CN210380184U - 一种新型隧道电缆沟预制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型隧道电缆沟预制装置，包括封盖，电缆沟，排水槽，缆轨，固缆头，挡边，上缆柱和置缆台，所述封盖的底端设置有电缆沟，且电缆沟的底端内部设置有排水槽，该排水槽的上方设置有缆轨；所述缆轨的表面设置有固缆头，且缆轨的一端表面设置有挡边，该缆轨的上方设置有上缆柱，其中上缆柱的表面设置有置缆台。本实用新型排水槽，固缆头和缆轨的设置，通过搭配结构形成稳定的电缆放置区域，弱化电缆之间的热量散发互相影响，提高电缆的使用寿命，通过分隔区域形成稳定的排水结构，优化使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于预制电缆沟装置技术领域，尤其涉及一种新型隧道电缆沟预制装置。
背景技术
电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式，在具体施工时，矩形为电缆沟的主要使用结构，在后续电缆使用过程中，会为电缆提供较为稳定的防护做工，提高装置的整体防护性能。
在现有的隧道制作过程中，电缆沟选用砖砌或混凝土的整体制作较多，而这些制作过程需要消耗大量的人工成本，因此人们创造了电缆沟预制装置进行预制电缆沟而后进行拼接成形，但是现有电缆沟预制装置依然存在着排水结构与电缆放置在同一结构内部，具有安全隐患，线路并排放置，热量同步传递，影响使用寿命的问题。
因此，发明一种新型隧道电缆沟预制装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型隧道电缆沟预制装置，以解决现有电缆沟预制装置依然存在着排水结构与电缆放置在同一结构内部，具有安全隐患，线路并排放置，热量同步传递，影响使用寿命的问题。一种新型隧道电缆沟预制装置包括封盖，电缆沟，排水槽，缆轨，固缆头，挡边，上缆柱和置缆台，所述封盖的底端设置有电缆沟，且电缆沟的底端内部设置有排水槽，该排水槽的上方设置有缆轨；所述缆轨的表面设置有固缆头，且缆轨的一端表面设置有挡边，该缆轨的上方设置有上缆柱，其中上缆柱的表面设置有置缆台；所述电缆沟包括凸起，凹槽和顺水板，且电缆沟的一侧面设置有凸起，该电缆沟的另一侧表面设置有凹槽，其中电缆沟的一侧面内部设置有顺水板；所述排水槽包括水位警报器和漏水口，且排水槽的内部安装有水位警报器，该排水槽的表面开设有漏水口；所述封盖采用矩形结构的玻璃钢，且封盖的一侧上端表面开设有椭圆结构的开口，该封盖的底端通过防滑纹卡嵌在电缆沟的上端表面；所述电缆沟采用“凵”字形结构的玻璃钢，且电缆沟的两侧面分别设置有用于卡接固定的凸起或凹槽，该电缆沟的一侧壁内部设置有顺水板；所述排水槽采用柱状结构的玻璃钢，且排水槽通过螺纹结构嵌置在电缆沟的底端表面，该排水槽用于进行疏水做工；所述缆轨采用矩形板状结构的玻璃钢，且缆轨的后端通过螺纹结构安装在电缆沟的侧壁表面，该缆轨的底端下表面通过螺纹结构安装在排水槽的上端表面；所述固缆头采用板状结构的玻璃钢，且固缆头的底端通过螺纹柱均匀安装在缆轨的上端表面，该固缆头的上端表面通过螺纹结构对称安装有半弧结构的卡线弧，其中固缆头的表面包裹有丁晴橡胶。
所述上缆柱采用同缆轨相同结构的玻璃钢，且上缆柱与缆轨均通过螺纹安装在电缆沟的侧壁表面并呈整行分布，该上缆柱与缆轨的相邻两行均采用错位分布。
所述置缆台采用同固缆头相同结构的玻璃钢，且置缆台的底端通过螺纹结构均匀安装在上缆柱的上端表面，该置缆台的上端通过螺纹安装有柱状结构的玻璃钢隔离边，其中置缆台的表面包裹有丁晴橡胶。
所述挡边采用板状伸缩结构的玻璃钢，且挡边的整体长度等于电缆沟内部的两端缆轨的相距整体长度，该挡边的底端通过螺纹结构安装，其中挡边的上端做弯弧设置用于防止水分喷溅。
所述水位警报器采用WA400型号水位警报器，且水位警报器的水位监测区域贯通安装在排水槽的内部，该水位警报器通过导线连接电源进行控制供电。
