CN214917601U - 一种点胶阀用清洗出胶一体装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种点胶阀用清洗出胶一体装置,包括阀体,所述阀体上沿其纵向开设有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔两端分别设置有进水管和出胶管,所述阀体前侧面沿着其纵向开设有与第一贯穿孔连通的两个通孔,两个所述通孔内分别设置有进气管和进胶管,所述阀体左右侧面沿其纵向开设有两个与所述第一贯穿孔连通的第二贯穿孔;本实用新型中旋转阀塞能够使第一贯穿孔和通孔之间连通或闭合,从而使设置在阀体上进气管、进胶管、进水管及出胶管之间能够进行连通或闭合,不用拆卸点胶阀就能对其进行清洗,提高了清洗时的效率,也避免了人工拆洗时影响点胶阀的使用寿命。

Description

一种点胶阀用清洗出胶一体装置
技术领域
本实用新型属于点胶机技术领域,涉及一种角度可调的多方式点胶阀。
背景技术
点胶阀是点胶机的重要部件,是专门对液体进行控制,并将液体灌注、涂抹、灌封于产品表面或产品内部的设备。点胶阀工作时间久以后内部滞留的胶水容易变干,从而影响出胶量的大小,使得点胶精度不稳定,人工拆洗点胶阀的效率低,操作不方便,也影响点胶阀的使用寿命,因此需要设计一种能够不用拆卸点胶阀进而自动进行清洗和出胶的一体式装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种点胶阀用清洗出胶一体装置,很好的解决了目前清洗点胶阀需要人工拆洗且拆洗效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种点胶阀用清洗出胶一体装置,包括阀体,所述阀体上沿其纵向开设有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔两端分别设置有进水管和出胶管,所述阀体前侧面沿着其纵向开设有与第一贯穿孔连通的两个通孔,两个所述通孔内分别设置有进气管和进胶管,所述阀体左右侧面沿其纵向开设有两个与所述第一贯穿孔连通的第二贯穿孔,两个所述第二贯穿孔分别与两个通孔连通,两个所述第二贯穿孔内均设置有与其中一个通孔和第一贯穿孔配合的阀塞,所述第二贯穿孔的一端设置有能够驱动阀塞转动的驱动组件。
进一步地,所述第二贯穿孔为锥形孔,所述阀塞为锥形塞且阀塞内开设有三通通道,所述三通通道能够与通孔和第一贯穿孔配合。
进一步地,所述阀塞与贯穿孔之间设置有密封垫。
进一步地,所述驱动组件包括固定在第二贯穿孔的任一端对应的阀体的侧面上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与阀塞的端面固定连接。
进一步地,所述驱动电机固定在第一固定板上,所述第一固定板通过第一连接柱固定在阀体上。
进一步地,所述阀塞背向驱动组件的一端设置有角度传感器,所述角度传感器的转轴与阀塞的端面固定连接。
进一步地,所述阀体背向驱动组件的一侧面通过第二连接柱连接有第二固定板,所述角度传感器固定连接在第二固定板上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中旋转阀塞能够使第一贯穿孔和通孔之间连通或闭合,从而使设置在阀体上进气管、进胶管、进水管及出胶管之间能够进行连通或闭合,不用拆卸点胶阀就能对其进行清洗,提高了清洗时的效率,也避免了人工拆洗时影响点胶阀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的仰视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是本实用新型中进水管与出胶管连通的状态;
图5是本实用新型中进气管与出胶管连通的状态;
图6是本实用新型中进胶管与出胶管连通的状态。
图中:1、阀体;2、进水管;3、出胶管;4、进气管;5、进胶管;6、阀塞;71、第一连接柱;72、第一固定板;73、驱动电机;8、密封垫;91、第二连接柱;92、第二固定板;93角度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型采用的技术方案如下:一种点胶阀用清洗出胶一体装置,包括阀体1,所述阀体1上沿其纵向开设有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔两端分别设置有进水管2和出胶管3,具体的,进水管2设置在第一贯穿孔对应的上端,出胶管3设置在第一贯穿孔的下端,进水管2和出胶管3可以螺纹连接在第一贯穿孔内,也可以焊接在第一贯穿孔与阀体1相对应的两侧面,所述阀体1前侧面沿其纵向开设有与第一贯穿孔连通的两个通孔,两个通孔呈一字型排布在阀体1内,两个所述通孔内分别设置有进气管4和进胶管5,具体的,进气管4螺纹连接或一体成型在靠近进水管2的通孔内,进胶管5螺纹连接或一体成型在靠近出胶管3的通孔内,所述阀体1左右侧面沿其纵向开设有两个与所述第一贯穿孔连通的第二贯穿孔,两个所述第二贯穿孔分别与两个通孔连通,两个所述第二贯穿孔内均设置有与其中一个通孔和第一贯穿孔配合的阀塞6,所述阀塞6能够控制第一贯穿孔和通孔之间的连通或闭合,所述第二贯穿孔的一端设置有能够驱动阀塞6转动的驱动组件。
