CN210370354U - 翻转门结构组件及其电气机柜、插框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气机柜技术领域，具体涉及一种翻转门结构组件及其电气机柜、插框。其中翻转门结构组件包括门框、门板和门轴，门轴固定在门框上，门板通过门轴铰接在门框内，门板的两侧开设有与门轴相适应的安装轴孔，门板的至少一侧开设有第一安装豁口，第一安装豁口与该侧的安装轴孔连通，门轴通过第一安装豁口安装在安装轴孔内。拆装门板时，门轴可直接通过第一安装豁口从安装轴孔内拆出，或通过第一安装豁口安装在安装轴孔内；拆装门板时，不需要像现有技术一样，拧松或拧紧门板和门轴之间的紧固螺钉，本实用新型在现有技术上做些许改动，不需要大规模改动现有翻转门结构，不需要额外工具即可实现快速拆装，防止紧固螺钉锈死或者意外丢失。

Description

翻转门结构组件及其电气机柜、插框

技术领域

本实用新型涉及电气机柜技术领域，具体涉及一种可快速拆装的翻转门结构组件及安装有该翻转门结构组件的电气机柜和插框。

背景技术

电气机柜及各类嵌入式插框，经常用到翻转门结构，用于需要维护和操作的内部电气器件的防护，隔离内部带电部件与外部空间，防止内部电气危险外溢和外部非相关人员不规范操作，是满足电气设备防火和安规要求的重要结构。

如图6所示，是目前市场上使用较多的翻转门结构，该结构稳定可靠，主要包括门框100’、门板200’和门轴300’。现有技术中的翻转门结构因需要尽量减少门板200’与门轴300’连接处的旋转半径，避免旋转门径过大导致侧边占用过多的内部空间，300’通常尽量靠近门框100’下侧边，导致门轴300’装配空间较小，门轴300’比较难拆装。对于内部空间比较紧张的电气机柜或插框，维护时经常需要拆掉门板门板200’，扩大内部器件的操作空间，拆掉门板200’和门轴300’。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速拆装的翻转门结构组件，同时本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装有可快速拆装的翻转门结构组件的电气机柜和插框。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种翻转门结构组件，包括门框、门板和门轴，门轴固定在门框上，门板通过所述门轴铰接在所述门框内，所述门板的两侧开设有与所述门轴相适应的安装轴孔，所述门板的至少一侧开设有第一安装豁口，所述第一安装豁口与该侧的所述安装轴孔连通，所述门轴通过所述第一安装豁口安装在所述安装轴孔内。

进一步地，还包括用于限制所述门板翻转并稳定至水平方向的限位结构，所述限位结构固定在所述门框的内侧壁上。

进一步地，所述限位结构为固定在所述门轴内侧上方的限位螺母柱，当所述门板翻转至水平方向时，门板夹于所述限位结构和所述门轴之间的缝隙内。

进一步地，所述门板包括主体板和连接侧板，所述主体板的尺寸和形状与所述门框相适应；所述连接侧板安装在所述主体板的两侧，且与所述主体板垂直固定。

进一步地，所述安装轴孔和第一安装豁口均开设在所述连接侧板上。

进一步地，所述门板还包括连接底板，所述连接底板安装在所述主体板靠近所述门轴的一侧，且与所述主体板垂直固定。

进一步地，所述连接底板上开设有第二安装豁口，所述第二安装豁口与所述门轴延伸方向相同，且与所述第一安装豁口连通。

进一步地，还包括用于使所述门板固定安装在所述门框上的紧固件。

一种电气机柜，固定安装所述翻转门结构组件。

一种插框，固定安装所述翻转门结构组件。

本实用新型的有益效果：

拆装门板时，门轴可直接通过所述第一安装豁口从安装轴孔内拆出，或通过所述第一安装豁口安装在所述安装轴孔内；拆装门板时，不需要像现有技术一样，拧松或拧紧门板和门轴之间的紧固螺钉，本实用新型在现有技术上做些许改动，不需要大规模改动现有翻转门结构，不需要额外工具即可实现快速拆装，防止紧固螺钉锈死或者意外丢失。

