CN210379262U - 锂离子电池极片及其处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂离子电池技术领域，且公开了锂离子电池极片及其处理装置，包括台体，所述台体的侧壁安装有控制器，且台体的顶部通过转动辊活动连接有输送带，所述台体的顶部一端靠近输送带的一侧安装有放料辊，所述放料辊的外壁缠绕有锂离子电池极片本体，所述台体的顶部两侧边靠近输送带的一侧均安装有固定架，两个所述固定架之间靠近输送带的上方固定有固定杆，本实用新型通过用力拉动两个夹套，使两个夹套相互远离，从而便于夹套带动激光发射器在固定杆上移动调整间距，同时可以转动夹套改变激光发射器的激光射出角度，然后在复位弹簧的弹性作用下使两个夹套紧固在连接杆上，从而防止激光发射器发生松动。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及锂离子电池极片及其处理装置。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。
在专利号为CN201320124039.5的中国专利中，公开了一种锂离子电池极片及其处理装置，该装置通过在横杆上设置有导向槽，使各连接件的底部通过紧固件固定连接于导向槽，同时各连接件的侧部与激光发射器枢转连接，以便多个激光发射器之间的间距可调整，并能够调整激光发射器相对锂离子电池极片发射出的激光角度，但实际使用时激光发射器移动不便，旋转角度后难以固定，操作繁琐复杂，从而影响装置的使用效果，另外，由于未分条成型的锂离子电池极片从卷料辊引至传送带上传输处理的过程中，极易发生卷曲翘起等情况，导致激光发射器打孔位置出现较大的偏移，从而影响锂离子电池极片的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锂离子电池极片及其处理装置，以解决上述背景技术中提出的激光发射器移动不便，旋转角度后难以固定，以及锂离子电池极片极易发生卷曲翘起等情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂离子电池极片及其处理装置，包括台体，所述台体的侧壁安装有控制器，且台体的顶部通过转动辊活动连接有输送带，所述台体的顶部一端靠近输送带的一侧安装有放料辊，所述放料辊的外壁缠绕有锂离子电池极片本体，所述台体的顶部两侧边靠近输送带的一侧均安装有固定架，两个所述固定架之间靠近输送带的上方固定有固定杆，所述固定杆的外壁套设有两个夹套，其中一个所述夹套的底部安装有激光发射器，且两个夹套的侧壁两端均开设有凹槽，两个所述夹套的侧壁两端均连接有连接杆，两个所述连接杆延伸至凹槽内部的一端均安装有限位块，且两个连接杆的外壁位于凹槽内部的位置处均套设有复位弹簧，所述激光发射器与控制器电性连接。
优选的，所述台体的顶部两侧边靠近固定架的一侧均安装有支撑板，两个所述支撑板之间连接有支撑轴，且两个支撑板的侧壁均开设有腔槽，所述支撑轴延伸至腔槽内部的一端安装有固定套，所述固定套的顶部与底部均固定有减压弹簧，所述减压弹簧的远离固定套的一端与腔槽的内壁相连接，所述支撑轴的外壁通过轴承活动连接有压辊，所述压辊的外壁安装有海绵套。
优选的，所述复位弹簧的一端与限位块相连接，且复位弹簧的另一端与凹槽的内壁相连接。
优选的，两个所述夹套的内壁均安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选的，所述台体的底部安装有垫板，所述垫板的底部设置有凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过用力拉动两个夹套，使两个夹套相互远离，从而便于夹套带动激光发射器在固定杆上移动调整间距，同时可以转动夹套改变激光发射器的激光射出角度，然后在复位弹簧的弹性作用下使两个夹套紧固在连接杆上，从而防止激光发射器发生松动。
(2)本实用新型通过压辊在锂离子电池极片本体滚动，从而使压辊将锂离子电池极片本体挤压平整，同时在海绵套和减压弹簧的弹性作用下，使支撑轴带动压辊紧贴在锂离子电池极片本体外壁的同时，防止了锂离子电池极片本体受到过度挤压，进而防止了锂离子电池极片本体发生卷曲翘起。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压辊与支撑板连接时的结构示意图；
图3为本实用新型固定杆与固定架连接时的结构示意图；
图4为图2中A部的放大图；
图5为本实用新型两个夹套连接时的结构示意图；
图中：1-放料辊；2-锂离子电池极片本体；3-海绵套；4-压辊；5-支撑板；6-固定架；7-输送带；8-台体；9-垫板；10-控制器；11-支撑轴；12-腔槽；13-固定杆；14-夹套；15-激光发射器；16-减压弹簧；17-固定套；18-凹槽；19-连接杆；20-复位弹簧；21-限位块；22-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：锂离子电池极片及其处理装置，包括台体8，台体8的侧壁安装有控制器10，控制器10的型号为CPU226，额定功率11W，工作电压为24V，且台体8的顶部通过转动辊活动连接有输送带7，台体8的顶部一端靠近输送带7的一侧安装有放料辊1，放料辊1的外壁缠绕有锂离子电池极片本体2，台体8的顶部两侧边靠近输送带7的一侧均安装有固定架6，两个固定架6之间靠近输送带7的上方固定有固定杆13，固定杆13的外壁套设有两个夹套14，其中一个夹套14的底部安装有激光发射器15，激光发射器15采用专利号为CN201320124039.5，专利名称为锂离子电池极片及其处理装置的专利文件中所公开的激光发射器，通过激光发射器15可以在锂离子电池极片本体2上打出激光穿透孔，通过激光穿透孔可以提高锂离子电池极片本体2对电解液的吸收速度和存储能力，使电解液在锂离子电池内部分布更加均匀，进而提升了锂离子电池的容量发挥并改善锂离子电池容量一致性以及循环性能，且两个夹套14的侧壁两端均开设有凹槽18，两个夹套14的侧壁两端均连接有连接杆19，两个连接杆19延伸至凹槽18内部的一端均安装有限位块21，且两个连接杆19的外壁位于凹槽18内部的位置处均套设有复位弹簧20，通过用力拉动两个夹套14，使连接杆19带动其两端的限位块21在凹槽18内滑动，而后两个夹套14相互远离，从而便于夹套14带动激光发射器15在固定杆13上移动调整间距，同时可以转动夹套14改变激光发射器15的激光射出角度，然后在复位弹簧20的弹性作用下使两个夹套14紧固在连接杆19上，从而防止激光发射器15发生松动，操作简单方便，提高了装置的实用性，激光发射器15与控制器10电性连接。
