CN210381814U - 田地收膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种田地收膜机，主要包括机架、拖拉机、传动机构，设置在拖拉机前方的秸秆粉碎装置和设置在拖拉机后方的地膜回收装置，在地膜回收装置和拖拉机之间的下方还设置有秸秆清理装置和二次收割台，在地膜回收装置后方设置有残膜吸附装置,地膜回收装置主要包括车斗、框架、传送链条、滚筒和设置在传送链条上的多个起膜辊，起膜辊主要包括固定轴、转筒和弹齿，固定轴的两端固定设置在传送链条上，转筒通过轴承可转动的套设在固定轴外侧，残膜吸附装置主要包括负压风机、进风管道、吸附管道和储藏袋，本实用新型的地膜回收装置能够将地膜回收至车斗内，残膜吸附装置能够将残留在田间的碎片残膜吸附回收，提高了地膜回收率。

Description

田地收膜机

技术领域

本实用新型涉及一种田地收膜机。

背景技术

在我国农业生产过程中，地膜覆盖栽培技术得到了广泛的运用，覆盖地膜不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使农产品卫生清洁等多项功能。对于那些刚出土的幼苗来说，具有护根促长等作用。对于我国三北地区，低温、少雨、干旱贫脊、无霜期短等限制农业发展的因素，具有很强的针对性和适用性，对于种植二季水稻育秧及多种作物栽培上也起了作用。

但是，由于可降解的地膜使用范围有限，目前大量使用的地膜滞留在田间已经形成了严重的白色污染，对土壤的渗水、保水能力破坏，影响土壤透气性，引起土壤此生盐碱化等问题，同时，残留地膜造成植物根系生长困难、阻止根系串通，影响正常的水分和养分吸收，造成减产甚至农作物死亡。

目前对于残留地膜的清理仍然需要依靠大量的人力，缺乏高效的专用设备，专利号为CN103650675的专利公开了一种后置式茎秆粉碎残膜回收联合作业机，能够同时实现秸秆粉碎和地膜回收，但是该专利地膜回收不够彻底，仍然有大量破碎的细小残膜残留在田间，而且小块的残留地膜更加能以有效清理。专利号为CN105665285的专利公开了一种残膜和杂物分离回收一体机，利用吸风机对残膜进行分离回收，但是存在残膜容易堵塞气流通道的隐患。

因此有必要设计一种能够吸附回收田间细小残膜的田间地膜回收设备。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，实用新型了一种能够实现秸秆粉碎和地膜回收，特别是能够对田间的细小残膜实现回收的田地收膜机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种田地收膜机，主要包括机架、拖拉机、传动机构，设置在拖拉机前方的秸秆粉碎装置和设置在拖拉机后方的地膜回收装置，在所述地膜回收装置和所述拖拉机之间的下方还设置有秸秆清理装置和二次收割台，在所述地膜回收装置后方设置有残膜吸附装置。

所述秸秆破碎装置设置在所述拖拉机前方，且所述秸秆破碎装置后方设置有第一输送绞龙，所述秸秆清理装置主要包括秸秆清理辊和设置在所述秸秆清理辊后方的第二输送绞龙，所述秸秆清理辊和所述第二输送绞龙与所述传动装置连接，所述秸秆清理辊上设置有秸秆清理齿，所述秸秆清理辊和所述第二输送绞龙之间设置有下料板，所述下料板为梳状，将所述秸秆清理齿上的秸秆挡下后落入所述第二输送绞龙内。所述二次收割台与所述传动机构连接且主要包括切割刀、飞刀辊筒和第三输送绞龙。

所述地膜回收装置主要包括车斗、框架、传送链条、滚筒和设置在传送链条上的多个起膜辊。所述车斗设置在所述拖拉机的后方，所述框架固定在所述车斗的后方，所述滚筒为两个且分别可转动的设置在所述框架上下两端，所述传送链条为两个且分别通过齿轮设置在滚筒的前后两端，所述起膜辊周圈固定设置在所述传送链条外侧。所述起膜辊主要包括固定轴、转筒和弹齿，所述固定轴的两端固定设置在所述传送链条上，所述转筒通过轴承可转动的套设在所述固定轴外侧，所述套筒和所述固定轴之间固定设置有扭簧，所述固定轴和所述套筒在两端部均设置有限位块。所述弹齿具有多个且固定设置在所述套筒的外侧。在所述框架上设置有脱膜板，所述脱膜板具有锯齿状边缘。

