CN210381766U - 冷通道系统 - Google Patents

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CN210381766U CN201921353086.0U CN201921353086U CN210381766U CN 210381766 U CN210381766 U CN 210381766U CN 201921353086 U CN201921353086 U CN 201921353086U CN 210381766 U CN210381766 U CN 210381766U
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熊家兴
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Wuxi Shengminghua Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了冷通道系统,包括两组机柜组,两组机柜组之间形成冷通道,冷通道的两端均设有一个柜门,机柜组的外侧的下方设有进气口,冷通道的底部设有出风机构,出风机构与两侧的进气口之间通过通气管连通,冷通道的顶部设有排气口,排气口固定在天花板上;出风机构包括框架,框架固定在冷通道的底部,框架的内部设有两组导风组件,该冷通道系统中,通过排气口能够对热空气抽取,同时通过散热循环对机柜组进行散热降温,而且在出风机构中,能够实现导风板角度调节,进而实现了对机柜组各处的主机进行大范围调节的散热,本实用新型设计合理,适合推广使用。

Description

冷通道系统
技术领域
本实用新型涉及通信机房中机柜的散热领域,具体涉及冷通道系统。
背景技术
在通信机房中,需要用到各种存放计算机和相关控制设备的机柜,通过机柜设置在有序整齐排列设备的同时,也能屏蔽设备之间相互的电磁干扰,而且能对设备有效防尘防潮,在计算机及通信行业的各个场所应用范围极广,机柜功能也越来越强大。但是因设备等大都采用电子设备,长期通电运行状态下会产生大量的热量,而且热量如果都积聚在机柜内,会影响设备的使用寿命且过热容易造成安全隐患。
传统机房内,利用力气散热,对机房内机柜进行降温,仅依靠冷空气下沉来实现机柜内设备降温,冷气在整个机房内扩散,而且不同位置的冷量不同,存在机柜内部降温速度慢、冷气不均匀的问题;而且因为机柜内不同部位的设备大型及产生热量都不同,采用这种方式冷气与机柜接触还存在冷热交汇、柜体内温度不均的缺点;不仅如此,这些散热的风道都是固定不变的,但是当机房中设备调整的时候,就会造成局部过热的情况,而此时就无法进行集中散热处理。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供一种冷通道系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
冷通道系统,包括两组机柜组,两组机柜组之间形成冷通道,冷通道的两端均设有一个柜门,机柜组的外侧的下方设有进气口,冷通道的底部设有出风机构,出风机构与两侧的进气口之间通过通气管连通,冷通道的顶部设有排气口,排气口固定在天花板上;
所述出风机构包括框架,框架固定在冷通道的底部,框架的内部设有两组导风组件,导风组件包括若干导风板,导风板同轴设置有转轴,且导风板通过转轴设置在框架的内部,其中一根转轴的端部同轴设置有一个转盘,各转轴的端部同轴设置有齿轮,且各齿轮位于框架的内部,各齿轮位于框架中的一侧,各齿轮共同传动连接有一根链条;
排气口处设有排气风扇,框架的下方设有冷风机。
该冷通道系统中,机柜中的各个主机和服务器在工作的时候会产生大量的热量,随后热量就会从两侧上方流动,同时,冷风机工作,冷风机喷出冷空气,由导风组件给冷空气进行导向,随后冷空气斜向流动至机柜组,对机柜组进行散热,冷空气穿过机柜组以后,从机柜组另一侧排出,同时由进气口处进行进气,该处的空气再通过通气管进入到框架的底部,从而形成一个散热循环。综上可知,排气口能够对热空气抽取,同时通过散热循环对机柜组进行散热降温。
在出风机构中,转动转盘,转盘就会通过转轴控制导风板转动,各转轴端部的齿轮通过链条进行同步转动,则能够实现导风板角度调节,进而实现了对机柜组各处的主机进行大范围调节的散热。
