CN210383693U - 一种厨师机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,特别涉及一种厨师机,其中,厨师机包括壳体、主电机、第一散热风扇、散热电机和第二散热风扇。实用新型技术方案通过该第二散热风扇设置于壳体上,散热电机驱动第二散热风扇,第二散热风扇设置在散热电机的输出轴上,本实用新型还在主电机的输出轴上设置第一散热风扇,在主电机工作时,小型的第一散热风扇受主电机输出轴的驱动力同步进行散热,散热电机同步启动,驱动第二散热风扇对主电机进行散热,壳体内的气体流动至壳体外部,实现壳体内部降温目的,可以降低厨师机的噪音,提高主电机的使用寿命,保证厨师机产品的质量,也提高了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,特别涉及一种厨师机。
背景技术
厨师机是一种多功能的家用食品加工设备,目前市面上的厨师机一般具有和面、搅拌、打发蛋清、绞肉及压面等功能,由于其功能丰富,能协助用户制作各种各样的食品,因此深受人们的喜爱。
目前市面上的厨师机产品在工作时,电机噪音大,而且厨师机内部散热效果差,厨师机在使用一段时间后,电机产生的温度较高,且厨师机内部的散热装置难以快速将厨师机内部温度降低,长期使用,将大幅度降低电机的使用寿命,因此降低了厨师机产品的质量,也降低了用户体验。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种厨师机,旨在解决厨师机内部温度难以快速降低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种厨师机,包括:壳体;主电机,所述主电机设置于壳体内;
第一散热风扇,所述第一散热风扇设置于主电机的输出轴上,所述主电机工作时驱动第一散热风扇转动;
散热电机,所述散热电机设置于壳体内;
第二散热风扇,所述第二散热风扇设置于散热电机的输出轴上,所述散热电机用于驱动第二散热电机转动;
所述第一散热风扇和第二散热风扇均与外部空气相连通。
优选地,所述散热电机设置于壳体的底部,且所述第二散热风扇朝向主电机,所述壳体的底部朝向第二散热风扇的方向凹陷形成一散热缺口,所述散热缺口处上设置有格栅。
优选地,所述壳体上设置有若干个第二散热孔,若干个所述第二散热孔设置于壳体上靠近第一散热风扇的一侧,若干个所述第二散热孔设置于壳体上靠近第一散热风扇的一侧。
优选地,厨师机还包括:防振件,所述防振件设置有安装孔;
轴承,所述轴承设置于安装孔内,所述轴承还套设于主电机的输出轴上,所述防振件还固定于壳体上,所述第一散热风扇位于防振件的下方。
优选地,所述防振件上设置有若干个贯穿防振件的第三散热孔。
优选地,所述散热电机为无刷电机。
优选地,所述防振件为圆柱体,所述防振件由塑胶材质制成。
优选地,厨师机还包括:电路板,所述电路板封装有:
微控制器,所述微控制器分别与主电机和散热电机电连接,所述微控制器用于控制主电机和散热电机的启闭;
检测模块;所述检测模块分别与散热电机和微控制器电连接,所述检测模块用于检测散热电机是否正常启闭,所述微控制器还用于接收检测模块的检测信息,并根据检测信息控制主电机的启闭。
本实用新型技术方案采用一个单独的第一散热风扇,将该第二散热风扇设置于壳体上,通过散热电机驱动第二散热风扇,第二散热风扇设置在散热电机的输出轴上,在主电机工作时,第一散热风扇进行散热,散热电机同步启动进行散热,实现壳体内部降温目的,通过上述设计,可以降低厨师机的噪音,同时在主电机工作时,第一散热风扇和第二散热风扇实时对主电机进行降温,提高主电机的使用寿命,保证厨师机产品的质量,也提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型厨师机一实施例的内部结构示意图;
图2为图1中M处的局部放大图;
图3为本实用新型厨师机的主电机、防振件等部件的分解结构示意图;
图4为本实用新型厨师机的防振件的结构示意图;
图5为本实用新型厨师机又一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型厨师机再一实施例的结构示意图;
图7为本实用新型厨师机系统控制模块示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 壳体 | 11 | 格栅 |
20 | 主电机 | 30 | 第一散热风扇 |
