CN210385549U - 一种用于磁絮凝的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁絮凝的搅拌装置包括水翼式叶轮、主传动轴、电动机、联轴减速器、底座和支架，底座设置在支架上，联轴减速器固定在底座上，电动机的转轴与联轴减速器的输入转轴连接，联轴减速器的输出转轴与主传动轴的一端连接，主传动轴上设置水翼式叶轮；克服传统的桨板式叶轮转速低,直径较大,造成搅拌机设备造价较高,运行费用也高的缺点，使用水翼式叶轮可以取得更好的磁絮凝效果。靠近轮毂的叶片部分比起叶端部分来，叶片角度更陡，叶片宽度更宽。从轮毂至叶端，叶片角逐渐减小，叶宽逐渐变窄。因此，叶轮沿叶片长度上的各点接近等螺距，在整个排液面上产生的流速几乎是均匀的。因此，特别适合于磁絮凝搅拌的使用。

Description

一种用于磁絮凝的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种用于磁絮凝的搅拌装置。

背景技术

为了有效治理水污染的问题，污水处理设备是必不可少的。混合搅拌操作在很多的行业领域都有涉及，为了确保所需混合材料在各种不同的情况条件下都能够的到充分的混合搅拌，这样对于搅拌机的设备的选择就至关重要了。磁絮凝搅拌器不仅可以在池中产生剧烈的循环流，能使污水和药剂产生更多次的有效碰撞和混合，最终使加入的药剂能在比较短的停留时间内混合均匀并产生反应，它在污水的处理中扮演者重要的角色。

传统的絮凝搅拌器大多采用桨板式叶轮，目前国内对轴流式叶轮有较系统的设计方法，使用效果较好。但目前为止看来，轴流式叶轮搅拌器不存在分区循环，单位功率产生的流量大，剪切速率小，但电耗高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够分区循环，单位功率产生的流量小，剪切速率大的用于磁絮凝的搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于磁絮凝的搅拌装置包括水翼式叶轮、主传动轴、电动机、联轴减速器、底座和支架，底座设置在支架上，联轴减速器固定在底座上，电动机的转轴与联轴减速器的输入转轴连接，联轴减速器的输出转轴与主传动轴的一端连接，主传动轴上设置水翼式叶轮。

作为一种优选的实施例，水翼式叶轮在主传动轴上设置两个，其中一个设置在主传动轴的端部，另一个设置在主传动轴的中部。

作为一种优选的实施例，底座焊接或螺栓固定在支架上。

作为一种优选的实施例，联轴减速器通过螺栓固定在底座上。

作为一种优选的实施例，电动机为三相异步电动机。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：克服传统的桨板式叶轮转速低,直径较大,造成搅拌机设备造价较高,运行费用也高的缺点，使用水翼式叶轮可以取得更好的磁絮凝效果。靠近轮毂的叶片部分比起叶端部分来，叶片角度更陡，叶片宽度更宽。从轮毂至叶端，叶片角逐渐减小，叶宽逐渐变窄。因此，叶轮沿叶片长度上的各点接近等螺距，在整个排液面上产生的流速几乎是均匀的。因此，特别适合于磁絮凝搅拌的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-水翼式叶轮；2-主传动轴；3-三相异步电动机；4-联轴减速器； 5-底座；6-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种用于磁絮凝的搅拌装置包括水翼式叶轮 1、主传动轴2、电动机3、联轴减速器4、底座5和支架6，底座5设置在支架 6上，联轴减速器4固定在底座5上，电动机3的转轴与联轴减速器4的输入转轴连接，联轴减速器4的输出转轴与主传动轴2的一端连接，主传动轴2上设置水翼式叶轮1。

本实用新型实施例水翼式叶轮1在主传动轴2上设置两个，其中一个设置在主传动轴2的端部，另一个设置在主传动轴2的中部；底座5焊接或螺栓固定在支架6上；联轴减速器4通过螺栓固定在底座5上；电动机3为三相异步电动机3。

本实用新型实施例克服传统的桨板式叶轮转速低,直径较大,造成搅拌机设备造价较高,运行费用也高的缺点，使用水翼式叶轮1可以取得更好的磁絮凝效果。靠近轮毂的叶片部分比起叶端部分来，叶片角度更陡，叶片宽度更宽。从轮毂至叶端，叶片角逐渐减小，叶宽逐渐变窄。因此，水翼式叶轮1沿叶片长度上的各点接近等螺距，在整个排液面上产生的流速几乎是均匀的。因此，特别适合于磁絮凝搅拌的使用。由一根主传动轴2链接传动两个或者三个叶轮，节省运行费用。联轴减速采用涡轮减速皮带变速驱动。采用三相异步电动机3 外置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于磁絮凝的搅拌装置，其特征在于：包括水翼式叶轮、主传动轴、电动机、联轴减速器、底座和支架，底座设置在支架上，联轴减速器固定在底座上，电动机的转轴与联轴减速器的输入转轴连接，联轴减速器的输出转轴与主传动轴的一端连接，主传动轴上设置水翼式叶轮。

2.根据权利要求1所述的用于磁絮凝的搅拌装置，其特征在于：水翼式叶轮在主传动轴上设置两个，其中一个设置在主传动轴的端部，另一个设置在主传动轴的中部。

3.根据权利要求2所述的用于磁絮凝的搅拌装置，其特征在于：底座焊接或螺栓固定在支架上。

4.根据权利要求3所述的用于磁絮凝的搅拌装置，其特征在于：联轴减速器通过螺栓固定在底座上。

5.根据权利要求4所述的用于磁絮凝的搅拌装置，其特征在于：电动机为三相异步电动机。

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