CN210374351U - 一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,涉及石英晶体材料生产加工设备技术领域,包括两个干燥箱,两个所述干燥箱顶部连通有同一进风管,所述进风管由主管和两支管组成,两所述支管一端分别连通两个干燥箱且另一端连通有同一主管,所述主管远离支管一端连通在鼓风机输出端上,本实用新型通过设置两个底部连通的干燥箱,可将第一个干燥箱内的排出的热风导入第二个干燥箱,对其进行预加热,在第一个干燥箱干燥处理完成后,取出干燥后的石英晶体材料,换上待加热石英晶体材料,切换换流阀,此时对第二个干燥箱进行主要干燥处理,对第一个干燥箱进行预加热,有效提高热能利用效率,且达到了无间隙加热。

Description

一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置
技术领域
本实用新型涉及石英晶体材料生产加工设备技术领域,尤其涉及一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置。
背景技术
目前,石英除了其各色各式的变种晶体外,还是一种重要的电子材料,运用其压电效应可制成各种产品。而在石英晶体材料加工生产过程中,需要对其进行干燥处理,以带走其表面的水汽,一般会采用热风干燥的方式,但是干燥后的热风仍具有一定热量,直接排出降低了能量利用效率,并且在干燥过程中仅通过气流来携带被蒸发的水汽进行排出,效率较低,易使干燥箱内湿度提高,影响干燥效果。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,目的是为了解决现有中被排出的热风仍有部分热量导致能量利用效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,包括两个干燥箱,两个所述干燥箱顶部连通有同一进风管,所述进风管由主管和两支管组成,两所述支管一端分别连通两个干燥箱且另一端连通有同一主管,所述主管远离支管一端连通在鼓风机输出端上,所述主管内周侧固定连接有多个加热管且径向固定连接有多个挡风网,所述主管远离鼓风机一端安装有换流阀,所述干燥箱内滑动连接有多块干燥板,所述干燥板上表面放置有待干燥的石英晶体材料,所述干燥板上表面开设有多条气道且中心固定连接有分流块,所述分流块中心开设有通槽,所述干燥箱内侧壁竖直方向开设有多个导流槽,所述干燥箱侧壁底部连通有排水管且顶部连通有出气管,所述排水管和出气管均安装有阀门,两个所述干燥箱靠近底部连通有同一连通管。
优选地,所述干燥箱顶部呈倒锥形,所述倒锥形底部连通有支管;所述干燥箱底部呈倾斜状,所述倾斜状最低端连通有排水管。
优选地,所述鼓风机进风端安装有遮尘网,且遮尘网卡接在进风端上。
优选地,所述加热管采用电加热器,所述挡风网内开设有加热孔,所述加热孔内间隙配合有加热管。
优选地,所述干燥板呈向上的微弧状;所述分流块呈圆台形;所述气道由干燥板中心向四周发散。
优选地,所述圆台形分流块侧面呈内凹的弧面;所述气道远离干燥板中心一端连通有导流槽。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置两个底部连通的干燥箱,可将第一个干燥箱内的排出的热风导入第二个干燥箱,对其进行预加热,在第一个干燥箱干燥处理完成后,取出干燥后的石英晶体材料,换上待加热石英晶体材料,切换换流阀,此时对第二个干燥箱进行主要干燥处理,对第一个干燥箱进行预加热,有效提高热能利用效率,且达到了无间隙加热。
2、本实用新型通过干燥板上的分流块,对流进的热风进行分流,一部分通过通槽进入下一个干燥板上,一部分沿分流块侧面、干燥板表面向四周流动,带走石英晶体材料表面被蒸发的水汽,此时携带水汽的热风碰到干燥箱内壁,一部分向上流动形成小循环,一部分通过导流槽进入下个干燥板上,此过程中,水汽遇到温度较低的干燥箱内壁,沿导流槽流下最终通过排水管排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置的A-A截面图。
图中:1干燥箱、2进风管、21主管、22支管、3鼓风机、4加热管、5挡风网、51加热孔、6换流阀、7干燥板、71分流块、711通槽、72气道、8导流槽、9排水管、10连通管、11出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,包括两个干燥箱1,干燥箱1顶部呈倒锥形,倒锥形底部连通有支管22,在热风进入后,利于向干燥板7上扩散均匀;
干燥箱1底部呈倾斜状,倾斜状最低端连通有排水管9,利于水的自然流出。
进风管2由主管21和两支管22组成,两支管22一端分别连通两个干燥箱1且另一端连通有同一主管21,主管21远离支管22一端连通在鼓风机3输出端上,鼓风机3进风端安装有遮尘网,且遮尘网卡接在进风端上,方便拆卸更换。