所述残膜吸附装置主要包括负压风机、进风管道、吸附管道和储藏袋，所述吸附管道水平设置在支撑架上，所述进风管道连接在所述吸附管道右侧且所述进风管道的右侧开口设置在地面上方。所述吸附管道主要包括外壁和内壁，所述内壁与所述进风管道连通，所述内壁前后两侧设置有吸附窗，所述吸附窗上设置有过滤网，所述储藏袋连接在所述内壁左端，所述内壁的前后面板两侧分别设置有刮膜气缸和密封气缸，所述刮膜气缸的活塞杆端部连接有刮板，所述密封气缸的活塞杆端部设置有密封板，所述密封板的端部设置有密封块，所述密封块与所述过滤网接触密封；所述刮膜气缸的活塞杆伸出时，可以将所述刮板刮过所述吸附窗上的过滤网并到达所述储藏袋开口处。所述内壁上设置有夹板，所述刮膜气缸设置在所述内壁和所述夹板之间的夹层内，所述外壁套设在所述储藏袋和所述内壁外侧，所述负压风机设置在所述外壁左端。在所述外壁外侧设置有气源和电磁阀，分别与所述刮膜气缸和所述密封气缸连接，所述电磁阀与设置在拖拉机驾驶室内的控制器连接。

进一步的，所述负压风机的两侧设置有保护网。

进一步的，所述残膜吸附装置的数量为多个，前后并排设置在所述地膜回收装置后方。

进一步的，所述残膜吸附装置的负压风机为多个，并排设置在所述外壁左端。

进一步的，所述吸附窗上设置有栅栏，所述刮板上设置有与所述栅栏配合的缺口，所述刮膜气缸的活塞杆外侧套设有可伸缩的保护套。

进一步的，所述进风管道位于地面上方的开口处设置有搅拌辊，所述搅拌辊与所述传动机构连接，且所述搅拌辊外侧周圈设置有搅拌齿。

进一步的，所述外壁上方设置有用于更换储藏袋的取料门。

本实用新型的有益效果是：所述地膜回收装置能够将大块的地膜回收至车斗内，所述残膜吸附装置能够通过负压风机的吸附作用将残留在田间的碎片残膜吸附回收，通过密封板和刮板的配合能够将残膜集中收集到储藏袋中，便于运输，提高了地膜回收率，同时推灰辊能够避免残膜吸附装置内部堆积灰尘。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型的起膜辊左视结构示意图；

附图4为本实用新型的起膜辊局部剖视结构示意图；

附图5为本实用新型的起膜辊局部立体结构示意图；

附图6为本实用新型附图1的A区域局部结构示意图；

附图7为本实用新型的脱膜板局部立体结构示意图；

附图8为本实用新型的残膜吸附装置立体剖视机构示意图；

附图9为本实用新型的残膜吸附装置俯视剖视结构示意图；

附图10为本实用新型的残膜吸附装置主视剖视结构示意图；

附图11为本实用新型的刮膜气缸和刮板立体结构示意图；

附图12为本实用新型的推灰辊剖视结构示意图；

附图13为本实用新型的二次收割台俯视结构示意图；

附图14为本实用新型的秸秆清理装置俯视结构示意图。

图中，机架1、拖拉机2、传动装置3、秸秆破碎装置4、地膜回收装置5、秸秆清理装置6、二次收割台7、切割刀71、飞刀辊筒72、第三输送绞龙73、残膜吸附装置8、第一气腔81、第二气腔82、第一输送绞龙9、秸秆清理辊 91、第二输送绞龙92、秸秆清理齿93、下料板94、车斗10、框架11、传送链条12、滚筒13、起膜辊14、固定轴141、转筒142、弹齿143、扭簧144、限位块145、脱膜板15、负压风机16、进风管道17、搅拌辊171、搅拌齿172、橡胶软板173、吸附管道18、外壁181、内壁182、吸附窗183、过滤网184、滑轨185、夹板186、栅栏187、取料门188、储藏袋19、支撑框191、储藏袋滑槽192、刮膜气缸20、刮板201、缺口202、保护套203、密封气缸21、密封板211、密封块212、第二机架22、推灰辊23、连杆24、单向轴承25、存灰斗26。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如附图1至附图14所示，一种田地收膜机，主要包括机架1、拖拉机2、传动装置3，设置在拖拉机2前方的秸秆破碎装置4和设置在拖拉机2后方的地膜回收装置5，在所述地膜回收装置5和所述拖拉机2之间的下方还设置有秸秆清理装置6和二次收割台7，在所述地膜回收装置5后方设置有残膜吸附装置8。

