CN213140631U - 一种用于棒料的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于棒料的上料装置，涉及上料设备技术领域。本实用新型包括移料组件、推料组件、导料组件和上料组件，移料组件包括条形壳体，条形壳体内设有条形传送带，条形壳体顶部对称固定有一组倒L形板，两倒L形板之间形成导料通道，倒L形板两端均贯穿有第一螺纹杆，导料通道内设有一组限位板。本实用新型通过设置移料组件能够将棒料横向的输送至推料组件上，通过设置推料组件能够将棒料推动至导料组件一侧，通过设置导料组件能够将棒料输送至上料组件上，同时能够限制物料的位置，通过设置V形板能够限制棒料的位置，能够平稳有序的输送棒料。
Description
技术领域
本实用新型属于上料设备技术领域，特别是涉及一种用于棒料的上料装置。
背景技术
针对棒料的输送和上料，由于圆柱型的物料形状的特殊性，棒料会出现滚动的情况，现有的输送装置和上料装置不利于控制物料的输送和位置的控制，不利于控制物料与物料之间的距离，从而不利于棒料有序稳定的输送和上料，不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于棒料的上料装置，通过设置移料组件能够将棒料横向的输送至推料组件上，通过设置推料组件能够将棒料推动至导料组件一侧，通过设置导料组件能够将棒料输送至上料组件上，同时能够限制物料的位置，通过设置V形板能够限制棒料的位置，能够平稳有序的输送棒料。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于棒料的上料装置，包括移料组件、推料组件、导料组件和上料组件；
所述移料组件包括条形壳体，所述条形壳体内设有条形传送带，所述条形壳体顶部对称固定有一组倒L形板，两所述倒L形板之间形成导料通道，所述倒L形板两端均贯穿有第一螺纹杆，所述导料通道内设有一组限位板，所述第一螺纹杆一端通过轴承与限位板转动连接，所述第一螺纹杆另一端固定有第一把手；
所述推料组件包括固定板，所述固定板固定在条形壳体顶部且位于倒L形板一侧，所述固定板顶部固定有横板，所述横板后侧固定有一组电推杆，一组所述电推杆输出端贯穿固定板且固定有推板；
所述导料组件包括斜板和竖板，所述斜板底部通过若干固定杆固定在条形壳体前侧且与推料组件位置上相对，所述斜板顶部固定有一组侧板，所述侧板外侧固定有调节板，所述调节板上贯穿有第二螺纹杆；
所述竖板底部固定有底板，所述底板与限位板之间设有导料板，所述第二螺纹杆底端与底板转动连接，所述第二螺纹杆顶端固定有第二把手，所述导料板与斜板之间形成落料口；
所述上料组件设置在条形壳体前侧且与导料组件位置上相对，所述上料组件包括传动壳，所述传动壳内设有一组第二传动辊，一组所述第二传动辊上传动连接有传送带，所述传送带上均匀固定有若干V形板。
进一步地，所述条形传送带包括若干第一传动辊，若干所述第一传动辊并排设置在条形壳体内且与条形壳体转动连接，若干所述第一传动辊周侧面传动连接有条形带体，所述条形带体外表面设有若干凸起。
进一步地，所述传动壳顶部固定有倒U形架，所述倒U形架上贯穿且螺纹连接有第三螺纹杆，所述倒U形架上贯穿且滑动连接有一组导向杆，一组所述导向杆底端固定有一压板，所述压板靠近导料组件一侧设有斜沿，所述第三螺纹杆底端与压板转动连接。
进一步地，所述第三螺纹杆顶端固定有第三把手，所述第一把手、第二把手和第三把手周侧面开设有若干防滑槽。
进一步地，所述倒L形板外侧固定有若干第一法兰支耳，所述倒L形板通过第一法兰支耳和螺钉与条形壳体固定连接，所述固定板外侧固定有若干第二法兰支耳，所述固定板通过第二法兰支耳和螺钉与条形壳体固定连接。
进一步地，所述条形壳体一侧面固定有第一电机，所述第一电机输出端贯穿条形壳体一侧且与其中一第一传动辊固定连接。
进一步地，所述传动壳一侧固定有第二电机，所述第二电机输出端贯穿传动壳一侧且与其中一第二传动辊固定连接。
进一步地，还包括控制器，所述横板顶部一侧固定有凸板，所述凸板上设有红外传感器，所述红外传感器和电推杆均与控制器电性连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置移料组件能够将棒料横向的输送至推料组件上，通过设置推料组件能够将棒料推动至导料组件一侧，通过设置导料组件能够将棒料输送至上料组件上，同时能够限制物料的位置，通过设置V形板能够限制棒料的位置，能够平稳有序的输送棒料。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于棒料的上料装置的结构示意图；
图2为条形壳体和条形传送带的结构示意图；
图3为移料组件去除条形壳体后的结构示意图；
图4为推料组件的结构示意图；
图5为导料组件的结构示意图；
