一种免烧陶粒成球机
技术领域
本实用新型涉及成球机技术领域,具体为一种免烧陶粒成球机。
背景技术
在工业生产中,产生了越来越多的工业废渣如粉煤灰、石英砂和电石泥渣,因难以回收被大量堆砌至矿山、河流、农田附近,对环境造成了严重的污染,不利于农业的绿色生产,不利于附近居民的健康活动,因此,很多单位、学者都在利用工业废渣进行陶粒制备的研究。陶粒因其可以减轻结构自重、缩小结构断面、增加使用面积、减少钢材用量、降低基础造价,能够提高建筑物抵抗地震破坏的能力,具有显著的综合经济效益,现有的成球机,刮板为固定结构,不能随时进行调节,因此,发明一种免烧陶粒成球机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免烧陶粒成球机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免烧陶粒成球机,包括支撑底座,所述支撑底座的上方固定连接有铰接座,所述铰接座上铰接有支撑架,设置的支撑架,可以在铰接座上调节倾斜的角度,所述支撑架上通过螺栓固定连接有电机座,所述电机座上固定安装有电机,所述电机的输出端上连接有减速器,所述支撑架的另一侧通过螺栓固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的输出端上连接有齿轮,所述支撑架上固定安装有轴套,所述轴套内插接有主轴,所述主轴的另一端键连接有齿轮盘,所述齿轮盘与齿轮之间啮合连接,所述齿轮盘上连接有圆盘,所述支撑架的侧边固定连接有刮刀支架,所述刮刀支架上滑动插接有连杆,所述连杆的下端固定连接有刮刀,设置的电机可以驱动减速器的运行,设置的减速器可以带动齿轮箱上的齿轮旋转,齿轮与齿轮盘之间啮合,齿轮可以驱动齿轮盘的旋转,在齿轮盘上固定有圆盘,圆盘内设置的刮刀可以将分料刮成型。
优选的,所述支撑架的两侧固定连接有固定轴,所述固定轴的另一端与铰接座之间活动连接。
优选的,所述连杆的上端设置有弹簧固定座,所述连杆上套有弹簧,所述弹簧的上端与弹簧固定座之间固定连接,所述弹簧的下端与刮刀支架之间固定连接,设置的弹簧可以对刮刀的位置进行调节,刮刀的结构和安装位置进行了优化设计。
优选的,所述刮刀设置在圆盘内,且刮刀与圆盘之间间隙设置。
优选的,所述齿轮盘上开有固定螺孔与,所述圆盘与齿轮盘之间通过螺丝固定。
优选的,所述齿轮箱的输入端减速器的输出端通过皮带传动连接,方便驱动齿轮箱的运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:设置的电机可以驱动减速器的运行,设置的减速器可以带动齿轮箱上的齿轮旋转,齿轮与齿轮盘之间啮合,齿轮可以驱动齿轮盘的旋转,在齿轮盘上固定有圆盘,生料粉被制成粒度均匀的球核,然后送进圆盘中,进入圆盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动,并在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性和可塑性,球核在运动过程中与生料粉互相粘结并逐渐长大。由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度。当圆盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动,然后随着倾斜盘体的转动从圆盘的边部排出盘外。该免烧陶粒成球机,设计合理,结构简单,设置的弹簧可以对刮刀的位置进行调节,刮刀的结构和安装位置进行了优化设计。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的齿轮盘结构示意图;
图3为本实用新型的刮刀支架结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、铰接座;3、支撑架;4、固定轴;5、电机座;6、电机;7、减速器;8、皮带;9、齿轮;10、轴套;11、主轴;12、齿轮盘;13、固定螺孔;14、圆盘;15、刮刀支架;16、弹簧;17、连杆;18、弹簧固定座;19、刮刀;20、齿轮箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种免烧陶粒成球机,包括支撑底座1,所述支撑底座1的上方固定连接有铰接座2,所述铰接座2上铰接有支撑架3,设置的支撑架3,可以在铰接座2上调节倾斜的角度,所述支撑架3上通过螺栓固定连接有电机座5,所述电机座5上固定安装有电机6,所述电机6的输出端上连接有减速器7,所述支撑架3的另一侧通过螺栓固定安装有齿轮箱20,所述齿轮箱20的输出端上连接有齿轮9,所述支撑架3上固定安装有轴套10,所述轴套10内插接有主轴11,所述主轴11的另一端键连接有齿轮盘12,所述齿轮盘12与齿轮9之间啮合连接,所述齿轮盘12上连接有圆盘14,所述支撑架3的侧边固定连接有刮刀支架15,所述刮刀支架15上滑动插接有连杆17,所述连杆17的下端固定连接有刮刀19,设置的电机6可以驱动减速器7的运行,设置的减速器7可以带动齿轮箱20上的齿轮9旋转,齿轮9与齿轮盘12之间啮合,齿轮9可以驱动齿轮盘12的旋转,在齿轮盘12上固定有圆盘14,圆盘14内设置的刮刀19可以将分料刮成型。
具体的,所述支撑架3的两侧固定连接有固定轴4,所述固定轴4的另一端与铰接座2之间活动连接,所述连杆17的上端设置有弹簧固定座18,所述连杆17上套有弹簧16,所述弹簧16的上端与弹簧固定座18之间固定连接,所述弹簧16的下端与刮刀支架15之间固定连接,设置的弹簧16可以对刮刀19的位置进行调节,刮刀19的结构和安装位置进行了优化设计,所述刮刀19设置在圆盘14内,且刮刀19与圆盘14之间间隙设置,所述齿轮盘12上开有固定螺孔13与,所述圆盘14与齿轮盘12之间通过螺丝固定,所述齿轮箱20的输入端减速器7的输出端通过皮带8传动连接,方便驱动齿轮箱20的运行。
工作原理:该实用新型,使用时,设置的电机6可以驱动减速器7的运行,设置的减速器7可以带动齿轮箱20上的齿轮9旋转,齿轮9与齿轮盘12之间啮合,齿轮9可以驱动齿轮盘12的旋转,在齿轮盘12上固定有圆盘14,生料粉被制成粒度均匀的球核,然后送进圆盘14中,进入圆盘14后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动,并在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性和可塑性,球核在运动过程中与生料粉互相粘结并逐渐长大。由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度。当圆盘14的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动,然后随着倾斜盘体的转动从圆盘14的边部排出盘外。该免烧陶粒成球机,设计合理,结构简单,设置的弹簧16可以对刮刀19的位置进行调节,刮刀19的结构和安装位置进行了优化设计。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。