所述秸秆破碎装置4设置在所述拖拉机2前方，且所述秸秆破碎装置4 后方设置有第一输送绞龙9。所述秸秆破碎装置4在专利公开号为 CN103650678A的专利(一种分置式残膜回收联合作业机)中具有详细公开，本实用新型可直接采用该专利中公开的秸秆粉碎装置或者现有的其他秸秆破碎装置，在此不作详细描述，秸秆破碎装置4将破碎后的秸秆输送至所述第一输送绞龙9内，所述第一输送绞龙9将破碎后的秸秆从侧面排放至田间，为后续的地膜清理做准备。所述秸秆清理装置6主要包括秸秆清理辊91和设置在所述秸秆清理辊91后方的第二输送绞龙92，所述传动装置3具有多个动力输出轴，其中一个动力输出轴通过皮带与所述秸秆清理辊91连接，所述秸秆清理辊91与所述第二输送绞龙92通过皮带连接，所述秸秆清理辊91和所述第二输送绞龙92的转轴均通过轴承可旋转的设置在所述第二机架22的两侧。所述秸秆清理辊91上设置有秸秆清理齿93，在所述秸秆清理辊91和所述第二输送绞龙92之间设置有下料板94，如图12所示，所述下料板94为前端具有梳齿状缺口的平板，且所述下料板94的两端固定设置在所述机架1的内侧上，如图1所示，所述下料板94的右端向下倾斜以方便将所述秸秆清理齿93上的秸秆挡下后落入所述第二输送绞龙92内。所述秸秆清理辊91设置在地面上方 2cm～3cm以上，所述秸秆清理齿93将地面上方的碎秸秆和杂物挑起后转动，被所述下料板94挡下后从所述第二输送绞龙92排出到后侧的地面上，所述秸秆清理装置6与所述传动装置3相连接，主要作用为清理散落在底面的碎秸秆和其他杂物，为后续的地膜回收提供更加整洁的回收条件。

所述二次收割台7主要包括切割刀71、飞刀辊筒72和第三输送绞龙73，所述切割刀71的两端通过轴承固定设置在所述第二机架22的两侧，所述飞刀辊筒72和第三输送绞龙73的转轴分别通过轴承可旋转的设置在所述第二机架 22的两侧。由于所述秸秆破碎装置4破碎后的地面仍然会残留有10cm左右的秸秆残茬，而秸秆残茬的存在会影响残膜吸附装置8的吸附效果，在对残膜吸附时会挡住部分残膜进而影响地膜回收率，因此使用二次收割台7对秸秆残茬进行清理，所述二次收割台7的结构和工作原理在专利公开号为CN205389482U的专利中有详细的公开，本实用新型可以直接采用公开号为CN205389482U的专利中公开的结构。本实用新型的传动装置3(即传动箱)的输出轴与所述切割刀71的联动杆连接，所述连动杆上设置动力轮通过皮带与所述第三输送绞龙73的转轴连接，所述第三输送绞龙73的转轴通过皮带与飞刀辊筒72的转轴连接。将所述切割刀71设置在距离地面2～3cm的高度，对地面上残留的秸秆残茬进行收割清理，切割后的秸秆残茬从所述第三输送绞龙73排放至后侧地面上。