图6为上料组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-移料组件，2-推料组件，3-导料组件，4-上料组件，101-条形壳体，102-条形传送带，103-倒L形板，104-导料通道，105-第一螺纹杆，106-限位板，107-第一把手，201-固定板，202-横板，203-电推杆，204-推板，205-第二法兰支耳，206-凸板，301-斜板，302-竖板，303-固定杆，304-侧板，305-调节板，306-第二螺纹杆，307-底板，308-导料板，309-第二把手，310-落料口，401-传动壳，402-第二传动辊，403-第三把手，404-V形板，405-倒U形架，406-第三螺纹杆，407-导向杆，408-压板，409-斜沿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于棒料的上料装置，包括移料组件1、推料组件2、导料组件3和上料组件4；
移料组件1包括条形壳体101，条形壳体101内设有条形传送带102，条形壳体101顶部对称固定有一组倒L形板103，两倒L形板103之间形成导料通道104，倒L形板103两端均贯穿有第一螺纹杆105，导料通道104内设有一组限位板106，第一螺纹杆105一端通过轴承与限位板106转动连接，第一螺纹杆105另一端固定有第一把手107；
推料组件2包括固定板201，固定板201固定在条形壳体101顶部且位于倒L形板103一侧，固定板201顶部固定有横板202，横板202后侧固定有一组电推杆203，一组电推杆203输出端贯穿固定板201且固定有推板204；
导料组件3包括斜板301和竖板302，斜板301底部通过若干固定杆303固定在条形壳体101前侧且与推料组件2位置上相对，斜板301顶部固定有一组侧板304，侧板304外侧固定有调节板305，调节板305上贯穿有第二螺纹杆306；
竖板302底部固定有底板307，底板307与限位板106之间设有导料板308，第二螺纹杆306底端与底板307转动连接，第二螺纹杆306顶端固定有第二把手309，导料板308与斜板301之间形成落料口310；
上料组件4设置在条形壳体101前侧且与导料组件3位置上相对，上料组件4包括传动壳401，传动壳401内设有一组第二传动辊402，一组第二传动辊402上传动连接有传送带，传送带上均匀固定有若干V形板404。
其中如图1-2所示，条形传送带102包括若干第一传动辊，若干第一传动辊并排设置在条形壳体101内且与条形壳体101转动连接，若干第一传动辊周侧面传动连接有条形带体108，条形带体108外表面设有若干凸起109。
其中如图1和图6所示，传动壳401顶部固定有倒U形架405，倒U形架405上贯穿且螺纹连接有第三螺纹杆406，倒U形架405上贯穿且滑动连接有一组导向杆407，一组导向杆407底端固定有一压板408，压板408靠近导料组件3一侧设有斜沿409，第三螺纹杆406底端与压板408转动连接。
其中如图2和图5-6所示，第三螺纹杆406顶端固定有第三把手403，第一把手107、第二把手309和第三把手403周侧面开设有若干防滑槽。
其中如图1和图3-4所示，倒L形板103外侧固定有若干第一法兰支耳110，倒L形板103通过第一法兰支耳110和螺钉与条形壳体101固定连接，固定板201外侧固定有若干第二法兰支耳205，固定板201通过第二法兰支耳205和螺钉与条形壳体101固定连接。
其中，条形壳体101一侧面固定有第一电机，第一电机输出端贯穿条形壳体101一侧且与其中一第一传动辊固定连接。
其中，传动壳401一侧固定有第二电机，第二电机输出端贯穿传动壳401一侧且与其中一第二传动辊402固定连接。
其中如图1和图4所示，还包括控制器，横板202顶部一侧固定有凸板206，凸板206上设有红外传感器，红外传感器和电推杆203均与控制器电性连接。
本实用新型的工作原理为：将物料置入导料通道104内，通过条形传送带102能够将物料移动至推料组件2前侧，通过红外传感器能够检测物料的位置，当物料位置移动到位后，通过电推杆203带动推板204移动能够将物料从条形传送带102上推动在斜板301上，物料沿着斜板301滚动能够通过落料口310落在上料组件4上的V形板404上，通过上料组件4的输送能够实现上料工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于棒料的上料装置，其特征在于：包括移料组件(1)、推料组件(2)、导料组件(3)和上料组件(4)；
所述移料组件(1)包括条形壳体(101)，所述条形壳体(101)内设有条形传送带(102)，所述条形壳体(101)顶部对称固定有一组倒L形板(103)，两所述倒L形板(103)之间形成导料通道(104)，所述倒L形板(103)两端均贯穿有第一螺纹杆(105)，所述导料通道(104)内设有一组限位板(106)，所述第一螺纹杆(105)一端通过轴承与限位板(106)转动连接，所述第一螺纹杆(105)另一端固定有第一把手(107)；
