CN111158098A - 一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱，属于通信设备技术领域，解决了现有光缆分线箱采用被动散热方式导致的散热效率低的问题，其技术要点是：包括箱体、风机、通风板和水冷管盘，所述箱体底侧设有进风口，进风口内安装有过滤网，箱体底部内壁上安装有对流网板，对流网板下方的箱体内安装有风机，风机为多组联动设置的散热风机，散热风机外部设有换热构件；通过在箱体内设置风机，在同一驱动电机下，驱动多组动设置的鼓风叶片旋转，增加了鼓风散热效果，驱动循环泵组件将水流循环流动，通过蛇形水管自上而下流动进行散热，形成风冷与水流的对流散热方式进行散热，散热效果好，空气沿通风板均匀分布，便于对箱体内进行均衡散热。

Description

一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，具体是涉及一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱。

背景技术

光缆分纤箱也叫光缆分线箱，是用于室外、楼道内或室内连接主干光缆与配线光缆的接口设备，将光缆信号线接入到光纤线路板，从光纤线路板中分出多条光纤信号线到光纤中心主干交换机的光模块卡上，实现光纤网络的接入，光缆分线箱是针对FTTH建设中采用一级分光或二级分光等不同的场景需求而开发设计的、作为光分支点采用的一种重要配线设备，该产品用于配线光缆，从而实现用户FTTH业务的开通，是ODN网络中重要的光接入点设备。

但是，光缆分线箱中能够集成的配线的电子元件和控制电路越来越多，这些电子元件和控制电路产生的热量是一个不容忽视的问题。但是，现有的光缆分线箱通常都采用被动散热的方式进行降温，通过增设通风孔或预留通风风道进行空气的自然流动，散热效果有限，而且容易在设备的内部积攒灰尘，可能会对光缆分线箱内部器件造成损坏，影响光缆分线箱的使用，降低了光缆分线箱的实用性。

为此，需要提供一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱，包括箱体、风机、通风板和水冷管盘，其特征在于，所述箱体底侧设有进风口，进风口内安装有过滤网，箱体底部内壁上安装有对流网板，对流网板下方的箱体内安装有风机，风机为多组联动设置的散热风机，散热风机外部设有换热构件；所述箱体内设为散热仓，散热仓内设有布线器，布线器设置在通风板上，通风板内设有若干横向和纵向交错设置的导流板，导流板之间形成若干竖直风道出风口，相邻通风板之间的散热仓内形成自然对流风道；

所述箱体顶部设有出风口，箱体内还设有水冷管盘，水冷管盘设置在支架下方的箱体内，水冷管盘包括蛇形水管和散热鳍片，蛇形水管顶部连通第一水箱，蛇形水管底部连通第二水箱，所述第二水箱内安装有循环泵组件，循环泵组件连接循环水管，循环水管连接第一水箱。

作为本发明进一步的方案，多组联动设置的散热风机均由安装在从动轴上的鼓风叶片组成，所述散热风机的从动轴均转动安装在对流网板上的轴孔内。

作为本发明进一步的方案，所述从动轴上均安装有副齿轮，副齿轮啮合连接主齿轮，主齿轮安装在旋转轴上，旋转轴连接驱动电机。

作为本发明进一步的方案，多组联动设置的散热风机外侧还设有风机壳体，风机壳体外侧设有吸风口。

作为本发明进一步的方案，多组联动设置的散热风机呈梅花状分布。

作为本发明进一步的方案，所述换热构件由若干个呈环形结构的换热盘自上而下等间距叠加组成，相邻换热盘之间预留有供空气流通的缝隙，换热盘上还设有换热管，换热管穿设在换热盘上的贯通孔内，换热管与换热盘相连接。

作为本发明进一步的方案，所述循环泵组件包括压缩泵、活塞杆、活塞头、进液管、出液管、齿条以及复位弹簧，所述压缩泵固定在第二水箱内壁上，压缩泵内部安装有活塞头，活塞头连接活塞杆，活塞杆穿出压缩泵连接齿条，齿条侧面啮合连接不完全齿轮，不完全齿轮安装在旋转轴，所述齿条与压缩泵之间的活塞杆上套设有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案，所述压缩泵上连接有进液管和出液管，进液管上安装有进液单向阀，进液管连通第二水箱，出液管上安装有出液单向阀，出液管连通循环水管，换热管与循环水管相连通。

