CN210372059U - 一种新型密封结构的转轴和蒸汽龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种新型密封结构的转轴和蒸汽龙头，属于蒸汽龙头技术领域，所述转轴包括：转轴主体；密封垫，所述密封垫设置在所述转轴主体的底部；螺纹连接部，所述螺纹连接部设置在所述转轴主体的上部；以及密封圈，所述密封圈设置在所述转轴主体的下部；其中，所述密封圈设置在所述密封垫和所述螺纹连接部之间，并通过所述密封圈使所述螺纹连接部被遮挡。达到防止螺纹连接部生锈，保证蒸汽龙头正常使用的技术效果。

Description

一种新型密封结构的转轴和蒸汽龙头

技术领域

本发明涉及蒸汽龙头技术领域，尤其涉及一种新型密封结构的转轴和蒸汽龙头。

背景技术

在传统的蒸汽龙头中，蒸汽龙头内设置有转轴用来和龙头主体配合，控制蒸汽龙头的开合；其中，如说明书附图1所示，通过在转轴上设置密封垫来作为第一道防线的密封，通过螺纹连接部和在螺纹连接部的后端设置密封圈的配合来实现第二道防线的密封。

但是由于蒸汽龙头是用来控制带压的高温蒸汽，密封垫在长时间的使用后，容易和龙头主体之间产生小间隙，导致蒸汽龙头的密封要求落在了螺纹连接部和密封圈上；高温蒸汽长时间作用在螺纹连接部上，容易造成螺纹连接部生锈，导致转轴在转动时干涩，严重时会出现漏气的情况。

所以，现有技术的技术问题在于：当密封垫密封效果不佳时，蒸汽作用在螺纹连接部上，螺纹连接部会生锈。

发明内容

本申请实施例提供一种新型密封结构的转轴和蒸汽龙头，解决了现有技术中当密封垫密封效果不佳时，蒸汽作用在螺纹连接部上，螺纹连接部会生锈的技术问题；达到防止螺纹连接部生锈，保证蒸汽龙头正常使用的技术效果。

本申请实施例提供一种新型密封结构的转轴，所述转轴包括：转轴主体；密封垫，所述密封垫设置在所述转轴主体的底部；螺纹连接部，所述螺纹连接部设置在所述转轴主体的上部；以及密封圈，所述密封圈设置在所述转轴主体的下部；其中，所述密封圈设置在所述密封垫和所述螺纹连接部之间，并通过所述密封圈使所述螺纹连接部被遮挡。

作为优选，所述密封圈设置有多个，且多个所述密封圈之间间隔设置。

作为优选，所述转轴主体相对于所述密封垫和所述密封圈之间的部分设置有内凹的凹槽。

作为优选，所述转轴主体为阶梯轴，所述转轴主体相对于所述螺纹连接部的部分的直径为直径一，所述转轴主体相对于所述密封圈的部分的直径为直径二，所述直径一的数字大于所述直径二。

一种新型密封结构的蒸汽龙头，所述蒸汽龙头包括：龙头主体，所述龙头主体内部设置有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道连通；转轴，所述转轴设置在所述龙头主体内；以及旋钮，所述旋钮设置在所述转轴上；其中，所述旋转控制所述转轴，并通过所述转轴使所述第一通道和所述第二通道之间的开闭状态改变。

作为优选，所述蒸汽龙头还包括螺母，所述螺母套设在所述转轴上，且所述螺母和所述龙头主体连接，通过所述螺母使所述转轴相对于龙头主体的进出量被限制。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过将密封圈设置在密封垫和螺纹连接部之间，使得在密封垫的密封效果不佳时，密封圈优选于螺纹连接部起密封作用，避免高温蒸汽作用在长时间作用在螺纹连接部上，使得螺纹连接部生锈；解决了现有技术中当密封垫密封效果不佳时，蒸汽作用在螺纹连接部上，螺纹连接部会生锈的技术问题；达到防止螺纹连接部生锈，保证蒸汽龙头正常使用的技术效果。

2、本申请实施例中，通过设置多个间隔排列设置的密封圈，使得密封圈的密封效果佳，且多个密封圈有利于隔离阻挡蒸汽管道内的杂质，利用位于前侧的密封圈阻挡杂质，使得位于后侧的密封圈的密封性能可靠。

3、本申请实施例中，通过在转轴主体上设置凹槽，凹槽位于所述密封圈之前，使得凹槽可以和龙头主体之间构成一容置腔，使得出现杂质时，杂质可以被容置腔容置，避免杂质卡死在转轴和龙头主体之间，避免转轴在转动时干涩。

附图说明

图1为传统转轴的剖视结构示意图；

图2为本申请实施例中转轴的剖视结构示意图；

图3为本申请实施例中一种新型密封结构的蒸汽龙头的剖视结构示意图。

附图标记：1、传统转轴；11、传统螺纹连接部；12、传统密封圈；2、密封垫；3、转轴；31、螺纹连接部；32、密封圈；33、凹槽；4、龙头主体； 41、第一通道；42、第二通道；5、螺母；6、旋钮。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种新型密封结构的转轴和蒸汽龙头，通过将密封圈32设置在密封垫2和螺纹连接部31之间，使得在密封垫2的密封效果不佳时，密封圈32优选于螺纹连接部31起密封作用，避免高温蒸汽作用在长时间作用在螺纹连接部31上，使得螺纹连接部31生锈；解决了现有技术中当密封垫2密封效果不佳时，蒸汽作用在螺纹连接部31上，螺纹连接部31 会生锈的技术问题；达到防止螺纹连接部31生锈，保证蒸汽龙头正常使用的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种新型密封结构的转轴，所述转轴3包括：转轴主体、密封垫2、螺纹连接部31、密封圈32以及凹槽33。其中，所述密封圈32设置在所述密封垫 2和所述螺纹连接部31之间，并通过所述密封圈32使所述螺纹连接部31被遮挡。