所述第二贯穿孔为锥形孔,所述阀塞6为锥形塞且阀塞6内开设有三通通道,阀塞6插接在第二贯穿孔内,采用锥形塞能够与第二贯穿孔配合更加紧密,防止阀塞6转动时脱离阀体1,所述通道能够与通孔和第一贯穿孔配合,当阀塞6转动时其内开设的三通通道能够使第一贯穿孔和通孔之间进行连通或闭合,从而能够控制进水管2、出胶管3、进气管4、进胶管5之间的连通或闭合,所述阀塞6与贯穿孔之间设置有密封垫8,该密封垫8能够增大阀塞6与阀体1之间的气密性。
所述驱动组件包括固定在第二贯穿孔的任一端对应的阀体1的侧面上的驱动电机73,所述驱动电机73的输出轴与阀塞6的端面固定连接,所述驱动电机73固定在第一固定板72上,所述第一固定板72通过第一连接柱71固定在阀体上,第一固定板72和第一连接柱71相互配合,使得驱动电机73便于更换和维修,具体的,两个驱动组件内的两个驱动电机73分别控制两个阀塞6,所述驱动电机73采用28BYG30-7A的步进电机,驱动电机73带动阀塞6转动进而控制第一贯穿孔与通孔之间的开合。
所述阀塞6背向驱动组件的一端设置有角度传感器93,所述阀体1背向驱动组件的一侧面通过第二连接柱91连接有第二固定板92,所述角度传感器93通过螺栓固定在第二固定板92上,所述角度传感器93的转轴与阀塞6的端面固定连接,具体的,该角度传感器93为两个且分别与两个阀塞6的一侧面固定连接,该角度传感器93的型号为HW220-电压型,该角度传感器93用于检查驱动电机73转动的角度,避免驱动电机73转动角度过大或过小导致第一贯穿孔与通孔之间出现不能正常开合的情况。
使用时,进水管2接入现有的供水装置,进气管4接入现有的供气装置,进胶管5接入现有的供胶装置,出胶管3接入现有的多个点胶针头或单个点胶针头,两个驱动电机73带动其对应的阀塞6转动到如图4所示位置时,进水管2与出胶管3连通,此时通入洗涤水对点胶针头进行洗涤;洗涤完毕后,靠近进水管2的驱动电机73驱动其对应的阀塞6顺时针转动到如图5所示位置时,进气管4与出胶管3连通,此时供气装置对点胶针头进行供气,排出点胶针头内残留的洗涤水;供气完毕后,靠近出胶管3的驱动电机73驱动其对应的阀塞6顺时针转动到如图6所示位置时,进胶管5与出胶管3连通,供胶装置对点胶针头进行供胶,使得点胶针头继续为工件进行供胶。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种点胶阀用清洗出胶一体装置,包括阀体,其特征在于:所述阀体上沿其纵向开设有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔两端分别设置有进水管和出胶管,所述阀体前侧面沿着其纵向开设有与第一贯穿孔连通的两个通孔,两个所述通孔内分别设置有进气管和进胶管,所述阀体左右侧面沿其纵向开设有两个与所述第一贯穿孔连通的第二贯穿孔,两个所述第二贯穿孔分别与两个通孔连通,两个所述第二贯穿孔内均设置有与其中一个通孔和第一贯穿孔配合的阀塞,所述第二贯穿孔的一端设置有能够驱动阀塞转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的点胶阀用清洗出胶一体装置,其特征在于:所述第二贯穿孔为锥形孔,所述阀塞为锥形塞且阀塞内开设有三通通道,所述三通通道能够与通孔和第一贯穿孔配合。
3.根据权利要求1所述的点胶阀用清洗出胶一体装置,其特征在于:所述阀塞与贯穿孔之间设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的点胶阀用清洗出胶一体装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定在第二贯穿孔的任一端对应的阀体的侧面上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与阀塞的端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的点胶阀用清洗出胶一体装置,其特征在于:所述驱动电机固定在第一固定板上,所述第一固定板通过第一连接柱固定在阀体上。
6.根据权利要求1所述的点胶阀用清洗出胶一体装置,其特征在于:所述阀塞背向驱动组件的一端设置有角度传感器,所述角度传感器的转轴与阀塞的端面固定连接。
7.根据权利要求6所述的点胶阀用清洗出胶一体装置,其特征在于:所述阀体背向驱动组件的一侧面通过第二连接柱连接有第二固定板,所述角度传感器固定连接在第二固定板上。
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