作为本发明进一步的方案，所述出风口内安装有出风口框架，出风口框架上安装有若干出风隔板，出风隔板中部转动安装在出风口框架内。

作为本发明进一步的方案，所述出风口框架内的若干出风隔板上连接有连杆，连杆一端连接电动推杆。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，通过在箱体内设置风机将外部冷空气自下而上鼓入进行散热，在同一驱动电机下，驱动多组动设置的鼓风叶片旋转，增加了鼓风散热效果，与此同时，驱动循环泵组件将水流循环流动，通过蛇形水管自上而下流动进行散热，形成风冷与水流的对流散热方式进行快速散热，散热效果好，空气沿通风板均匀分布，便于对箱体内进行均衡散热。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中循环泵组件的结构示意图。

图3为发明实施例中换热盘内风机的俯视结构示意图。

图4为发明实施例中换热盘的结构示意图。

图5为发明实施例中换热盘组装的结构示意图。

图6为发明实施例中布线器的结构示意图。

图7为发明实施例中通风板的结构示意图。

图8为发明实施例中水冷管盘的结构示意图。

图9为发明实施例中蛇形水管的结构示意图。

图10为发明实施例中连杆连接出风隔板的结构示意图。

图11为发明实施例中出风隔板的结构示意图。

附图标记：1-箱体、2-换热管、3-进风口、4-换热盘、5-风机壳体、6-过滤网、7-对流网板、8-吸风口、9-散热风机、10-驱动电机、11-旋转轴、12-主齿轮、13-副齿轮、14-从动轴、15-鼓风叶片、16-散热仓、17-支架、18-卡槽、19-卡扣、20-通风板、21-布线器、22-竖直风道出风口、23-自然对流风道、24-导流板、25-出风口、26-出风口框架、27-出风隔板、28-第一水箱、29-第二水箱、30-水冷管盘、31-蛇形水管、32-散热鳍片、33-压缩泵、34-活塞杆、35-活塞头、36-进液管、37-出液管、38-进液单向阀、39-出液单向阀、40-齿条、41-不完全齿轮、42-复位弹簧、43-循环水管、44-连杆、45-电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参见图1～图2，一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱，包括箱体1、风机、通风板20和水冷管盘30，所述箱体1底侧设有进风口3，进风口3内安装有过滤网6，所述箱体1底部内壁上安装有对流网板7，对流网板7下方的箱体1内安装有用于将外部空气鼓入到箱体1内部的风机，为了增强风机的风力，在本发明实施例中，所述风机为多组联动设置的散热风机9，多组联动设置的散热风机9均由安装在从动轴14上的鼓风叶片15组成，所述吸风口8和散热风机9的从动轴14均转动安装在对流网板7上的轴孔内，所述从动轴14上均安装有副齿轮13，副齿轮13啮合连接主齿轮12，主齿轮12安装在旋转轴11上，旋转轴11连接驱动电机10，在驱动电机10的驱动下，旋转轴11转动并通过主齿轮12带动副齿轮13及从动轴14旋转，从而使从动轴14上的鼓风叶片15转动，将外部空气鼓入到箱体1内。

参见图1和图3所示，多组联动设置的散热风机9外侧还设有风机壳体5，风机壳体5外侧设有吸风口8，多组联动设置的散热风机9呈梅花状分布，散热风机9外部设有换热构件，换热构件由若干个呈环形结构的换热盘4自上而下等间距叠加组成，相邻换热盘4之间预留有供空气流通的缝隙，参见图4和图5所示；所述换热盘4上还设有换热管2，换热管2穿设在换热盘4上的贯通孔内，换热管2与换热盘4相连接，利于热量的传导，与流经换热盘4之间缝隙的空气进行热交换，实现空气的制冷。