转轴主体；转轴主体为阶梯轴，所述转轴主体相对于所述螺纹连接部31 的部分的直径为直径一，所述转轴主体相对于所述密封圈32的部分的直径为直径二，所述直径一的数字大于所述直径二。

密封垫2，所述密封垫2设置在所述转轴主体的底部。

螺纹连接部31，所述螺纹连接部31设置在所述转轴主体的上部。

密封圈32，所述密封圈32设置在所述转轴主体的下部；密封圈32设置有多个，且多个所述密封圈32之间间隔设置。

凹槽33，凹槽33设置在转轴主体相对于所述密封垫2和所述密封圈32 之间的部分。

实施例二

参考说明书附图3，一种新型密封结构的蒸汽龙头，所述蒸汽龙头包括：龙头主体4、转轴3、螺母5以及旋钮6；其中，所述旋转控制所述转轴3，并通过所述转轴3使所述第一通道41和所述第二通道42之间的开闭状态改变。

龙头主体4，所述龙头主体4内部设置有第一通道41和第二通道42，所述第一通道41和第二通道42连通。

转轴3，所述转轴3设置在所述龙头主体4内；且转轴3上的凹槽33和龙头主体4之间构成容置腔，可容置杂质，避免杂质卡死在转轴3和龙头主体4之间；转轴3上的密封圈32和龙头主体4之间的贴合，起密封作用。

螺母5，所述螺母5套设在所述转轴3上，且所述螺母5和所述龙头主体 4连接，通过所述螺母5使所述转轴3相对于龙头主体4的进出量被限制。

旋钮6，所述旋钮6设置在所述转轴3上。

工作原理：

密封圈32设置在密封垫2和螺纹连接部31之间，使得在密封垫2的密封效果不佳时，密封圈32优选于螺纹连接部31起密封作用，避免高温蒸汽作用在长时间作用在螺纹连接部31上，使得螺纹连接部31生锈。

技术效果：

1、本申请实施例中，通过将密封圈设置在密封垫和螺纹连接部之间，使得在密封垫的密封效果不佳时，密封圈优选于螺纹连接部起密封作用，避免高温蒸汽作用在长时间作用在螺纹连接部上，使得螺纹连接部生锈；解决了现有技术中当密封垫密封效果不佳时，蒸汽作用在螺纹连接部上，螺纹连接部会生锈的技术问题；达到防止螺纹连接部生锈，保证蒸汽龙头正常使用的技术效果。

2、本申请实施例中，通过设置多个间隔排列设置的密封圈，使得密封圈的密封效果佳，且多个密封圈有利于隔离阻挡蒸汽管道内的杂质，利用位于前侧的密封圈阻挡杂质，使得位于后侧的密封圈的密封性能可靠。

3、本申请实施例中，通过在转轴主体上设置凹槽，凹槽位于所述密封圈之前，使得凹槽可以和龙头主体之间构成一容置腔，使得出现杂质时，杂质可以被容置腔容置，避免杂质卡死在转轴和龙头主体之间，避免转轴在转动时干涩。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种新型密封结构的转轴，其特征在于，所述转轴包括：

转轴主体；

密封垫，所述密封垫设置在所述转轴主体的底部；

螺纹连接部，所述螺纹连接部设置在所述转轴主体的上部；以及

密封圈，所述密封圈设置在所述转轴主体的下部；

其中，所述密封圈设置在所述密封垫和所述螺纹连接部之间，并通过所述密封圈使所述螺纹连接部被遮挡。

2.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述密封圈设置有多个，且多个所述密封圈之间间隔设置。

3.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述转轴主体相对于所述密封垫和所述密封圈之间的部分设置有内凹的凹槽。

4.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述转轴主体为阶梯轴，所述转轴主体相对于所述螺纹连接部的部分的直径为直径一，所述转轴主体相对于所述密封圈的部分的直径为直径二，所述直径一的数字大于所述直径二。

5.一种新型密封结构的蒸汽龙头，其特征在于，所述蒸汽龙头包括：

龙头主体，所述龙头主体内部设置有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道连通；

转轴，所述转轴如权利要求1-4中任意一项所述，且所述转轴设置在所述龙头主体内；以及

旋钮，所述旋钮设置在所述转轴上；

其中，所述旋钮控制所述转轴，并通过所述转轴使所述第一通道和所述第二通道之间的开闭状态改变。

6.如权利要求5所述的蒸汽龙头，其特征在于，所述蒸汽龙头还包括螺母，所述螺母套设在所述转轴上，且所述螺母和所述龙头主体连接，通过所述螺母使所述转轴相对于龙头主体的进出量被限制。

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