CN210376923U - 一种快变光致变色镜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快变光致变色镜片，包括依次层叠设置的镜片基层、光致变色层、阻隔层和保护层；所述阻隔层为水性热固化涂层。进一步地，该快变光致变色镜片还包括设置在保护层上的加硬层；加硬层能够进一步提高快变光致变色镜片表面的硬度。本实用新型的快变光致变色镜片在光致变色层与保护层之间设置阻隔层，保护层无法直接接触光致变色层，且阻隔层为水性热固化涂层，阻隔层不会腐蚀和损伤光致变色层，使快变光致变色镜片的寿命得到大幅提高，解决了快变光致变色镜片寿命短的问题。同时，由于保护层无法直接接触光致变色层，镜片变色深度不会明显减弱，能够有效提高变色深度。

Description

一种快变光致变色镜片

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜片技术领域，更具体地，涉及一种快变光致变色镜片。

背景技术

制备快变光致变色镜片时，需要克服光致变色镜片存在的变褪色慢的问题。针对变褪色慢的问题，现有技术一般采用膜变法提高变色速率，从而得到快变光致变色镜片。所谓膜变法是在镜片上涂覆光致变色涂层，使镜片具有光致变色性，变色层很薄且光致变色化合物浓度高，具有快速变色的优势，但存在寿命短和硬度低的问题。

为了保护光致变色涂层，现有做法是在光致变色涂层上增加一层由光固化涂料制备的保护层，以提高硬度、防刮伤。例如，中国专利申请CN107043594A公开了一种包括光学基片、光致变色层和保护层组成的光致变色镜片，该光致变色镜片变色速率快，镜片表面硬度有一定程度的提高，但是，实际应用过程中发现，该技术方案仍无法完全解决寿命短的问题，而且在光致变色层上增加光固化保护层后容易导致镜片变色深度明显减弱。中国专利CN208297865U公开的光致变色镜片存在同样的缺陷。

因此，需要研发出寿命较长、能够有效提高变色深度的快变光致变色镜片。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的寿命短、变色深度明显减弱的缺陷，提供一种快变光致变色镜片，提供的快变光致变色镜片变色速率快，寿命较长，可采用光固化涂料制备保护层且镜片变色深度不会明显减弱，能够有效提高变色深度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种快变光致变色镜片，包括依次层叠设置的镜片基层、光致变色层、阻隔层和保护层；所述阻隔层为水性热固化涂层。

所述镜片基层、光致变色层和保护层为本领域中光致变色镜片的常规组成构件，可由本领域技术人员参考现有技术制备得到。

所述阻隔层可由水性热固化涂料制备得到，所述水性热固化涂料可通过市售得到。

发明人通过大量的研究发现，直接在光致变色层上增加保护层且保护层由光固化涂料制备时，如光固化丙烯酸树脂，虽然保护层能够提高硬度、防刮伤，但是该保护层会腐蚀和损伤光致变色层，将缩短快变光致变色镜片的寿命，还会导致镜片变色深度明显减弱。

本申请在光致变色层与保护层之间设置阻隔层，保护层无法直接接触光致变色层，且阻隔层为水性热固化涂层，阻隔层不会腐蚀和损伤光致变色层，使快变光致变色镜片的寿命得到大幅提高，解决了快变光致变色镜片寿命短的问题。同时，由于保护层无法直接接触光致变色层，镜片变色深度不会明显减弱，能够有效提高变色深度。

综上，本申请提供的快变光致变色镜片变色速率快，寿命较长，可采用光固化涂料制备保护层且镜片变色深度不会明显减弱，能够有效提高变色深度。

所述镜片基层可采用玻璃或塑胶材料制备得到。可选地，所述镜片基层由PC基材或PMMA基材制备得到。本申请中，PC是指聚碳酸酯；PMMA是指聚甲基丙烯酸甲酯。

所述光致变色层可采用现有的光致变色涂料制备得到，光致变色涂料可通过市售得到。所述光致变色层的制备方法可采用旋涂、浸涂或喷涂，固化条件可根据光致变色涂料的具体参数进行选择。

优选地，所述光致变色层为有机光致变色层。所述有机光致变色层由有机光致变色涂料制备得到。所述有机光致变色涂料含有有机光致变色粉。所述有机光致变色粉为俘精酸酐类、螺吡喃类、螺噁嗪类或萘并吡喃类光致变色材料。

作为一个实施方式，所述光致变色层由广州市科涵实业有限责任公司的BS-6020制备得到。所述光致变色层的固化条件为，固化温度125℃，固化时间1h。所述光致变色层的厚度可以为10～15μm。

优选地，所述阻隔层为水性有机硅改性丙烯酸酯涂层。

更优选地，所述阻隔层为水性有机硅改性苯丙烯酸酯涂层。作为一个实施方式，所述阻隔层由广州市科涵实业有限责任公司的KX-693制备得到。所述阻隔层的制备方法可采用旋涂、浸涂或喷涂。所述阻隔层的固化温度为75～85℃，固化时间为10～15min。

优选地，所述阻隔层的厚度为5～10μm。

优选地，所述保护层为紫外光固化涂层。可选地，所述保护层由光固化丙烯酸树脂涂料制备得到。所述光固化丙烯酸树脂涂料可以为油性涂料或水性涂料。油性的光固化丙烯酸树脂涂料中的溶剂和活性稀释剂会腐蚀和损伤光致变色层。水性的光固化丙烯酸树脂涂料中的活性稀释剂也会腐蚀和损伤光致变色层。