附图说明

图1为本实用新型的翻转门结构组件在一个优选实施例中的爆炸图；

图2为本实用新型的限位结构在一个优选实施例中的立体结构示意图；

图3为本实用新型的门板在一个优选实施例中的立体结构示意图；

图4为本实用新型的翻转门结构组件在一个优选实施例中的安装过程示意图；

图5为本实用新型的翻转门结构组件在一个优选实施例中的关闭后示意图；

图6为现有技术中门轴拆卸示意图。

附图标记包括：

100-门框 110-内侧壁 120-限位结构

200-门板 210-主体板 220-连接侧板

230-安装轴孔 231-第一安装豁口 240-连接底板

241-第二安装豁口 250-紧固件 300-门轴

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参照图1，为本实用新型的一较佳实施例，该翻转门结构组件包括门框100、门板200和门轴300，门轴300固定在门框100上，门板200通过所述门轴300铰接在所述门框100内，所述门板200的两侧开设有与所述门轴300相适应的安装轴孔230，所述门板200的至少一侧开设有第一安装豁口231，所述第一安装豁口231与该侧的所述安装轴孔230连通，所述门轴300通过所述第一安装豁口231安装在所述安装轴孔230内。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。

拆装门板200时，门轴300可直接通过所述第一安装豁口231从安装轴孔230内拆出，或通过所述第一安装豁口231安装在所述安装轴孔230内；拆装门板200时，不需要像现有技术一样，拧松或拧紧门板200和门轴300之间的紧固螺钉，本实用新型在现有技术上做些许改动，不需要大规模改动现有翻转门结构，不需要额外工具即可实现快速拆装，防止紧固螺钉锈死或者意外丢失。

本申请中门板200的至少一侧开设有第一安装豁口231，所述第一安装豁口231与该侧的所述安装轴孔230连通，形成开放的U形槽，便于门板200便捷地滑入门轴300。例如在本申请的优选实施例中，门板200的一侧没有开设第一安装豁口231，安装轴孔230仅为现有技术中常规的封闭圆形孔，该侧采用常用的压铆螺母柱标准件作为门轴300；而门板200的另一侧开设有第一安装豁口231，第一安装豁口231与该侧的所述安装轴孔230连通，该侧采用压铆销钉作为门轴300。又例如在本申请的另一个优选实施例中，门板200的两侧分别开设有第一安装豁口231，两侧的第一安装豁口231分别与其对应侧的安装轴孔230连通。

门板200翻起(关闭)时，因为第一安装豁口231开口方向朝下，门板200的重力作用确保安装轴孔230与门轴300可靠限位，而不会使门轴300脱离安装轴孔230。

为了确保门板200打开时，安装轴孔230与门轴300同样可靠限位，如图2所示，在本申请的优选实施例中，该翻转门结构组件还包括限位结构120，限位结构120固定在所述门框100的内侧壁110上。具体地，所述限位结构120为固定在所述门轴300内侧上方的限位螺母柱，即限位螺母柱设置在门轴300的斜上方，防止关闭门板200时，限位螺母柱阻碍门板200的关闭路径。在本实施例中，当所述门板200翻转至水平方向时，门板200夹于所述限位结构120和所述门轴300之间的缝隙内。

限位结构120可以于限制所述门板200翻转并稳定至水平方向，门板200打开最多只能呈水平状态，此时门板200的重力仅会产生旋转力矩，而不会产生朝下的拉力导致门板200脱开门轴300，提高了该翻转门结构组件的稳定性和可靠性。

如图3所示，门板200包括主体板210和连接侧板220，其中主体板210的尺寸和形状与所述门框100相适应。例如，本实施例中，门框100为长方形，则相应地，主体板210也为长方形，并且为了封闭密实，主体板210的尺寸与门框100相适应。所述连接侧板220安装在所述主体板210的两侧，且与所述主体板210垂直固定。在本申请的一个实施例中，门板200是由一块金属板两侧边向内弯折，形成主体板210和连接侧板220。

在本申请的优选实施例中，所述安装轴孔230和第一安装豁口231均开设在所述连接侧板220上，门轴300通过第一安装豁口231穿设在安装轴孔230内。连接侧板220具有一定宽度，方便安装轴孔230和第一安装豁口231的开设。

