CN110219538B - 组合式双向开合机械铰链上下套件 - Google Patents

Abstract

一种组合式双向开合机械铰链上下套件，包括两个铰链座和两个铰链轴，铰链轴上设有防脱限位轴，铰链座的铰接端的侧壁上设有铰链轴槽，铰链轴卡装在铰链轴槽内，铰链座的铰接端的端面上对应防脱限位轴的位置设有防脱限位轴槽，防脱限位轴槽与铰链轴槽连通，铰链座内设有带复位弹簧的限位销，限位销头部伸入铰链轴槽内并将铰链轴限位在铰链轴槽内，闭合状态时，防脱限位轴位于铰链轴槽内，开启状态时，防脱限位轴卡在防脱限位轴槽内；上侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的上侧的铰链轴与对应的防脱限位轴结合部位的下方或上方，下侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的下侧的铰链轴与对应的防脱限位轴结合部位的上方或下方。适用于各种门窗。

Description

组合式双向开合机械铰链上下套件

技术领域

本发明涉及机械铰链领域，特别涉及一种组合式双向开合机械铰链上下套件。

背景技术

机械铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，其适用于各种门窗，例如：窗户、房门、橱柜门、电器柜门等。但现有的机械铰链拆卸非常不便，从而不方便门扇与门框之间的拆卸。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种组合式双向开合机械铰链上下套件。

为了实现以上目的，本发明提供的一种组合式双向开合机械铰链上下套件，包括一个可装在门扇的上侧的铰链座、一个可装在所述门扇的下侧的铰链座、一个可装在门框上且与所述上侧的铰链座相配合的上侧的铰链轴、以及一个可装在所述门框上且与所述下侧的铰链座相配合的下侧的铰链轴；其中，

所述上侧的铰链轴上设有防脱限位轴，所述上侧的铰链座的铰接端的侧壁上设有与所述上侧的铰链轴相配合的铰链轴槽，所述上侧的铰链轴卡装在所述铰链轴槽内，所述上侧的铰链座的铰接端的端面上对应所述防脱限位轴的位置设有与所述防脱限位轴相配合的防脱限位轴槽，所述防脱限位轴槽与所述铰链轴槽连通，所述上侧的铰链座内设有带复位弹簧的限位销，所述限位销的头部伸入所述铰链轴槽内并将所述上侧的铰链轴限位在所述铰链轴槽内，所述铰链座与对应的所述铰链轴之间处于闭合状态时，所述防脱限位轴位于所述铰链轴槽内，所述铰链座与对应的所述铰链轴之间处于开启状态时，所述防脱限位轴卡在所述防脱限位轴槽内；

所述下侧的铰链轴上设有防脱限位轴，所述下侧的铰链座的铰接端的侧壁上设有与所述下侧的铰链轴相配合的铰链轴槽，所述下侧的铰链轴卡装在所述铰链轴槽内，所述下侧的铰链座的铰接端的端面上对应所述防脱限位轴的位置设有与所述防脱限位轴相配合的防脱限位轴槽，所述防脱限位轴槽与所述铰链轴槽连通，所述下侧的铰链座内设有带复位弹簧的限位销，所述限位销的头部伸入所述铰链轴槽内并将所述下侧的铰链轴限位在所述铰链轴槽内，闭合状态时，所述防脱限位轴位于所述铰链轴槽内，开启状态时，所述防脱限位轴卡在所述防脱限位轴槽内；

所述上侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的所述上侧的铰链轴与对应的所述防脱限位轴结合部位的下方或上方，对应地，所述下侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的所述下侧的铰链轴与对应的所述防脱限位轴结合部位的上方或下方。

通过可弹性伸缩的限位销将铰链轴限位在铰链轴槽内，使用时将本机械铰链分别安装在门窗的上下两侧，便可实现门窗的开合，同时，当门扇开启时，防脱限位轴会卡入防脱限位轴槽内，从而能有效地防止铰链座与铰链轴之间发生脱离；而且，当需要将门扇从门框上拆卸下来时，只需将用力将门扇的铰链侧用力向外拉，这样，铰链轴会将限位销强行压回铰链座内，从而使铰链轴完全脱离限位销的限制，进而实现了门扇与门框之间的拆卸；最后，通过将上侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的上侧的铰链轴与对应的防脱限位轴结合部位的下方或上方，对应地，将下侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的下侧的铰链轴与对应的防脱限位轴结合部位的上方或下方，这样能有效地防止门扇或窗扇沿着铰链轴发生位移。