作为一个实施方式，所述保护层由广州市科涵实业有限责任公司的Pro-618制备得到。所述保护层的制备方法可采用旋涂、浸涂或喷涂。所述保护层的固化条件可以为2KW，44s。

优选地，所述保护层的厚度为15～20μm。

优选地，所述快变光致变色镜片还包括设置在保护层上的加硬层。所述保护层位于所述阻隔层与加硬层之间。所述加硬层能够进一步提高快变光致变色镜片表面的硬度，进一步提高防刮伤能力。

作为一个实施方式，所述加硬层由度恩光学DON VH-10制备得到。所述加硬层的制备方法可采用旋涂、浸涂或喷涂。所述加硬层的固化条件可以为，固化温度125℃，固化时间0.5h。

优选地，所述加硬层的厚度为5～10μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的快变光致变色镜片在光致变色层与保护层之间设置阻隔层，保护层无法直接接触光致变色层，且阻隔层为水性热固化涂层，阻隔层不会腐蚀和损伤光致变色层，使快变光致变色镜片的寿命得到大幅提高，解决了快变光致变色镜片寿命短的问题。同时，由于保护层无法直接接触光致变色层，镜片变色深度不会明显减弱，能够有效提高变色深度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的快变光致变色镜片的结构示意图。

图中，1、镜片基层，2、光致变色层，3、阻隔层，4、保护层，5、加硬层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

实施例1

一种快变光致变色镜片，包括依次层叠设置的镜片基层1、光致变色层2、阻隔层3和保护层4；阻隔层3为水性热固化涂层。本实施例的快变光致变色镜片还包括设置在保护层4上的加硬层5。如图1所示。保护层4位于阻隔层3和加硬层5之间。加硬层5能够进一步提高快变光致变色镜片表面的硬度，进一步提高防刮伤能力。

本实施例中，镜片基层为PMMA。

本实施例中，快变光致变色镜片的制备方法为依次在镜片基层上制备光致变色层、阻隔层、保护层和加硬层，其中，光致变色层由广州市科涵实业有限责任公司的Pro-618制备得到，阻隔层由广州市科涵实业有限责任公司的KX-693制备得到，保护层由广州市科涵实业有限责任公司的Pro-618制备得到，加硬层由度恩光学DON VH-10制备得到。

光致变色层、阻隔层和保护层采用旋涂方法制备，旋涂时旋转速率600～800r/min，旋涂时间11s。光致变色层的固化温度125℃，固化时间1h。阻隔层的固化温度为80℃，固化时间为15min。保护层的固化条件为2KW，44s。

加硬层采用浸涂方法制备，浸入5s后匀速提拉干燥固化；固化温度125℃，固化时间0.5h。

本实施例中，光致变色层的厚度为15μm；阻隔层的厚度为8μm；保护层的厚度为15μm；加硬层的厚度为6μm。

对比例1

本对比例与实施例1的区别在于，不设置阻隔层，保护层直接接触光致变色层；其他部分与实施例1相同。

性能测试

本申请通过测试透过率大小表征颜色深浅，透过率采用micro-light快速透过率测试仪MT-300进行测试，测试380～780nm波段范围内的全透过率。透过率越低，表明镜片变色深度越深。

(1)变褪色速率

测试光致变色镜片由浅色变为深色、由深色褪为浅色时透过率变化一半的时间T_1/2，通过时间的长短表征变色速率。

(2)寿命

测试光致变色镜片在暴晒14天、28天前后变色效果，变色效果由变色后的透过率表示，即深色透过率。

测试结果

实施例1和对比例1的测试结果如表1所示，由表1可知，实施例1与对比例1的变色速率均较快，为快变光致变色镜片。

实施例1的快变光致变色镜片暴晒28天后，变色后的深色透过率仅升高至43％，依然具有明显的变色效果，寿命较长，而对比例1的快变光致变色镜片由于无阻隔层，暴晒28天后，变色后的深色透过率高达66％，变色效果明显较差，寿命短。

通过比较实施例1与对比例1的深色透过率，可以得知，实施例1的快变光致变色镜片的变色深度明显优于对比例1。由此可见，实施例1的快变光致变色镜片设置阻隔层后，保护层无法直接接触光致变色层，镜片变色深度不会明显减弱，能够有效提高变色深度。

表1实施例1和对比例1的测试结果

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快变光致变色镜片，其特征在于，包括依次层叠设置的镜片基层(1)、光致变色层(2)、阻隔层(3)和保护层(4)；

所述阻隔层(3)为水性热固化涂层。

2.根据权利要求1所述的快变光致变色镜片，其特征在于，所述阻隔层(3)为水性有机硅改性丙烯酸酯涂层。

3.根据权利要求1或2所述的快变光致变色镜片，其特征在于，所述阻隔层(3)的厚度为5～10μm。

4.根据权利要求1所述的快变光致变色镜片，其特征在于，所述光致变色层(2)为有机光致变色层。

5.根据权利要求1所述的快变光致变色镜片，其特征在于，所述保护层(4)为紫外光固化涂层。

6.根据权利要求1或5所述的快变光致变色镜片，其特征在于，所述保护层(4)的厚度为15～20μm。

7.根据权利要求1所述的快变光致变色镜片，其特征在于，所述快变光致变色镜片还包括设置在保护层(4)上的加硬层(5)。

8.根据权利要求7所述的快变光致变色镜片，其特征在于，所述加硬层(5)的厚度为5～10μm。

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