所述地膜回收装置5主要包括车斗10、框架11、传送链条12、滚筒13 和设置在传送链条12上的多个起膜辊14。所述车斗10固定连接在所述拖拉机2的后方，所述框架11倾斜的固定设置在所述车斗10的后方。所述滚筒 13具有两个且分别可转动的设置在所述框架11上下两端，所述滚筒13通过皮带与所述传动装置3的动力输出轴连接，所述传送链条12具有两个且分别通过齿轮设置在滚筒13的前后两端，所述起膜辊14具有多个且周圈固定设置在所述传送链条12外侧。所述起膜辊14主要包括固定轴141、转筒142和弹齿143，所述固定轴141的两端固定设置在所述传送链条12上，所述转筒142 通过轴承可转动的套设在所述固定轴141外侧，所述转筒142和所述固定轴 141之间固定设置有扭簧144，所述固定轴141和所述转筒142在两端部均设置有限位块145。所述弹齿143具有多个且固定设置在所述转筒142的外侧。所述弹齿143朝向远离所述传送链条12的一侧。所述框架11的上端倾斜的固定设置在所述车斗10的上方，所述框架11和所述车斗10的宽度相同，在所述车斗10上方的框架11上设置有脱膜板15，如图6所示，所述脱膜板15水平放置且具有锯齿状边缘，当所述脱膜板15的锯齿状边缘将所述弹齿143上的地膜脱下时，能够落到所述车斗10内部。所述传送链条12转动时，当所述起膜辊14在所述两个滚筒13之间时，所述转筒142和所述固定轴141之间被所述扭簧144固定，当所述弹齿143接触地面后遭受阻力，所述转筒142转动一定角度，然后所述转筒142和所述固定轴141的限位块145接触，所述转筒 142停止转动，所述弹齿143划过地面一定深度将地膜挑起并使地膜沿着所述车斗10的右侧的斜面升高，所述弹齿143离开地面后，所述转筒142在所述扭簧144扭矩作用下回转一定角度，该角度与所述固定轴141和所述转筒142 上的限位块145角度大小有关，在本实施例中设定转筒142可转动角度为 60°，当所述弹齿143运动至所述脱膜板15位置，所述弹齿143接触所述脱膜板15，所述脱膜板15压动弹齿143将所述转筒142转动，使所述弹齿143 方向变为竖直并划过所述脱膜板15，脱膜板15将所述弹齿143上携带的地膜刮掉落在所述车斗10内，所述弹齿143划过所述脱膜板15后，所述转筒142 回转回原来角度。

所述残膜吸附装置8主要包括负压风机16、进风管道17、吸附管道18 和储藏袋19，所述吸附管道18水平设置在支撑架上，所述进风管道17连接在所述吸附管道18右侧且所述进风管道17的右侧开口设置在地面上方 2cm～3cm处。所述吸附管道18主要包括外壁181和内壁182，所述内壁182 右端与所述进风管道17连通，所述内壁182前后两侧设置有吸附窗183，所述吸附窗183上设置有过滤网184，所述储藏袋19连接在所述内壁182左端，所述进风管道17、内壁182和所述储藏袋19形成气流通道。所述内壁182的前后面板两侧分别设置有刮膜气缸20和密封气缸21，所述刮膜气缸20的活塞杆端部连接有刮板201，所述密封气缸21的活塞杆端部设置有密封板211，所述密封板211设置在所述内壁182外侧的滑轨185上，所述刮板201和所述密封板211分别位于过滤网184的两侧，所述刮膜气缸20的活塞杆伸出时，可以将所述刮板201刮过所述吸附窗183上的过滤网184并到达所述储藏袋 19开口处。所述内壁182左端和所述进风管道17连接处上设置有夹板186，所述刮膜气缸20设置在所述内壁182和所述夹板186之间的夹层内，可以避免残膜缠绕在所述刮膜气缸20上。所述外壁181套设在所述储藏袋19和所述内壁182外侧且所述外壁181的右侧封闭，所述负压风机16设置在所述外壁 181左端。在所述外壁181外侧设置有气源和电磁阀，分别与所述刮膜气缸20 和所述密封气缸21连接，所述电磁阀与设置在拖拉机2驾驶室内的控制器连接，所述负压风机16可以通过所述传动装置3驱动或者在拖拉机2上设置蓄电池，使用蓄电池驱动所述负压风机16。

所述残膜吸附装置8内部具有所述进风管道17、内壁182和所述储藏袋 19形成的第一气腔81以及所述内壁182和所述外壁181形成的第二气腔82，所述第一气腔81个所述第二气腔82之间通过所述内壁182两侧的过滤网184 连通。当所述负压电机形成负压时，吸附地面的地膜随气流进入所述进风管道 17，其中较重的碎秸秆和农作物枝叶等落在所述进风管道17的斜面上掉回底面，地膜碎片随气流进入所述储藏袋19内，所述储藏袋19具有一定的透气性，当地膜碎片依附在所述储藏袋19内侧时堵塞气流，气流流向改为从所述内壁182两侧的过滤网184处进入所述第二气腔82，所述过滤网184将气流中的残膜杂质拦截在所述过滤网184上，所述刮膜气缸20的活塞杆受控制器控制，每隔5s伸缩一次，将依附在所述过滤网184上的残膜推刮至所述储藏袋19 内以保证所述过滤网184的气流畅通，为了避免所述刮板201伸出但还未收回时，残膜依附在过滤网184上导致所述刮板201收回时将残膜刮至刮膜气缸 20处，所述刮膜气缸20的活塞杆伸出时，所述刮膜气缸20外侧的密封气缸21同步伸出伸缩杆，推动密封板211将刚刚刮过的过滤网184部分挡住，在所述密封板211的端部设置有密封块212，所述密封块212与所述过滤网184 接触密封，可以使所述密封板211和所述密封块212能够保证被所述密封板 211挡住的过滤网184无气流通过，从而保证了所述刮膜气缸20的伸缩杆收回时挂到过滤网184内侧上的残膜，达到将残膜全部推送到储藏袋19内部的效果。为了防止两侧过滤网184同时关闭，控制器控制两个所述刮膜气缸20 的活塞杆交替伸缩，保证至少有一侧过滤网184畅通。

