CN210372821U - 一种用于切分导卫的自动加油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切分导卫的自动加油装置，包括控制系统、储油系统、输送系统，控制系统包括PLC控制器、时间继电器以及电磁阀；电磁阀通过PLC控制器与时间继电器相连，电磁阀设有进气口和出气口。储油系统，包括油箱、液位计、报警灯和小型储油箱；液位计设置于油箱内部且液位计与PLC控制器的信号输入端相连，报警灯设置在油箱外部且与PLC控制器的信号输出端相连。输送系统，包括高压注油泵、输气管和多个输油管；高压注油泵的进气口通过输气管与电磁阀的出气口相连，油箱通过高压注油泵、输油管与小型储油箱相连。本实用新型通过增加自动加油装置，能够定时为切分导卫装置加油，减少人员工时的浪费。

Description

一种用于切分导卫的自动加油装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于切分导卫的自动加油装置。

背景技术

随着轧钢技术的发展，切分技术的使用越来越广泛，在轧制螺纹钢的方面，采用切分工艺可以使生产的能耗降低，提高经济效益。而导卫装置的作用是保证轧件在孔型中更加稳定地变形，并得到所要求的尺寸，以及使得从切分孔型出来的轧件完全分开。

而车间人员紧张，切分轮人工加油劳动强度大，又是危险区域，往往会因为没有及时给切分轮的轴承加油而导致轴承磨损影响其使用寿命，还会影响轧件的生产。

实用新型内容

为确保设备正常运行，提高职工人身安全，本实用新型提出了一种用于切分导卫的自动加油装置，能够定时为切分导卫装置加油，减少人员工时的浪费。

本装置包括：控制系统、储油系统、输送系统。

控制系统，包括PLC控制器、时间继电器以及电磁阀；其中，所述电磁阀通过PLC控制器与时间继电器相连，所述电磁阀设有进气口和出气口。

储油系统，包括油箱、液位计、报警灯和小型储油箱；其中，所述液位计设置于油箱内部且液位计与PLC控制器的信号输入端相连，所述报警灯设置在油箱外部且与PLC控制器的信号输出端相连。

输送系统，包括高压注油泵、输气管和多个输油管；其中，所述高压注油泵的进气口通过输气管与电磁阀的出气口相连，所述油箱通过高压注油泵、输油管与小型储油箱相连；所述小型储油箱通过输油管与切分导卫的进油口连接，所述切分导卫的进油口位于切分导卫轴承组的上方。

进一步的，所述切分导卫的轴承组有两个，每个轴承组分为上下两个轴承。

进一步的，所述小型储油箱与切分导卫的进油口之间的输油管有两个，每个输油管对应一个切分导卫的进油口。

进一步的，所述油箱内装有轴承用润滑油。

进一步的，所述时间继电器每一个半小时通过PLC控制器控制电磁阀向高压注油泵进气1min。

进一步的，所述液位计内设定有最低液位值，当所述油箱内的液位达到最低液位值时，与所述液位计连接的报警灯闪烁。

更进一步的，还包括电源模块，所述电源模块为PLC控制器、时间继电器、电磁阀、液位计，报警灯供电。

本实用新型的有益效果：本装置通过增加自动加油装置，利用时间继电器设定加油时间，PLC控制器控制电磁阀开关从而控制高压注油泵将油箱中的润滑油定时加入到切分导卫装置中的轴承中，使高速运转的轴承增加使用时间，降低更换频次，从而减少职工的劳动强度，轧件的生产正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

1、PLC控制器，2、时间继电器，3、电磁阀，4、油箱，5、液位计，6、报警灯，7、小型储油箱，8、高压注油泵，9、输气管，10、输油管，11、切分导卫，12、轴承组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1可得本装置包括控制系统、储油系统，输送系统。其中控制系统包括PLC控制器1、时间继电器2，电磁阀3。电磁阀3通过PLC控制器1与时间继电器2相连，电磁阀3设有进气口和出气口，出气口与输送系统相连。

储油系统包括油箱4、液位计5，报警灯6和小型储油箱7。液位计5设置于油箱4内部且液位计5与PLC控制器1的信号输入端相连，报警灯6设置在油箱4外部且与PLC控制器1的信号输出端相连。液位计5内设定有最低液位值，当油箱4内的轴承用润滑油液位达到最低液位值时，液位计5向PLC控制器1发出信号控制报警灯6闪烁，提醒工作人员及时给油箱4加油。

输送系统包括高压注油泵8、输气管9和多个输油管10，高压注油泵8的进气口通过输气管9与电磁阀3的出气口相连，油箱4通过高压注油泵8、输油管10与小型储油箱7相连；小型储油箱7通过输油管10与切分导卫11的进油口连接，切分导卫11的进油口位于轴承组12的上方。时间继电器2每一个半小时通过PLC控制器1控制电磁阀3向高压注油泵8进气1min从而将润滑油从油箱4由高压注油泵8抽取至小型储油箱7，再分流至切分导卫11的两个轴承组12上，使每组轴承组12的上下两个轴承均加有润滑油。

本装置还包括电源模块，电源模块为PLC控制器1、时间继电器2、电磁阀3，报警灯6供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于切分导卫的自动加油装置，其特征在于，包括：

控制系统，包括PLC控制器、时间继电器以及电磁阀；其中，所述电磁阀通过PLC控制器与时间继电器相连，所述电磁阀设有进气口和出气口；

储油系统，包括油箱、液位计、报警灯和小型储油箱；其中，所述液位计设置于油箱内部且液位计与PLC控制器的信号输入端相连，所述报警灯设置在油箱外部且与PLC控制器的信号输出端相连；

输送系统，包括高压注油泵、输气管和多个输油管；其中，所述高压注油泵的进气口通过输气管与电磁阀的出气口相连，所述油箱通过高压注油泵、输油管与小型储油箱相连；所述小型储油箱通过输油管与切分导卫的进油口连接，所述切分导卫的进油口位于切分导卫轴承组的上方。

2.如权利要求1所述的用于切分导卫的自动加油装置，其特征在于：所述切分导卫的轴承组有两个，每个轴承组分为上下两个轴承。

3.如权利要求2所述的用于切分导卫的自动加油装置，其特征在于：所述小型储油箱与切分导卫的进油口之间的输油管有两个，每个输油管对应一个切分导卫的进油口。

4.如权利要求1所述的用于切分导卫的自动加油装置，其特征在于：所述油箱内装有轴承用润滑油。

5.如权利要求1-4任一项所述的用于切分导卫的自动加油装置，其特征在于：还包括电源模块，所述电源模块为PLC控制器、时间继电器、电磁阀、液位计以及报警灯供电。

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