CN210371965U - 手柄限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手柄限位结构，包括手柄，所述手柄包括壳体，所述壳体内设有设有骨架，所述骨架的上方安装有卡簧，所述骨架上还设有直角杠杆，所述直角杠杆呈类三角形状，所述骨架上还设有通孔，所述通孔设于所述杠杆的下部，所述卡簧上设有按钮支架，所述按钮支架上套接有按钮帽；提拉杆，所述提拉杆竖直设置在通孔内；限位挡片，所述限位挡片卡接在所述按钮帽和所述骨架之间，所述限位挡片包括本体和手持部。其结构简单，装配方便，操作便捷。

Description

手柄限位结构

技术领域

本实用新型涉及了汽车手柄领域，具体的是一种手柄限位结构。

背景技术

传统的AT换挡手柄的按钮机构的限位机构为杆，限位杆安装在在骨架处，装配方式为从骨架下端装配。限位杆安装不易操作，且限位杆的克重大，在成本上是极大的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种手柄限位结构，其结构简单，装配方便，操作便捷。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种手柄限位结构，包括：

手柄，所述手柄包括壳体，所述壳体内设有骨架，所述骨架的上方安装有卡簧，所述骨架上还设有直角杠杆，所述直角杠杆呈类三角形状，所述直角杠杆的一个角由销钉固定在所述骨架上，所述直角杠杆能够以销钉为中心在所述骨架上旋转，另一个靠近卡簧设置的角上设有轴套，第三个远离卡簧设置的角上延伸出杠杆，所述骨架上还设有通孔，所述通孔设于所述杠杆的下部，所述卡簧上设有按钮支架，所述按钮支架上套接有按钮帽；

提拉杆，所述提拉杆竖直设置在通孔内，所述提拉杆上端设有第一凸块，所述杠杆的下端设置在所述第一凸块的下端；

限位挡片，所述限位挡片卡接在所述按钮帽和所述骨架之间，所述限位挡片包括本体和手持部，所述本体呈U字型，所述本体包括第一边体，所述第一边体的两端分别设有一个第二边体，所述第一边体上垂直设有第二凸块，所述第二凸块与所述第二边体平行设置，且第二凸块和所述第二边体处于同一侧，所述第一边体上还设有第三凸块，所述第三凸块与所述第二凸块垂直设置，所述手持部设置在所述本体上设有第二凸块的面的相对面上；

所述本体相对于设有第三凸块的面设置在所述骨架上，所述按钮帽套接在所述按钮支架上，所述第二凸块和第三凸块能够卡接所述按钮帽。

优选的，所述通孔内还设有换挡杆，所述换挡杆套接在所述提拉杆的下部。

优选的，所述第二凸块靠近所述第三凸块的一面上还设有第四凸块，所述第四凸块能够配合按钮支架卡接所述按钮帽。

优选的，所述壳体包括上壳体、下壳体以及电镀壳体，所述上壳体设置在所述骨架的上部，所述下壳体设置在所述按钮帽的下方，所述电镀壳体设置在所述下壳体的相对面上。

优选的，所述手持部设置在壳体外部，所述手持部呈U字型，所述手持部的两端连接在所述限位挡片的第一边体上。

本实用新型的有益效果如下：

1、限位挡片，使其在按钮帽处限位，且零件的克重约为0.75g，而传统限位杆克重为5g 左右，极大地控制了成本；

2、限位挡片结构简，单装配方便，操作便捷。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中手柄限位结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中手柄限位结构的剖视图；

图3是本实用新型实施例中限位挡片的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中手柄限位结构的局部示意图；

以上附图的附图标记：

1、手柄；11、壳体；111、上壳体；112、下壳体；113、电镀壳体；12、骨架；121、通孔；13、卡簧；14、直角杠杆；141、杠杆；142、轴套；15、按钮支架；16、按钮帽；

2、提拉杆；21、第一凸块；

3、限位挡片；31、本体；311、第一边体；3111、第二凸块；3112、第三凸块；3113、第四凸块；312、第二边体；32、手持部；

4、换挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

为达到上述目的，本实用新型提供一种手柄1限位结构，在本实施例中，请参考图2，所述手柄1包括壳体11，所述壳体11内设有骨架12。

进一步的，请参考图4，所述骨架12的上方安装有卡簧13，所述卡簧13的上端固定在所述骨架12上，所述卡簧13的下端固定在所述按钮支架15上，所述按钮支架15的上端通过销钉与所述骨架12做可枢转连接。

进一步的，请参考图1，所述卡簧13上设有按钮支架15，所述按钮支架15上套接有按钮帽16。

进一步的，请参考图1，所述壳体11包括上壳体111、下壳体112以及，所述上壳体111 设置在所述骨架12的上部，所述下壳体112设置在所述按钮帽16的下方，所述电镀壳体113 设置在所述下壳体112的相对面上。

进一步的，请参考图2，所述骨架12上还设有直角杠杆14，所述直角杠杆14呈类三角形状，所述直角杠杆14的上端由销钉固定在所述骨架12上，所述直角杠杆能够以销钉为中心在所述骨架12上旋转，所述直角杠杆14靠近卡簧13的一端上设有轴套142，所述直角杠杆14的右端延伸出杠杆141，所述骨架12上还设有通孔121，所述通孔121设于所述杠杆 141的下部。