40 | 散热电机 | 50 | 第二散热风扇 |
60 | 轴承 | 70 | 防振件 |
A | 第一散热孔 | B | 第二散热孔 |
C | 第三散热孔 | D | 安装孔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种厨师机。
在本实用新型实施例中,如图1至图6所示,该厨师机包括:壳体10;主电机20,所述主电机20设置于壳体10内;第一散热风扇30,所述第一散热风扇30设置于主电机20的输出轴上,所述主电机20工作时驱动第一散热风扇30转动;散热电机40,所述散热电机40设置于壳体10内;第二散热风扇50,所述第二散热风扇50设置于散热电机40的输出轴上,所述散热电机40用于驱动散热电机40转动;所述第一散热风扇30和第二散热风扇50均与外部空气相连通;
本实用新型技术方案通过采用一个单独的第一散热风扇30,将该第二散热风扇50设置于壳体10上,例如,可以设置在主电机20的下方,或者可以设置在主电机20的周侧相对的壳体10上,便于对主电机20进行散热,其次,通过散热电机40驱动第二散热风扇50,第二散热风扇50设置在散热电机40的输出轴上,此外,本实施例还在主电机20的输出轴上设置第一散热风扇30,该第一散热风扇30优选小型散热风扇,以此降低第一散热风扇30的噪音,在主电机20工作时,小型的第一散热风扇30受主电机20输出轴的驱动力同步进行散热,同时,散热电机40同步启动,驱动第二散热风扇50对主电机20进行散热,可在壳体10的表面上开设贯通壳体10的散热孔位或者通过管道使壳体10的内部与外部相连通,使第一散热风扇30和第二散热风扇50均与外部空气相连通,保证壳体10内部的气流能够对流,通过第一散热风扇30和第二散热风扇50将外部温度降低的空气吸进壳体10内部,将原先壳体10内部温度较高的气体抽离壳体10内部,以此往复循环,实现壳体10内部降温目的,通过上述设计,可以降低厨师机的噪音,同时在主电机20工作时,第一散热风扇30和第二散热风扇50实时对主电机20进行降温,提高主电机20的使用寿命,保证厨师机产品的质量,也提高了用户体验。
具体的,所述散热电机40设置于壳体10的底部,且所述第二散热风扇50朝向主电机20,所述壳体10的底部朝向第二散热风扇50的方向凹陷形成一散热缺口(图中未标注),所述散热缺口处上设置有格栅11。基于以上结构,将散热电机40设置于壳体10的底部,第二散热风扇50的出风口/进风口朝向主电机20,且通过格栅11上的第一散热孔A,当散热电机40工作时,第二散热风扇50通过第一散热孔A将外部的空气抽进壳体10内,并对主电机20底部进行散热,并将热气吹出至壳体10外部,进一步提高降温的效率;
作为另一个优选方案,第一散热孔A既可以作为进气通道,也可以作为出气通道,只需提供气体流动通道功能即可,因此对于第一散热孔A的类型在此不做限定,其次,散热缺口与地面具有一定的高度,可以防止格栅11上的第一散热孔A堵塞。
具体的,所述壳体10上设置有若干个第二散热孔B,若干个所述第二散热孔B设置于壳体10上靠近第一散热风扇30的一侧。为了便于将热气吹出壳体10,将第二散热孔B设置于壳体10上靠近第一散热风扇30的一侧,底部的第二散热风扇50将壳体10底部的空气由下至上吹至质电机的上端(或者空气由上至下吹至质电机的下端),并通过第一散热风扇30(或者第二散热风扇50)吹至壳体10外部。
具体的,厨师机还包括:防振件70,所述防振件70设置有安装孔D;轴承60;所述轴承60设置于安装孔D内,所述轴承60还套设于主电机20的输出轴上,所述防振件70还固定于壳体10上,所述第一散热风扇30位于防振件70的下方。基于以上结构,为了减少主电机20在壳体10上的振动幅度,可以设置一个防振件70,防振件70优选圆柱形结构,防振件70通过轴承60设置于主电机20的输出轴上,同时,防振件70还固定于壳体10上,当主电机20工作时,主电机20产生的振动通过防振件70进行减振,提高厨师机在工作时的稳定性,进而提高用户体验。
具体的,所述防振件70上设置有若干个贯穿防振件70的第三散热孔C,为了提高第一散热风扇30的降温效果,在防振件70上设置第三散热孔C,例如可以在防振件70上等间距环周开设3个第三散热孔C,当第一散热风扇30工作时,壳体10内的控制可以通过若干个第三散热孔C进行流动,提高壳体10内部降温的效果。
具体的,所述散热电机40为无刷电机。本实施例利用无刷电机工作时的低噪音性能,优选将散热电机40设置为无刷电机,以进一步降低散热电机40的噪音,提高用户体验。
