研磨效率较高，同时节约人力和时间且研磨较为均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种药材的研磨装置，包括插接在一起的上壳体和下壳体，所述上壳体包括水平布置的传动室和固接在传动室下端两侧的立柱，两侧所述立柱下端均固接有插杆，所述传动室内设有水平布置的导轨和位于导轨上方的传动轮，所述传动室的外壁上固接有带动传动轮转动的电机一，所述导轨内滑动设有齿条，所述齿条的一端和导轨之间固接有弹簧一，所述传动轮上设有不少于一组和所述齿条相齿合的传动齿，所述传动室的下端中部转动设有连接杆，所述连接杆的上端延伸至传动室内部且活动设置在齿条的下端，所述连接杆的下端延伸至传动室的下方且固接有摆臂，所述摆臂的下端转动设置有半球型的研磨头，所述下壳体包括底座和活动设置在底座中且和研磨头相配合的研磨座，所述底座的两侧均开有和插杆相对应的插槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：在使用时，初始状态下上壳体与下壳体处于分离状态，先将要研磨的药材放在底座上的研磨座中，然后将上壳体通过两侧立柱下端的插杆插接到底座上的插槽中，此时的研磨头位于研磨座中且与药材接触，启动电机一，电机一带动传动轮上的传动齿一起转动，当一组传动齿与齿条啮合时，传动齿带着齿条沿着滑轨移动，当传动齿与齿条脱离时，在弹簧二的作用力下，齿条沿着滑轨往回运动到原先的位置，当传动轮二上的另一组传动齿再次与齿条啮合时，齿条再次移动，同时齿条在来回移动的过程中通过连接杆带动摆臂左右移动，致使摆臂带着自转的研磨头在研磨座内左右移动，如此往复循环，同时通过研磨头的两种运动方式来对研磨座中的药材进行研磨，不需要人工研磨，研磨较为均匀，研磨效率较高，同时节约人力和时间。
作为改进，所述传动齿设有2组，且以传动轮的直径线相互对称布置，每组所述传动齿的扫掠面积占传动轮总面积的四分之一，提高摆臂来回摆动的频率，同时摆臂左右摆动的频率较为稳定，有利于药材的研磨。
作为改进，所述摆臂为中空结构，所述摆臂内设有带动研磨头转动的电机二，电机二带动研磨头自转，结构简单，容易实现。
作为改进，所述底座内开有和研磨座相对应的凹槽一，所述研磨座底面和凹槽一的底面之间固接有弹簧三，在研磨的过程中，研磨头与研磨座中的药材接触，并产生向下的力下压研磨座，研磨座底部的弹簧三起到很好的减震效果，避免研磨头和研磨座刚性接触，造成磨损较快。
作为改进，所述插槽的一侧壁上开有水平布置的凹槽二，所述凹槽二内滑动设置有半圆球型的锁头，所述锁头和凹槽二之间固接有弹簧二，所述插杆的一侧开有和锁头相配合的锁孔，在插杆插入到插槽中时，当插杆上的锁孔到达锁头位置处时，在弹簧二的弹力下，锁头插接到锁孔中，将插杆固定，进一步提高上壳体与下壳体之间的连接稳定性。
作为改进，所述研磨座的两侧均固接有挡板，有效避免在摆臂带动研磨头左右移动时，将研磨座中的药材挤出到外界。
附图说明
图1是本实用新型一种药材的研磨装置一种药材的研磨装置的组装结构示意图。
图2是本实用新型一种药材的研磨装置一种药材的研磨装置上壳体结构示意图。
图3是本实用新型一种药材的研磨装置一种药材的研磨装置下壳体结构示意图。
如图所示：1、上壳体，2、下壳体，3、传动室，4、立柱，5、传动轮，6、传动齿，7、弹簧二，8、齿条，9、弹簧一，10、电机一，11、摆臂，12、连接杆，13、电机二，14、研磨头，15、导轨，16、底座，17、凹槽一，18、研磨座，19、弹簧三，20、插槽，21、插杆，22、锁孔，23、凹槽二，24、锁头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种药材的研磨装置，包括插接在一起的上壳体1和下壳体2，所述上壳体1包括水平布置的传动室3和固接在传动室3下端两侧的立柱4，两侧所述立柱4下端均固接有插杆21，所述传动室3内设有水平布置的导轨15和位于导轨15上方的传动轮5，导轨15的两端通过长杆固定在传动室3的两侧内壁上，所述传动室3的外壁上固接有带动传动轮5转动的电机一10，所述导轨15内滑动设有齿条8，所述齿条8的一端和导轨15之间固接有弹簧一9，所述传动轮5上设有不少于一组和所述齿条8相齿合的传动齿6，所述传动室3的下端中部转动设有连接杆12，所述连接杆12的上端延伸至传动室3内部且活动设置在齿条8的下端，所述连接杆12的下端延伸至传动室3的下方且固接有摆臂11，所述摆臂11的下端转动设置有半球型的研磨头14，所述下壳体2包括底座16和活动设置在底座16中且和研磨头14相配合的研磨座18，所述底座16的两侧均开有和插杆21相对应的插槽20，导轨15的下端以及传动室3的下端均开有和连接杆12摆动时所对应的通孔，保证连接杆12正常左右摆动，同时研磨座18的内表面是以连接杆12与传动室3转动连接处为旋转中心的圆弧面，保证摆臂11在带着研磨头14在转动时始终与研磨座18的内表面相配合，提高研磨速度。
所述传动齿6设有2组，且以传动轮5的直径线相互对称布置，每组所述传动齿6的扫掠面积占传动轮5总面积的四分之一。
所述摆臂11为中空结构，所述摆臂11内设有带动研磨头14转动的电机二13，摆臂11上端位于连接杆12的一侧开有通孔，电机二13的电源线通过通孔插接到传动室3中，同时与电机一串联连接，然后通过插头与外界电源电连接。使得电机一10和电机二13同时运转。