进一步的，请参考图2,所述提拉杆2竖直设置在通孔121内，所述提拉杆2上端设有第一凸块21，所述杠杆141的下端设置在所述第一凸块21的下端。

进一步的，请参考图2，所述通孔121内还设有换挡杆4，所述换挡杆4套接在所述提拉杆2的下部。

进一步的，请参考图3,所述限位挡片3包括本体31和手持部32，所述本体31呈U字型，所述本体31包括第一边体311，所述第一边体311的两端分别设有一个第二边体312，所述第一边体311上垂直设有第二凸块3111，所述第二凸块3111与所述第二边体312平行设置，且第二凸块3111和所述第二边体312处于多所述第一边体311的上侧面，所述第一边体311上还设有第三凸块3112，所述第三凸块3112与所述第二凸块3111垂直设置，所述手持部32设置在所述本体31上设有第二凸块3111的面的相对面上。所述限位挡片的克重在0.70g-0.75g。

进一步的，请参考图3，所述第二凸块3111靠近所述第三凸块3112的一面上还设有第四凸块3113，所述第四凸块3113能够配合按钮支架15卡接所述按钮帽16。

进一步的，请参考图3，所述手持部32呈U字型，所述手持部32的两端连接在所述限位挡片3的第一边体311下侧面上。

进一步的，请参考图3，两个所述第二边体312相对的面的上端分别设有凸块，所述凸块便于所述限位挡片3对所述按钮支架15进行限位。

进一步的，请参考图4，所述限位挡片3设置在所述按钮帽16和所述骨架12之间。所述限位挡片3的本体31相对于设有第三凸块3112的面贴合设置在所述骨架12上，所述按钮帽16套接在所述按钮支架15上，所述第二凸块3111和第三凸块3112能够卡接所述按钮帽16。

借由上述结构，换挡手柄1在装配总成时，为防止在运输过程中按钮帽16受力挤压，使按钮机构中的直角杠杆14进入换挡器的提拉杆2槽中，以致在客户端装车时造成干涉问题。在按钮帽16与骨架12之间设置限位挡片3，作用为起到限位作用，防止直角杠杆14受力进入提拉杆2槽。

进一步的，当所述按钮帽16受到外力时，外力进一步传到所述按钮帽16的下部限位挡片3的第一边体311上，所述第一边体311设置在骨架12上，进一步的，外力传导到骨架12上，使得按钮帽16无法在外力的作用下无法对按钮支架15施力，所述按钮支架15无法推动直角杠杆14。

进一步的，在客户端整车装配后，拔掉限位挡片3，按压按钮帽16使直角杠杆14提拉所述提拉杆2，实现换挡功能。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种手柄限位结构，其特征在于，包括：

手柄，所述手柄包括壳体，所述壳体内设有骨架，所述骨架的上方安装有卡簧，所述骨架上还设有直角杠杆，所述直角杠杆呈类三角形状，所述直角杠杆的一个角由销钉固定在所述骨架上，所述直角杠杆能够以销钉为中心在所述骨架上旋转，另一个靠近卡簧设置的角上设有轴套，第三个远离卡簧设置的角上延伸出杠杆，所述骨架上还设有通孔，所述通孔设于所述杠杆的下部，所述卡簧上设有按钮支架，所述按钮支架上套接有按钮帽；

提拉杆，所述提拉杆竖直设置在通孔内，所述提拉杆上端设有第一凸块，所述杠杆的下端设置在所述第一凸块的下端；

限位挡片，所述限位挡片卡接在所述按钮帽和所述骨架之间，所述限位挡片包括本体和手持部，所述本体呈U字型，所述本体包括第一边体，所述第一边体的两端分别设有一个第二边体，所述第一边体上垂直设有第二凸块，所述第二凸块与所述第二边体平行设置，且第二凸块和所述第二边体处于同一侧，所述第一边体上还设有第三凸块，所述第三凸块与所述第二凸块垂直设置，所述手持部设置在所述本体上设有第二凸块的面的相对面上；

所述本体相对于设有第三凸块的面设置在所述骨架上，所述按钮帽套接在所述按钮支架上，所述第二凸块和第三凸块能够卡接所述按钮帽。

2.如权利要求1所述的手柄限位结构，其特征在于，所述通孔内还设有换挡杆，所述换挡杆套接在所述提拉杆的下部。

3.如权利要求1所述的手柄限位结构，其特征在于，所述第二凸块靠近所述第三凸块的一面上还设有第四凸块，所述第四凸块能够配合按钮支架卡接所述按钮帽。

4.如权利要求1所述的手柄限位结构，其特征在于，所述壳体包括上壳体、下壳体以及电镀壳体，所述上壳体设置在所述骨架的上部，所述下壳体设置在所述按钮帽的下方，所述电镀壳体设置在所述下壳体的相对面上。

5.如权利要求1所述的手柄限位结构，其特征在于，所述手持部设置在壳体外部，所述手持部呈U字型，所述手持部的两端连接在所述限位挡片的第一边体上。

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