风力从所述负压风机16处吹走的时候，与所述外壁181左侧撞击容易在所述储藏袋19和所述负压风机16之间的区域堆积灰尘，为了清理灰尘，在所述密封板211下端通过连杆24铰接连接有推灰辊23，所述推灰辊23为圆柱形且设置在所述外壁181的底面上，所述推灰辊23通过单向轴承25设置在转轴上，所述转轴铰接连接在所述密封板211的下端，当所述密封气缸21推动所述密封板211向左运动时，所述密封板211通过所述连杆24推动所述推灰辊23向左运动，由于所述推灰辊23通过单向轴承25连接在转轴上，所述推灰辊23向左运动时所述单向轴承25锁死，所述推灰辊23在所述外壁181底面上滑动，将堆积的灰尘推送到所述负压风机16下方。在所述负压风机16 右侧的外壁181底面设置有向外倾斜的漏斗形存灰斗26，用于存放灰尘，并依靠负压风机16的风力将灰尘吸出。当所述密封板211向右运动时，所述推灰辊23滚动至右端，不会将所述外壁181底面的灰尘刮至右端，从而实现了单向清理尘土。

为了保护负压风机16，在所述负压风机16的两侧设置有保护网。

为了提高吸附效率，所述残膜吸附装置8的数量可以为多个，前后并排设置在所述地膜回收装置5后方，如图2所示，本实施例中所述残膜吸附装置8 具有两个。

为了提高所述残膜吸附装置8的吸附力，所述残膜吸附装置8的负压风机 16可以设置为多个，将所述负压风机16并排设置在所述外壁181左端。

为了提高所述刮板201的刮膜效果，所述吸附窗183上设置有栅栏187，所述刮板201上设置有与所述栅栏187配合的缺口202，气流经过所述吸附窗 183时，所述栅栏187将残膜挡下，所述刮膜气缸20的活塞杆伸出后，所述刮板201将所述栅栏187上的残膜刮下并推至储藏袋19中。所述刮膜气缸20 的活塞杆外侧套设有可伸缩的保护套203，以避免残膜缠绕在所述刮膜气缸20 的活塞杆上影响刮膜气缸20运转，所述保护套203可以为弹性材料制成的蛇形管状，以保证伸缩性能。

地面上的残膜有一部分被压在石头或者土块下方难以被吸附，在所述进风管道17位于地面上方的开口处设置有搅拌辊171，所述搅拌辊171与所述传动装置3连接，且所述搅拌辊171外侧周圈设置有搅拌齿172，所述搅拌辊171 能够搅拌底面，将底面上被埋或者被压的残膜掀起后被吸附进所述残膜吸附装置8。如图9所示，所述进风管道17的下端左侧具有倾斜的斜面，因田间地面崎岖不平，本实用新型工作时，所述进风管道17下表面的斜面可以实现与地面的倾斜接触，出现地面高低不平时不会使所述进风管道17卡住。在所述进风管道17的下端右侧设置有橡胶软板173，所述橡胶软板与地面接触将所述进风管道17的右端密封，可以提高所述进风管道17对残膜的吸附能力，同时防止搅拌辊171将残膜从进风管道17的右侧甩出去。