作为优选,所述排气口的下端面和进气口的上端面均设有一层过滤网。
作为优选,所述转盘的外周设有防滑纹,且转盘的最高处低于框架的上端面所在的水平面,工作人员能够通过转动转盘来控制各导向板的角度。
作为优选,所述框架的一侧设有电机,电机与转轴传动连接。
本实用新型的有益效果是:该冷通道系统中,通过排气口能够对热空气抽取,同时通过散热循环对机柜组进行散热降温,而且在出风机构中,能够实现导风板角度调节,进而实现了对机柜组各处的主机进行大范围调节的散热。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的出风机构的结构示意图;
图3是本实用新型的出风机构的另一种结构示意图。
图中:1.机柜组,2.柜门,3.进气口,4.出风机构,5.通气管,6.天花板,7.排气口,8.冷风机,9.导风板,10.转轴,11.转盘,12.齿轮,13.链条,14.框架,15.电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,冷通道系统,包括两组机柜组1,两组机柜组1之间形成冷通道,冷通道的两端均设有一个柜门2,机柜组1的外侧的下方设有进气口3,冷通道的底部设有出风机构4,出风机构4与两侧的进气口3之间通过通气管5连通,冷通道的顶部设有排气口7,排气口7固定在天花板6上;
所述出风机构4包括框架14,框架14固定在冷通道的底部,框架14的内部设有两组导风组件,导风组件包括若干导风板9,导风板9同轴设置有转轴10,且导风板9通过转轴10设置在框架14的内部,其中一根转轴10的端部同轴设置有一个转盘11,各转轴10的端部同轴设置有齿轮12,且各齿轮12位于框架14的内部,各齿轮12位于框架14中的一侧,各齿轮12共同传动连接有一根链条13;
排气口7处设有排气风扇,框架14的下方设有冷风机8。
该冷通道系统中,机柜中的各个主机和服务器在工作的时候会产生大量的热量,随后热量就会从两侧上方流动,同时,冷风机8工作,冷风机8喷出冷空气,由导风组件给冷空气进行导向,随后冷空气斜向流动至机柜组1,对机柜组1进行散热,冷空气穿过机柜组1以后,从机柜组1另一侧排出,同时由进气口3处进行进气,该处的空气再通过通气管5进入到框架14的底部,从而形成一个散热循环。综上可知,排气口7能够对热空气抽取,同时通过散热循环对机柜组1进行散热降温。
在出风机构4中,转动转盘11,转盘11就会通过转轴10控制导风板9转动,各转轴10端部的齿轮12通过链条13进行同步转动,则能够实现导风板9角度调节,进而实现了对机柜组1各处的主机进行大范围调节的散热。
该实施例中:所述排气口7的下端面和进气口3的上端面均设有一层过滤网。
该实施例中:所述转盘11的外周设有防滑纹,且转盘11的最高处低于框架14的上端面所在的水平面,工作人员能够通过转动转盘11来控制各导向板的角度。
如图3所示,该冷通道系统的一个具体实施例:所述框架14的一侧设有电机15,电机15与转轴10传动连接。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.冷通道系统,其特征在于:包括两组机柜组,两组机柜组之间形成冷通道,冷通道的两端均设有一个柜门,机柜组的外侧的下方设有进气口,冷通道的底部设有出风机构,出风机构与两侧的进气口之间通过通气管连通,冷通道的顶部设有排气口,排气口固定在天花板上;
所述出风机构包括框架,框架固定在冷通道的底部,框架的内部设有两组导风组件,导风组件包括若干导风板,导风板同轴设置有转轴,且导风板通过转轴设置在框架的内部,其中一根转轴的端部同轴设置有一个转盘,各转轴的端部同轴设置有齿轮,且各齿轮位于框架的内部,各齿轮位于框架中的一侧,各齿轮共同传动连接有一根链条;
排气口处设有排气风扇,框架的下方设有冷风机。
2.根据权利要求1所述的冷通道系统,其特征在于:所述排气口的下端面和进气口的上端面均设有一层过滤网。
3.根据权利要求1所述的冷通道系统,其特征在于:所述转盘的外周设有防滑纹,且转盘的最高处低于框架的上端面所在的水平面。
4.根据权利要求1所述的冷通道系统,其特征在于:所述框架的一侧设有电机,电机与转轴传动连接。
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