在上述方案中，所述上侧的铰链轴上的防脱限位轴垂直设置在所述上侧的铰链轴的中部；所述下侧的铰链轴上的防脱限位轴垂直设置在所述下侧的铰链轴的中部。通过将防脱限位轴设计成与铰链轴垂直布置，这样防脱限位轴能方便可靠地卡入防脱限位轴槽内，且在使用过程中，防脱限位轴的受力更均衡。

在上述方案中，所述上侧的铰链轴的一端设有铰链轴安装块；所述下侧的铰链轴的一端也设有铰链轴安装块。加设的铰链轴安装块方便了铰链轴的安装。

在上述方案中，所述上侧的铰链座上的铰链轴槽为U型结构，所述U型结构的弧形底部的直径与所述上侧的铰链轴的直径相配合；所述下侧的铰链座上的铰链轴槽为U型结构，所述U型结构的弧形底部的直径与所述下侧的铰链轴的直径相配合。通过将铰链轴槽设计为U型结构，并将该U型结构的弧形底部的直径设计成与铰链轴的直径相配合，这样有利于铰链座绕着铰链轴转动。

在上述方案中，所述上侧的铰链座上的防脱限位轴槽的宽度D与所述上侧的铰链轴上的防脱限位轴的直径相配合；所述下侧的铰链座上的防脱限位轴槽的宽度D与所述下侧的铰链轴上的防脱限位轴的直径相配合。通过将防脱限位轴槽的宽度D设计成与防脱限位轴的直径相配合，这样，本机械铰链开启状态时，能有效地防止铰链座沿着铰链轴的轴向发生位移。

在上述方案中，所述上侧的铰链座内的限位销的头部为圆锥结构；所述下侧的铰链座内的限位销的头部为圆锥结构。通过将限位销的头部设计为圆锥结构，这样能方便铰链轴将限位销强行压回铰链座内。

在上述方案中，所述上侧的铰链座内的限位销的尾部为柱状结构，所述限位销的尾部与所述限位销的头部之间设有限位凸台；所述上侧的铰链座的安装端的端面上设有用于安装所述限位销的限位销安装孔，所述限位销安装孔与所述上侧的铰链座的铰链轴槽连通，所述限位销安装孔与所述铰链轴槽的连通部位的孔径大于所述限位销的头部的最大直径，所述限位销安装孔与所述铰链轴槽的连通部位的孔径小于所述限位凸台的直径；所述限位销活动插装在所述限位销安装孔内，所述上侧的铰链座内的复位弹簧套装在所述限位销的尾部，所述上侧的铰链座的安装端的端面上盖装有弹簧压板，所述复位弹簧的一端与所述限位凸台相抵，所述复位弹簧的另一端与所述弹簧压板相抵；

所述下侧的铰链座内的限位销的尾部为柱状结构，所述限位销的尾部与所述限位销的头部之间设有限位凸台；所述下侧的铰链座的安装端的端面上设有用于安装所述限位销的限位销安装孔，所述限位销安装孔与所述下侧的铰链座的铰链轴槽连通，所述限位销安装孔与所述铰链轴槽的连通部位的孔径大于所述限位销的头部的最大直径，所述限位销安装孔与所述铰链轴槽的连通部位的孔径小于所述限位凸台的直径；所述限位销活动插装在所述限位销安装孔内，所述下侧的铰链座内的复位弹簧套装在所述限位销的尾部，所述下侧的铰链座的安装端的端面上盖装有弹簧压板，所述复位弹簧的一端与所述限位凸台相抵，所述复位弹簧的另一端与所述弹簧压板相抵。

限位销安装孔与弹簧压板的相互配合，方便了限位销的安装和后期的维护。

在上述方案中，所述上侧的铰链座内的限位销的头部可完全缩入所述限位销安装孔内；所述下侧的铰链座内的限位销的头部可完全缩入所述限位销安装孔内。通过将限位销的头部设计成可完全缩入限位销安装孔内，这样方便了本机械铰链的开启。