所述顺水板采用斜状板状结构的玻璃钢，且顺水板通过焊接固定，该顺水板的底端对应排水槽表面开设的漏水口进行设置，其中漏水口的采用圆形结构的玻璃钢并在表面设置有网状遮盖。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型排水槽的设置，通过隔离做工形成独立的排水结构，避免水分与电缆的直接接触，提高防护性能，优化使用体验与做工效能。
2.本实用新型缆轨的设置，搭配固缆头的设置形成稳定的错位结构，避免现有结构中并排放置形成的热量散发影响大，对电缆寿命造成损耗的问题。
3.本实用新型上缆柱的设置,采用与置缆台的搭配结构，形成可选择性的放置结构，提高装置的贴合性，提升整体使用效能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中的封盖结构示意图。
图3是本实用新型图1中的排水槽结构示意图。
图中：
1-封盖，2-电缆沟，21-凸起，22-凹槽，23-顺水板，3-排水槽，31-水位警报器，32-漏水口，4-缆轨，5-固缆头，6-挡边，7-上缆柱，8-置缆台。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种新型隧道电缆沟预制装置，包括封盖1，电缆沟2，排水槽3，缆轨4，固缆头5，挡边6，上缆柱7和置缆台8，在铺设过程中，将本装置放置在预留槽内部，然后通过电缆沟2表面的凸起21与凹槽22进行拼接成形，拼接口通过密封垫进行密封安装，电缆沟拼接完成，然后将较粗的一根电缆放置在固缆头5的表面，将另外一根电缆放置在缆轨4的表面，实现错位放置，还可以将电缆线在上缆柱7的表面与置缆台8的表面进行错位放置，具体情况时视使用者需求进行调整，在本申请中，整行上缆柱7与整行缆轨4为交错分布，且上端两个上缆柱7的空隙处对应安装下端一个缆轨4，在电缆沟2的内部，视电缆沟2的内部深度进行上缆柱7与缆轨4的整体安装数量调整，在安装完成后，在水分聚集时，底部水分会通过排水槽3进行排出，避免水分进行上走对电缆线产生损耗，然后在上端有水分时，水分通过封盖1表面进行下落，挡边6进行防护，避免水分散落至电缆表面，将水分隔离至空腔部分，最后接触顺水板23进行水分传递，最后通过漏水口32流入至排水槽，水位警报器31通过外部电源连接进行实时监控，在水位超标可能出现溢水情况时发出警报，提高安全效能。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型隧道电缆沟预制装置，其特征在于：包括封盖(1)，电缆沟(2)，排水槽(3)，缆轨(4)，固缆头(5)，挡边(6)，上缆柱(7)和置缆台(8)，所述封盖(1)的底端设置有电缆沟(2)，且电缆沟(2)的底端内部设置有排水槽(3)，该排水槽(3)的上方设置有缆轨(4)；所述缆轨(4)的表面设置有固缆头(5)，且缆轨(4)的一端表面设置有挡边(6)，该缆轨(4)的上方设置有上缆柱(7)，其中上缆柱(7)的表面设置有置缆台(8)；所述电缆沟(2)包括凸起(21)，凹槽(22)和顺水板(23)，且电缆沟(2)的一侧面设置有凸起(21)，该电缆沟(2)的另一侧表面设置有凹槽(22)，其中电缆沟(2)的一侧面内部设置有顺水板(23)；所述排水槽(3)包括水位警报器(31)和漏水口(32)，且排水槽(3)的内部安装有水位警报器(31)，该排水槽(3)的表面开设有漏水口(32)；所述封盖(1)采用矩形结构的玻璃钢，且封盖(1)的一侧上端表面开设有椭圆结构的开口，该封盖(1)的底端通过防滑纹卡嵌在电缆沟(2)的上端表面；所述电缆沟(2)采用“凵”字形结构的玻璃钢，且电缆沟(2)的两侧面分别设置有用于卡接固定的凸起(21)或凹槽(22)，该电缆沟(2)的一侧壁内部设置有顺水板(23)；所述排水槽(3)采用柱状结构的玻璃钢，且排水槽(3)通过螺纹结构嵌置在电缆沟(2)的底端表面，该排水槽(3)用于进行疏水做工；所述缆轨(4)采用矩形板状结构的玻璃钢，且缆轨(4)的后端通过螺纹结构安装在电缆沟(2)的侧壁表面，该缆轨(4)的底端下表面通过螺纹结构安装在排水槽(3)的上端表面；所述固缆头(5)采用板状结构的玻璃钢，且固缆头(5)的底端通过螺纹柱均匀安装在缆轨(4)的上端表面，该固缆头(5)的上端表面通过螺纹结构对称安装有半弧结构的卡线弧，其中固缆头(5)的表面包裹有丁晴橡胶。
