CN210385642U - 一种防污染的免钉胶粘度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防污染的免钉胶粘度测试装置,包括罐体、电动推杆和电机,所述罐体的顶部边缘处设置有进料口,且罐体顶部的内侧通过电动推杆连接有压盘,所述罐体顶部的内侧安装有导杆,且导杆与压盘之间相互贯穿,所述导杆的顶部固定有搅拌杆,且搅拌杆的一端连接有刮板,所述罐体底部的外侧安装有电机,且电机的输出端连接有第一齿轮,所述罐体底部的外侧开设有活动槽,所述罐体底部内侧轴连接有第二齿轮。该防污染的免钉胶粘度测试装置,在密封罐体内实现对免钉胶的操作,对免钉胶进行加压的过程中,实现搅拌,避免免钉胶粘结,同时通过控制出口的流量,根据免钉胶流动时间,对其粘度进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及免钉胶技术领域,具体为一种防污染的免钉胶粘度测试装置。
背景技术
免钉胶,顾名思义,可以替代传统的螺钉固定方式,对物体进行粘接,是一种粘和力非常强的建筑用胶水,极大的节省的固定钉的用量,同时,免钉胶在生产时,需要对其粘度进行检测,用到粘度测试装置,然而现有的粘度测试装置,存在以下问题:
在对免钉胶进行粘度检测时,同时是通过对其施加压力,根据免钉胶的量以及其流动时间,对其粘度进行计算,为避免免钉胶检测过程中,出现粘接的情况,需要对其进行搅拌,同时为提高检测精确度,需要调节出料口的流量,获得多组数据进行比较。
针对上述问题,急需在原有粘度测试装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防污染的免钉胶粘度测试装置,以解决上述背景技术提出现有的粘度测试装置,需要对免钉胶进行搅拌,避免粘接,同时需要通过调节出料口的流量,获得多组数据,提高检测精确度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防污染的免钉胶粘度测试装置,包括罐体、电动推杆和电机,所述罐体的顶部边缘处设置有进料口,且罐体顶部的内侧通过电动推杆连接有压盘,所述罐体顶部的内侧安装有导杆,且导杆与压盘之间相互贯穿,所述导杆的顶部固定有搅拌杆,且搅拌杆的一端连接有刮板,所述罐体底部的外侧安装有电机,且电机的输出端连接有第一齿轮,所述罐体底部的外侧开设有活动槽,且活动槽上套设有活动环,并且活动环的外侧和底部均固定有卡块,所述罐体底部内侧轴连接有第二齿轮,且第二齿轮的一端固定有挡板。
优选的,所述导杆与压盘之间为螺纹连接,且导杆与罐体的顶部之间为轴连接。
优选的,所述刮板与搅拌杆之间设置有倾斜夹角,且刮板与罐体的中部之间相互平行。
优选的,所述活动环与活动槽之间转动连接,且活动环的内径等于活动槽的外径。
优选的,所述卡块关于活动环的中心轴线等角度分布,且卡块与第一齿轮和第二齿轮之间均相互啮合。
优选的,所述挡板关于罐体的中心轴线等角度分布,且挡板为扇形结构设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防污染的免钉胶粘度测试装置;
1.通过设置的导杆与压盘之间为螺纹连接,且导杆与罐体的顶部之间为轴连接,使得压盘在下降加压时,导杆可以在罐体内转动,通过导杆带动搅拌杆对物料进行搅拌,同时刮板与罐体的中部之间相互平行,使得搅拌杆带动刮板转动时,可以通过刮板与罐体的内壁接触,避免物料粘结;
2.通过设置的卡块与第一齿轮和第二齿轮之间均相互啮合,活动环与活动槽之间转动连接,使得电机在驱动第一齿轮转动时,可以通过活动环带动第二齿轮转动,从而通过第二齿轮带动扇形结构的挡板在罐体内转动,实现对罐体底部开口处的展开和封闭,同时可以调节第二齿轮的转动角度,调节相邻两个挡板的转动角度和间距,实现不同流量下物料的流速。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型导杆俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型活动环俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型挡板俯视结构示意图。
图中:1、罐体;2、进料口;3、电动推杆;4、压盘;5、导杆;6、搅拌杆;7、刮板;8、电机;9、第一齿轮;10、活动槽;11、活动环;12、卡块;13、第二齿轮;14、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防污染的免钉胶粘度测试装置,包括罐体1、进料口2、电动推杆3、压盘4、导杆5、搅拌杆6、刮板7、电机8、第一齿轮9、活动槽10、活动环11、卡块12、第二齿轮13和挡板14,罐体1的顶部边缘处设置有进料口2,且罐体1顶部的内侧通过电动推杆3连接有压盘4,罐体1顶部的内侧安装有导杆5,且导杆5与压盘4之间相互贯穿,导杆5的顶部固定有搅拌杆6,且搅拌杆6的一端连接有刮板7,罐体1底部的外侧安装有电机8,且电机8的输出端连接有第一齿轮9,罐体1底部的外侧开设有活动槽10,且活动槽10上套设有活动环11,并且活动环11的外侧和底部均固定有卡块12,罐体1底部内侧轴连接有第二齿轮13,且第二齿轮13的一端固定有挡板14;
