CN210369496U - 一种便于施工的钢筋桁架楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于施工的钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板，所述钢筋桁架楼承板的上方的中间位置的一侧安装有加固层，所述钢筋桁架楼承板的上方的中间位置的两侧安装有固定卡槽，所述固定卡槽的上方安装有固定卡箍，所述上弦钢筋上的中间位置安装有腹杆钢筋。本实用新型的固定卡槽与固定卡箍通过焊接连接，且腹杆钢筋和下弦钢筋与固定卡槽和固定卡箍通过滑动连接，以往的钢筋桁架楼承板都是在施工现场进行拼组安装，这样过于浪费时间，施工比较麻烦，该设备就是针对这一缺点进行改造，通过固定卡槽与固定卡箍可以将事先焊接组成的钢筋桁架楼承板直接安装，从而节省钢筋桁架楼承板的安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋桁架楼承板技术领域，具体为一种便于施工的钢筋桁架楼承板。
背景技术
钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术，防锈膜缠绕密封，现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置现场钢筋进行绑扎，客户验收后浇筑混凝土，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量，装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工，装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求，钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本。
目前关于钢筋桁架楼承板仍存在不足之处，例如：操作不便、不便于施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于施工的钢筋桁架楼承板，以解决上述背景技术中提出的操作不便、不便于施工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施工的钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板，所述钢筋桁架楼承板的上方的中间位置的一侧安装有加固层，所述钢筋桁架楼承板的上方的中间位置的两侧安装有固定卡槽，所述固定卡槽的上方安装有固定卡箍，所述钢筋桁架楼承板的上方的中间位置安装有上弦钢筋，所述上弦钢筋上的中间位置安装有腹杆钢筋，所述腹杆钢筋的一侧的下方安装有固定卡板，所述上弦钢筋的两侧的下方安装有下弦钢筋，所述下弦钢筋的内部的两端安装有横向支撑钢杆，所述钢筋桁架楼承板的上方的一端安装有固定口，所述固定口的上方安装有竖向支撑钢杆，所述竖向支撑钢杆的上方安装有固定环套。
优选的，所述下弦钢筋与腹杆钢筋通过焊接连接，且腹杆钢筋的中间位置环绕于上弦钢筋的上方，且腹杆钢筋与上弦钢筋焊接连接。
优选的，所述横向支撑钢杆共设置有四根，且四根横向支撑钢杆安装在两根下弦钢筋的内部的中间位置的两侧，且四根横向支撑钢杆的间距相同。
优选的，所述竖向支撑钢杆的下方与固定口镶嵌连接，且竖向支撑钢杆的上方与固定口通过焊接连接。
优选的，所述固定卡箍与固定卡槽通过焊接连接，且固定卡箍的内侧设置为半圆形内凹结构，且固定卡槽的内部设置为长方形结构。
优选的，所述加固层的内部设置为内凹结构，且加固层的外部设置为梯形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的固定卡槽与固定卡箍通过焊接连接，且腹杆钢筋和下弦钢筋与固定卡槽和固定卡箍通过滑动连接，以往的钢筋桁架楼承板都是在施工现场进行拼组安装，这样过于浪费时间，施工比较麻烦，该设备就是针对这一缺点进行改造，通过固定卡槽与固定卡箍可以将事先焊接组成的钢筋桁架楼承板直接安装，从而节省钢筋桁架楼承板的安装时间，提高工作效率，通过焊接可以增加固定卡槽与固定卡箍的牢固性，通过固定卡槽与固定卡箍可以对钢筋桁架楼承板进行双重稳固，从而保证钢筋桁架楼承板的安装质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于施工的钢筋桁架楼承板的结构示意图；
图2为本实用新型的一种便于施工的钢筋桁架楼承板的俯视图；
图3为本实用新型的一种便于施工的钢筋桁架楼承板的侧视图。
图中：1、固定环套；2、上弦钢筋；3、腹杆钢筋；4、竖向支撑钢杆；5、固定卡箍；6、下弦钢筋；7、横向支撑钢杆；8、固定卡槽；9、固定卡板；10、钢筋桁架楼承板；11、固定口；12、加固层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于施工的钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板10，钢筋桁架楼承板10的上方的中间位置的一侧安装有加固层12，加固层12用来加强固定卡槽8的牢固性的，钢筋桁架楼承板10的上方的中间位置的两侧安装有固定卡槽8，固定卡槽8用来固定腹杆钢筋3的，固定卡槽8的上方安装有固定卡箍5，固定卡箍5用来固定下弦钢筋6的，钢筋桁架楼承板10的上方的中间位置安装有上弦钢筋2，上弦钢筋2用来固定高度的，上弦钢筋2上的中间位置安装有腹杆钢筋3，腹杆钢筋3用来连接安装上弦钢筋2和下弦钢筋6的，腹杆钢筋3的一侧的下方安装有固定卡板9，上弦钢筋2的两侧的下方安装有下弦钢筋6，下弦钢筋6用来固定钢筋桁架楼承板10的中部的牢固性的，下弦钢筋6的内部的两端安装有横向支撑钢杆7，横向支撑钢杆7用来固定下弦钢筋6的，钢筋桁架楼承板10的上方的一端安装有固定口11，固定口11用来安装竖向支撑钢杆4的，固定口11的上方安装有竖向支撑钢杆4，竖向支撑钢杆4用来安装固定环套1的，竖向支撑钢杆4的上方安装有固定环套1。