具体的,所述防振件70为圆柱体,所述防振件70由塑胶材质制成。为了提高防振件70的减振效果,优选塑胶材质制成的防振件70。
具体的,厨师机还包括:电路板,所述电路板封装有:微控制器,所述微控制器分别与主电机20和散热电机40电连接,所述微控制器用于控制主电机20和散热电机40的启闭;检测模块;所述检测模块分别与散热电机40和微控制器电连接,所述检测模块用于检测散热电机40是否正常启闭,所述微控制器还用于接收检测模块的检测信息,并根据检测信息控制主电机20的启闭。如图7所示,本实施例厨师机内部的电路板封装有微控制器(例如CPU)和检测模块,可通过编程程序控制主电机20和散热电机40的启闭,例如,在微控制器上设置相应的控制程序,当需要启动厨师机时,微控制器启动散热电机40,若散热电机40正常启动,则驱动第二散热风扇50启动,同时微控制器控制主电机20启动,进而厨师机正常启动;
若微控制器启动散热电机40时,散热电机40出现故障,无法正常驱动第二散热风扇50进行散热,此时检测模块检测到散热电机40无法工作(例如第二散热风扇50出现转速低或不转),并将微控制器发送检测信息流,微控制器接收到检测信息流后,控制主电机20关闭,厨师机无法启动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种厨师机,其特征在于,包括:
壳体;
主电机,所述主电机设置于壳体内;
第一散热风扇,所述第一散热风扇设置于主电机的输出轴上,所述主电机工作时驱动第一散热风扇转动;
散热电机,所述散热电机设置于壳体内;
第二散热风扇,所述第二散热风扇设置于散热电机的输出轴上,所述散热电机用于驱动第二散热电机转动;
所述第一散热风扇和第二散热风扇均与外部空气相连通。
2.如权利要求1所述的厨师机,其特征在于,所述散热电机设置于壳体的底部,且所述第二散热风扇朝向主电机,所述壳体的底部朝向第二散热风扇的方向凹陷形成一散热缺口,所述散热缺口处上设置有格栅。
3.如权利要求2所述的厨师机,其特征在于,所述壳体上设置有若干个第二散热孔,若干个所述第二散热孔设置于壳体上靠近第一散热风扇的一侧。
4.如权利要求1所述的厨师机,其特征在于,它还包括:
防振件,所述防振件设置有安装孔;
轴承,所述轴承设置于安装孔内,所述轴承还套设于主电机的输出轴上,所述防振件还固定于壳体上,所述第一散热风扇位于防振件的下方。
5.如权利要求4所述的厨师机,其特征在于,所述防振件上设置有若干个贯穿防振件的第三散热孔。
6.如权利要求1-5中任一项所述的厨师机,其特征在于,所述散热电机为无刷电机。
7.如权利要求4或5所述的厨师机,其特征在于,所述防振件为圆柱体,所述防振件由塑胶材质制成。
8.如权利要求6所述的厨师机,其特征在于,它还包括:电路板,所述电路板封装有:
微控制器,所述微控制器分别与主电机和散热电机电连接,所述微控制器用于控制主电机和散热电机的启闭;
检测模块;所述检测模块分别与散热电机和微控制器电连接,所述检测模块用于检测散热电机是否正常启闭,所述微控制器还用于接收检测模块的检测信息,并根据检测信息控制主电机的启闭。
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Cited By (1)
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WO2022178661A1 (en) * | 2021-02-23 | 2022-09-01 | Techtronic Cordless Gp | Power tool having an anti-vibration assembly |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920931738.8U patent/CN210383693U/zh active Active
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WO2022178661A1 (en) * | 2021-02-23 | 2022-09-01 | Techtronic Cordless Gp | Power tool having an anti-vibration assembly |
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