导杆5与压盘4之间为螺纹连接,且导杆5与罐体1的顶部之间为轴连接,当电动推杆3带动压盘4向下活动时,通过压盘4与导杆5的螺纹连接,带动导杆5在罐体1内转动,从而通过导杆5和搅拌杆6对物料进行搅拌;
刮板7与搅拌杆6之间设置有倾斜夹角,且刮板7与罐体1的中部之间相互平行,当刮板7跟随搅拌杆6转动时,刮板7可以和罐体1的内壁接触,避免物料粘在内壁上;
活动环11与活动槽10之间转动连接,且活动环11的内径等于活动槽10的外径,卡块12关于活动环11的中心轴线等角度分布,且卡块12与第一齿轮9和第二齿轮13之间均相互啮合,当电机8驱动第一齿轮9转动时,第一齿轮9与活动环11外侧的卡块12啮合接触,带动活动环11在活动槽10上稳定转动,同时活动环11底部的卡块12与第二齿轮13之间啮合接触,可以带动第二齿轮13的转动;
挡板14关于罐体1的中心轴线等角度分布,且挡板14为扇形结构设计,挡板14跟随第二齿轮13转动时,可以实现对罐体1底部开口处的开放,方便物料流出。
工作原理:在使用该防污染的免钉胶粘度测试装置时,如图1中,首先将待检测的免钉胶通过进料口2注入罐体1内,进料口2上设置有常规的密封盖,保持整体的密封,然后启动电动推杆3,电动推杆3带动压盘4向下移动,对罐体1内的物料施加压力,同时压盘4在向下移动的过程中,通过压盘4与导杆5的螺纹连接,带动导杆5在罐体1内转动,如图2中,导杆5带动搅拌杆6和刮板7的转动,通过搅拌杆6对物料进行搅拌,同时通过刮板7与罐体1内壁接触,避免物料粘结在罐体1的内壁上;
接着,启动图1中的电机8,电机8带动第一齿轮9的转动,第一齿轮9与图1和图2中活动环11外侧的卡块12啮合接触,带动活动环11在活动槽10上转动,同时活动环11底部的卡块12与第二齿轮13啮合接触,带动第二齿轮13的纵向转动,图4中第二齿轮13带动挡板14的转动,使得相邻2个挡板14之间产生缝隙,从而可以使得物料由挡板14之间的缝隙流出,通过计算单位体积内物料流完的时间,可以对免钉胶的粘度进行测试。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防污染的免钉胶粘度测试装置,包括罐体(1)、电动推杆(3)和电机(8),其特征在于:所述罐体(1)的顶部边缘处设置有进料口(2),且罐体(1)顶部的内侧通过电动推杆(3)连接有压盘(4),所述罐体(1)顶部的内侧安装有导杆(5),且导杆(5)与压盘(4)之间相互贯穿,所述导杆(5)的顶部固定有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)的一端连接有刮板(7),所述罐体(1)底部的外侧安装有电机(8),且电机(8)的输出端连接有第一齿轮(9),所述罐体(1)底部的外侧开设有活动槽(10),且活动槽(10)上套设有活动环(11),并且活动环(11)的外侧和底部均固定有卡块(12),所述罐体(1)底部内侧轴连接有第二齿轮(13),且第二齿轮(13)的一端固定有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防污染的免钉胶粘度测试装置,其特征在于:所述导杆(5)与压盘(4)之间为螺纹连接,且导杆(5)与罐体(1)的顶部之间为轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种防污染的免钉胶粘度测试装置,其特征在于:所述刮板(7)与搅拌杆(6)之间设置有倾斜夹角,且刮板(7)与罐体(1)的中部之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种防污染的免钉胶粘度测试装置,其特征在于:所述活动环(11)与活动槽(10)之间转动连接,且活动环(11)的内径等于活动槽(10)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种防污染的免钉胶粘度测试装置,其特征在于:所述卡块(12)关于活动环(11)的中心轴线等角度分布,且卡块(12)与第一齿轮(9)和第二齿轮(13)之间均相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种防污染的免钉胶粘度测试装置,其特征在于:所述挡板(14)关于罐体(1)的中心轴线等角度分布,且挡板(14)为扇形结构设计。
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CN201921344954.9U CN210385642U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种防污染的免钉胶粘度测试装置 |
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CN112705073A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 江西辰鑫科技有限公司 | 一种具有粘度检测功能的制胶设备 |
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