在上述方案中，所述上侧的铰链座上的弹簧压板上对应所述上侧的铰链座内的限位销的尾部的位置设有避让孔，所述限位销的尾部穿过所述避让孔并向外延伸；所述右侧的铰链座上的弹簧压板上对应所述右侧的铰链座内的限位销的尾部的位置设有避让孔，所述限位销的尾部穿过所述避让孔并向外延伸。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过可弹性伸缩的限位销将铰链轴限位在铰链轴槽内，使用时将本机械铰链分别安装在门窗的上下两侧，便可实现门窗的开合，同时，当门扇开启时，防脱限位轴会卡入防脱限位轴槽内，从而能有效地防止铰链座与铰链轴之间发生脱离；

2、当需要将门扇从门框上拆卸下来时，只需将用力将门扇的铰链侧用力向外拉，这样，铰链轴会将限位销强行压回铰链座内，从而使铰链轴完全脱离限位销的限制，进而实现了门扇与门框之间的拆卸；

3、通过将上侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的上侧的铰链轴与对应的防脱限位轴结合部位的下方或上方，对应地，将下侧的铰链座内的限位销的头部卡装在对应的下侧的铰链轴与对应的防脱限位轴结合部位的上方或下方，这样能有效地防止门扇或窗扇沿着铰链轴发生位移；

4、通过将防脱限位轴设计成与铰链轴垂直布置，这样防脱限位轴能方便可靠地卡入防脱限位轴槽内，且在使用过程中，防脱限位轴的受力更均衡；

5、加设的铰链轴安装块方便了铰链轴的安装；

6、通过将铰链轴槽设计为U型结构，并将该U型结构的弧形底部的直径设计成与铰链轴的直径相配合，这样有利于铰链座绕着铰链轴转动；

7、通过将防脱限位轴槽的宽度D设计成与防脱限位轴的直径相配合，这样，本机械铰链开启状态时，能有效地防止铰链座沿着铰链轴的轴向发生位移；

8、通过将限位销的头部设计为圆锥结构，这样能方便铰链轴将限位销强行压回铰链座内；

9、限位销安装孔与弹簧压板的相互配合，方便了限位销的安装和后期的维护；

10、通过将限位销的头部设计成可完全缩入限位销安装孔内，这样方便了本机械铰链的开启。

附图说明

图1是由铰链座和铰链轴组成的机械铰链的结构示意图；

图2是图1的爆炸结构示意图；

图3是图1的剖面结构示意图；

图4是图1的另一视角结构示意图；

图5是图4的爆炸结构示意图；

图6是图1的又一视角结构示意图；

图7是图6中的铰链座转动一定角度后的结构示意图；

图8是图1的再又一视角结构示意图；

图9是图8中的铰链座转动一定角度后的结构示意图；

图10是本发明的使用状态结构示意图；

图11是图10的另一视角结构示意图；

图12是图11的爆炸结构示意图；

图13是图12中的门框的结构示意图；

图14是图13的另一视角结构示意图；

图15是图12中的门扇的结构示意图；

图16是限位销卡装在铰链轴与防脱限位轴结合部位处的结构示意图。

图中，铰链座1，铰链轴槽1a，防脱限位轴槽1b，复位弹簧1c，限位销1d，限位凸台1d1，限位销安装孔1e，弹簧压板1f，铰链轴2，防脱限位轴2a，铰链轴安装块2b，防脱杆组件3，防脱顶杆3a，防脱顶杆安装座3b，门扇a，门框b。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的一种组合式双向开合机械铰链上下套件，包括一个可装在门扇a的上侧的铰链座1、一个可装在所述门扇a的下侧的铰链座1、一个可装在门框b上且与所述上侧的铰链座1相配合的上侧的铰链轴2、以及一个可装在所述门框b上且与所述下侧的铰链座1相配合的下侧的铰链轴2；其中，