参见图1和图6所示，所述箱体1内设为散热仓16，散热仓16内设有用于光缆分线的布线器21，布线器21设置在通风板20上，参见图1和图7所示，所述箱体1内的通风板20至少为一个，优选的，在本发明实施例中，通风板20的数量为三个，用于将光缆分为三层进行布线；所述通风板20两侧安装有卡扣19，卡扣19扣合在支架17的卡槽18内，支架17固定在箱体1的内壁上，方便通风板20上的卡扣19沿卡槽18移动，便于通风板20的组装及拆卸，并且，在通风板20上的光缆需要维护时，可以将通风板20整体移出箱体1进行维护，操作方便快捷。

所述通风板20内设有若干横向和纵向交错设置的导流板24，导流板24之间形成若干竖直风道出风口22，相邻通风板20之间的散热仓16内形成自然对流风道23，由风机鼓入到散热仓16内的冷空气流经通风板20上的若干竖直风道出风口22后，空气均匀分布并沿自然对流风道23向上流动，便于对箱体1内进行均衡散热。

所述箱体1顶部设有出风口25，出风口25内安装有出风口框架26，出风口框架26上安装有若干出风隔板27，出风隔板27中部转动安装在出风口框架26内，通过转动出风隔板27调节相邻出风隔板27之间的缝隙大小，即可调节出风口25的出风速度。

所述箱体1内还设有水冷管盘30，水冷管盘30设置在支架17下方的箱体1内，参见图8和图9所示，水冷管盘30包括蛇形水管31和散热鳍片32，蛇形水管31上设置有若干散热鳍片32，蛇形水管31顶部连通第一水箱28，蛇形水管31底部连通第二水箱29，所述第二水箱29内安装有循环泵组件，循环泵组件连接循环水管43，循环水管43连接第一水箱28，第二水箱29内水由循环泵组件泵入循环水管43并流至第一水箱28，然后沿蛇形水管31自上而下流回至第二水箱29，从而与散热仓16内的热空气换热进行散热降温，自下而上鼓入的冷空气配合自上而下流动的水流进行对流散热，提高了对光缆分线箱的散热效果。

所述循环泵组件包括压缩泵33、活塞杆34、活塞头35、进液管36、出液管37、齿条40以及复位弹簧42，所述压缩泵33固定在第二水箱29内壁上，压缩泵33内部安装有活塞头35，活塞头35连接活塞杆34，活塞杆34穿出压缩泵33连接齿条40，齿条40侧面啮合连接不完全齿轮41，不完全齿轮41安装在旋转轴11，所述齿条40与压缩泵33之间的活塞杆34上套设有复位弹簧42；

所述压缩泵33上连接有进液管36和出液管37，进液管36上安装有进液单向阀38，进液管36连通第二水箱29，出液管37上安装有出液单向阀39，出液管37连通循环水管43；在本发明实施例中，所述换热管2与循环水管43相连通，实现循环水管43内冷却液流经换热管2时，经换热盘4传导实现风机吸入空气的冷却降温。

在驱动电机10驱动旋转轴11实现散热风机9鼓风的同时，旋转轴11上的不完全齿轮41与齿条40啮合时，驱动齿条40带动活塞杆34和活塞头35向压缩泵33一侧运动，将压缩泵33内水流泵入出液管37并进入循环水管43，进而将水输送至第一水箱28，然后沿蛇形水管31回流至第二水箱29进行散热降温，第二水箱29为冷水箱，便于将热量散发使水保持低温；当旋转轴11上的不完全齿轮41不与齿条40啮合时，在复位弹簧42弹力作用下带动驱动齿条40、活塞杆34和活塞头35向、驱动电机10一侧运动，并通过进液管36将第二水箱29内的水吸取至压缩泵33内，重复上述动作，即可保证在驱动电机10启动的同时，即驱动风机转动，也驱动循环泵组件工作，操作方便便捷。

为了提高对光缆分线箱内散热的远程控制，优选的，在本实施例中，参见图10和图11所示，所述出风口框架26内的若干出风隔板27上连接有连杆44，连杆44一端连接电动推杆45，通过启动电动推杆45带动连杆44移动，从而带动若干出风隔板27转动，进而调节相邻出风隔板27之间的缝隙大小，即可调节出风口25的出风速度。

