CN210384984U - 糖蜜酒精废液用板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糖蜜酒精废液用板框压滤机，其包括机架；止推板；压紧板；压滤组件，其包括位于止推板和压紧板之间的多个滤板和多个滤框；挤压组件，其包括多个挤压板以及第二连接杆。本实用新型通过硬质的挤压板对滤渣进行挤压，挤压力度较大且较稳定，能够有效、快速的将滤渣中的液体排出，降低滤渣的含水量，提高压滤效果。

Description

糖蜜酒精废液用板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种糖蜜酒精废液用板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是很成熟的脱水设备，压滤机将带有物料通路和滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，物料通过滤板和滤框形成的物料通道进入各个压滤室，滤液穿过滤布并由滤液通道汇集排出，滤渣粘附在滤布上形成滤饼，多个滤板和多个滤框依次松开后滤饼从滤布上剥落下来，以达到过滤的目的。这种板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

现有的板框压滤机在压滤过程中，通常采用通入压缩空气对滤饼进行挤压，以排出滤饼中的液体，另有在滤框内设置弹性机构对滤饼进行挤压，由于连续的压滤以及密封效果较好的原因导致滤室内压力会越来越大，再次通入压缩空气时会导致滤液内的压力过大，进而会阻碍压紧端对滤板和滤框以及二者之间的滤布的压紧作用，进而影响压滤效果，此外压缩空气的稳定性较差，对滤饼的挤压力不稳定，压力忽大忽小会导致滤液被反吸至滤渣中，反而大大降低了压滤效果；弹性机构的挤压力度不够，且在往复挤压过程中，弹性机构的弹力逐渐变小，达不到有效压滤的目的，因此以上两种挤压滤饼的方法均不能对滤渣进行有效的挤压，影响压滤效果，进而影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种糖蜜酒精废液用板框压滤机，其通过硬质的挤压板对滤渣进行挤压，挤压力度较大且较稳定，能够有效、快速的将滤渣中的液体排出，降低滤渣的含水量，提高压滤效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种糖蜜酒精废液用板框压滤机，其包括：

机架，其包括两对相互平行且间隔设置的框架、两个水平间隔固设于两对支腿上端的横梁，任一框架竖直设置，且包括两个竖直设置的竖杆以及将两个竖杆顶部连接的水平设置的横杆，任一横梁与横杆垂直，横梁的两端分别与两个横杆的顶部固定连接；

止推板，其竖直设置且与所述框架平行，所述止推板的两侧分别与两个横梁的一端连接；

压紧板，其竖直设置且与所述框架平行，所述压紧板的两侧分别与两个横梁的另一端连接，两个横梁不限制所述压紧板的沿横梁的长度方向的移动；

压滤组件，其包括多个滤板和多个滤框，多个滤板和多个滤框均位于所述止推板和所述压紧板之间，多个滤板和多个滤框沿横梁长度方向依次交替排列，且与所述止推板和所述压紧板相邻的均为滤板，任一滤板和任一滤框均与所述止推板平行设置，任一滤板两侧和任一滤框的两侧分别与两个横梁滑动连接，两个横梁不限制任一滤板、任一滤框沿横梁长度方向的移动；任一滤框有一定厚度，滤框沿横梁长度方向间隔设置的两个侧面敞口设置，滤框的顶面设有沿横杆长度方向延伸的条状通孔，条状通孔的沿横梁长度方向间隔设置的两个侧壁上均设有弹性垫片；

挤压组件，其包括：

多个挤压板，一个滤框对应设置一个挤压板，任一挤压板与滤框平行设置，挤压板的厚度从上到下呈线性递减，挤压板的下端穿过与其相对应的条状通孔插入滤框内；任一挤压板的两侧面均设有多个滚筒，多个滚筒沿竖直方向间隔布设，任一滚筒水平设置，滚筒的两端分别与挤压板的沿横杆长度方向间隔设置的两个侧面的内壁转动连接，滚筒的一部分位于与其相对应的挤压板的外部，另一部分位于与其相对应的挤压板的内部，挤压板不限制任一滚筒绕自身轴线的转动；任一挤压板的顶部竖直固设有第一连接杆；任一滚筒均收容于与其相对应的条状通孔内；任一滤框不限制与其相对应的挤压板竖直方向的移动；