所述推料组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)固定在条形壳体(101)顶部且位于倒L形板(103)一侧，所述固定板(201)顶部固定有横板(202)，所述横板(202)后侧固定有一组电推杆(203)，一组所述电推杆(203)输出端贯穿固定板(201)且固定有推板(204)；
所述导料组件(3)包括斜板(301)和竖板(302)，所述斜板(301)底部通过若干固定杆(303)固定在条形壳体(101)前侧且与推料组件(2)位置上相对，所述斜板(301)顶部固定有一组侧板(304)，所述侧板(304)外侧固定有调节板(305)，所述调节板(305)上贯穿有第二螺纹杆(306)；
所述竖板(302)底部固定有底板(307)，所述底板(307)与限位板(106)之间设有导料板(308)，所述第二螺纹杆(306)底端与底板(307)转动连接，所述第二螺纹杆(306)顶端固定有第二把手(309)，所述导料板(308)与斜板(301)之间形成落料口(310)；
所述上料组件(4)设置在条形壳体(101)前侧且与导料组件(3)位置上相对，所述上料组件(4)包括传动壳(401)，所述传动壳(401)内设有一组第二传动辊(402)，一组所述第二传动辊(402)上传动连接有传送带，所述传送带上均匀固定有若干V形板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种用于棒料的上料装置，其特征在于，所述条形传送带(102)包括若干第一传动辊，若干所述第一传动辊并排设置在条形壳体(101)内且与条形壳体(101)转动连接，若干所述第一传动辊周侧面传动连接有条形带体(108)，所述条形带体(108)外表面设有若干凸起(109)。
3.根据权利要求1所述的一种用于棒料的上料装置，其特征在于，所述传动壳(401)顶部固定有倒U形架(405)，所述倒U形架(405)上贯穿且螺纹连接有第三螺纹杆(406)，所述倒U形架(405)上贯穿且滑动连接有一组导向杆(407)，一组所述导向杆(407)底端固定有一压板(408)，所述压板(408)靠近导料组件(3)一侧设有斜沿(409)，所述第三螺纹杆(406)底端与压板(408)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于棒料的上料装置，其特征在于，所述第三螺纹杆(406)顶端固定有第三把手(403)，所述第一把手(107)、第二把手(309)和第三把手(403)周侧面开设有若干防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于棒料的上料装置，其特征在于，所述倒L形板(103)外侧固定有若干第一法兰支耳(110)，所述倒L形板(103)通过第一法兰支耳(110)和螺钉与条形壳体(101)固定连接，所述固定板(201)外侧固定有若干第二法兰支耳(205)，所述固定板(201)通过第二法兰支耳(205)和螺钉与条形壳体(101)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于棒料的上料装置，其特征在于，所述条形壳体(101)一侧面固定有第一电机，所述第一电机输出端贯穿条形壳体(101)一侧且与其中一第一传动辊固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于棒料的上料装置，其特征在于，所述传动壳(401)一侧固定有第二电机，所述第二电机输出端贯穿传动壳(401)一侧且与其中一第二传动辊(402)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于棒料的上料装置，其特征在于，还包括控制器，所述横板(202)顶部一侧固定有凸板(206)，所述凸板(206)上设有红外传感器，所述红外传感器和电推杆(203)均与控制器电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113562440A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种用于挤压pcb钻针无心磨加工自动收料装置 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021737592.2U patent/CN213140631U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113562440A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种用于挤压pcb钻针无心磨加工自动收料装置 |
| CN113562440B (zh) * | 2021-07-23 | 2022-04-19 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种用于挤压pcb钻针无心磨加工自动收料装置 |
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