CN210370845U - 高寿命均流式滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高寿命均流式滤清器,包括滤清器本体,滤清器本体内部的上方和下方均横向安装有横板,且横板之间均竖向安装有电磁块,电磁块的外侧均匀设置有电线圈,滤清器本体的顶端和底端均安装有第二金属板,第二金属板内部靠近滤清器本体一端的两端均安装有复位弹簧,且复位弹簧远离滤清器本体一端的第二金属板内部均安装有贯穿第二金属板一端的第一金属管,本实用新型通过安装第一金属管、预留块、第二金属板、预留槽和外螺纹,可通过第一金属管上方的外螺纹将该滤清器连接至机油泵和机油泵,安装的过程中通过通过预留块和预留槽之间配合调节第一金属管和第二金属板之间的长度,便于工作人员安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为高寿命均流式滤清器。
背景技术
机油滤清器的作用是滤掉机械杂质和胶质,保待润滑油的清洁,延长其使用期限,机油滤清器具有滤清能力强,流通阻力小的优点,机油滤清器位于发动机润滑系统中,它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件,从而延长这些零部件的寿命,现有的滤清器虽然可以供人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
传统的滤清器设计比较简单,在对润滑油进行过滤时时长会被润滑油含有的金属材质导致堵塞,使用寿命较短,同时现有的滤清器由于大小固定,安装口无法进行伸缩,导致安装不便利,并且现有的滤清器内部的滤纸出现堵塞时,整个滤清器将无法再继续使用,导致需要进行维修,浪费工作人员时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高寿命均流式滤清器,以解决上述背景技术中提出的无法防止金属材质的损害、无法对安装口进行伸缩以及跟换滤纸繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高寿命均流式滤清器,包括滤清器本体,其特征在于:所述滤清器本体内部的上方和下方均横向安装有横板,且横板之间均竖向安装有电磁块,所述电磁块的外侧均匀设置有电线圈,所述滤清器本体的顶端和底端均安装有第二金属板,所述第二金属板内部靠近滤清器本体一端的两端均安装有复位弹簧,且复位弹簧远离滤清器本体一端的第二金属板内部均安装有贯穿第二金属板一端的第一金属管,所述横板的一侧设置有安装槽,所述第二金属板靠近安装槽的一侧安装有壳体,所述壳体内部的底端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有第一套筒,所述第一套筒的外侧安装有滤纸,且第一套筒背面的壳体内部底端通过轴承安装有第二套筒,所述第一套筒通过滤纸延伸至安装槽内部与第二套筒连接,所述壳体正面的底端安装有控制箱。
优选的,所述第一金属管的外侧设置有外螺纹。
基于上述技术特征,便于与油泵和发电机连接处处于螺纹连接,方便对其进行拆卸。
优选的,所述第二金属板设置有两个,且两个第二金属板的内部两端匀设置有预留槽,所述预留槽的外侧设置有与预留槽相互匹配的预留块,且第一金属管通过预留块和预留槽之间的配合与第二金属板构成滑动结构。
基于上述技术特征,便于通过预留块与预留槽之间的配合对第一金属管和第二金属管的长度进行把控。
优选的,所述横板设置有两组,且两组横板相互对称设置,同时两组横板上均匀设置有通孔。
基于上述技术特征,便于内部进行流通,保证滤清器正常进行工作。
优选的,所述第一套筒的顶端安装有主动轮,所述第二套筒的顶端安装有从动轮,且从动轮与主动轮之间设置有皮带,所述主动轮通过皮带与从动轮构成转动结构。
基于上述技术特征,便于通过主动轮通过皮带带动从动轮进行转动。
优选的,所述壳体的正面通过合页安装有门体,且门体的内部设置有密封垫,并且门体正面的一端安装有把手。
基于上述技术特征,便于通过门体对内部滤纸进行跟换,从而延长该装置的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装第一金属管、预留块、第二金属板、预留槽和外螺纹,可通过第一金属管上方的外螺纹将该滤清器连接至机油泵和机油泵,安装的过程中通过通过预留块和预留槽之间配合调节第一金属管和第二金属板之间的长度,便于工作人员安装;
(2)通过安装电线圈和电磁块,电线圈通电后电磁块具有磁性,利用电磁块将润滑油中含有的金属杂质进行吸附,防止金属杂质对该滤清器造成堵塞,从而降低了该滤清的使用寿命;
(3)通过安装驱动电机、滤纸、安装槽、主动轮、第一套筒、皮带、从动轮和第二套筒,利用驱动电机带动第一套筒进行转动,同时第一套筒上放的主动轮跟随转动,利用主动轮通过皮带带动从动轮进行转动,通过第二套筒跟随其转动,利用第二套筒将第一套筒上的滤纸通过安装槽处进行拉取,从而方便滤清器重新跟换新的滤纸进行工作,防止工作人员对其进行修导致费时费力的情况。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的结构正视图。
图中:1、第一金属管;2、预留块;3、第二金属板;4、横板;5、电线圈;6、电磁块;7、滤清器本体;8、通孔;9、复位弹簧;10、预留槽;11、外螺纹;12、驱动电机;13、滤纸;14、安装槽;15、主动轮;16、壳体;17、第一套筒;18、皮带;19、从动轮;20、第二套筒;21、门体;22、把手;23、控制箱。