第二连接杆，其水平位于多个挤压板的上方，所有的第一连接杆的顶部与所述第二连接杆的底部滑动连接，所述第二连接杆不限制任一第一连接杆沿所述第二连接杆的长度方向的移动；第二连接杆的两端的底部分别竖直固设有一个伸缩杆，两个伸缩杆的底部与两个横杆顶部固定连接；任一伸缩杆由电机驱动。

优选的是，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一滤板的两侧分别设有一个第一把手，两个第一把手分别与两个横梁的顶部滑动连接，任一滤框的两侧分别设有一个第二把手，两个第二把手分别与两个横梁的顶部滑动连接。

优选的是，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，滤框与条状通孔长度比为1∶0.95，滤框的厚度与条状通孔的宽度比为1∶0.95。

优选的是，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，滤框与挤压板的长度比为1∶0.9，高度比为1∶0.8，滤框的厚度与挤压板最大厚度比为1∶0.9。

优选的是，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一滤框与任一滤板的尺寸一致，止推板的顶部低于滤框的顶部的下方，压紧板的顶部高于滤框的顶部，且压紧板的顶部与滤框顶部的间距小于第一连接杆的长度。

优选的是，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一伸缩杆顶端与所述第二连接杆的底部固定连接的推杆以及上端插入推杆下端的螺杆，推杆的内壁上设有与螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹；螺杆的底部与相邻的一个横杆的顶部转动连接，螺杆与电机的输出轴连接，电机固设于横杆的底部，电机的输出轴竖直向上穿过横杆与螺杆的底部连接。

优选的是，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一滚筒的圆周面上包裹有弹性橡胶层。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过硬质的挤压板对滤渣进行挤压，挤压力度较大且较稳定，能够有效、快速的将滤渣中的液体排出，降低滤渣的含水量，提高压滤效果；

2、本实用新型起始位置时，两个伸缩杆向上伸长至极限位置，任一挤压板的底部位于相对应的两个弹性垫片之间，且挤压板的底部将相对应的条状通孔密封遮挡，当压滤机工作时，将所有的滤板和所有的滤框朝着靠近止推板的方向移动，与此同时多个第一连接杆沿第二连接杆长度方向水平滑动，带动多个挤压板跟随各自相对应的滤框移动，并用压紧板将多个滤板和多个滤框压紧，最外侧的两个滤板分别与止推板和压紧板紧贴，任一相邻的滤板与滤框紧贴，一个滤板和一个滤框构成一组滤室，采用供料泵将待过滤的悬浮液，如糖蜜酒精废液，压入滤室，悬浮液通过进料通道进入多组滤室内，滤渣粘附在滤布靠近滤框的一侧面上，滤液穿过滤布并沿滤板的沟槽，并通过出液通道排出，可通入洗涤水对滤布上粘附的滤渣进行洗涤，通过出液通道收集洗涤水；随后控制两个伸缩杆向下收缩，带动第二连接杆向下移动，进而将所有的第一连接杆向下移动，从而将所有的挤压板相对滤框向下移动，任一挤压板向下移动并插入滤框内，由于挤压板为锥形结构，上部的厚度逐渐增大，随着挤压板插入深度的增大，挤压板的两侧对滤框两侧的滤渣进行挤压，促进滤渣内部液体的排出，减少滤渣的含水量，提高压滤效果，相对于现有的压缩空气或弹簧机构组成的挤压组件而言，本实用新型选用挤压板实现对滤渣的挤压，挤压板的挤压力度更大且更加稳定，排水速度更快，挤压效果更好；

3、本实用新型在任一挤压板的两侧设置了多个滚筒，滚筒可相对挤压板转动，在挤压板相对滤框向下移动时，滚筒随挤压板向下移动的同时还相对挤压板转动，转动的滚筒对滤渣进行滚动挤压，增大了对滤渣的挤压面积，进一步增大挤压力度，加快排水速度，提高本实用新型的工作效率。

4、本实用新型在卸滤饼时，将压紧板、多个滤板、多个滤框逐渐依次松开，同时启动电机带动伸缩杆向上伸长，带动第二连接杆向上移动，进而带动多个第一连接杆向上移动，带动多个挤压板相对滤框向上移动，多个挤压板在向上移动对滤渣具有一定松动的作用，使得滤渣能够快速的、更加容易的从滤布上剥离，加快滤渣的收集速度，进一步提高本实用新型的工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型在一个实施例中所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机的结构示意图；