更进一步地，所述门板200还包括连接底板240，所述连接底板240安装在所述主体板210靠近所述门轴300的一侧，且与所述主体板210垂直固定。

所述连接底板240上开设有第二安装豁口241，所述第二安装豁口241与所述门轴300延伸方向相同，且与所述第一安装豁口231连通。如果不开设第二安装豁口241，安装门板200时，连接底板240将会阻碍门轴300；连接底板240上开设第二安装豁口241后，门轴300通过第二安装豁口241和第一安装豁口231穿设在安装轴孔230内。

该翻转门结构组件还包括用于使所述门板200固定安装在所述门框100上的紧固件250，在本申请的优选实施例中，紧固件250为松不脱螺钉。

如图4所示，在本申请的一个优选实施例中，安装翻转门结构组件时，门板200水平放置，开设有常规的安装轴孔230(封闭圆形孔)的一侧朝前稍倾斜，将该侧安装轴孔230穿入门轴300，再将门板200水平前推，使另一侧安装轴孔230通过第一安装豁口231滑入门轴300；如图5所示，然后朝上旋转盖上门板200，旋紧紧固件250将门板200固定在门框100上。

翻转门结构组件拆卸的过程，将上述安装的过程反过来即可，即旋松紧固件250，打开门板200至水平状态，朝外轻拉开设有第一安装豁口231一侧的门板200，使该侧门板200脱出门轴300，然后再朝右抽拉，使常规的安装轴孔230(封闭圆形孔)脱出另一侧门轴300。

实施例2

本实施为一种电气机柜，固定安装了实施例1中所述的翻转门结构组件。

实施例3

本实施为一种插框，固定安装了实施例1中所述的翻转门结构组件。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种翻转门结构组件，包括门框(100)、门板(200)和门轴(300)，门轴(300)固定在门框(100)上，门板(200)通过所述门轴(300)铰接在所述门框(100)内，其特征在于：所述门板(200)的两侧开设有与所述门轴(300)相适应的安装轴孔(230)，所述门板(200)的至少一侧开设有第一安装豁口(231)，所述第一安装豁口(231)与该侧的所述安装轴孔(230)连通，所述门轴(300)通过所述第一安装豁口(231)安装在所述安装轴孔(230)内。

2.根据权利要求1所述的翻转门结构组件，其特征在于：还包括用于限制所述门板(200)翻转并稳定至水平方向的限位结构(120)，所述限位结构(120)固定在所述门框(100)的内侧壁(110)上。

3.根据权利要求2所述的翻转门结构组件，其特征在于：所述限位结构(120)为固定在所述门轴(300)内侧上方的限位螺母柱，当所述门板(200)翻转至水平方向时，门板(200)夹于所述限位结构(120)和所述门轴(300)之间的缝隙内。

4.根据权利要求1所述的翻转门结构组件，其特征在于：所述门板(200)包括主体板(210)和连接侧板(220)，所述主体板(210)的尺寸和形状与所述门框(100)相适应；所述连接侧板(220)安装在所述主体板(210)的两侧，且与所述主体板(210)垂直固定。

5.根据权利要求4所述的翻转门结构组件，其特征在于：所述安装轴孔(230)和第一安装豁口(231)均开设在所述连接侧板(220)上。

6.根据权利要求4所述的翻转门结构组件，其特征在于：所述门板(200) 还包括连接底板(240)，所述连接底板(240)安装在所述主体板(210)靠近所述门轴(300)的一侧，且与所述主体板(210)垂直固定。

7.根据权利要求6所述的翻转门结构组件，其特征在于：所述连接底板(240)上开设有第二安装豁口(241)，所述第二安装豁口(241)与所述门轴(300)延伸方向相同，且与所述第一安装豁口(231)连通。

8.根据权利要求1所述的翻转门结构组件，其特征在于：还包括用于使所述门板(200)固定安装在所述门框(100)上的紧固件(250)。

9.一种电气机柜，其特征在于：固定安装权利要求1-8任意一项所述翻转门结构组件。

10.一种插框，其特征在于：固定安装权利要求1-8任意一项所述翻转门结构组件。

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