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:高寿命均流式滤清器,包括滤清器本体7,滤清器本体7内部的上方和下方均横向安装有横板4,横板4设置有两组,且两组横板4相互对称设置,同时两组横板4上均匀设置有通孔8,且横板4之间均竖向安装有电磁块6,电磁块6的外侧均匀设置有电线圈5,滤清器本体7的顶端和底端均安装有第二金属板3,第二金属板3内部靠近滤清器本体7一端的两端均安装有复位弹簧9,且复位弹簧9远离滤清器本体7一端的第二金属板3内部均安装有贯穿第二金属板3一端的第一金属管1,第一金属管1的外侧设置有外螺纹11,第二金属板3设置有两个,且两个第二金属板3的内部两端匀设置有预留槽10,预留槽10的外侧设置有与预留槽10相互匹配的预留块2,且第一金属管1通过预留块2和预留槽10之间的配合与第二金属板3构成滑动结构,横板4的一侧设置有安装槽14,第二金属板3靠近安装槽14的一侧安装有壳体16,壳体16内部的底端安装有驱动电机12,该驱动电机12的型号可为Y90S-6,且驱动电机12的输出端安装有第一套筒17,第一套筒17的外侧安装有滤纸13,且第一套筒17背面的壳体16内部底端通过轴承安装有第二套筒20,第一套筒17的顶端安装有主动轮15,第二套筒20的顶端安装有从动轮19,且从动轮19与主动轮15之间设置有皮带18,主动轮15通过皮带18与从动轮19构成转动结构,第一套筒17通过滤纸13延伸至安装槽14内部与第二套筒20连接,壳体16正面的底端安装有控制箱23,壳体16的正面通过合页安装有门体21,且门体21的内部设置有密封垫,并且门体21正面的一端安装有把手22。
工作原理:使用时,工作人员可通过第一金属管1上方的外螺纹11将该滤清器连接至机油泵和机油泵,安装的过程中通过通过预留块2和预留槽10之间配合调节第一金属管1和第二金属板3之间的长度,便于工作人员安装,然后接通电源,工作过程中,工作人员可操作控制箱23控制开启电线圈5,电线圈5通电后电磁块6具有磁性,利用电磁块6将润滑油中含有的金属杂质进行吸附,防止金属杂质对该滤清器造成堵塞,从而降低了该滤清的使用寿命,当工作人员发现滤纸13出现堵塞时,工作人员可操作控制箱23控制开启驱动电机12,利用驱动电机12带动第一套筒17进行转动,同时第一套筒17上放的主动轮15跟随转动,利用主动轮15通过皮带18带动从动轮19进行转动,通过第二套筒20跟随其转动,利用第二套筒20将第一套筒17上的滤纸13通过安装槽14处进行拉取,从而方便滤清器重新跟换新的滤纸13进行工作,防止工作人员对其进行修导致费时费力的情况,当滤纸用完后工最人员可通过把手22打开门体21对滤纸13进行跟换即可。以上为本使用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.高寿命均流式滤清器,包括滤清器本体(7),其特征在于:所述滤清器本体(7)内部的上方和下方均横向安装有横板(4),且横板(4)之间均竖向安装有电磁块(6),所述电磁块(6)的外侧均匀设置有电线圈(5),所述滤清器本体(7)的顶端和底端均安装有第二金属板(3),所述第二金属板(3)内部靠近滤清器本体(7)一端的两端均安装有复位弹簧(9),且复位弹簧(9)远离滤清器本体(7)一端的第二金属板(3)内部均安装有贯穿第二金属板(3)一端的第一金属管(1),所述横板(4)的一侧设置有安装槽(14),所述第二金属板(3)靠近安装槽(14)的一侧安装有壳体(16),所述壳体(16)内部的底端安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出端安装有第一套筒(17),所述第一套筒(17)的外侧安装有滤纸(13),且第一套筒(17)背面的壳体(16)内部底端通过轴承安装有第二套筒(20),所述第一套筒(17)通过滤纸(13)延伸至安装槽(14)内部与第二套筒(20)连接,所述壳体(16)正面的底端安装有控制箱(23)。
2.根据权利要求1所述的高寿命均流式滤清器,其特征在于:所述第一金属管(1)的外侧设置有外螺纹(11)。
3.根据权利要求1所述的高寿命均流式滤清器,其特征在于:所述第二金属板(3)设置有两个,且两个第二金属板(3)的内部两端匀设置有预留槽(10),所述预留槽(10)的外侧设置有与预留槽(10)相互匹配的预留块(2),且第一金属管(1)通过预留块(2)和预留槽(10)之间的配合与第二金属板(3)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的高寿命均流式滤清器,其特征在于:所述横板(4)设置有两组,且两组横板(4)相互对称设置,同时两组横板(4)上均匀设置有通孔(8)。
5.根据权利要求1所述的高寿命均流式滤清器,其特征在于:所述第一套筒(17)的顶端安装有主动轮(15),所述第二套筒(20)的顶端安装有从动轮(19),且从动轮(19)与主动轮(15)之间设置有皮带(18),所述主动轮(15)通过皮带(18)与从动轮(19)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的高寿命均流式滤清器,其特征在于:所述壳体(16)的正面通过合页安装有门体(21),且门体(21)的内部设置有密封垫,并且门体(21)正面的一端安装有把手(22)。
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CN201921319499.7U CN210370845U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 高寿命均流式滤清器 |
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CN201921319499.7U Active CN210370845U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 高寿命均流式滤清器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113586200A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-02 | 蚌埠金威滤清器有限公司 | 一种可自动更换滤纸的机油滤清器 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921319499.7U patent/CN210370845U/zh active Active
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