图2为本实用新型在另一个实施例中所述挤压组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型提供一种糖蜜酒精废液用板框压滤机，其包括：

机架1，其包括两对相互平行且间隔设置的框架、两个水平间隔固设于两对支腿上端的横梁2，任一框架竖直设置，且包括两个竖直设置的竖杆以及将两个竖杆顶部连接的水平设置的横杆，任一横梁2与横杆垂直，横梁2的两端分别与两个横杆的顶部固定连接；

止推板3，其竖直设置且与所述框架平行，所述止推板3的两侧分别与两个横梁2的一端连接；

压紧板4，其竖直设置且与所述框架平行，所述压紧板4的两侧分别与两个横梁2的另一端连接，两个横梁2不限制所述压紧板4的沿横梁2的长度方向的移动；

压滤组件，其包括多个滤板5和多个滤框6，多个滤板5和多个滤框6均位于所述止推板3和所述压紧板4之间，多个滤板5和多个滤框6沿横梁2长度方向依次交替排列，且与所述止推板3和所述压紧板4相邻的均为滤板5，任一滤板5和任一滤框6均与所述止推板3平行设置，任一滤板5两侧和任一滤框6的两侧分别与两个横梁2滑动连接，两个横梁2不限制任一滤板5、任一滤框6沿横梁2长度方向的移动；任一滤框6有一定厚度，滤框6沿横梁2长度方向间隔设置的两个侧面敞口设置，滤框6的顶面设有沿横杆长度方向延伸的条状通孔61，条状通孔61的沿横梁2长度方向间隔设置的两个侧壁上均设有弹性垫片；

挤压组件，其包括：

多个挤压板71，一个滤框6对应设置一个挤压板71，任一挤压板71与滤框6平行设置，挤压板71的厚度从上到下呈线性递减，挤压板71的下端穿过与其相对应的条状通孔61插入滤框6内，两个弹性垫片分别位于与其相对应的挤压板71的两侧；任一挤压板71的两侧面均设有多个滚筒711，多个滚筒711沿竖直方向间隔布设，任一滚筒711水平设置，滚筒711的两端分别与挤压板71的沿横杆长度方向间隔设置的两个侧面的内壁转动连接，滚筒711的一部分位于与其相对应的挤压板71的外部，另一部分位于与其相对应的挤压板71的内部，挤压板71不限制任一滚筒711绕自身轴线的转动；任一挤压板71的顶部竖直固设有第一连接杆72；任一滚筒711均收容于与其相对应的条状通孔61内；任一滤框6不限制与其相对应的挤压板71竖直方向的移动；

第二连接杆73，其水平位于多个挤压板71的上方，所有的第一连接杆72的顶部与所述第二连接杆73的底部滑动连接，所述第二连接杆73不限制任一第一连接杆72沿所述第二连接杆73的长度方向的移动；第二连接杆73的两端的底部分别竖直固设有一个伸缩杆74，两个伸缩杆74的底部与两个横杆顶部固定连接；任一伸缩杆74由电机驱动伸长与缩回。

在上述技术方案中，本实用新型起始位置时，两个伸缩杆74向上伸长至极限位置，任一挤压板71的底部位于相对应的两个弹性垫片之间，且挤压板71的底部将相对应的条状通孔61密封遮挡，当压滤机工作时，将所有的滤板5和所有的滤框6朝着靠近止推板3的方向移动，与此同时多个第一连接杆72沿第二连接杆73长度方向水平滑动，带动多个挤压板71跟随各自相对应的滤框6移动，并用压紧板4将多个滤板5和多个滤框6压紧，最外侧的两个滤板5分别与止推板3和压紧板4紧贴，任一相邻的滤板5与滤框6紧贴，一个滤板5和一个滤框6构成一组滤室，采用供料泵将待过滤的悬浮液，如糖蜜酒精废液，压入滤室，悬浮液通过进料通道进入多组滤室内，滤渣粘附在滤布靠近滤框6的一侧面上，滤液穿过滤布并沿滤板5的沟槽，并通过出液通道排出，可通入洗涤水对滤布上粘附的滤渣进行洗涤，通过出液通道收集洗涤水；随后控制两个伸缩杆74向下收缩，带动第二连接杆73向下移动，进而将所有的第一连接杆72向下移动，从而将所有的挤压板71相对滤框6向下移动，任一挤压板71向下移动并插入滤框6内，由于挤压板71为锥形结构，上部的厚度逐渐增大，随着挤压板71插入深度的增大，挤压板71的两侧对滤框6两侧的滤渣进行挤压，促进滤渣内部液体的排出，减少滤渣的含水量，提高压滤效果，相对于现有的压缩空气或弹簧机构组成的挤压组件而言，本实用新型选用挤压板71实现对滤渣的挤压，挤压板71的挤压力度更大且更加稳定，排水速度更快，挤压效果更好；