所述上侧的铰链轴2上设有防脱限位轴2a，所述上侧的铰链座1的铰接端的侧壁上设有与所述上侧的铰链轴2相配合的铰链轴槽1a，所述上侧的铰链轴2卡装在所述铰链轴槽1a内，所述上侧的铰链座1的铰接端的端面上对应所述防脱限位轴2a的位置设有与所述防脱限位轴2a相配合的防脱限位轴槽1b，所述防脱限位轴槽1b与所述铰链轴槽1a连通，所述上侧的铰链座1内设有带复位弹簧1c的限位销1d，所述限位销1d的头部伸入所述铰链轴槽1a内并将所述上侧的铰链轴2限位在所述铰链轴槽1a内，所述铰链座1与对应的所述铰链轴2之间处于闭合状态时，所述防脱限位轴2a位于所述铰链轴槽1a内，开启状态时，所述防脱限位轴2a卡在所述防脱限位轴槽1b内；

所述下侧的铰链轴2上设有防脱限位轴2a，所述下侧的铰链座1的铰接端的侧壁上设有与所述下侧的铰链轴2相配合的铰链轴槽1a，所述下侧的铰链轴2卡装在所述铰链轴槽1a内，所述下侧的铰链座1的铰接端的端面上对应所述防脱限位轴2a的位置设有与所述防脱限位轴2a相配合的防脱限位轴槽1b，所述防脱限位轴槽1b与所述铰链轴槽1a连通，所述下侧的铰链座1内设有带复位弹簧1c的限位销1d，所述限位销1d的头部伸入所述铰链轴槽1a内并将所述下侧的铰链轴2限位在所述铰链轴槽1a内，闭合状态时，所述防脱限位轴2a位于所述铰链轴槽1a内，开启状态时，所述防脱限位轴2a卡在所述防脱限位轴槽1b内；

所述上侧的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的所述上侧的铰链轴2与对应的所述防脱限位轴2a结合部位的下方或上方，对应地，所述下侧的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的所述下侧的铰链轴2与对应的所述防脱限位轴2a结合部位的上方或下方。

通过可弹性伸缩的限位销1d将铰链轴2限位在铰链轴槽1a内，使用时将本机械铰链分别安装在门窗的上下两侧，便可实现门窗的开合，同时，当门扇a开启时，防脱限位轴2a会卡入防脱限位轴槽1b内，从而能有效地防止铰链座1与铰链轴2之间发生脱离；而且，当需要将门扇a从门框b上拆卸下来时，只需将用力将门扇a的铰链侧用力向外拉，这样，铰链轴2会将限位销1d强行压回铰链座1内，从而使铰链轴2完全脱离限位销1d的限制，进而实现了门扇a与门框b之间的拆卸；最后，通过将上侧的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的上侧的铰链轴2与对应的防脱限位轴2a结合部位的下方或上方，对应地，将下侧的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的下侧的铰链轴2与对应的防脱限位轴2a结合部位的上方或下方，这样能有效地防止门扇a或窗扇沿着铰链轴2发生位移。

上述上侧的铰链轴2上的防脱限位轴2a垂直设置在所述上侧的铰链轴2的中部；所述下侧的铰链轴2上的防脱限位轴2a垂直设置在所述下侧的铰链轴2的中部。通过将防脱限位轴2a设计成与铰链轴2垂直布置，这样防脱限位轴2a能方便可靠地卡入防脱限位轴槽1b内，且在使用过程中，防脱限位轴2a的受力更均衡。所述上侧的铰链轴2的一端设有铰链轴安装块2b；所述下侧的铰链轴2的一端也设有铰链轴安装块2b。加设的铰链轴安装块2b方便了铰链轴2的安装。

上述上侧的铰链座1上的铰链轴槽1a为U型结构，所述U型结构的弧形底部的直径与所述上侧的铰链轴2的直径相配合；所述下侧的铰链座1上的铰链轴槽1a为U型结构，所述U型结构的弧形底部的直径与所述下侧的铰链轴2的直径相配合。通过将铰链轴槽1a设计为U型结构，并将该U型结构的弧形底部的直径设计成与铰链轴2的直径相配合，这样有利于铰链座1绕着铰链轴2转动。所述上侧的铰链座1上的防脱限位轴槽1b的宽度D与所述上侧的铰链轴2上的防脱限位轴2a的直径相配合；所述下侧的铰链座1上的防脱限位轴槽1b的宽度D与所述下侧的铰链轴2上的防脱限位轴2a的直径相配合。通过将防脱限位轴槽1b的宽度D设计成与防脱限位轴2a的直径相配合，这样，本机械铰链开启状态时，能有效地防止铰链座1沿着铰链轴2的轴向发生位移。