2.如权利要求1所述的新型隧道电缆沟预制装置，其特征在于：所述上缆柱(7)采用同缆轨(4)相同结构的玻璃钢，且上缆柱(7)与缆轨(4)均通过螺纹安装在电缆沟(2)的侧壁表面并呈整行分布，该上缆柱(7)与缆轨(4)的相邻两行均采用错位分布。
3.如权利要求1所述的新型隧道电缆沟预制装置，其特征在于：所述置缆台(8)采用同固缆头(5)相同结构的玻璃钢，且置缆台(8)的底端通过螺纹结构均匀安装在上缆柱(7)的上端表面，该置缆台(8)的上端通过螺纹安装有柱状结构的玻璃钢隔离边，其中置缆台(8)的表面包裹有丁晴橡胶。
4.如权利要求1所述的新型隧道电缆沟预制装置，其特征在于：所述挡边(6)采用板状伸缩结构的玻璃钢，且挡边(6)的整体长度等于电缆沟(2)内部的两端缆轨(4)的相距整体长度，该挡边(6)的底端通过螺纹结构安装，其中挡边(6)的上端做弯弧设置用于防止水分喷溅。
5.如权利要求1所述的新型隧道电缆沟预制装置，其特征在于：所述水位警报器(31)采用WA400型号水位警报器，且水位警报器(31)的水位监测区域贯通安装在排水槽(3)的内部，该水位警报器(31)通过导线连接电源进行控制供电。
6.如权利要求1所述的新型隧道电缆沟预制装置，其特征在于：所述顺水板(23)采用斜状板状结构的玻璃钢，且顺水板(23)通过焊接固定，该顺水板(23)的底端对应排水槽(3)表面开设的漏水口(32)进行设置，其中漏水口(32)的采用圆形结构的玻璃钢并在表面设置有网状遮盖。
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| CN201921652782.1U CN210380184U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种新型隧道电缆沟预制装置 |
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| CN210380184U true CN210380184U (zh) | 2020-04-21 |
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ID=70255800
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| CN201921652782.1U Active CN210380184U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种新型隧道电缆沟预制装置 |
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- 2019-09-30 CN CN201921652782.1U patent/CN210380184U/zh active Active
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Denomination of utility model: A New Prefabrication Device for Tunnel Cable Trench Effective date of registration: 20230621 Granted publication date: 20200421 Pledgee: Longquan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Xin'an Energy Construction Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045044 |