为了检测箱体1内部的温度，所述箱体1的内部设有温度传感器，温度传感器连接信号收发器，信号收发器通过无线通信模块连接中央控制器，中央控制器为PLC控制器，中央控制器与驱动电机10连接，中央控制器为用来进行智能化控制的模块，在这里，对光缆分线箱内部的驱动电机10进行智能化控制，从而提高了光缆分线箱的智能化，提高了其实用性；通过驱动电机1进行控制，能够实现风机及循环泵组件的工作，同时实现风冷和水冷的对流散热，提高了光缆分线箱的散热效果。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于物联网的对流散热式光缆分线箱，包括箱体(1)、风机、通风板(20)和水冷管盘(30)，其特征在于，所述箱体(1)底侧设有进风口(3)，进风口(3)内安装有过滤网(6)，箱体(1)底部内壁上安装有对流网板(7)，对流网板(7)下方的箱体(1)内安装有风机，风机为多组联动设置的散热风机(9)，散热风机(9)外部设有换热构件；所述箱体(1)内设为散热仓(16)，散热仓(16)内设有布线器(21)，布线器(21)设置在通风板(20)上，通风板(20)内设有若干横向和纵向交错设置的导流板(24)，导流板(24)之间形成若干竖直风道出风口(22)，相邻通风板(20)之间的散热仓(16)内形成自然对流风道(23)；

所述箱体(1)顶部设有出风口(25)，箱体(1)内还设有水冷管盘(30)，水冷管盘(30)设置在支架(17)下方的箱体(1)内，水冷管盘(30)包括蛇形水管(31)和散热鳍片(32)，蛇形水管(31)顶部连通第一水箱(28)，蛇形水管(31)底部连通第二水箱(29)，所述第二水箱(29)内安装有循环泵组件，循环泵组件连接循环水管(43)，循环水管(43)连接第一水箱(28)。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，多组联动设置的散热风机(9)均由安装在从动轴(14)上的鼓风叶片(15)组成，所述散热风机(9)的从动轴(14)均转动安装在对流网板(7)上的轴孔内。

3.根据权利要求2所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，所述从动轴(14)上均安装有副齿轮(13)，副齿轮(13)啮合连接主齿轮(12)，主齿轮(12)安装在旋转轴(11)上，旋转轴(11)连接驱动电机(10)。

4.根据权利要求1所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，多组联动设置的散热风机(9)外侧还设有风机壳体(5)，风机壳体(5)外侧设有吸风口(8)。

5.根据权利要求4所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，多组联动设置的散热风机(9)呈梅花状分布。

6.根据权利要求3所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，换热构件由若干个呈环形结构的换热盘(4)自上而下等间距叠加组成，相邻换热盘(4)之间预留有供空气流通的缝隙，换热盘(4)上还设有换热管(2)，换热管(2)穿设在换热盘(4)上的贯通孔内，换热管(2)与换热盘(4)相连接。

7.根据权利要求6所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，所述循环泵组件包括压缩泵(33)、活塞杆(34)、活塞头(35)、进液管(36)、出液管(37)、齿条(40)以及复位弹簧(42)，所述压缩泵(33)固定在第二水箱(29)内壁上，压缩泵(33)内部安装有活塞头(35)，活塞头(35)连接活塞杆(34)，活塞杆(34)穿出压缩泵(33)连接齿条(40)，齿条(40)侧面啮合连接不完全齿轮(41)，不完全齿轮(41)安装在旋转轴(11)，所述齿条(40)与压缩泵(33)之间的活塞杆(34)上套设有复位弹簧(42)。

8.根据权利要求7所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，所述压缩泵(33)上连接有进液管(36)和出液管(37)，进液管(36)上安装有进液单向阀(38)，进液管(36)连通第二水箱(29)，出液管(37)上安装有出液单向阀(39)，出液管(37)连通循环水管(43)，换热管(2)与循环水管(43)相连通。

9.根据权利要求1所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，所述出风口(25)内安装有出风口框架(26)，出风口框架(26)上安装有若干出风隔板(27)，出风隔板(27)中部转动安装在出风口框架(26)内。

10.根据权利要求9所述的基于物联网的对流散热式光缆分线箱，其特征在于，所述出风口框架(26)内的若干出风隔板(27)上连接有连杆(44)，连杆(44)一端连接电动推杆(45)。

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