本实用新型在任一挤压板71的两侧设置了多个滚筒711，滚筒711可相对挤压板71转动，在挤压板71相对滤框6向下移动时，滚筒711随挤压板71向下移动的同时还相对挤压板71转动，转动的滚筒711对滤渣进行滚动挤压，增大了对滤渣的挤压面积，进一步增大挤压力度，加快排水速度，提高本实用新型的工作效率。

进一步，在卸滤饼时，将压紧板4、多个滤板5、多个滤框6逐渐依次松开，同时启动电机带动伸缩杆74向上伸长，带动第二连接杆73向上移动，进而带动多个第一连接杆72向上移动，带动多个挤压板71相对滤框6向上移动，多个挤压板71在向上移动对滤渣具有一定松动的作用，使得滤渣能够快速的、更加容易的从滤布上剥离，加快滤渣的收集速度，进一步提高本实用新型的工作效率。

在另一种技术方案中，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一滤板5的两侧分别设有一个第一把手，两个第一把手分别与两个横梁2的顶部滑动连接，任一滤框6的两侧分别设有一个第二把手，两个第二把手分别与两个横梁2的顶部滑动连接。任一滤板5通过一对第一把手搭设在两个横梁2上，一对第一把手可相对两个横梁2沿横梁2长度方向水平滑动，实现滤板5与横梁2的滑动连接，同样的设计原理，滤框6也是通过一对第二把手搭设在两个横梁2上，一对第二把手可相对两个横梁2沿横梁2长度方向水平滑动，实现滤框6与横梁2的滑动连接；滤板5和滤框6的以上结构设计简单，且保证压滤工作的正常进行。

在另一种技术方案中，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，滤框6与条状通孔61长度比为1∶0.95，滤框6的厚度与条状通孔61的宽度比为1∶0.95。条状通孔61与滤框6尺寸越相近，选用的挤压板71的尺寸与滤渣的尺寸越相近，进而对滤渣的挤压面接也越大，保证挤压板71能够穿过条状通孔61进入滤框6内。

在另一种技术方案中，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，滤框6与挤压板71的长度比为1∶0.9，高度比为1∶0.8，滤框6的厚度与挤压板71最大厚度比为1∶0.9。保证挤压板71能够进入相对应的滤框6内，对滤框6两侧的滤渣进行挤压。

在另一种技术方案中，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一滤框6与任一滤板5的尺寸一致，止推板3的顶部低于滤框6的顶部的下方，压紧板4的顶部高于滤框6的顶部，且压紧板4的顶部与滤框6顶部的间距小于第一连接杆72的长度。保证挤压板71能够完全插入滤框6内，保证滤渣的整个侧面能够被挤压，进一步减少滤渣的含水量，提高压滤效果。

在另一种技术方案中，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一伸缩杆74顶端与所述第二连接杆73的底部固定连接的推杆742以及上端插入推杆742下端的螺杆741，推杆742的内壁上设有与螺杆741的外螺纹相匹配的内螺纹；螺杆741的底部与相邻的一个横杆的顶部转动连接，螺杆741与电机的输出轴连接，电机固设于横杆的底部，电机的输出轴竖直向上穿过横杆与螺杆741的底部连接。电机驱动螺杆741转动，进而带动推杆742相对螺杆741的上下移动，从而带动第二连接杆73的上下移动，最终实现多个挤压板71的相对多个滤框6的上下移动，由电机驱动，提高设备的自动化程度；实际应用中也可将两个伸缩杆74设计为由液压油缸驱动伸缩的结构。