所述外壁181上方设置有用于更换储藏袋19的取料门188，所述取料门 188的左端铰接连接在所述外壁181上，需要更换储藏袋19时将所述取料门 188打开。当所述储藏袋19内的残膜装满时，可以打开所述取料门188更换所述储藏袋19，如图8所示，为了方便所述储藏袋19更换，在所述储藏袋的开口处设置支撑框191，所述储藏袋19的开口固定在所述支撑框191上，在所述内壁182上设置储藏袋滑槽192，所述支撑框191插在在所述储藏袋滑槽192内，在更换所述储藏袋19时，将所述支撑框191和旧的储藏袋19取出，将新的储藏袋19的支撑框191插入所述储藏袋滑槽192即可。所述取料门周圈与所述外壁181之间设置密封橡胶圈以保证取料门188的气密性。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种田地收膜机，主要包括机架、拖拉机、传动机构，设置在拖拉机前方的秸秆粉碎装置和设置在拖拉机后方的地膜回收装置，其特征在于，在所述地膜回收装置和所述拖拉机之间的下方还设置有秸秆清理装置和二次收割台，在所述地膜回收装置后方设置有残膜吸附装置；

秸秆破碎装置设置在所述拖拉机前方，且秸秆破碎装置后方设置有第一输送绞龙，所述秸秆清理装置主要包括秸秆清理辊和设置在所述秸秆清理辊后方的第二输送绞龙，所述秸秆清理辊和所述第二输送绞龙与所述传动机构连接，所述秸秆清理辊上设置有秸秆清理齿，所述秸秆清理辊和所述第二输送绞龙之间设置有下料板，所述下料板为梳状，将所述秸秆清理齿上的秸秆挡下后落入所述第二输送绞龙内；所述二次收割台与所述传动机构连接且主要包括切割刀、飞刀辊筒和第三输送绞龙；

所述地膜回收装置主要包括车斗、框架、传送链条、滚筒和设置在传送链条上的多个起膜辊；所述车斗设置在所述拖拉机的后方，所述框架固定在所述车斗的后方，所述滚筒为两个且分别可转动的设置在所述框架上下两端，所述传送链条为两个且分别通过齿轮设置在滚筒的前后两端，所述起膜辊周圈固定设置在所述传送链条外侧；所述起膜辊主要包括固定轴、转筒和弹齿，所述固定轴的两端固定设置在所述传送链条上，所述转筒通过轴承可转动的套设在所述固定轴外侧，所述转筒和所述固定轴之间固定设置有扭簧，所述固定轴和所述转筒在两端部均设置有限位块；所述弹齿具有多个且固定设置在所述转筒的外侧；在所述框架上设置有脱膜板，所述脱膜板具有锯齿状边缘；

所述残膜吸附装置主要包括负压风机、进风管道、吸附管道和储藏袋，所述吸附管道水平设置在支撑架上，所述进风管道连接在所述吸附管道右侧且所述进风管道的右侧开口设置在地面上方；所述吸附管道主要包括外壁和内壁，所述内壁与所述进风管道连通，所述内壁前后两侧设置有吸附窗，所述吸附窗上设置有过滤网，所述储藏袋连接在所述内壁左端，所述内壁的前后面板两侧分别设置有刮膜气缸和密封气缸，所述刮膜气缸的活塞杆端部连接有刮板，所述密封气缸的活塞杆端部设置有密封板，所述密封板的端部设置有密封块，所述密封块与所述过滤网接触密封；所述刮膜气缸的活塞杆伸出时，可以将所述刮板刮过所述吸附窗上的过滤网并到达所述储藏袋开口处；所述内壁上设置有夹板，所述刮膜气缸设置在所述内壁和所述夹板之间的夹层内，所述外壁套设在所述储藏袋和所述内壁外侧，所述负压风机设置在所述外壁左端；在所述外壁外侧设置有气源和电磁阀，分别与所述刮膜气缸和所述密封气缸连接，所述电磁阀与设置在拖拉机驾驶室内的控制器连接。

2.如权利要求1所述的田地收膜机，其特征在于，所述负压风机的两侧设置有保护网。

3.如权利要求1所述的田地收膜机，其特征在于，所述残膜吸附装置的数量为多个，前后并排设置在所述地膜回收装置后方。

4.如权利要求1所述的田地收膜机，其特征在于，所述残膜吸附装置的负压风机为多个，并排设置在所述外壁左端。

5.如权利要求1所述的田地收膜机，其特征在于，所述吸附窗上设置有栅栏，所述刮板上设置有与所述栅栏配合的缺口，所述刮膜气缸的活塞杆外侧套设有可伸缩的保护套。

6.如权利要求1所述的田地收膜机，其特征在于，所述进风管道位于地面上方的开口处设置有搅拌辊，所述搅拌辊与所述传动机构连接，且所述搅拌辊外侧周圈设置有搅拌齿。

7.如权利要求1所述的田地收膜机，其特征在于，所述外壁上方设置有用于更换储藏袋的取料门。

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