进一步的，台体8的顶部两侧边靠近固定架6的一侧均安装有支撑板5，两个支撑板5之间连接有支撑轴11，且两个支撑板5的侧壁均开设有腔槽12，支撑轴11延伸至腔槽12内部的一端安装有固定套17，固定套17的顶部与底部均固定有减压弹簧16，减压弹簧16的远离固定套17的一端与腔槽12的内壁相连接，支撑轴11的外壁通过轴承活动连接有压辊4，压辊4的外壁安装有海绵套3，通过压辊4在锂离子电池极片本体2滚动，从而使压辊4将锂离子电池极片本体2挤压平整，同时在海绵套3和减压弹簧16的弹性作用下，使支撑轴11带动压辊4紧贴在锂离子电池极片本体2外壁的同时，防止了锂离子电池极片本体2受到过度挤压，进而防止了锂离子电池极片本体2发生卷曲翘起，提高了激光发射器15打孔时的准确度。
进一步的，复位弹簧20的一端与限位块21相连接，且复位弹簧20的另一端与凹槽18的内壁相连接。
具体地，两个夹套14的内壁均安装有橡胶垫22，橡胶垫22具有防滑的作用，橡胶垫22的外壁开设有防滑槽。
具体地，台体8的底部安装有垫板9，通过垫板9能够增强台体8的稳固性，垫板9的底部设置有凸起。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置内部通电，而后将放料辊1上的锂离子电池极片本体2牵引至输送带7上，并使其穿过压辊4，当输送带7运动带动电池极片本体2输送时，通过压辊4在锂离子电池极片本体2滚动，从而使压辊4将锂离子电池极片本体2挤压平整，同时在海绵套3和减压弹簧16的弹性作用下，使支撑轴11带动压辊4紧贴在锂离子电池极片本体2外壁的同时，防止了锂离子电池极片本体2受到过度挤压，进而防止了锂离子电池极片本体2发生卷曲翘起，之后锂离子电池极片本体2经过固定架6，然后通过激光发射器15可以在锂离子电池极片本体2上打出激光穿透孔，通过激光穿透孔可以提高锂离子电池极片本体2对电解液的吸收速度和存储能力，使电解液在锂离子电池内部分布更加均匀，进而提升了锂离子电池的容量发挥并改善锂离子电池容量一致性以及循环性能，最后将处理过后的锂离子电池极片本体2缠绕至收料辊上，进而便于后续切条，当需要调节激光发射器15之间的距离和角度时，通过用力拉动两个夹套14，使连接杆19带动其两端的限位块21在凹槽18内滑动，而后两个夹套14相互远离，从而便于夹套14带动激光发射器15在固定杆13上移动调整间距，同时可以转动夹套14改变激光发射器15的激光射出角度，然后在复位弹簧20的弹性作用下使两个夹套14紧固在连接杆19上，从而防止激光发射器15发生松动，操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.锂离子电池极片及其处理装置，其特征在于：包括台体(8)，所述台体(8)的侧壁安装有控制器(10)，且台体(8)的顶部通过转动辊活动连接有输送带(7)，所述台体(8)的顶部一端靠近输送带(7)的一侧安装有放料辊(1)，所述放料辊(1)的外壁缠绕有锂离子电池极片本体(2)，所述台体(8)的顶部两侧边靠近输送带(7)的一侧均安装有固定架(6)，两个所述固定架(6)之间靠近输送带(7)的上方固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外壁套设有两个夹套(14)，其中一个所述夹套(14)的底部安装有激光发射器(15)，且两个夹套(14)的侧壁两端均开设有凹槽(18)，两个所述夹套(14)的侧壁两端均连接有连接杆(19)，两个所述连接杆(19)延伸至凹槽(18)内部的一端均安装有限位块(21)，且两个连接杆(19)的外壁位于凹槽(18)内部的位置处均套设有复位弹簧(20)，所述激光发射器(15)与控制器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片及其处理装置，其特征在于：所述台体(8)的顶部两侧边靠近固定架(6)的一侧均安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间连接有支撑轴(11)，且两个支撑板(5)的侧壁均开设有腔槽(12)，所述支撑轴(11)延伸至腔槽(12)内部的一端安装有固定套(17)，所述固定套(17)的顶部与底部均固定有减压弹簧(16)，所述减压弹簧(16)的远离固定套(17)的一端与腔槽(12)的内壁相连接，所述支撑轴(11)的外壁通过轴承活动连接有压辊(4)，所述压辊(4)的外壁安装有海绵套(3)。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池极片及其处理装置，其特征在于：所述复位弹簧(20)的一端与限位块(21)相连接，且复位弹簧(20)的另一端与凹槽(18)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池极片及其处理装置，其特征在于：两个所述夹套(14)的内壁均安装有橡胶垫(22)，所述橡胶垫(22)的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池极片及其处理装置，其特征在于：所述台体(8)的底部安装有垫板(9)，所述垫板(9)的底部设置有凸起。
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