所述底座16内开有和研磨座18相对应的凹槽一17，所述研磨座18底面和凹槽一17的底面之间固接有弹簧三19。
所述插槽20的一侧壁上开有水平布置的凹槽二23，所述凹槽二23内滑动设置有半圆球型的锁头24，所述锁头24和凹槽二23之间固接有弹簧二7，所述插杆21的一侧开有和锁头24相配合的锁孔22。
所述研磨座18的两侧均固接有挡板25。
本实用新型在具体实施时，在使用时，初始状态下上壳体与下壳体处于分离状态，先将要研磨的药材放在底座上的研磨座中，然后将上壳体通过两侧立柱下端的插杆插接到底座上的插槽中，在插杆插入到插槽的过程中，当插杆上的锁孔到达锁头位置处时，在弹簧二的弹力下，锁头插接到锁孔中，将插杆固定，进一步提高上壳体与下壳体之间的连接稳定性，上壳体与下壳体连接完成后，此时的研磨头位于研磨座的中心位置处且与药材接触，在研磨的过程中，研磨头与研磨座中的药材接触，并产生向下的力下压研磨座，研磨座底部的弹簧三起到很好的减震效果，避免研磨头和研磨座刚性接触，造成磨损较快。然后启动电机一和电机二，电机二带着研磨头自转，电机一带动传动轮上的传动齿一起顺时针转动，当一组传动齿与齿条啮合时，传动齿带着齿条沿着滑轨拉伸弹簧一向左移动，并在连接杆的作用下使得摆臂带着研磨头一边自转一边向右移动，当传动齿与齿条脱离时，在弹簧二的拉力作用下，齿条沿着滑轨向右运动到原先的位置，并在连接杆的作用下使得摆臂带着研磨头一边自转一边向左移动，当传动轮二上的另一组传动齿再次与齿条啮合时，齿条再次移动，同时齿条在来回移动的过程中通过连接杆带动摆臂左右移动，致使摆臂带着自转的研磨头在研磨座内左右移动，如此往复循环，同时通过研磨头的两种运动方式来对研磨座中的药材进行研磨，不需要人工研磨，研磨较为均匀，研磨效率较高，同时节约人力和时间。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种药材的研磨装置，其特征在于：包括插接在一起的上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)包括水平布置的传动室(3)和固接在传动室(3)下端两侧的立柱(4)，两侧所述立柱(4)下端均固接有插杆(21)，所述传动室(3)内设有水平布置的导轨(15)和位于导轨(15)上方的传动轮(5)，所述传动室(3)的外壁上固接有带动传动轮(5)转动的电机一(10)，所述导轨(15)内滑动设有齿条(8)，所述齿条(8)的一端和导轨(15)之间固接有弹簧一(9)，所述传动轮(5)上设有不少于一组和所述齿条(8)相齿合的传动齿(6)，所述传动室(3)的下端中部转动设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上端延伸至传动室(3)内部且活动设置在齿条(8)的下端，所述连接杆(12)的下端延伸至传动室(3)的下方且固接有摆臂(11)，所述摆臂(11)的下端转动设置有半球型的研磨头(14)，所述下壳体(2)包括底座(16)和活动设置在底座(16)中且和研磨头(14)相配合的研磨座(18)，所述底座(16)的两侧均开有和插杆(21)相对应的插槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种药材的研磨装置，其特征在于：所述传动齿(6)设有2组，且以传动轮(5)的直径线相互对称布置，每组所述传动齿(6)的扫掠面积占传动轮(5)总面积的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种药材的研磨装置，其特征在于：所述摆臂(11)为中空结构，所述摆臂(11)内设有带动研磨头(14)转动的电机二(13)。
4.根据权利要求1所述的一种药材的研磨装置，其特征在于：所述底座(16)内开有和研磨座(18)相对应的凹槽一(17)，所述研磨座(18)底面和凹槽一(17)的底面之间固接有弹簧三(19)。
5.根据权利要求1所述的一种药材的研磨装置，其特征在于：所述插槽(20)的一侧壁上开有水平布置的凹槽二(23)，所述凹槽二(23)内滑动设置有半圆球型的锁头(24)，所述锁头(24)和凹槽二(23)之间固接有弹簧二(7)，所述插杆(21)的一侧开有和锁头(24)相配合的锁孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种药材的研磨装置，其特征在于：所述研磨座(18)的两侧均固接有挡板(25)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112473956A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-12 | 常德东旺建材科技有限责任公司 | 一种稀土废料回收用碎石分离装置 |
| CN113019642A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-25 | 应利佳 | 儿科用药物捣碎装置 |
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