在另一种技术方案中，所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，任一滚筒711的圆周面上包裹有弹性橡胶层。弹性橡胶层具有一定的弹性，在保证对滤渣的挤压力度的同时，减少挤压板71经过条状通孔61时，两个弹性垫片对挤压板71的阻力。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.糖蜜酒精废液用板框压滤机，其特征在于，其包括：

机架，其包括两对相互平行且间隔设置的框架、两个水平间隔固设于两对支腿上端的横梁，任一框架竖直设置，且包括两个竖直设置的竖杆以及将两个竖杆顶部连接的水平设置的横杆，任一横梁与横杆垂直，横梁的两端分别与两个横杆的顶部固定连接；

止推板，其竖直设置且与所述框架平行，所述止推板的两侧分别与两个横梁的一端连接；

压紧板，其竖直设置且与所述框架平行，所述压紧板的两侧分别与两个横梁的另一端连接，两个横梁不限制所述压紧板的沿横梁的长度方向的移动；

压滤组件，其包括多个滤板和多个滤框，多个滤板和多个滤框均位于所述止推板和所述压紧板之间，多个滤板和多个滤框沿横梁长度方向依次交替排列，且与所述止推板和所述压紧板相邻的均为滤板，任一滤板和任一滤框均与所述止推板平行设置，任一滤板两侧和任一滤框的两侧分别与两个横梁滑动连接，两个横梁不限制任一滤板、任一滤框沿横梁长度方向的移动；任一滤框有一定厚度，滤框沿横梁长度方向间隔设置的两个侧面敞口设置，滤框的顶面设有沿横杆长度方向延伸的条状通孔，条状通孔的沿横梁长度方向间隔设置的两个侧壁上均设有弹性垫片；

挤压组件，其包括：

多个挤压板，一个滤框对应设置一个挤压板，任一挤压板与滤框平行设置，挤压板的厚度从上到下呈线性递减，挤压板的下端穿过与其相对应的条状通孔插入滤框内；任一挤压板的两侧面均设有多个滚筒，多个滚筒沿竖直方向间隔布设，任一滚筒水平设置，滚筒的两端分别与挤压板的沿横杆长度方向间隔设置的两个侧面的内壁转动连接，滚筒的一部分位于与其相对应的挤压板的外部，另一部分位于与其相对应的挤压板的内部，挤压板不限制任一滚筒绕自身轴线的转动；任一挤压板的顶部竖直固设有第一连接杆；任一滚筒均收容于与其相对应的条状通孔内；任一滤框不限制与其相对应的挤压板竖直方向的移动；

第二连接杆，其水平位于多个挤压板的上方，所有的第一连接杆的顶部与所述第二连接杆的底部滑动连接，所述第二连接杆不限制任一第一连接杆沿所述第二连接杆的长度方向的移动；第二连接杆的两端的底部分别竖直固设有一个伸缩杆，两个伸缩杆的底部与两个横杆顶部固定连接；任一伸缩杆由电机驱动。

2.如权利要求1所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，其特征在于，任一滤板的两侧分别设有一个第一把手，两个第一把手分别与两个横梁的顶部滑动连接，任一滤框的两侧分别设有一个第二把手，两个第二把手分别与两个横梁的顶部滑动连接。

3.如权利要求2所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，其特征在于，滤框与条状通孔长度比为1∶0.95，滤框的厚度与条状通孔的宽度比为1∶0.95。

4.如权利要求3所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，其特征在于，滤框与挤压板的长度比为1∶0.9，高度比为1∶0.8，滤框的厚度与挤压板最大厚度比为1∶0.9。

5.如权利要求4所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，其特征在于，任一滤框与任一滤板的尺寸一致，止推板的顶部低于滤框的顶部的下方，压紧板的顶部高于滤框的顶部，且压紧板的顶部与滤框顶部的间距小于第一连接杆的长度。

6.如权利要求5所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，其特征在于，任一伸缩杆顶端与所述第二连接杆的底部固定连接的推杆以及上端插入推杆下端的螺杆，推杆的内壁上设有与螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹；螺杆的底部与相邻的一个横杆的顶部转动连接，螺杆与电机的输出轴连接，电机固设于横杆的底部，电机的输出轴竖直向上穿过横杆与螺杆的底部连接。

7.如权利要求6所述的糖蜜酒精废液用板框压滤机，其特征在于，任一滚筒的圆周面上包裹有弹性橡胶层。

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