CN210381729U - 一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构 - Google Patents
一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，包括外壳、PCB板、芯片、导热硅胶、螺丝柱与散热件；所述外壳包括壳体、导槽与散热孔，所述壳体上设有散热孔，所述壳体内部设有导槽，所述导槽内滑接散热件，所述散热件为大面积散热件，所述散热件上铆接螺丝柱，所述散热件上设有导热硅胶，所述导热硅胶上设有芯片，所述芯片上设有PCB板，所述PCB板与螺丝柱相连。本实用新型提供的一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，解决了需要增加风扇导致安装紧凑与分拆造成不美观等问题，并达到了良好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及编码器散热技术领域，尤其是一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构。
背景技术
现有的铝合金型材外壳，散热结构方案大体分为三种：
(1)芯片上粘贴散热片(无法与外壳之间传导热量)，主板组件通过外壳型材的导槽推入安装。该结构方式足够简单，易组装，但是散热效果不太理想；
(2)芯片上粘贴散热片(无法与外壳之间传导热量)，主板组件通过外壳型材的导槽推入安装，再增加散热风扇，推动空气流动，以达到散热之目的，且散热效果较好，但因为增加了风扇，对空间结构的要求较高，成本也相对较高；
(3)将外壳型材拆分为上下两块，芯片上粘贴散热片/导热硅胶。得益于外壳上下两部分对扣的结构，散热片/导热硅胶可以直接与外壳接触，达到传导热量的目的，但是型材外壳一分为二，由于成型和组装制程中存在不可避免的误差，首先影响外观，其次增加组装难度，间接的抬高了生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，包括外壳、PCB板、芯片、导热硅胶、螺丝柱与散热件；
所述外壳包括壳体、导槽与散热孔，所述壳体上设有散热孔，所述壳体内部设有导槽，所述导槽内滑接散热件，所述散热件为大面积散热件，所述散热件上铆接螺丝柱，所述散热件上设有导热硅胶，所述导热硅胶上设有芯片，所述芯片设于PCB板反面，所述PCB板与螺丝柱相连。
优选地，所述散热件为铝合金钣金散热件。
优选地，所述外壳为铝合金材质。
优选地，所述螺丝柱数量至少为2个。
优选地，所述外壳前后设有前挡板与后挡板。
优选地，所述前挡板与后挡板通过螺丝与外壳连接。
优选地，所述前挡板上设有透明面板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)相比传统的单独散热片，它的散热面积更大，且能将热量传导给外壳，具有更良好的散热性能，生产效率更高；
(2)相比加风扇的散热方式，它的结构非常紧凑，对结构空间要求很低，且组装简单，具有更好的成本优势；
(3)相比上下壳对扣的散热结构，它的外壳是一体成型，具有更好的外观一致性，且组装更简便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型外观示意图。
图3为本实用新型的导热传递原理流程图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1与图2所示，一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，包括外壳1、PCB板2、芯片3、导热硅胶4、铝合金钣金散热件5、螺丝柱6、前挡板7、透明面板8与后挡板9；
外壳1包括导槽11、散热孔12与壳体13，壳体13上设有散热孔12，壳体13内部设有导槽11，导槽11内滑接铝合金钣金散热件5，铝合金钣金散热件5上铆接螺丝柱6，铝合金钣金散热件5上设有导热硅胶4，导热硅胶4上设有芯片3，芯片3设于PCB板2反面，PCB板2与螺丝柱6相连，壳体13两端分别设有前挡板7与后挡板9，前档板7上设有透明面板8。
将铝合金钣金散热件5上铆接螺丝柱6，并将导热硅胶4、芯片3、PCB板2依次设于铝合金钣金散热件5上，并用螺丝柱6连接PCB板2，将铝合金钣金散热件5整体沿着导槽11推入外壳1内。
进一步，设置的导槽11使得安装简便，使得生产效率更高。
进一步，铝合金钣金散热件5为大面积散热件，使得散热面积增大，使得具有更好的散热效果，并且对空间要求很低，降低了生产成本。
进一步，外壳1为一体成型，避免分拆，使得外观更加的美观。
将前挡板7、透明面板8与后挡板9安装至外壳1上。
本实用新型的工作原理为：发热芯片设置在PCB板反面，芯片产生的热量通过两种方式进行散热，一条为芯片→PCB板→散热孔/空气辐射，另外一条为芯片→导热硅胶→铝合金钣金散热件→外壳散热，大面积钣金件快速将热量传导开来，并与外壳充分接触将热量传递给金属外壳，使得散热效果得到极大的提高，并设有导槽对散热件进行导向，简便了安装过程。
该方案经过实际装配验证，组装简单，且无需增加太多的成本，非常适合大批量生产；该方案也经过实际散热测试验证，相比传统的单贴散热片方式，散热性能提高了50％以上。该方案针对于不能把芯片放在反面的情况，芯片在反面的场合导热是从反面(下面)传导，适合于小型，单层PCB板的情况。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，其特征在于：包括外壳、PCB板、芯片、导热硅胶、螺丝柱与散热件；
所述外壳包括壳体、导槽与散热孔，所述壳体上设有散热孔，所述壳体内部设有导槽，所述导槽内滑接散热件，所述散热件为大面积散热件，所述散热件上铆接螺丝柱，所述散热件上设有导热硅胶，所述导热硅胶上设有芯片，所述芯片设于PCB板反面，所述PCB板与螺丝柱相连。
2.根据权利要求1所述一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，其特征在于：所述散热件为铝合金钣金散热件。
3.根据权利要求1所述一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，其特征在于：所述外壳为铝合金材质。
4.根据权利要求1所述一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，其特征在于：所述螺丝柱数量至少为2个。
5.根据权利要求1所述一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，其特征在于：所述外壳前后设有前挡板与后挡板。
6.根据权利要求5所述一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，其特征在于：所述前挡板与后挡板通过螺丝与外壳连接。
7.根据权利要求5所述一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构，其特征在于：所述前挡板上设有透明面板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921007192.3U CN210381729U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种用于视频编码器的铝合金钣金快速吸热结构 |
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Publications (1)
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| CN210381729U true CN210381729U (zh) | 2020-04-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
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