进一步，下弦钢筋6与腹杆钢筋3通过焊接连接，且腹杆钢筋3的中间位置环绕于上弦钢筋2的上方，且腹杆钢筋3与上弦钢筋2焊接连接，通过焊接可以使下弦钢筋6与腹杆钢筋3安装更牢固。
进一步，横向支撑钢杆7共设置有四根，且四根横向支撑钢杆7安装在两根下弦钢筋6的内部的中间位置的两侧，且四根横向支撑钢杆7的间距相同，通过四根可以增加下弦钢筋6的结实性。
进一步，竖向支撑钢杆4的下方与固定口11镶嵌连接，且竖向支撑钢杆4的上方与固定口11通过焊接连接，通过镶嵌更便于安装和拆卸竖向支撑钢杆4，通过焊接可以使竖向支撑钢杆4的上方与固定口11安装更牢固。
进一步，固定卡箍5与固定卡槽8通过焊接连接，且固定卡箍5的内侧设置为半圆形内凹结构，且固定卡槽8的内部设置为长方形结构，通过焊接可以使固定卡箍5与固定卡槽8安装更结实。
进一步，加固层12的内部设置为内凹结构，且加固层12的外部设置为梯形结构，通过内凹可以节省用料。
工作原理：使用时，将腹杆钢筋3方便安装在上弦钢筋2上的两端和中间位置通过焊接固定，通过焊接将下弦钢筋6固定在腹杆钢筋3两侧的下方，通过焊接将横向支撑钢杆7固定在下弦钢筋6的内部的两端，将两根竖向支撑钢杆4安装在固定口11内，通过下弦钢筋6与固定卡箍5和固定卡槽8与固定卡板9镶嵌，使上弦钢筋2的两端与固定环套1镶嵌，将安装好的钢筋桁架楼承板10安装在所需位置即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于施工的钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板(10)，其特征在于：所述钢筋桁架楼承板(10)的上方的中间位置的一侧安装有加固层(12)，所述钢筋桁架楼承板(10)的上方的中间位置的两侧安装有固定卡槽(8)，所述固定卡槽(8)的上方安装有固定卡箍(5)，所述钢筋桁架楼承板(10)的上方的中间位置安装有上弦钢筋(2)，所述上弦钢筋(2)上的中间位置安装有腹杆钢筋(3)，所述腹杆钢筋(3)的一侧的下方安装有固定卡板(9)，所述上弦钢筋(2)的两侧的下方安装有下弦钢筋(6)，所述下弦钢筋(6)的内部的两端安装有横向支撑钢杆(7)，所述钢筋桁架楼承板(10)的上方的一端安装有固定口(11)，所述固定口(11)的上方安装有竖向支撑钢杆(4)，所述竖向支撑钢杆(4)的上方安装有固定环套(1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于施工的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述下弦钢筋(6)与腹杆钢筋(3)通过焊接连接，且腹杆钢筋(3)的中间位置环绕于上弦钢筋(2)的上方，且腹杆钢筋(3)与上弦钢筋(2)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于施工的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述横向支撑钢杆(7)共设置有四根，且四根横向支撑钢杆(7)安装在两根下弦钢筋(6)的内部的中间位置的两侧，且四根横向支撑钢杆(7)的间距相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于施工的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述竖向支撑钢杆(4)的下方与固定口(11)镶嵌连接，且竖向支撑钢杆(4)的上方与固定口(11)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于施工的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述固定卡箍(5)与固定卡槽(8)通过焊接连接，且固定卡箍(5)的内侧设置为半圆形内凹结构，且固定卡槽(8)的内部设置为长方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于施工的钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述加固层(12)的内部设置为内凹结构，且加固层(12)的外部设置为梯形结构。
Priority Applications (1)
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| CN201920906456.2U CN210369496U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种便于施工的钢筋桁架楼承板 |
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ID=70265217
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920906456.2U patent/CN210369496U/zh active Active
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