上述上侧的铰链座1内的限位销1d的头部为圆锥结构；所述下侧的铰链座1内的限位销1d的头部为圆锥结构。通过将限位销1d的头部设计为圆锥结构，这样能方便铰链轴2将限位销1d强行压回铰链座1内。

上述上侧的铰链座1内的限位销1d的尾部为柱状结构，所述限位销1d的尾部与所述限位销1d的头部之间设有限位凸台1d1；所述上侧的铰链座1的安装端的端面上设有用于安装所述限位销1d的限位销安装孔1e，所述限位销安装孔1e与所述上侧的铰链座1的铰链轴槽1a连通，所述限位销安装孔1e与所述铰链轴槽1a的连通部位的孔径大于所述限位销1d的头部的最大直径，所述限位销安装孔1e与所述铰链轴槽1a的连通部位的孔径小于所述限位凸台1d1的直径；所述限位销1d活动插装在所述限位销安装孔1e内，所述上侧的铰链座1内的复位弹簧1c套装在所述限位销1d的尾部，所述上侧的铰链座1的安装端的端面上盖装有弹簧压板1f，所述复位弹簧1c的一端与所述限位凸台1d1相抵，所述复位弹簧1c的另一端与所述弹簧压板1f相抵；所述下侧的铰链座1内的限位销1d的尾部为柱状结构，所述限位销1d的尾部与所述限位销1d的头部之间设有限位凸台1d1；所述下侧的铰链座1的安装端的端面上设有用于安装所述限位销1d的限位销安装孔1e，所述限位销安装孔1e与所述下侧的铰链座1的铰链轴槽1a连通，所述限位销安装孔1e与所述铰链轴槽1a的连通部位的孔径大于所述限位销1d的头部的最大直径，所述限位销安装孔1e与所述铰链轴槽1a的连通部位的孔径小于所述限位凸台1d1的直径；所述限位销1d活动插装在所述限位销安装孔1e内，所述下侧的铰链座1内的复位弹簧1c套装在所述限位销1d的尾部，所述下侧的铰链座1的安装端的端面上盖装有弹簧压板1f，所述复位弹簧1c的一端与所述限位凸台1d1相抵，所述复位弹簧1c的另一端与所述弹簧压板1f相抵。限位销安装孔1e与弹簧压板1f的相互配合，方便了限位销1d的安装和后期的维护。

上述上侧的铰链座1内的限位销1d的头部可完全缩入所述限位销安装孔1e内；所述下侧的铰链座1内的限位销1d的头部可完全缩入所述限位销安装孔1e内。通过将限位销1d的头部设计成可完全缩入限位销安装孔1e内，这样方便了本机械铰链的开启。所述上侧的铰链座1上的弹簧压板1f上对应所述上侧的铰链座1内的限位销1d的尾部的位置设有避让孔，所述限位销1d的尾部穿过所述避让孔并向外延伸；所述右侧的铰链座1上的弹簧压板1f上对应所述右侧的铰链座1内的限位销1d的尾部的位置设有避让孔，所述限位销1d的尾部穿过所述避让孔并向外延伸。

如图10所示，由上述铰链座1和铰链轴2组成的机械铰链实际使用时，还可四个一组使用即每个门窗上装四个机械铰链。具体地，四个铰链座1分别安装在门扇a的四角处，对应的四个铰链轴2分别安装在门框b对应的位置上(参见图11～16)。这样，当门窗左侧开启时，左侧的铰链座1会在拉力作用下向外侧移动，该拉力会使左侧的铰链轴2与左侧的防脱限位轴槽1b发生相对移动，从而使左侧的铰链轴2将左侧的限位销1d强行压回左侧的铰链座1内，进而使左侧的铰链轴2完全脱离左侧的限位销1d的限制，最终实现门窗左侧的开启，同时，右侧的铰链座1会绕着右侧的铰链轴2转动，实现铰链功能，而且，右侧的防脱限位轴2a会卡入防脱限位轴槽1b内，以防止右侧的铰链座1与右侧的铰链轴2之间发生脱离；同理，当门窗右侧开启时，右侧的铰链座1会在拉力作用下向外侧移动，该拉力会使右侧的铰链轴2与右侧的防脱限位轴槽1b发生相对移动，从而使右侧的铰链轴2将右侧的限位销1d强行压回右侧的铰链座1内，进而使右侧的铰链轴2完全脱离右侧的限位销1d的限制，最终实现门窗右侧的开启，同时，左侧的铰链座1会绕着左侧的铰链轴2转动，实现铰链功能，而且，左侧的防脱限位轴2a会卡入防脱限位轴槽1b内，以防止左侧的铰链座1与左侧的铰链轴2之间发生脱离。