主管21内周侧固定连接有多个加热管4且径向固定连接有多个挡风网5,加热管4采用电加热器,挡风网5内开设有加热孔51,加热孔51内间隙配合有加热管4,挡风网5降低风速,增加加热时间。
主管21远离鼓风机3一端安装有换流阀6,用于更换风道。
干燥箱1内滑动连接有多块干燥板7,干燥板7上表面放置有待干燥的石英晶体材料,干燥板7上表面开设有多条气道72且中心固定连接有分流块71,分流块71中心开设有通槽711,干燥板7呈向上的微弧状,避免水汽凝结滴落到石英晶体材料上;分流块71呈圆台形,圆台形分流块71侧面呈内凹的弧面,利于导引气流改向沿干燥板7表面流动;气道72由干燥板7中心向四周发散,气道72远离干燥板7中心一端连通有导流槽8,利于气流的流通。
干燥箱1内侧壁竖直方向开设有多个导流槽8,干燥箱1侧壁底部连通有排水管9且顶部连通有出气管11,排水管9和出气管11均安装有阀门,控制气体和水的进出,两个干燥箱1靠近底部连通有同一连通管10。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
首先,将待干燥石英晶体材料放置在多个干燥板7上,将多个干燥板7放入两个干燥箱1内,控制换流阀6导通第一个干燥箱1上的支管22,关闭第一个干燥箱1上出气管11上的阀门,打开第二个干燥箱1出气管11上的阀门,打开两个排水管9上的阀门,打开鼓风机3,给加热管4通电。
此时,热风流进入第一个干燥箱1,通过干燥板7上的分流块71,对流进的热风进行分流,一部分通过通槽711进入下一个干燥板7上,一部分沿分流块71侧面、干燥板7表面向四周流动,带走石英晶体材料表面被蒸发的水汽,此时携带水汽的热风碰到干燥箱1内壁,一部分向上流动形成小循环,一部分通过导流槽8进入下个干燥板7上,此过程中,水汽遇到温度较低的干燥箱1内壁,沿导流槽8流下最终通过排水管9排出。
而两个底部连通的干燥箱1,可将第一个干燥箱1内的排出的热风通过连通管10导入第二个干燥箱1,对其进行预加热,在第一个干燥箱1干燥处理完成后,取出干燥后的石英晶体材料,换上待加热石英晶体材料,切换换流阀6,导通第二个干燥箱1上的支管22,打开第一个干燥箱1上出气管11上的阀门,关闭第二个干燥箱1出气管11上的阀门,此时对第二个干燥箱1进行主要干燥处理,对第一个干燥箱1进行预加热,有效提高热能利用效率,且达到了无间隙加热。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,包括两个干燥箱(1),其特征在于,两个所述干燥箱(1)顶部连通有同一进风管(2),所述进风管(2)由主管(21)和两支管(22)组成,两所述支管(22)一端分别连通两个干燥箱(1)且另一端连通有同一主管(21),所述主管(21)远离支管(22)一端连通在鼓风机(3)输出端上,所述主管(21)内周侧固定连接有多个加热管(4)且径向固定连接有多个挡风网(5),所述主管(21)远离鼓风机(3)一端安装有换流阀(6),所述干燥箱(1)内滑动连接有多块干燥板(7),所述干燥板(7)上表面放置有待干燥的石英晶体材料,所述干燥板(7)上表面开设有多条气道(72)且中心固定连接有分流块(71),所述分流块(71)中心开设有通槽(711),所述干燥箱(1)内侧壁竖直方向开设有多个导流槽(8),所述干燥箱(1)侧壁底部连通有排水管(9)且顶部连通有出气管(11),所述排水管(9)和出气管(11)均安装有阀门,两个所述干燥箱(1)靠近底部连通有同一连通管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)顶部呈倒锥形,所述倒锥形底部连通有支管(22);所述干燥箱(1)底部呈倾斜状,所述倾斜状最低端连通有排水管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,其特征在于,所述鼓风机(3)进风端安装有遮尘网,且遮尘网卡接在进风端上。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,其特征在于,所述加热管(4)采用电加热器,所述挡风网(5)内开设有加热孔(51),所述加热孔(51)内间隙配合有加热管(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,其特征在于,所述干燥板(7)呈向上的微弧状;所述分流块(71)呈圆台形;所述气道(72)由干燥板(7)中心向四周发散。
6.根据权利要求5所述的一种用于石英晶体材料生产的热电鼓风干燥装置,其特征在于,所述圆台形分流块(71)侧面呈内凹的弧面;所述气道(72)远离干燥板(7)中心一端连通有导流槽(8)。
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