如图10和16所示，门扇a上左上角处的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的铰链轴2与防脱限位轴2a结合部位的下方或上方，对应地，门扇a上左下角处的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的铰链轴2与防脱限位轴2a结合部位的上方或下方。门扇a上右上角处的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的铰链轴2与防脱限位轴2a结合部位的下方或上方，对应地，门扇a上右下角处的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的铰链轴2与防脱限位轴2a结合部位的上方或下方。这样设计，能有效地防止门扇a或窗扇沿着铰链轴2发生位移(参见图11和图12)。

如图10和15所示，门扇a上左上角处的铰链座1与右上角处的铰链座1之间设有防脱杆组件3，该防脱杆组件3包括防脱顶杆3a和防脱顶杆安装座3b，所述防脱顶杆3a通过所述防脱顶杆安装座3b可左右自由移动地安装在所述门扇a上，门扇a左侧开启过程中，左上角处的铰链座1内的限位销1d刚被铰链轴2完全压回铰链座1内时，防脱顶杆3a的一端与左上角处的限位销1d的尾部端面相抵，防脱顶杆3a的另一端与右上角处的限位销1d的尾部端面相抵，这样，右上角处的限位销1d就会被防脱顶杆3a顶住不能缩回铰链座1内，从而能保证始终只有一侧的限位销1d能被铰链轴2完全压回铰链座1内，进而能有效地防止门扇a两边同时受力时门扇a与门框b发生完全分离；同理，门扇a右侧开启过程中，右上角处的铰链座1内的限位销1d刚被铰链轴2完全压回铰链座1内时，防脱顶杆3a的一端与右上角处的限位销1d的尾部端面相抵，防脱顶杆3a的另一端与左上角处的限位销1d的尾部端面相抵，这样，左上角处的限位销1d就会被防脱顶杆3a顶住不能缩回铰链座1内，从而能保证始终只有一侧的限位销1d能被铰链轴2完全压回铰链座1内，进而能有效地防止门扇a两边同时受力时门扇a与门框b发生完全分离。门扇a上左下角处的铰链座1与右下角处的铰链座1之间也设有防脱杆组件3，该防脱杆组件3也包括防脱顶杆3a和防脱顶杆安装座3b，所述防脱顶杆3a通过所述防脱顶杆安装座3b可左右自由移动地安装在所述门扇a上，门扇a左侧开启过程中，左下角处的铰链座1内的限位销1d刚被铰链轴2完全压回铰链座1内时，防脱顶杆3a的一端与左下角处的限位销1d的尾部端面相抵，防脱顶杆3a的另一端与右下角处的限位销1d的尾部端面相抵，这样，右下角处的限位销1d就会被防脱顶杆3a顶住不能缩回铰链座1内，从而能保证始终只有一侧的限位销1d能被铰链轴2完全压回铰链座1内，进而能有效地防止门扇a两边同时受力时门扇a与门框b发生完全分离；同理，门扇a右侧开启过程中，右下角处的铰链座1内的限位销1d刚被铰链轴2完全压回铰链座1内时，防脱顶杆3a的一端与右下角处的限位销1d的尾部端面相抵，防脱顶杆3a的另一端与左下角处的限位销1d的尾部端面相抵，这样，左下角处的限位销1d就会被防脱顶杆3a顶住不能缩回铰链座1内，从而能保证始终只有一侧的限位销1d能被铰链轴2完全压回铰链座1内，进而能有效地防止门扇a两边同时受力时门扇a与门框b发生完全分离。(参见图11和图12)。

本实施例通过可弹性伸缩的限位销1d将铰链轴2限位在铰链轴槽1a内，使用时将本机械铰链分别安装在门窗的上下两侧，便可实现门窗的开合，同时，当门扇a开启时，防脱限位轴2a会卡入防脱限位轴槽1b内，从而能有效地防止铰链座1与铰链轴2之间发生脱离；当需要将门扇a从门框b上拆卸下来时，只需将用力将门扇a的铰链侧用力向外拉，这样，铰链轴2会将限位销1d强行压回铰链座1内，从而使铰链轴2完全脱离限位销1d的限制，进而实现了门扇a与门框b之间的拆卸；通过将上侧的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的上侧的铰链轴2与对应的防脱限位轴2a结合部位的下方或上方，对应地，将下侧的铰链座1内的限位销1d的头部卡装在对应的下侧的铰链轴2与对应的防脱限位轴2a结合部位的上方或下方，这样能有效地防止门扇a或窗扇沿着铰链轴2发生位移。

同时，本实施例通过将防脱限位轴2a设计成与铰链轴2垂直布置，这样防脱限位轴2a能方便可靠地卡入防脱限位轴槽1b内，且在使用过程中，防脱限位轴2a的受力更均衡；加设的铰链轴安装块2b方便了铰链轴2的安装；通过将铰链轴槽1a设计为U型结构，并将该U型结构的弧形底部的直径设计成与铰链轴2的直径相配合，这样有利于铰链座1绕着铰链轴2转动；通过将防脱限位轴槽1b的宽度D设计成与防脱限位轴2a的直径相配合，这样，本机械铰链开启状态时，能有效地防止铰链座1沿着铰链轴2的轴向发生位移。

最后，本实施例通过将限位销1d的头部设计为圆锥结构，这样能方便铰链轴2将限位销1d强行压回铰链座1内；限位销安装孔1e与弹簧压板1f的相互配合，方便了限位销1d的安装和后期的维护；通过将限位销1d的头部设计成可完全缩入限位销安装孔1e内，这样方便了本机械铰链的开启。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式双向开合机械铰链上下套件，其特征在于，

包括一个可装在门扇（a）的上侧的铰链座（1）、一个可装在所述门扇（a）的下侧的铰链座（1）、一个可装在门框（b）上且与所述上侧的铰链座（1）相配合的上侧的铰链轴（2）、以及一个可装在所述门框（b）上且与所述下侧的铰链座（1）相配合的下侧的铰链轴（2）；其中，

所述上侧的铰链轴（2）上设有防脱限位轴（2a），所述上侧的铰链座（1）的铰接端的侧壁上设有与所述上侧的铰链轴（2）相配合的铰链轴槽（1a），所述上侧的铰链轴（2）卡装在所述铰链轴槽（1a）内，所述上侧的铰链座（1）的铰接端的端面上对应所述防脱限位轴（2a）的位置设有与所述防脱限位轴（2a）相配合的防脱限位轴槽（1b），所述防脱限位轴槽（1b）与所述铰链轴槽（1a）连通，所述上侧的铰链座（1）内设有带复位弹簧（1c）的限位销（1d），所述限位销（1d）的头部伸入所述铰链轴槽（1a）内并将所述上侧的铰链轴（2）限位在所述铰链轴槽（1a）内，所述铰链座（1）与对应的所述铰链轴（2）之间处于闭合状态时，所述防脱限位轴（2a）位于所述铰链轴槽（1a）内，所述铰链座（1）与对应的所述铰链轴（2）之间处于开启状态时，所述防脱限位轴（2a）卡在所述防脱限位轴槽（1b）内；

所述下侧的铰链轴（2）上设有防脱限位轴（2a），所述下侧的铰链座（1）的铰接端的侧壁上设有与所述下侧的铰链轴（2）相配合的铰链轴槽（1a），所述下侧的铰链轴（2）卡装在所述铰链轴槽（1a）内，所述下侧的铰链座（1）的铰接端的端面上对应所述防脱限位轴（2a）的位置设有与所述防脱限位轴（2a）相配合的防脱限位轴槽（1b），所述防脱限位轴槽（1b）与所述铰链轴槽（1a）连通，所述下侧的铰链座（1）内设有带复位弹簧（1c）的限位销（1d），所述限位销（1d）的头部伸入所述铰链轴槽（1a）内并将所述下侧的铰链轴（2）限位在所述铰链轴槽（1a）内，闭合状态时，所述防脱限位轴（2a）位于所述铰链轴槽（1a）内，开启状态时，所述防脱限位轴（2a）卡在所述防脱限位轴槽（1b）内；

所述上侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的头部卡装在对应的所述上侧的铰链轴（2）与对应的所述防脱限位轴（2a）结合部位的下方或上方，对应地，所述下侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的头部卡装在对应的所述下侧的铰链轴（2）与对应的所述防脱限位轴（2a）结合部位的上方或下方；

所述上侧的铰链轴（2）上的防脱限位轴（2a）垂直设置在所述上侧的铰链轴（2）的中部；所述下侧的铰链轴（2）上的防脱限位轴（2a）垂直设置在所述下侧的铰链轴（2）的中部，所述上侧的铰链轴（2）的一端设有铰链轴安装块（2b）；所述下侧的铰链轴（2）的一端也设有铰链轴安装块（2b），所述上侧的铰链座（1）上的铰链轴槽（1a）为U型结构，所述U型结构的弧形底部的直径与所述上侧的铰链轴（2）的直径相配合；所述下侧的铰链座（1）上的铰链轴槽（1a）为U型结构，所述U型结构的弧形底部的直径与所述下侧的铰链轴（2）的直径相配合。

2.如权利要求1所述的组合式双向开合机械铰链上下套件，其特征在于，所述上侧的铰链座（1）上的防脱限位轴槽（1b）的宽度D与所述上侧的铰链轴（2）上的防脱限位轴（2a）的直径相配合；所述下侧的铰链座（1）上的防脱限位轴槽（1b）的宽度D与所述下侧的铰链轴（2）上的防脱限位轴（2a）的直径相配合。

3.如权利要求1所述的组合式双向开合机械铰链上下套件，其特征在于，所述上侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的头部为圆锥结构；所述下侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的头部为圆锥结构。

4.如权利要求3所述的组合式双向开合机械铰链上下套件，其特征在于，所述上侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的尾部为柱状结构，所述限位销（1d）的尾部与所述限位销（1d）的头部之间设有限位凸台（1d1）；所述上侧的铰链座（1）的安装端的端面上设有用于安装所述限位销（1d）的限位销安装孔（1e），所述限位销安装孔（1e）与所述上侧的铰链座（1）的铰链轴槽（1a）连通，所述限位销安装孔（1e）与所述铰链轴槽（1a）的连通部位的孔径大于所述限位销（1d）的头部的最大直径，所述限位销安装孔（1e）与所述铰链轴槽（1a）的连通部位的孔径小于所述限位凸台（1d1）的直径；所述限位销（1d）活动插装在所述限位销安装孔（1e）内，所述上侧的铰链座（1）内的复位弹簧（1c）套装在所述限位销（1d）的尾部，所述上侧的铰链座（1）的安装端的端面上盖装有弹簧压板（1f），所述复位弹簧（1c）的一端与所述限位凸台（1d1）相抵，所述复位弹簧（1c）的另一端与所述弹簧压板（1f）相抵；

所述下侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的尾部为柱状结构；所述下侧的铰链座（1）的安装端的端面上设有用于安装所述限位销（1d）的限位销安装孔（1e），所述限位销安装孔（1e）与所述下侧的铰链座（1）的铰链轴槽（1a）连通；所述下侧的铰链座（1）内的复位弹簧（1c）套装在所述限位销（1d）的尾部，所述下侧的铰链座（1）的安装端的端面上盖装有弹簧压板（1f）。

5.如权利要求4所述的组合式双向开合机械铰链上下套件，其特征在于，所述上侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的头部可完全缩入所述限位销安装孔（1e）内；所述下侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的头部可完全缩入所述限位销安装孔（1e）内。

6.如权利要求4所述的组合式双向开合机械铰链上下套件，其特征在于，上侧的铰链座（1）上的弹簧压板（1f）上对应上侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的尾部的位置设有避让孔，限位销（1d）的尾部穿过避让孔并向外延伸；下侧的铰链座（1）上的弹簧压板（1f）上对应下侧的铰链座（1）内的限位销（1d）的尾部的位置设有避让孔，所述限位销（1d）的尾部穿过所述避让孔并向外延伸。